JPH0444524A - Built-in type concrete basement - Google Patents
Built-in type concrete basementInfo
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
Description
「産業上の利用分野」
本発明は住宅の地下室として好適゛なコンクリート製組
立型地下室にかかわり、特に上面が開口した矩形箱型の
地下室本体と、この地下室本体の内側に配設されて地下
室本体の内部を仕切る間仕切り壁とからなりかつこれら
の上に家屋等を構成する建築物を載せるようにした地下
室に関するものである。
「従来の技術」
近年における住宅事情の悪化などがら、一般の住宅にお
いても地下室を設置することが行なわれるようになって
きた。
従来、住宅の地下室は、地下収蔵庫として構成されたも
のが多いため、その構造も例えば容器状のカプセルを、
地面に掘った穴の中にアンカーボルトを介して据え付け
、穴を埋め戻してなる構成のものなどであった(例えば
特公平1−15663号「地下床およびその製造方法」
参照)。
しかし、このような構成の地下室は、地下収蔵庫として
機能された構成であるため、全体的に内部の大きさが小
さく、住宅の居室として要求される機能を十分満足させ
るものではなかった。したがって、近年では、地下室を
コンクリート造りとして部屋全体を大型化する傾向にあ
る。
このような鉄筋コンクリート製の地下室は、例えば現場
打ちコンクリートにより築造されたものが一般的である
。これは、まず、パワーショベル等を用いて地下室の敷
地よりやや広めに掘削工事を行ない、次に、その底部に
砂利等を敷いて、該砂利等を敷いた上にコンクリートを
打設して、いわゆる基礎コンクリートの施工を行なう。
そして、床鉄筋を格子状に配設して、この床鉄筋にコン
クリートを打設し、このとき、側壁が立設される位置に
側壁の鉄筋に連設される突出筋をコンクリートの表面か
ら突出するように配設しておく。
次に、床部のコンクリートが固まった後に、その所定の
位置に突出した突出筋に側壁の縦筋を連結し、これら側
壁の縦筋に、横筋を連結して、側壁の鉄筋を施工する。
次いで、施工した側壁の鉄筋の両側に型枠を組立てて、
その中にコンクリートを打設して側壁を施工する。
そして、側壁のコンクリートが固まった後に、型枠を解
体し、側壁の外側の空間を埋めて完成させるものである
。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、従来の地下室の技術においては、その施
工作業が現場打ちコンクリートの施工作業となるため、
現場での作業能率が悪く、工期が長くなるなどの難点が
あった。
しかも、現場打ちコンクリートによる施工作業では、側
壁を構築する場合に、側壁鉄筋の両側に型枠を組立てる
ための空間を設けなければならず、施工面積よりも広め
に地盤を掘り下げなければならず、コスト高になるなど
の問題点があった。
そこで、本発明者等はこれらの問題点を解決すべく鋭意
研究した結果、地下室全体をプレキャストコンクリート
製ユニットの接合により築造すれば、現場での作業能率
が向上し、またユニットの据え付けだけで地下室が形成
されるので、掘削面積も少なくてすむとの考えに至った
。
しかしながら、単に地下室の内部を区画し、それぞれを
プレキャストコンクリート製ユニットに分割してもユニ
ット自身の大きさが大型化し、またその種類も多くなる
などの解決すべき課題が残されている。
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、少ない種類のプレキャストコンクリー
ト製ユニットにより、地下室を形成し得て、現場での作
業能率を向上させることができ、また施工コストの低減
を図ることのできるコンクリート製組立型地下室を提供
することにある。
「課題を解決するための手段」
かかる目的を達成するために本発明は、上面が開口した
矩形箱型の地下室本体と、この地下室本体の内側に配設
されて地下室本体の内部を仕切る間仕切り壁とからなり
かつこれらの上に家屋等を構成する建築物を載せるよう
にした地下室であって、前記地下室本体を、地下室のコ
ーナー部に位置しかつ底板部の隣接する2つの縁部に側
板部を立設した第1のコンクリートユニットと、地下室
のコーナー部に位置する第1のコンクリートユニットの
間に並べられかつ底板部の縁部に側板部を立設した第2
のコンクリートユニットと、地下室を載置すべき基盤部
上に敷き並べられて地下室本体の床部を構成する平板状
をした複数のコンクリート床板と、前記コンクリートユ
ニットの側板部および間仕切り壁の上に架け渡されたプ
レキャストコンクリート製の梁部とから構成したことを
特徴とするものである。
「作用J
前記構成のコンクリート製組立型地下室によれば、底板
部の隣接する2つの縁部に側板部を立設した第1のコン
クリートユニットを地下室のコーナー部に位置させ、こ
れら第1のコンクリートユニットの間に、L字型をした
第2のコンクリートユニットを並べて、隣接するコンク
リートユニットの側板部及び底板部どうしを相互に接合
することにより地下室の周囲を構築でき、その後、基盤
部にコンクリート床板を敷き並べることによって、地下
室の主体となる地下室本体を築造することができるので
、現場での施工作業を効率化させることができる。
また本発明では、この地下室本体の内側に間仕切り壁を
立て、コンクリートユニットの側板部及び間仕切り壁の
上端にそれぞれプレキャストコンクリート製の梁部を架
け渡すことにより、地下室本体の内部を仕切ってその上
に家屋等を構成する建築物を載せることができるので、
住宅基礎の施工を省略することが可能になる。
「実施例」
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第7図を参照し
て説明する。
これらの図において、符号Gが本発明にかかる地下室で
あり、この地下室Gは上面が開口した矩形箱型の地下室
本体1と、この地下室本体lの内側に配設されて地下室
本体1の内部を仕切る間仕切り壁2とを主体として構成
され、かつ、これら地下室本体1及び間仕切り壁2の上
に家屋等を構成する建築物Hを載せるようにした基本構
造となっている。
そして、前記地下室本体1は、地下室の四隅となるコー
ナー部に位置しかつ底板部10aの隣接する2つの縁部
に側板部10b、10cを立設した第1のコンクリート
ユニットlOと、これら第1のコンクリートユニット1
0の間に並べられかつ底板部11aの縁部に側板部11
bを立設した第2のコンクリートユニットIIA、Il
Bとによってその周囲が構成されるとともに、地下室G
を載置すべき基盤部上に敷き並べられた平板状のコンク
リート床板12によってその床部が構成されており、ま
た前記コンクリートユニット1O111A、IIBの側
板部10b、10c、llbおよび間仕切り壁2の上に
プレキャストコンクリート製の梁部13が架け渡されて
建築物Hが載置されるようになっている。
地下室本体1を構成するコンクリートユニット10.1
1A、11Bについて具体的に説明すると、これらコン
クリートユニット10、IIA、11Bはそれぞれ予め
工場において所定の形状、寸法に製作されるもので、こ
れらコンクリートユニット10、llA111Bのうち
第1のコンクリートユニット10は、実施例では地下室
の四隅のコーナー部を構成するようになっており、また
第2のコンクリートユニットllA1 lIBは相互に
複数接合されて地下室の中央の側壁部を構成するように
なっている。
なお、これらコンクリートユニット10.IIA。
11Bの端面には目地材が施工されてコンクリートユニ
ット10、IIA、IIBに十分な水密性が確保される
ことは勿論である。
そして、実施例では、第1のコンクリートユニット10
は、地下室の長手方向に細長い形状の底板部10aと、
この底板部10aの隣接する2辺に立設された幅の大き
な側板部10bおよび輻の小さな側板部10cとを主体
として構成されている。
また、前記底板部10aおよび側板部Job、10cの
接合端面にはそれぞれ第3図および第4図に示すように
、ボルト・ナツト20.21により止められる構造の継
手金物22が埋設され、隣接するユニットどうしをさら
に強固に接合できるようになっている。
なお、このコンクリートユニット10の底板部10aに
は、継手金物22とは別に、必要に応じてインサート2
3を埋設した凹部24が形成され、凹部24に埋設され
たインサート23にボルト止めされるユニット連結用の
連結金物30を介して隣接するコンクリートユニット1
0どうじを固定できるようになっている(第5図および
第6図参照)。
また、第7図は側板部10b、10cと梁部13との接
続構造を示すもので、梁部13は側板部10b、10c
の上端に埋設されたインサート26に梁部13を貫通す
る長ボルト16をねじ込むことにより固定されるもので
ある。
なお、図示例では、前記長ボルト16は、おねじの形成
された軸体16aと、この軸体16aの上部に定着板1
6bを介して螺合されるナツト16Cとを主体として構
成されている。
次に、第2のコンクリートユニットIIA、11Bにつ
いて説明すると、地下室の長手方向に沿う側壁部を構成
するコンクリートユニットIIAは、もう一方のコンク
リートユニットIIBよりも側板部11bの幅が大きく
形成され、また底板部11aがもう一方のコンクリート
ユニットIIBよりも短く形成された基本構造となって
いる。
より具体的には、コンクリートユニットIIAの底板部
11aは、第1のコンクリートユニット10の底板部1
0aの幅寸法に合わせて形成されており、コンクリート
ユニットIIBの底板部11aは第1のコンクリートユ
ニット10の底板部lOaの長さ寸法に合わせて形成さ
れている。
なお、これらコンクリートユニットIIA、11Bにお
いても、ユニットどうしの接合面(すなわち、底板部及
び側板部の端面)には止水用の目地材が介在させられて
その水密性が確保されるようになっており、またコンク
リートユニットIIA。
11Bどうしは、例えば第3図及び第4図に示すような
ユニットの端面に埋設された継手金物22を介してボル
ト20、ナツト21により一体化されるとともに、側壁
部の上端に架け渡されたプレキャストコンクリート製の
梁部13により固定される点は先のコンクリートユニッ
ト10と同様である。
一方、前記ブロックIIA、IIBの各側板部11b、
llcの上端にも、梁部13を止める長ボルト16をね
じ込むためのインサート26が埋設され、また底板部1
1aには必要に応じて連結金物30を固定するためのイ
ンサート23を埋設した凹部24が形成されている。
地下室本体lの床部を構成するコンクリート床板12は
、その幅寸法及び長さ寸法がそれぞれコンクリートユニ
ット10、IIA、IIBの底板部の幅寸法および長さ
寸法に合わせて形成された長方形状をしており、各コン
クリート床板12どうしはボルト・ナツトによって連結
される構成の継手金物22を介して固定されるものであ
る。
さて前記第1及び第2のコンクリートユニット10、I
IA、IIBの上端に架け渡されるプレキャストコンク
リート製の梁部13について説明すると、これはコンク
リートによって四角柱状に形成されていて長手方向に連
結されたコンクリートユニット10、llA111Bの
上端ならびに間仕切り壁2の上端を固定すると共に、上
部建築物(図示例では家屋)Hの1階床パネルを支持す
るようになっている。
間仕切り壁2は予め工場において、平板状に形成された
複数のプレキャストコンクリートパネル2aを底板部上
に立設し、パネルの面方向につないで形成されたもので
ある。
なお、間仕切り壁2を構成するプレキャストコンクリー
トパネル2aの立設手段は例えば地下室本体1の底板部
に突設したアンカーボルトやあるいは継手金物などを介
して固定するようにすればよく、またパネルどうしの連
結手段はボルト・ナツトにより連結される継手金物など
を介、して実施するようにすればよい。
ところで、家屋Hとしては、例えばユニット化した床パ
ネルを梁部13の上に敷き込み、その上に1iの壁パネ
ルおよび2階の床パネル、2階の壁パネルを組み上げ、
さらに、軸組、木組等をして、屋根パネルを組み立てて
なる構成のものなどが挙げられるが、家屋の構成はこの
ようなものに限定されるものではなく、在来工法で構築
されるものや、ユニット住宅などであっても良い。
なお、前記各パネル工法による家屋の場合における家屋
と梁部との接合は、例えば梁部の上面に、アンカーボル
トを突出させて設けておき、このアンカーボルトを介し
て壁、床等のパネルを一体化するようにすればよい。
次に、このように構成されたコンクリート製組立型地下
室の構築方法および作用を説明する。
まず、地下室本体1を構成する各プレキャストコンクリ
ートユニット10、IIA、IIBは、工場において、
予め一定の寸法、形状にコンクリート等によって一体に
打設して形成される。
そして、これらユニットは、トラックによって作業現場
に運搬されるが、この際、地下室本体lは、コーナー部
を構成する第1のコンクリートユニット10と、このユ
ニット10の間に配設されたL字型の第2のコンクリー
トユニットIIA、11Bと、平板状をしたコンクリー
ト床板12とから構成されているため、基本的に3形態
をしたプレキャストコンクリート製品により、地下室を
築造することができ、特に地下室の形態を大型化する場
合には、第1のコンクリートユニット10の間に挾まれ
る第2のコンクリートユニットIIA、11Bの数を増
すことにより対応できるので、コンクリートユニット自
身を大型化する必要がなく、現場への運搬性をきわめて
良好にすることができる。
次に、現場において、地下室を組立てるには、地下室を
構築すべき地面の根切り作業を行ない、所定の大きさの
穴を掘った後、割栗地業工程、捨てコンクリートの打設
工程を経て、基盤部の施工を行ない、また、この際にコ
ンクリートユニット10、IIA、IIB、コンクリー
ト床板12の据え付はレベルの基準となる鋼管を埋め込
む。
次いで、各コンクリートユニットをトラックからクレー
ン等を使って吊り下ろし、次々にこれらを組合わせて接
合していくわけであるが、その組立て順序は例えば以下
に説明するような工程により行なう。なお、以下に説明
する施工工程は一例であって、他の工程によるものであ
ってもよいことは勿論である。"Industrial Application Field" The present invention relates to a prefabricated concrete basement suitable as a basement of a house, and in particular, it includes a rectangular box-shaped basement body with an open top surface, and a basement body arranged inside the basement body. This invention relates to a basement consisting of partition walls that partition the interior of a basement, on which a building such as a house or the like is placed. ``Prior Art'' As the housing situation has worsened in recent years, basements have been installed in ordinary houses as well. Traditionally, the basements of houses were often configured as underground storage, so the structure was also made up of, for example, container-shaped capsules.
It was installed in a hole dug in the ground via an anchor bolt, and then the hole was backfilled.
reference). However, since the basement of this type of configuration functions as an underground storage, the overall internal size is small and does not fully satisfy the functions required as a living room in a house. Therefore, in recent years, there has been a trend to make basements made of concrete and make the entire room larger. Such reinforced concrete basements are generally constructed using cast-in-place concrete, for example. First, use a power shovel or the like to excavate a bit wider than the basement site, then spread gravel at the bottom of the excavation, and pour concrete on top of the gravel. So-called foundation concrete construction will be carried out. Then, the floor reinforcing bars are arranged in a grid pattern, and concrete is poured onto the floor reinforcing bars. At this time, protruding bars connected to the side wall reinforcing bars protrude from the surface of the concrete at the positions where the side walls will be erected. Set it up so that it does. Next, after the concrete on the floor hardens, the vertical reinforcements of the sidewalls are connected to the protruding reinforcements protruding at predetermined positions, and the horizontal reinforcements are connected to these vertical reinforcements of the sidewalls, and the reinforcements of the sidewalls are constructed. Next, formwork was assembled on both sides of the constructed side wall reinforcing bars,
Concrete will be poured inside and the side walls will be constructed. After the concrete for the side walls has hardened, the formwork is dismantled and the space outside the side walls is filled in to complete the construction. ``Problem to be solved by the invention'' However, in the conventional basement technology, the construction work involves pouring concrete on site, so
There were drawbacks such as poor work efficiency on site and a long construction period. Moreover, in construction work using cast-in-place concrete, when building side walls, it is necessary to provide space for assembling formwork on both sides of the side wall reinforcing bars, and the ground must be dug wider than the construction area. There were problems such as high cost. Therefore, as a result of intensive research to solve these problems, the inventors of the present invention found that if the entire basement is constructed by joining precast concrete units, work efficiency on site will be improved, and the basement can be constructed by simply installing the units. They came up with the idea that the area required for excavation would be small because this would result in the formation of However, simply dividing the inside of the basement into precast concrete units leaves problems to be solved, such as the units themselves becoming larger and the types of units increasing. The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to make it possible to form a basement using a small number of precast concrete units, thereby improving work efficiency on site. The object of the present invention is to provide a prefabricated concrete basement that can reduce construction costs. "Means for Solving the Problems" In order to achieve the above object, the present invention provides a rectangular box-shaped basement body with an open top, and a partition wall disposed inside the basement body to partition the inside of the basement body. and on which a building constituting a house or the like is placed, wherein the main body of the basement is located at a corner of the basement and side plate parts are attached to two adjacent edges of the bottom plate part. and a second concrete unit arranged between the first concrete unit located at the corner of the basement and having a side plate section erected on the edge of the bottom plate section.
a concrete unit, a plurality of flat concrete floor plates that are laid out on the base on which the basement is to be placed and constitute the floor of the basement main body, and a concrete floor plate that is placed on the side panels and partition walls of the concrete unit. It is characterized by being constructed from a precast concrete beam section. "Function J" According to the prefabricated concrete basement with the above configuration, the first concrete unit with the side panels erected on two adjacent edges of the bottom panel is located at the corner of the basement, and these first concrete units A basement perimeter can be built by lining up a second L-shaped concrete unit between the units and interconnecting the side and bottom plates of adjacent concrete units, and then attaching the concrete floor plate to the base. By laying out the basement, the main body of the basement can be constructed, making the construction work on site more efficient.Also, in the present invention, a partition wall is erected inside the basement, By spanning the side panels of the concrete unit and the upper ends of the partition walls with precast concrete beams, it is possible to partition the inside of the basement and place a building such as a house on top of it.
It becomes possible to omit the construction of a house foundation. "Embodiment" An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. In these figures, reference numeral G indicates a basement according to the present invention, and this basement G includes a rectangular box-shaped basement main body 1 with an open top surface, and a basement main body 1 arranged inside the basement main body 1 so as to reveal the inside of the basement main body 1. The basic structure is mainly composed of a partition wall 2, and a building H constituting a house or the like is placed on top of the basement main body 1 and partition wall 2. The basement main body 1 includes a first concrete unit lO located at the four corners of the basement and having side plates 10b and 10c erected on two adjacent edges of the bottom plate 10a, and concrete unit 1
0 and the side plate portion 11 is arranged at the edge of the bottom plate portion 11a.
The second concrete units IIA and Il were erected with b.
The surrounding area is formed by B, and the basement G
The floor is made up of flat concrete floor plates 12 laid out in rows on the base on which the concrete units 1O111A, IIB are placed, and the side plates 10b, 10c, llb of the concrete units 1O111A, IIB and the tops of the partition walls 2. A precast concrete beam portion 13 is spanned over the building H on which the building H is placed. Concrete unit 10.1 constituting basement main body 1
To explain specifically about 1A and 11B, these concrete units 10, IIA, and 11B are each manufactured in a predetermined shape and size in a factory in advance, and among these concrete units 10 and 11A111B, the first concrete unit 10 is In the embodiment, the four corner sections of the basement are formed, and a plurality of second concrete units llA1 lIB are connected to each other to form the central side wall of the basement. In addition, these concrete units 10. IIA. Of course, a joint material is applied to the end face of 11B to ensure sufficient watertightness for the concrete units 10, IIA, and IIB. In the embodiment, the first concrete unit 10
a bottom plate portion 10a having an elongated shape in the longitudinal direction of the basement;
It is mainly composed of a wide side plate part 10b and a small side plate part 10c, which are erected on two adjacent sides of the bottom plate part 10a. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, joint hardware 22 having a structure that is fastened with bolts and nuts 20, 21 is embedded in the joint end surfaces of the bottom plate portion 10a and side plate portions Job, 10c, respectively, and This allows the units to be joined together even more firmly. Note that, in addition to the joint hardware 22, an insert 2 may be installed in the bottom plate portion 10a of the concrete unit 10 as needed.
A recess 24 is formed in which the concrete unit 3 is buried, and the adjacent concrete unit 1 is connected to the adjacent concrete unit 1 through a connecting hardware 30 for connecting the unit, which is bolted to the insert 23 buried in the recess 24.
0 can be fixed (see Figures 5 and 6). Moreover, FIG. 7 shows a connection structure between the side plate parts 10b, 10c and the beam part 13, and the beam part 13 is connected to the side plate parts 10b, 10c.
It is fixed by screwing a long bolt 16 passing through the beam portion 13 into an insert 26 buried in the upper end of the beam. In the illustrated example, the long bolt 16 has a shaft body 16a formed with a male thread, and a fixing plate 1 on the top of the shaft body 16a.
The main body is a nut 16C that is screwed together via a nut 6b. Next, to explain the second concrete units IIA and 11B, the concrete unit IIA, which constitutes the side wall section along the longitudinal direction of the basement, has the width of the side plate section 11b larger than that of the other concrete unit IIB, and also The basic structure is such that the bottom plate portion 11a is shorter than the other concrete unit IIB. More specifically, the bottom plate portion 11a of the concrete unit IIA is the same as the bottom plate portion 1 of the first concrete unit 10.
The bottom plate portion 11a of the concrete unit IIB is formed to match the length dimension of the bottom plate portion lOa of the first concrete unit 10. In addition, even in these concrete units IIA and 11B, water-tightness is ensured by interposing a water-stop joint material on the joint surfaces of the units (i.e., the end surfaces of the bottom plate and side plates). and concrete unit IIA. 11B are integrated by bolts 20 and nuts 21 via fittings 22 buried in the end faces of the units as shown in FIGS. 3 and 4, and are also spanned over the upper ends of the side walls. The point that it is fixed by a beam part 13 made of precast concrete is the same as that of the concrete unit 10 described above. On the other hand, each side plate portion 11b of the blocks IIA and IIB,
An insert 26 for screwing in the long bolt 16 that fixes the beam part 13 is also buried in the upper end of the llc, and the bottom plate part 1
A recess 24 is formed in 1a, in which an insert 23 for fixing the connecting hardware 30 is buried, if necessary. The concrete floor plate 12 constituting the floor of the basement main body 1 has a rectangular shape whose width and length correspond to the width and length of the bottom plate of the concrete units 10, IIA, and IIB, respectively. The concrete floor plates 12 are fixed to each other via joint metal fittings 22 configured to be connected by bolts and nuts. Now, the first and second concrete units 10, I
Explaining the precast concrete beam section 13 that spans the upper ends of IA and IIB, it is formed of concrete into a rectangular column shape and connected in the longitudinal direction to the upper ends of the concrete units 10 and 11A111B and the upper ends of the partition walls 2. It also supports the first floor panel of the upper building (a house in the illustrated example) H. The partition wall 2 is formed in advance at a factory by standing a plurality of flat precast concrete panels 2a on a bottom plate and connecting them in the surface direction of the panels. The precast concrete panels 2a constituting the partition wall 2 may be erected by, for example, anchor bolts protruding from the bottom plate of the basement main body 1, or joint hardware. The connection means may be implemented through joint metal fittings connected by bolts and nuts. By the way, as for the house H, for example, a unitized floor panel is laid on the beam part 13, and the wall panel 1i, the floor panel of the second floor, and the wall panel of the second floor are assembled thereon.
Furthermore, the structure of the house is not limited to these, but it can be constructed using conventional construction methods. It may be a property, a unit house, etc. In addition, in the case of a house constructed using each of the panel construction methods described above, the connection between the house and the beam is achieved by, for example, providing an anchor bolt protruding from the upper surface of the beam, and attaching panels such as walls and floors via the anchor bolt. All you have to do is integrate them. Next, the construction method and operation of the concrete prefabricated basement constructed in this way will be explained. First, each precast concrete unit 10, IIA, and IIB constituting the basement main body 1 is manufactured at a factory.
It is formed in advance by integrally pouring concrete or the like into a certain size and shape. Then, these units are transported to the work site by truck, and at this time, the basement main body l is connected to the first concrete unit 10 constituting the corner part and the L-shaped concrete unit 10 disposed between this unit 10. Since it is composed of the second concrete units IIA, 11B and a flat concrete floor plate 12, it is possible to construct a basement using precast concrete products that basically have three types, especially the shape of the basement. When increasing the size of concrete units, this can be done by increasing the number of second concrete units IIA and 11B sandwiched between the first concrete units 10, so there is no need to increase the size of the concrete units themselves, and the on-site This allows for extremely good transportability. Next, to assemble the basement at the site, the roots of the ground where the basement is to be constructed are cut, a hole of a specified size is dug, and then the process of quarrying the ground and placing concrete is carried out. At this time, the concrete units 10, IIA, IIB, and concrete floor plate 12 are installed by embedding steel pipes that serve as level standards. Next, each concrete unit is lowered from the truck using a crane or the like, and these units are assembled and joined one after another, and the assembly order is performed, for example, by the steps described below. Note that the construction process described below is just an example, and it goes without saying that other processes may be used.
【コーナー部のユニットの据え付け1
一番最初の据え付けは、地下室の配置を決めるコーナー
部のユニット10から始め、このユニット10を地下室
の四隅となる位置に置く。
【第2のユニットの据え付け】
地下室の四隅となる位置に第1のコンクリートユニット
10を据え付けたならば、これらのコンクリートユニッ
ト10を基準に第2のコンクリートユニットIIA、I
IBを据え付は接合する。
この際(コンクリートユニット10、IIA、11Bを
接合する際)、各コンクリートユニット10、IIA、
IIBの間に連結金物30を差し渡すとともに、これら
ユニットの接合面に埋設した継手金物を介して各ユニッ
トを一体化する。[Installation of corner unit 1] The first installation starts with the corner unit 10, which determines the layout of the basement, and places this unit 10 at the four corners of the basement. [Installation of the second unit] Once the first concrete units 10 are installed at the four corners of the basement, the second concrete units IIA and I are installed based on these concrete units 10.
The IB is installed and joined. At this time (when joining concrete units 10, IIA, 11B), each concrete unit 10, IIA,
A connecting hardware 30 is passed between IIB, and each unit is integrated via a joint hardware embedded in the joint surfaces of these units.
以上の工程によって根切り穴の内部にコンクリートユニ
ット10.11A、、11Bが接合されると、基盤部の
位置に四角い穴が開いた形となるので、この部分にコン
クリート床板13を次々に据え付けて接合していけば、
地下室本体lの床部が完成する。When the concrete units 10, 11A, 11B are joined inside the root cutting holes through the above steps, a square hole is formed at the base position, so the concrete floor plates 13 are installed one after another in this area. If we join,
The floor of the basement main body L is completed.
以上の工程によって地下室本体lの施工が完了したなら
ば、地下室本体1の床部の上にプレキャストコンクリー
トパネル2aを立設し、それらを面方向に接合して間仕
切り壁2の施工を行なう。その後、地下室本体1の側壁
部上端及び間仕切り壁2の上端に梁部13を架け渡して
地下室の主要部を完成させる。
以上のようにして、地下室本体1と間仕切り壁2との施
工を終えたならば、地下室本体1の床部と基礎部との間
にグラウトを注入し、床部と基礎部との間の隙間をグラ
ウトで充填し、各プレキャストコンクリート製品の底板
部を基礎に密着させる。
そして、最終的に内部の仕上げ工事等を完了させると、
第2図に示すような地下室が完成する。
一方、前記家屋Hの施工は、例えば、家屋の構成がパネ
ルを主体として構成されている場合には、梁部13の上
にユニット化した床パネルを敷き込み、その上に1階お
よび2階の壁パネルを組み上げ、さらに、軸組、木組等
をして、屋根パネルを組み立てて、建築物を構築すると
いった方法が採られる。
なお、1階部分の各壁パネルは、コンクリート製の梁部
の上面より突出するアンカーボルトへ壁パネルの下端の
穴を落とし込んでボルト締めにより、一体化すれば良い
。
以−上の手順によれば、掘削穴の壁に沿って、コンクリ
ートユニット1O1IIA、IIBを据え付け、地下室
本体1をその周囲から築造していくようにしているので
、組立てられたコンクリートユニット1O1IIASI
IBが土留め壁となり、地下室内部の施工作業を現場に
おいて簡易に実施できるといった利点がある。
実施例では、地下室本体1を、地下室のコーナー部を構
成する第1のコンクリートユニット10と、地下室の側
壁を形成するL字型をした第2のコンクリートユニット
IIA、IIBと、さらに床部な構成するコンクリート
床板12とにより構成したので、コンクリートユニット
およびコンクリート床板をそれぞれ現場において接合す
る単純作業により地下室本体1を形成し得て、現場での
組立てを容易に実施することができる。
また実施例では、隣接するコンクリートユニットは、ユ
ニット端面に埋設された継手金具22および連結金物3
0を介してそれぞれ接合される構成であるため、コンク
リートユニット及びコンクリート床板どうしが強固に接
合され、地下室本体l全体の強度を向上させることがで
きるといった利点がある。
また、このように構成された地下室本体1の梁部13を
基礎として、この上に家屋Hを組立てていく構成として
いるので、従来必要であった基礎の施工作業を省略する
ことができ、また、これにより基礎の位置に制限を受け
ることなく、地下室を形成することができるので、大型
の地下室を容易に築造することができるといった利点が
ある。
なお、本発明は前述した実施例に限定されるものではな
く、その設計要求などに応じて、ユニットの大きさ等を
変更できることは言うまでもない。
「発明の効果」
以上説明したように本発明は、上面が開口した矩形箱型
の地下室本体と、この地下室本体の内側に配設されて地
下室本体の内部を仕切る間仕切り壁とからなりかつこれ
らの上に家屋等を構成する建築物を載せるようにした地
下室であって、前記地下室本体を、地下室のコーナー部
に位置しかつ底板部の隣接する2つの縁部に側板部を立
設した第1のコンクリートユニットと、地下室のコーナ
ー部に位置する第1のコンクリートユニットの間に並べ
られかつ底板部の縁部に側板部を立設した第2のコンク
リートユニットと、地下室を載置すべき基盤部上に敷き
並べられて地下室本体の床部を構成する平板状をした複
数のコンクリート床板と、前記コンクリートユニットの
側板部および間仕切り壁の上に架け渡されたプレキャス
トコンクリート製の梁部とから構成したことを特徴とす
るものであるから、次のような優れた効果を奏すること
ができる。
(a)地下室の躯体の主要部となる地下室本体を、地下
室のコーナー部に位置しかつ底板部の隣接する2つの縁
部に側板部を立設した第1のコンクリートユニットと、
地下室のコーナー部に位置する第1のコンクリートユニ
ットの間に並べられかつ底板部の縁部に側板部を立設し
た第2のコンクリートユニットと、地下室を載置すべき
基盤部上に敷き並べられて地下室本体の床部を構成する
平板状をした複数のコンクリート床板との3つの形態の
プレキャストコンクリート製品により構成したので、各
コンクリート製品を相互に連結する単純作業により地下
室本体を形成し得て、現場での組立てを容易に実施する
ことができる。
(b)また本発明では、この地下室本体の内側に間仕切
り壁を立て、コンクリートユニットの側板部及び間仕切
り壁の上端にそれぞれプレキャストコンクリート製の梁
部を架け渡すことにより、地下室本体の内部を仕切って
その上に家屋等を構成する建築物を載せることができる
ので、住宅基礎の施工を省略することが可能になる。After the construction of the basement main body 1 is completed through the above steps, the precast concrete panels 2a are erected on the floor of the basement main body 1, and the partition walls 2 are constructed by joining them in the plane direction. After that, the beam part 13 is spanned over the upper end of the side wall part of the basement main body 1 and the upper end of the partition wall 2 to complete the main part of the basement. After completing the construction of the basement main body 1 and the partition wall 2 as described above, grout is injected between the floor and the foundation of the basement main body 1, and the gap between the floor and the foundation is filled with grout. is filled with grout and the bottom plate of each precast concrete product is tightly attached to the foundation. Then, when the internal finishing work is finally completed,
The basement as shown in Figure 2 is completed. On the other hand, in the construction of the house H, for example, if the house is mainly composed of panels, a unitized floor panel is laid on the beam part 13, and the first and second floors are constructed on top of the unitized floor panel. A method is used to construct a building by assembling the wall panels, then assembling frames, timber, etc., and then assembling the roof panels. In addition, each wall panel of the first floor portion may be integrated by inserting a hole at the lower end of the wall panel into an anchor bolt protruding from the upper surface of a concrete beam and tightening the bolt. According to the above procedure, the concrete units 1O1IIA and IIB are installed along the walls of the excavation hole, and the basement main body 1 is constructed from around them, so that the assembled concrete units 1O1IIASI
The IB serves as an earth retaining wall, and has the advantage that construction work inside the basement can be easily carried out on site. In the embodiment, the basement main body 1 is composed of a first concrete unit 10 forming a corner part of the basement, second L-shaped concrete units IIA and IIB forming a side wall of the basement, and a floor part. Since the basement main body 1 is constructed by a simple work of joining the concrete unit and the concrete floor plate at the site, the assembly can be easily carried out at the site. In addition, in the embodiment, adjacent concrete units have a joint fitting 22 and a connecting fitting 3 buried in the end face of the unit.
Since the concrete unit and the concrete floor plate are connected to each other through 0, the concrete unit and the concrete floor plate are firmly connected to each other, and there is an advantage that the strength of the entire basement main body l can be improved. Moreover, since the structure is such that the house H is assembled on the beam part 13 of the basement main body 1 constructed in this way as a foundation, the construction work of the foundation that was conventionally necessary can be omitted, and As a result, a basement can be formed without being restricted by the location of the foundation, so there is an advantage that a large basement can be easily constructed. It should be noted that the present invention is not limited to the embodiments described above, and it goes without saying that the size of the unit, etc. can be changed depending on the design requirements. "Effects of the Invention" As explained above, the present invention consists of a rectangular box-shaped basement main body with an open top, and a partition wall disposed inside the basement main body to partition the inside of the basement main body. A basement on which a building constituting a house or the like is placed, wherein the basement main body is located at a corner of the basement and has side panels erected on two adjacent edges of a bottom panel. a second concrete unit arranged between the first concrete unit located at the corner of the basement and having a side plate erected on the edge of the bottom plate, and a base on which the basement is to be placed. It consists of a plurality of flat concrete floor plates that are laid on top of each other to form the floor of the basement main body, and a precast concrete beam that spans over the side plates and partition walls of the concrete unit. Because of this feature, the following excellent effects can be achieved. (a) A first concrete unit in which the basement main body, which is the main part of the basement frame, is located at a corner of the basement and side panels are erected on two adjacent edges of the bottom panel;
A second concrete unit arranged between the first concrete units located at the corner of the basement and having a side plate erected on the edge of the bottom plate, and a second concrete unit arranged on the base on which the basement is to be placed. Since the basement main body is constructed from three types of precast concrete products, including a plurality of flat concrete floor plates constituting the floor of the basement main body, the basement main body can be formed by a simple operation of interconnecting each concrete product. Assembly can be easily carried out on site. (b) Also, in the present invention, a partition wall is erected inside the basement main body, and precast concrete beams are spanned over the side plates of the concrete unit and the top end of the partition wall, respectively, to partition the inside of the basement main body. Since a building constituting a house or the like can be placed on top of it, construction of a house foundation can be omitted.
図面は本発明にかかるコンクリート製組立型地下室の一
実施例を示すもので、第1図は地下室の概略を示す斜視
図、第2図はこの地下室の上に家屋を載置した状態を示
す断面図、第3図は隣接するコンクリートユニットの接
合構造を示す平面図、第4図はその断面図、第5図は隣
接するコンクリートユニットを繋ぐ連結金物を示す平面
図、第6図はその断面図、第7図は梁部の接合構造を示
す断面図である。
G・・・・・・地下室、H・・・・・・家屋、1・・・
・・・地下室本体、2・・・・・・間仕切り壁、lO・
・・・・・第1のコンクリートユニット、IIA、II
B・・・・・・第2のコンクリートユニット112・・
・・・・コンクリート床板、13・・・・・・プレキャ
ストコンクリート製の梁部、16・・・・・・長ボルト
、22・・・・・・継手金物、30・・・・・・連結金
物。The drawings show an embodiment of a prefabricated concrete basement according to the present invention; FIG. 1 is a perspective view showing the outline of the basement, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a house placed on top of the basement. Figure 3 is a plan view showing the joint structure of adjacent concrete units, Figure 4 is a cross-sectional view thereof, Figure 5 is a plan view showing the connecting hardware connecting adjacent concrete units, and Figure 6 is a cross-sectional view thereof. , FIG. 7 is a sectional view showing the joint structure of the beam portion. G...basement, H...house, 1...
...Basement main body, 2...Partition wall, lO・
...First concrete unit, IIA, II
B...Second concrete unit 112...
... Concrete floor plate, 13 ... Precast concrete beam, 16 ... Long bolt, 22 ... Joint hardware, 30 ... Connection hardware .
Claims (1)
体の内側に配設されて地下室本体の内部を仕切る間仕切
り壁とからなりかつこれらの上に家屋等を構成する建築
物を載せるようにした地下室であって、前記地下室本体
は、地下室のコーナー部に位置しかつ底板部の隣接する
2つの縁部に側板部を立設した第1のコンクリートユニ
ットと、地下室のコーナー部に位置する第1のコンクリ
ートユニットの間に並べられかつ底板部の縁部に側板部
を立設した第2のコンクリートユニットと、地下室を載
置すべき基盤部上に敷き並べられて地下室本体の床部を
構成する平板状をした複数のコンクリート床板と、前記
コンクリートユニットの側板部および間仕切り壁の上に
架け渡されたプレキャストコンクリート製の梁部とから
構成されていることを特徴とするコンクリート製組立型
地下室。The basement consists of a rectangular box-shaped basement with an open top, and a partition wall placed inside the basement to partition the interior of the basement, on which a building such as a house is placed. The basement is a basement, and the basement main body includes a first concrete unit located at a corner of the basement and having side panels erected on two adjacent edges of a bottom plate, and a first concrete unit located at a corner of the basement. A second concrete unit is arranged between the concrete units and has a side plate part erected on the edge of the bottom plate part, and is arranged on the base part on which the basement is to be placed, forming the floor part of the basement main body. A prefabricated concrete basement comprising a plurality of flat concrete floor plates and a precast concrete beam extending over the side plates and partition walls of the concrete unit.
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