JPH0444436B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はバーナの消火時にガスを遮断するガス
安全弁の電源に使用する熱電対のうち、点火用パ
イロツトバーナにより加熱される熱電対に関す
る。

〔従来技術〕

この種のガス安全弁は、例えば第６図に示す如
く電磁弁２０を使用し、その励磁コイル２０ａの
電源として点火用パイロツトバーナ２１及び常火
パイロツトバーナ２２により加熱される２個の熱
電対Ａ，Ｂを使用し、点火用パイロツトバーナ２
１が消火する始動完了後において、万一常火パイ
ロツトバーナ２２が消えた場合は電磁弁２０を閉
じて常火パイロツトバーナ２２やメインバーナ２
３よりの未燃焼ガスの放出を防止するようにして
いる。ガス機器の使用開始時においては、熱電対
Ａ，Ｂの熱起電力が電磁弁２０の保持レベルに上
昇する迄の間は電磁弁２０を別の手段により開状
態に保持しなければならず、また突風等により各
バーナ２１，２２が消火した場合は熱電対Ａ，Ｂ
の起電力が電磁弁２０の保持レベルに低下する迄
の間は未燃焼ガスが放出されるので、熱電対Ａ，
Ｂの熱起電力が所定の保持レベルまで上昇または
下降する迄の時間は短いことが要望される。始動
時にのみ作動する点火用パイロツトバーナ２１に
用いる熱電対Ａは異種金属よりなる１対の線材の
一端を互に接合してなるものであるが、従来のも
のは第７図及び第８図のA′に示す如く、全長に
わたり一様な円形断面の異種金属の線材１，２を
接合部３において突合せ溶接しているので、例え
ば第５図の破線Vbに示す如く、加熱開始時より
所定のレベルVoに上昇する迄の時間ｔ１、加熱
停止時ＴよりレベルVoに下降する迄の時間ｔ３
は何れも相当大となるという問題があつた。前述
のごとく、この時間特に所定のレベルに上昇する
までの時間が小さいほど、始動時に電磁弁を別の
手段で開状態に保持しなければならない時間が短
くなるので好ましい。このための手段として熱電
対の線材１，２の径、特に接合部３附近の線材
１，２の径を小とすることが考えられるが、接合
部３附近はバーナ等により加熱され、熱歪や酸化
が生じ易いので線材の径を小とすることは強度、
耐久性が低下し、また電気抵抗の上昇を招き好ま
しくなかつた。

〔発明の目的〕

本発明は上記問題を解決する為になされたもの
で、この種の点火用パイロツトバーナにより加熱
される熱電対の接合部付近の断面積を維持したま
ま断面形状を変えることにより、接合部付近の強
度、耐久性、電気的特性等を低下させることなく
この熱電対の熱起電力が所定のレベルまで上昇す
るのに要する時間を短縮させて、始動時に電磁弁
を別の手段で開状態に保持しなければならない時
間を短縮することを目的とする。

〔発明の構成〕

上記目的達成の為に、本発明は、異種金属より
なる１対の線材の一端を互に接合してなり、この
接合部が始動時のみ作動する点火用パイロツトバ
ーナにより加熱され、常火パイロツトバーナによ
り加熱される常火用熱電対と共にガス通路に設け
た電磁弁の励磁コイルに接続されるガス安全装置
の熱電対において、前記両線材の断面積を前記接
合部付近を含む全長においてほゞ一定とすると共
に該接合部付近の断面形状を断面積に比して表面
積を増加せしめる形状に成形したことを特徴とす
るものである。

〔発明の効果〕

かゝる構成の本発明による点火用パイロツトバ
ーナにより加熱される熱電対は、両異種金属の線
材の断面積をその接合部を含む全長においてほゞ
一定とすると共に熱起電力を発生する接続部附近
の断面形状を表面積を増加せしめる形状に成形し
たので接続部附近は熱容量が変わることなく表面
積（すなわち受熱面積及び放熱面積）が増加し、
接合部付近の温度上昇速度は増大する。従つて熱
起電力が所定のレベルまで上昇するのに必要な時
間は減少するので、始動時に電磁弁を別の手段で
開状態に保持しなければならない時間が短縮され
る。しかも熱電対の接合部は断面積が変わらず、
またガス機器の始動時に点火用パイロツトバーナ
により短時間加熱されるだけなので、接合部付近
の強度、耐久性、電気的特性が低下することがな
い。

実施例 第１図及び第２図に示す実施例において、異種
金属（例えばクロメルとコンスタンタン或いはス
テンレスとコンスタンタン等）よりなる１対の線
材１０，１１をその一端において突合せて溶接し
て接合部１２を形成し、接合部１２附近を偏平化
して熱電対Ａとする。これにより線材１０，１１
は接合部１２附近を含む全長において断面積は
ほゞ一定であるが、接合部１２附近の表面積は増
加する。各線材１０，１１の中間部には碍子１３
を設けて補強すると共に機器への支持部とする。

第１図及び第２図に示す実施例においては接合
部１２を各線材１０，１１を含む面内において平
面状に偏平化したが、第３図の接合部１２ａの如
く紡錘形断面に偏平化してもよいし、また第４図
の接合部１２ｂの如く各線材１１，１２と直交す
る面内において偏平化してもよい。更に接合部１
２附近の断面形状は、加工上は上述の如く偏平と
することが好ましいが、線材１０，１１の他の部
分と断面積がほゞ同一で表面積が他の部分より増
加する形状ならば任意の断面形状でよい。

次に本発明の熱電対Ａの熱起電力を第７図及び
第８図に示す従来の断面円形の熱電対A′と比較
した図を第５図に示す。即ち本発明の熱電対Ａは
バーナ等により加熱された場合、接合部１２附近
の表面積（この場合は受熱面積）が大であるので
その熱起電力は第５図の実線Vaに示す如く上昇
し、同一断面の従来品A′の場合に要した時間ｔ
１よりも短い時間ｔ２で所定のレベルVoに達す
る。また突風等によりバーナが消火した場合に
は、接合部１２附近の表面積（この場合は放熱面
積）が大であるので、加熱停止時Ｔより熱電対Ａ
の熱起電力が所定のレベルVoまで降下する時間
ｔ４は従来品における時間ｔ３より小となる。

次に本発明の熱電対Ａを第６図に示すガス機器
に使用した場合の作用につき説明する。始動に際
してガス機器のつまみを押した状態に保持すれ
ば、点火用パイロツトバーナ２１及び常火パイロ
ツトバーナ２２よりガスが噴出すると同時に点火
装置２６が一定間作動して点火点２７に火花が生
じ、両パイロツトバーナ２１，２２よりのガスに
点火する。電磁弁２０の励磁コイル２０ａに本発
明の熱電対Ａと常火用の熱電対Ｂを直列に接続
し、前者Ａを点火用パイロツトバーナ２１により
加熱し、後者Ｂを常火パイロツトバーナ２２によ
り加熱するようにする。第６図のものにおいては
始動初期の点火用パイロツトバーナ２１が作動し
ている時は両熱電対Ａ，Ｂの熱起電力の和が励磁
コイル２０ａに印加され、特に前述の如く前者Ａ
の受熱面積は大であるので電磁弁２０の保持レベ
ルに達する時間は従来品のものに比して一層短縮
させることができる。これにより始動の際に手動
により電磁弁２０を開状態に保持しなければなら
ない時間が短縮されるので使い勝手がよくなり、
あるいはこのような保持を自動的に行う装置が小
型のもので足りるようになる。点火用パイロツト
バーナ２１の消火後は電磁弁２０は熱電対Ｂのみ
によつて保持され、この状態においては熱電対Ａ
は励磁コイル２０ａの電流を減少させる抵抗とし
て作用するが、熱電対Ａの断面積は部分的にも細
径となることがないので電磁弁２０の保持に対し
何等悪影響を及ぼすことはない。また、熱電対Ａ
は始動時に点火用パイロツトバーナ２１により加
熱されるのみであるので、表面積が大であつても
耐久性が低下することはない。従つて本発明によ
る熱電対Ａは第６図に示すガス機器の安全装置の
点火用パイロツトバーナ２１により始動時のみ加
熱される熱電対として使用するのに特に適するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の実施例及び作用の説
明図であり、第１図は熱電対の正面図、第２図は
第１図の−断面図、第３図及び第４図はそれ
ぞれ他の実施例の第２図相当図、第５図は作用の
説明図、第６図はガス安全弁を備えたガス機器の
回路図、第７図及び第８図はそれぞれ従来品にお
ける第１図及び第２図相当図である。 符号の説明、１０，１１……線材、１２，１２
ａ，１２ｂ……接合部、２０……電磁弁、２１…
…点火用パイロツトバーナ、２２……常火パイロ
ツトバーナ、Ａ……熱電対、Ｂ……常火用熱電
対。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 異種金属よりなる１対の線材の一端を互に接
   合してなり、この接合部が始動時のみ作動する点
   火用パイロツトバーナにより加熱され、常火パイ
   ロツトバーナにより加熱される常火用熱電対と共
   にガス通路に設けた電磁弁の励磁コイルに接続さ
   れるガス安全装置の熱電対において、前記両線材
   の断面積を前記接合部付近を含む全長において
   ほゞ一定とすると共に該接合部付近の断面形状を
   断面積に比して表面積を増加せしめる形状に成形
   したことを特徴とするガス安全装置の熱電対。