JPH0444408Y2 - - Google Patents
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- JPH0444408Y2 JPH0444408Y2 JP230885U JP230885U JPH0444408Y2 JP H0444408 Y2 JPH0444408 Y2 JP H0444408Y2 JP 230885 U JP230885 U JP 230885U JP 230885 U JP230885 U JP 230885U JP H0444408 Y2 JPH0444408 Y2 JP H0444408Y2
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- JP
- Japan
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- rod
- vehicle body
- elastic body
- trailing arm
- rear wheel
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 241001247986 Calotropis procera Species 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(考案の技術分野)
本考案は自動車の後輪懸架装置に関し、特に、
車体の横方向へ伸びる枢着部を介して車体に揺動
可能に接続されるトレーリングアームを備える自
動車の後輪懸架装置に関する。
車体の横方向へ伸びる枢着部を介して車体に揺動
可能に接続されるトレーリングアームを備える自
動車の後輪懸架装置に関する。
(従来技術)
トレーリングアーム式懸架装置において、トレ
ーリングアームの車体への接続部である枢着部に
装着されるゴムのブツシユの、車体の前後方向の
剛性を小さくして乗心地を良くしようとすると、
自動車の旋回時、ブツシユの弾性変形によつて生
ずるコンプライアンスステアによつてオーバステ
ア傾向となり、操縦安定性が悪化する。
ーリングアームの車体への接続部である枢着部に
装着されるゴムのブツシユの、車体の前後方向の
剛性を小さくして乗心地を良くしようとすると、
自動車の旋回時、ブツシユの弾性変形によつて生
ずるコンプライアンスステアによつてオーバステ
ア傾向となり、操縦安定性が悪化する。
前記ブツシユの車体の前後方向の剛性を小さく
保持すると共に、旋回時のオーバステア傾向を低
減するブツシユが開発されている(SAE 810421
Rear Suspension Design with Front Wheel
Drive Vehicles)。
保持すると共に、旋回時のオーバステア傾向を低
減するブツシユが開発されている(SAE 810421
Rear Suspension Design with Front Wheel
Drive Vehicles)。
(考案が解決しようとする問題点)
前記ブツシユは自動車の旋回時に、トレーリン
グアームの枢着部が横変位し、これによつてオー
バステア傾向を低減するように構成されているた
め、旋回中に発生する横力により、懸架装置の全
体が横変位し、走行安定性を減少させる、という
問題がある。
グアームの枢着部が横変位し、これによつてオー
バステア傾向を低減するように構成されているた
め、旋回中に発生する横力により、懸架装置の全
体が横変位し、走行安定性を減少させる、という
問題がある。
前記問題を解決するために提案された自動車の
後輪懸架装置(実願昭59−140799号;実開昭61−
56106号公報)は、車体の横方向へ伸びる枢着部
を介して車体に揺動可能に接続されるトレーリン
グアームを備える後輪懸架装置であつて、前記ト
レーリングアームの前記枢着部に固定され、車体
の前方および後方の少なくとも一方へ向けて伸び
るロツドと、該ロツドの、前記枢着部の軸線を中
心とする上方への揺動範囲に対向する部位で前記
車体に固定された弾性体とを含む。弾性体は前記
ロツドが揺動する際に描く円弧より小さい曲率半
径で湾曲された内周面を有する。
後輪懸架装置(実願昭59−140799号;実開昭61−
56106号公報)は、車体の横方向へ伸びる枢着部
を介して車体に揺動可能に接続されるトレーリン
グアームを備える後輪懸架装置であつて、前記ト
レーリングアームの前記枢着部に固定され、車体
の前方および後方の少なくとも一方へ向けて伸び
るロツドと、該ロツドの、前記枢着部の軸線を中
心とする上方への揺動範囲に対向する部位で前記
車体に固定された弾性体とを含む。弾性体は前記
ロツドが揺動する際に描く円弧より小さい曲率半
径で湾曲された内周面を有する。
本考案の目的は、旋回時に横変位することな
く、車両特性をアンダステアにもたらすことので
きる後輪懸架装置を提供することにある。
く、車両特性をアンダステアにもたらすことので
きる後輪懸架装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、車体の横方向へ伸びる枢着部を介し
て車体に揺動可能に接続されるトレーリングアー
ムを備える自動車の後輪懸架装置であつて、前記
トレーリングアームの枢着部に固定され、車体の
前方および後方の少なくとも一方へ向けて伸びる
ロツドと、該ロツドの、前記枢着部の軸線を中心
とする上方への揺動範囲に対向する部位で前記車
体に固定された弾性体と、該弾性体の内周面に接
着されたプレートとを含み、前記弾性体の内周面
および前記プレートは前記ロツドが揺動する際に
描く円弧より小さい曲率半径で湾曲されている。
て車体に揺動可能に接続されるトレーリングアー
ムを備える自動車の後輪懸架装置であつて、前記
トレーリングアームの枢着部に固定され、車体の
前方および後方の少なくとも一方へ向けて伸びる
ロツドと、該ロツドの、前記枢着部の軸線を中心
とする上方への揺動範囲に対向する部位で前記車
体に固定された弾性体と、該弾性体の内周面に接
着されたプレートとを含み、前記弾性体の内周面
および前記プレートは前記ロツドが揺動する際に
描く円弧より小さい曲率半径で湾曲されている。
(作用)
自動車が旋回走行するとき、ロツドがプレート
および弾性体より力を受けるので、枢着部の軸線
は前後方向へ変位し、車両をアンダステアないし
アンダステア傾向(この明細書ではアンダステア
という。)にする。
および弾性体より力を受けるので、枢着部の軸線
は前後方向へ変位し、車両をアンダステアないし
アンダステア傾向(この明細書ではアンダステア
という。)にする。
(実施例)
後輪懸架装置10は第1図に示すように、左右
のトレーリングアーム12,14をトーシヨンビ
ーム16で剛に連結して構成されている。各トレ
ーリングアームの後方の端部にブラケツト18が
固着され、このブラケツト18から突出されたス
ピンドル20により、タイヤ22が回転可能に支
持されている。前記構成はそれ自体公知であるの
で、詳細な説明は省略する。
のトレーリングアーム12,14をトーシヨンビ
ーム16で剛に連結して構成されている。各トレ
ーリングアームの後方の端部にブラケツト18が
固着され、このブラケツト18から突出されたス
ピンドル20により、タイヤ22が回転可能に支
持されている。前記構成はそれ自体公知であるの
で、詳細な説明は省略する。
左右のトレーリングアーム12,14は車体
(図示せず)の中央を前後方向へ伸びる中央線に
対して対称に配置されている。以下の説明は左の
トレーリングアーム12について行う。
(図示せず)の中央を前後方向へ伸びる中央線に
対して対称に配置されている。以下の説明は左の
トレーリングアーム12について行う。
トレーリングアーム12の前方の端部にチユー
ブ24が溶接されている。チユーブ24は車体の
横方向へ伸び、枢着部を構成する。チユーブ24
に一対のロツド26,28が溶接され、一方のロ
ツド26は車体の前方へ向けて、また他方のロツ
ド28は車体の後方へ向けてそれぞれ伸びてい
る。図示の実施例では、一対のロツド26,28
は同じ長さである。
ブ24が溶接されている。チユーブ24は車体の
横方向へ伸び、枢着部を構成する。チユーブ24
に一対のロツド26,28が溶接され、一方のロ
ツド26は車体の前方へ向けて、また他方のロツ
ド28は車体の後方へ向けてそれぞれ伸びてい
る。図示の実施例では、一対のロツド26,28
は同じ長さである。
チユーブ24の内周面にゴムのブツシユ30が
加硫接着その他により接着されている。ブツシユ
30の車体の前後方向の剛性は、例えばチユーブ
24の軸線をはさんで前後方向にくり抜き部分を
設けるなどにより、小さく形成することが好まし
く、横方向の剛性は従来と同じく大きく設定す
る。ブツシユ30をチユーブ24に接着すること
に代え、ブツシユ30を内筒と外筒とに接着して
形成し、このものをチユーブ24に圧入してチユ
ーブ24にブツシユ30を組み込むこともでき
る。
加硫接着その他により接着されている。ブツシユ
30の車体の前後方向の剛性は、例えばチユーブ
24の軸線をはさんで前後方向にくり抜き部分を
設けるなどにより、小さく形成することが好まし
く、横方向の剛性は従来と同じく大きく設定す
る。ブツシユ30をチユーブ24に接着すること
に代え、ブツシユ30を内筒と外筒とに接着して
形成し、このものをチユーブ24に圧入してチユ
ーブ24にブツシユ30を組み込むこともでき
る。
ブラケツト32は第1図および第2図に示すよ
うに、頂部34と、頂部34からほぼ台形状に下
方へ伸びるスカート部35であつて前後に間隔を
おいて配置される前片36、後片37および横方
向へ間隔をおいて配置される一対の側片38を有
するスカート部35とを一体に備え、車体に固定
される。
うに、頂部34と、頂部34からほぼ台形状に下
方へ伸びるスカート部35であつて前後に間隔を
おいて配置される前片36、後片37および横方
向へ間隔をおいて配置される一対の側片38を有
するスカート部35とを一体に備え、車体に固定
される。
ブラケツト32の後片37に切欠きが設けら
れ、一対の側片38に孔が開けられている。トレ
ーリングアーム12が切欠きに、チユーブ24が
一対の側片38のなす間隔内に挿入され、ブツシ
ユ30が側片38に挟持される。ブツシユ30お
よび孔にボルト40を通し、ボルト40にナツト
41をねじ込んでトレーリングアーム12はブラ
ケツト32に揺動可能に接続されている。
れ、一対の側片38に孔が開けられている。トレ
ーリングアーム12が切欠きに、チユーブ24が
一対の側片38のなす間隔内に挿入され、ブツシ
ユ30が側片38に挟持される。ブツシユ30お
よび孔にボルト40を通し、ボルト40にナツト
41をねじ込んでトレーリングアーム12はブラ
ケツト32に揺動可能に接続されている。
ブラケツト32の前片36と後片37の内周面
で、ロツド26,28の上方への揺動範囲に対向
する車体の前後方向の部位に、ゴムからなる弾性
体42,44が接着されている。さらに、弾性体
42の内周面43に金属のプレート46が、また
弾性体44の内周面45に金属のプレート48が
それぞれ接着されている。各弾性体の、水平の状
態にあるロツドに対向することとなる部分に、く
り抜き部50が設けられている。
で、ロツド26,28の上方への揺動範囲に対向
する車体の前後方向の部位に、ゴムからなる弾性
体42,44が接着されている。さらに、弾性体
42の内周面43に金属のプレート46が、また
弾性体44の内周面45に金属のプレート48が
それぞれ接着されている。各弾性体の、水平の状
態にあるロツドに対向することとなる部分に、く
り抜き部50が設けられている。
弾性体42の内周面43と弾性体44の内周面
45とは、およびプレート46とプレート48と
は、第3図に詳細に示すように、ロツド26,2
8の自由端がチユーブ24の軸線を中心として揺
動したとき描く円弧面Pより小さな曲率半径で湾
曲され、各弾性体は、上方へ至るにつれてその肉
厚が大きくなるように形成されている。
45とは、およびプレート46とプレート48と
は、第3図に詳細に示すように、ロツド26,2
8の自由端がチユーブ24の軸線を中心として揺
動したとき描く円弧面Pより小さな曲率半径で湾
曲され、各弾性体は、上方へ至るにつれてその肉
厚が大きくなるように形成されている。
弾性体42の内周面43のうち、ロツド26が
揺動しない水平の状態にあるとき、ロツド26に
対向して位置することとなる部分は、円弧面Pの
曲率半径とプレート46の厚みとを加えた大きさ
の曲率半径で、円弧面Pと同心状に湾曲されるこ
とが好ましい。また、プレート46のうち、ロツ
ド26が揺動しない水平の状態にあるとき、ロツ
ド26に対向して位置することとなる部分は、円
弧面Pと同じ曲率半径で湾曲されることが好まし
い。弾性体44の内周面45およびプレート48
とロツド28との関係も同様である。
揺動しない水平の状態にあるとき、ロツド26に
対向して位置することとなる部分は、円弧面Pの
曲率半径とプレート46の厚みとを加えた大きさ
の曲率半径で、円弧面Pと同心状に湾曲されるこ
とが好ましい。また、プレート46のうち、ロツ
ド26が揺動しない水平の状態にあるとき、ロツ
ド26に対向して位置することとなる部分は、円
弧面Pと同じ曲率半径で湾曲されることが好まし
い。弾性体44の内周面45およびプレート48
とロツド28との関係も同様である。
前記のように構成した結果、弾性体42,44
の車体の前後方向の剛性は小さく、弾性体は、ロ
ツド26,28が揺動しない水平の位置にあると
き、ロツド26,28の車体の前後方向への移動
に対して小さな抑止力を呈する。そして、弾性体
42,44の上方の剛性は大きく、各弾性体とプ
レートとは、ロツド26,28が揺動したとき、
当該プレートに対向することとなるロツドに大き
な力を及ぼす。
の車体の前後方向の剛性は小さく、弾性体は、ロ
ツド26,28が揺動しない水平の位置にあると
き、ロツド26,28の車体の前後方向への移動
に対して小さな抑止力を呈する。そして、弾性体
42,44の上方の剛性は大きく、各弾性体とプ
レートとは、ロツド26,28が揺動したとき、
当該プレートに対向することとなるロツドに大き
な力を及ぼす。
図示の実施例では、左右のトレーリングアーム
12,14はトーシヨンビーム16で剛に連結さ
れている。これに代え、左右のトレーリングアー
ムが独立して設けられるセミトレーリングアーム
またはフルトレーリングアームタイプの懸架装置
でも本考案は実施できる。
12,14はトーシヨンビーム16で剛に連結さ
れている。これに代え、左右のトレーリングアー
ムが独立して設けられるセミトレーリングアーム
またはフルトレーリングアームタイプの懸架装置
でも本考案は実施できる。
ロツド26,28をチユーブ24に固着するこ
とに代え、ブツシユ30が内筒と外筒とに接着さ
れて形成される場合には、外筒に固着することも
できる。
とに代え、ブツシユ30が内筒と外筒とに接着さ
れて形成される場合には、外筒に固着することも
できる。
各トレーリングアームはロツド26とロツド2
8との少なくとも一方を備え、このロツドに対向
して弾性体が設けられればよい。
8との少なくとも一方を備え、このロツドに対向
して弾性体が設けられればよい。
(実施例の作用)
後輪懸架装置10を設置した自動車が直進走行
しているとき、トレーリングアーム12,14の
前後方向の剛性はチユーブ24に装着したブツシ
ユ30とブラケツト32に装着した弾性体42,
44とで定まるところ、ブツシユ30の剛性は小
さく、また弾性体42,44にはくり抜き部50
があるので、直進走行時の車体の前後方向の衝撃
は吸収され易くなり、良好な乗心地が得られる。
しているとき、トレーリングアーム12,14の
前後方向の剛性はチユーブ24に装着したブツシ
ユ30とブラケツト32に装着した弾性体42,
44とで定まるところ、ブツシユ30の剛性は小
さく、また弾性体42,44にはくり抜き部50
があるので、直進走行時の車体の前後方向の衝撃
は吸収され易くなり、良好な乗心地が得られる。
直進走行時には、一対のロツド26,28は弾
性体42,44から何等力を受けていないので、
トレーリングアーム12の枢着部52およびトレ
ーリングアーム14の枢着部54と車体側の固定
点56,58とは、第4図に示すように、それぞ
れ相対変位していない。
性体42,44から何等力を受けていないので、
トレーリングアーム12の枢着部52およびトレ
ーリングアーム14の枢着部54と車体側の固定
点56,58とは、第4図に示すように、それぞ
れ相対変位していない。
自動車が旋回すると車体がローリングし、旋回
の外側に位置するタイヤはバウンド状態に、内側
に位置するタイヤはリバウンド状態になる。その
ため、たとえば、自動車が左旋回すると、外側の
トレーリングアーム14に関連して設けられたロ
ツド28が上方に向けて揺動して弾性体44の内
周面45に接着したプレート48に、また、内側
のトレーリングアーム12に関連して設けられた
ロツド26が上方に向けて揺動して弾性体42の
内周面43に接着したプレート46にそれぞれ対
向することとなる。
の外側に位置するタイヤはバウンド状態に、内側
に位置するタイヤはリバウンド状態になる。その
ため、たとえば、自動車が左旋回すると、外側の
トレーリングアーム14に関連して設けられたロ
ツド28が上方に向けて揺動して弾性体44の内
周面45に接着したプレート48に、また、内側
のトレーリングアーム12に関連して設けられた
ロツド26が上方に向けて揺動して弾性体42の
内周面43に接着したプレート46にそれぞれ対
向することとなる。
その結果、弾性体44およびプレート48から
外側のトレーリングアーム14のロツド28に前
向きの力が、また弾性体42およびプレート46
から内側のトレーリングアーム12のロツド26
に後向きの力が働き、第5図に示すように、トレ
ーリングアーム14の枢着部54が固定点58か
ら前方へ、トレーリングアーム12の枢着部52
が固定点56から後方へ変位され、タイヤ22が
偏向する。これにより、車両特性はアンダステア
にもたらされる。この場合、アンダステアの程度
は、弾性体42,44の内周面の曲率半径やばね
定数、プレート46,48の内周面形状等により
制御可能である。
外側のトレーリングアーム14のロツド28に前
向きの力が、また弾性体42およびプレート46
から内側のトレーリングアーム12のロツド26
に後向きの力が働き、第5図に示すように、トレ
ーリングアーム14の枢着部54が固定点58か
ら前方へ、トレーリングアーム12の枢着部52
が固定点56から後方へ変位され、タイヤ22が
偏向する。これにより、車両特性はアンダステア
にもたらされる。この場合、アンダステアの程度
は、弾性体42,44の内周面の曲率半径やばね
定数、プレート46,48の内周面形状等により
制御可能である。
(考案の効果)
本考案によれば、旋回走行時、トレーリングア
ームの枢着部に設けられたロツドが車体に固定さ
れた弾性体およびプレートに対向して位置し、サ
スペンシヨンは弾性体およびプレートから力を受
けてアンダステアとなる。すなわち、ロツドが枢
着部から前方へ向けて伸びている場合、ロツドは
リバウンド時に弾性体およびプレートから後向き
の力を受け、またロツドが枢着部から後方へ向け
て伸びている場合、ロツドはバウンド時に弾性体
およびプレートから前向きの力を受け、アンダス
テアとなり、操縦安定性が向上する。
ームの枢着部に設けられたロツドが車体に固定さ
れた弾性体およびプレートに対向して位置し、サ
スペンシヨンは弾性体およびプレートから力を受
けてアンダステアとなる。すなわち、ロツドが枢
着部から前方へ向けて伸びている場合、ロツドは
リバウンド時に弾性体およびプレートから後向き
の力を受け、またロツドが枢着部から後方へ向け
て伸びている場合、ロツドはバウンド時に弾性体
およびプレートから前向きの力を受け、アンダス
テアとなり、操縦安定性が向上する。
ロツドが、弾性体の内周面に接着した金属その
他のプレートを滑動することから、弾性体の耐摩
耗性が大幅に向上する。
他のプレートを滑動することから、弾性体の耐摩
耗性が大幅に向上する。
第1図は本考案に係る後輪懸架装置の要部を示
す平面図で、ブラケツトは切断した状態を示し、
第2図は第1図の2−2線に沿つて切断した断面
図、第3図は要部の拡大断面図、第4図および第
5図は作動の説明図である。 10……後輪懸架装置、12,14……トレー
リングアーム、24……チユーブ、26,28…
…ロツド、30……ブツシユ、32……ブラケツ
ト、42,44……弾性体、43,45……内周
面、46,48……プレート、52,54……枢
着部。
す平面図で、ブラケツトは切断した状態を示し、
第2図は第1図の2−2線に沿つて切断した断面
図、第3図は要部の拡大断面図、第4図および第
5図は作動の説明図である。 10……後輪懸架装置、12,14……トレー
リングアーム、24……チユーブ、26,28…
…ロツド、30……ブツシユ、32……ブラケツ
ト、42,44……弾性体、43,45……内周
面、46,48……プレート、52,54……枢
着部。
Claims (1)
- 車体の横方向へ伸びる枢着部を介して車体に揺
動可能に接続されるトレーリングアームを備える
自動車の後輪懸架装置であつて、前記トレーリン
グアームの枢着部に固定され、車体の前方および
後方の少なくとも一方へ向けて伸びるロツドと、
該ロツドの、前記枢着部の軸線を中心とする上方
への揺動範囲に対向する部位で前記車体に固定さ
れた弾性体と、該弾性体の内周面に接着されたプ
レートとを含み、前記弾性体の内周面および前記
プレートは前記ロツドが揺動する際に描く円弧よ
り小さい曲率半径で湾曲された、自動車の後輪懸
架装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP230885U JPH0444408Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP230885U JPH0444408Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61118807U JPS61118807U (ja) | 1986-07-26 |
| JPH0444408Y2 true JPH0444408Y2 (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=30475861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP230885U Expired JPH0444408Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444408Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP230885U patent/JPH0444408Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61118807U (ja) | 1986-07-26 |
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