JPH0444600A - トンネル覆工用型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はトンネル、下水道等のシールド工法に用いる二
次覆工用型枠装置の改良に関する。

［従来の技術］ 一般に、トンネルのシールド工法においては、−法覆工
が完了したトンネルの内面にコンクリートによる二次覆
工を行うための型枠装置が用いられる。この種のトンネ
ル覆工用型枠装置は、トンネル内にその長手方向に移動
可能に配置される２つの昇降支持装置と、両昇降支持装
置の間に配置されて両昇降支持装置により昇降可能に支
持される略筒状の型枠本体とを備えており、型枠本体は
、一般に、周方向一端部がヒンジ若しくは天端フオーム
を介してトンネル径方向に相対変位可能に連結された一
対のサイドフオームと、両サイドフオームの周方向他端
部間に配設されるインバートフオームとを備えている。

これらフオームは型枠本体が拡開状態のとき連続した筒
状の外表面を形成するようになっている。

さらに、型枠本体を径方向に拡縮変形させるための作動
機構として、従来より、両サイドフオームを相対変位さ
せるためのサイドフオーム作動ジヤツキと、インバート
フオームを他のフオームに対し相対変位させるためのイ
ンバートフオーム作動ジヤツキとが用いられている。

このようなトンネル覆工用型枠装置を用いてトンネル内
面の二次覆工を行う場合、型枠本体を昇降支持装置によ
って二次覆工を行うべき位置まで移動させた後、型枠本
体を所定高さ位置まで上昇させ、次いで、上記各作動ジ
ヤツキ手段を操作して型枠本体を拡開状態にセツティン
グし、型枠本体の筒状外表面とトンネル−次覆工の内面
との間の環状空間内に二次覆工用コンクリートを打設す
る０次いで、コンクリートの固化により二次覆工が完了
すると、上記各作動ジヤツキ手段を再び操作して型枠本
体を径方向に収縮変形させた後、昇降支持装置により型
枠本体を所定量だけ降下させることにより型枠本体をト
ンネルの二次覆工面から脱型させ、型枠本体を次の二次
覆工位置まで移動可能にする。

［発明が解決しようとする課題］ 上述した従来のトンネル覆工用型枠装置においては、型
枠本体の脱型若しくはセツティングを行うためには、作
動ジヤツキによってサイドフオーム及びインバートフオ
ームを拡縮方向に作動変位させる作業と、型枠本体全体
を昇降させる作業とが必要であ番へ　作業に手間取る原
因となっていた。

したがって、本発明の目的は、型枠本体の脱型若しくは
セツティング作業を簡素化することができるトンネル覆
工用型枠装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段、作用コ 上記目的を達成するための第１の手段として、本発明に
よれば、トンネル内の上部で天端フオーム若しくは天端
ヒンジ部を介して互いに回動可能に連結された左右一対
のサイドフオームと、天端フオーム若しくは天端ヒンジ
部に対向して両サイドフオームの下端部間に配設される
インバートフオームとを有する略筒状の型枠本体と、ト
ンネル内で型枠本体の天端フオーム若しくは天端ヒンジ
部を昇降可能に支持する昇降支持装置と、両サイドフオ
ームをトンネルの半径方向に回動変位させるためのサイ
ドフオーム作動機構と、昇降支持装置による天端フオー
ム若しくは天端ヒンジ部の昇降動に応じて該天端フオー
ム若しくは天端ヒンジ部が下降するときにインバートフ
オームを上昇させるように天端フオーム若しくは天端ヒ
ンジ部とインバートフオームとの間を連結するインバー
トフオーム作動機構と、を備えてなるトンネル覆工用型
枠装置が提供される。

上記第１手段の構成においては、インバートフオームは
、天端フオーム若しくは天端ヒンジ部の昇降動作に連動
して該天端フオーム若しくは天端ヒンジ部が下降する時
に上方に移動するように作動されるので、天端フオーム
若しくは天端ヒンジ部とインバートフオームとを個別に
拡縮動作させる必要がなくなる。したがって、型枠本体
の脱型及びセツティングのための作業が簡素化し、作業
性が向上する。

上記構成において、好ましくは、サイドフオーム作動機
構が両サイドフオームを常時トンネルの半径方向内方に
付勢する引張りばね手段からなる。

このような構成とすることにより、天端フオーム若しく
は天端ヒンジ部を下降させるときに、天端フオームの動
きに連動させてインバートフオームを上昇させることが
できるとともに、両サイドフオームを引張りばね手段の
ばね力によってトンネル内方へと回動変位させることが
できるようになる。したがって、型枠本体の脱型作業は
更に簡素化されることとなる。

また、上記目的を達成するための第２の手段として、本
発明によれば、トンネル内の上部で天端フオームを介し
て互いに回動可能に連結された左右一対のサイドフオー
ムと、天端フオームに対向して両サイドフオームの下端
部間に配設されるインバートフオームとを有する略筒状
の型枠本体と、トンネル内で型枠本体の両サイドフオー
ムを支持する支持装置と、両サイドフオームをトンネル
半径方向に回動変位させるためのサイドフオーム作動機
構とを備え、支持装置は、基台と、基台上に設けられた
支持アームと、支持アームの両端に枢着されて両サイド
フオームに対し固定された一対のサイドアームとを備え
、これにより、両サイドフオームは支持アームに対する
サイドアームの枢着部を中心として回動可能とされ、天
端フオームに対する両サイドフオームの枢着部は、該天
端フオームが両サイドフオームと連動してトンネル内方
へと回動するように、支持アームに対する両サイドアー
ムの枢着部よりもトンネル半径方向外方に配置されてお
り、更に、支持装置には、天端フオームのトンネル半径
方向移動に応じて該天端フオームがトンネル内方に移動
するときにインバートフオームがトンネル内方に移動す
るように天端フオームとインバートフオームとを連結す
るインバートフオーム作動機構を設けたことを特徴とす
るトンネル覆工用型枠装置が提供される。

上記第２手段の構成においては、天端フオームは両サイ
ドフオームのトンネル半径方向の回動変位に応じて、例
えばサイドフオームがトンネル内方に回動変位するとき
に同じくトンネル半径方向に移動することとなるので、
サイドフオームの脱型動作に連動して天端フオームが同
様に脱型動作を行うこととなる。更に、インバートフオ
ームは、天端フオームのトンネル半径方向の移動に連動
して、例えば天端フオームがトンネル内方に移動すると
きに同じくトンネル内方に移動することとなるので、天
端フオームの脱型動作に連動してインバートフオームも
脱型動作を行うこととなる。すなわち、サイドフオーム
の脱型動作に連動して天端フオーム及びインバートフオ
ームが同様に脱型動作を行うこととなるので、脱型のた
めの作業としては両サイドフオームを作動ジヤツキによ
り回動操作するだけでよいこととなる。したがって、脱
型作業は著しく簡素化される。勿論、サイドフオームを
トンネル半径方向外方に回動変位させるセツティング作
業においても、同様に、天端フオーム及びインバートフ
オームをサイドフオームの動作に連動させることができ
る。

［実施例コ 以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例につ
き詳細に説明する。

第１図及び第２図は本発明の第１実施例を示したもので
ある。はじめに第１図を参照すると、シールド掘削機に
よって例えば断面円形に掘削されたトンネルｌの内面に
はセグメントによる筒状の一次覆工２が施されている。

本発明に従い構成されたトンネル二次覆工用の型枠装ｊ
ｌｌｌｏは、トンネル１の一次覆工２内に配設されてそ
の内面との間にコンクリートによる二次覆工用の環状の
空間を形成するための筒状の型枠本体１２を備えており
、型枠本体１２はトンネル１内をその長手方向に移動可
能な２つの走行形昇降支持装置１４によって支持されて
いる。なお、図では一方の支持装置１４のみが図示され
ており、図示支持装置１４は基台１５に走行用の車輪１
６を備えているが、通常、他方の支持装置は基台にソリ
を備えている。その点以外は両支持装置は実質的に同一
構造である。

第１図において、型枠本体１２はコンクリートによる二
次覆工３のために使用された後、次の二次覆工を行うべ
き場所まで移動されている。

特に第２図を参照すると、この実施例においては、型枠
本体１２は、トンネルｌ内の天端側に配置される天端フ
オーム１８と、トンネルｌ内の両側部に配置される一対
のサイドフオーム２０，２１と、トンネル１内の下部側
で両サイドフオーム２０．２１間に配置されるインバー
トフオーム２２とを有している。

両サイドフオーム２０．２１の上端部は天端フオーム１
８の周方向両端部にそれぞれヒンジ２３゜２４を介して
回動可能に連結されている。インバートフオーム２２の
周方向両端は両サイドフオーム２０．２１の下端部に対
して接離可能に形成されている。型枠本体１２は、これ
ら各フオームの周方向端が互いに当接した状態のとき最
大拡開状態となり、連続した円筒状外表面を形成する。

したがって、トンネルの一次覆工内面との間に環状の二
次覆工用空間が画成されることとなる。なお、一般には
、型枠本体１２は上記フオーム構造を有する複数個の筒
状型枠ユニットを長手方向に連接した構成とされる。し
たがって、型枠ユニットの連接個数を選定することによ
り、トンネル１のカーブ状態等に応じて型枠本体１２の
全長を適宜に設定することができる。

支持装置１４は基台１５上に立設された昇降ジヤツキ２
５と、このジヤツキ２５によって昇降される上側アーム
２６とを備えており、上側アーム２６はトンネルの長手
方向に延びて型枠本体１２の天端フｔ−ム１８に連結固
定されている。すなわち、型枠本体１２の天端フオーム
１８は上側アーム２６を介して支持装置１４の昇降ジヤ
ツキ２５により昇降可能に支持されている。

型枠装置は、天端フオーム１８に対し両サイドフオーム
２０．２１をトンネル半径方向に回動変位させるための
サイドフオーム作動ジヤツキ２７を備えている。この作
動ジヤツキ２７は型枠本体１２の内部に配設されていて
もよいが、この実施例では、作動ジヤツキ２７の両端部
は両サイドフオーム２０．２１からそれぞれ型枠本体１
２の長手方向外方に延びる一対のサイドアーム２８，２
９に連結されている。したがって、型枠本体１２の内部
の通行や型枠本体内部での各種作業が容易になる。

この作動ジヤツキ２７はターンバックル型の伸縮可能な
ロッド構造であってもよいが、ここでは、作動ジヤツキ
２７は引張りばね構造を有している。

したがって、両サイドフオーム２０．２１は常時そのば
ね力によってトンネル半径方向内方に付勢され、型枠本
体１２の拡開時には、そのばね力に抗してインバートフ
オーム２２によってトンネルの半径方向外方に回動変位
されていることとなる。

本発明の特徴をなすインバートフオーム作動機構は第１
図及び第２図において全体的に参照符号３０で示されて
いる。

このインバートフオーム作動機構３０は昇降支持装置１
４による天端フオーム１８の昇降動に応じて該天端フオ
ーム１８が下降するときにインバートフオーム２２を上
昇させるように天端フオーム１８とインバートフオーム
２２との間を連結している。

更に詳しくは、インバートフオーム作動機構３０は、支
持装置１４の基台１５上に立設された支柱３１と、該支
柱３１に中間部が枢支されて両端が上下に揺動自在とさ
れた梃子杆３２と、梃子杆３２の一端と天端フオーム１
８とを連結する第１連結杆３３と、梃子杆３２の他端と
インバートフオーム２２とを連結する第２連結杆３４と
を備えている。更に、この実施例では、第１連結杆３３
は、天端フオーム１８から型枠本体１２の長手方向外方
に延びる上記上側アーム２６を介して天端フオーム１８
に連結されており、第２連結杆３４は、インバートフオ
ーム２２から型枠本体１２の長手方向外方に延びる下側
アーム３５を介してインバートフオーム２２に連結され
ている。更に詳しくは、第２連結杆３４は下側アーム３
５に固定されたブラケット３５ａに対し軸３５ｂを介し
て回動可能に連結されている。

一般に、型枠本体１２の脱型のために必要なインバート
フオーム２２の移動量は天端フオーム１８の移動量より
も大きいので、インバートフオーム２２の支柱３１に対
する梃子杆３２の枢支部３２ａから第１及び第２連結杆
３３．３４の連結部３２ｂ、３２ｃまでの長さ比は、天
端フオーム１８の移動量よりもインバートフオーム２２
の移動量の方が大きくなるように設定されている。

上記構成を有するトンネル覆工用型枠装置において、例
えば、型枠本体１２を第２図に示す拡開状態（すなわち
、二次覆工のためのセツティング状態）から、脱型状態
すなわち径方向縮小状態へと変形させる場合、支持装置
１４上の昇降ジヤツキ２５によって天端フオーム１８を
下降させると、梃子杆３２が第１図中反時計方向に回動
されることにより、インバートフオーム２２が上方に持
ち上げられることとなる。そして、インバートフオーム
２２が上方に移動するに従い、両サイドフオーム２０．
２１は引張りばね構造のサイドフオーム作動ジヤツキ２
７のばね力によってトンネル内方に回動変位されること
となる。

すなわち、この実施例では、昇降ジヤツキ２５によって
天端フオーム１８を下降すなわち脱型動作させることに
より、インバートフオーム２２及び両サイドフオーム２
０．２１を同時に脱型動作させることができる。したが
って、型枠本体１２の脱型作業は極めて簡単且つ迅速に
行われ得ることとなる。

なお、ロッド型のサイドフオーム作動ジヤツキを用いる
場合は、脱型の際にそれをサイドアーム２８．２９から
取り外した後、天端フオーム１８を下降させる。このと
き、インバートフオーム２２の上昇に伴い、サイドフオ
ーム２０．２１はトンネル内方に変位することができる
。そして、両サイドフオーム２０．２１を更にトンネル
内方に変位させるために、例えばチェーンジヤツキ等を
岡すイドアーム２８，２９間に繋ぎ、このチェーンジヤ
ツキを用いて両サイドフオーム２０．２１をトンネル内
方に回動変位させてもよい。

一方、型枠本体１２を二次覆工の必要な場所にセツティ
ングする場合、昇降ジヤツキ２５によって天端フオーム
１８を上昇させることにより、インバートフオーム２２
を下降させることができ、インバートフオーム２２の下
降に伴い、両サイドフオーム２０，２１がばね力に抗し
てインバートフオーム２２によってトンネル外方へと押
し出されることとなる。なお、ロッド型のサイドフオー
ム作動ジヤツキを用いる場合は、その作動ジヤツキを用
いて予め両サイドフオーム２０．２１をトンネル半径方
向外方に回動変位させておくことができる。

第３図及び第４図は本発明の第２実施例を示したもので
ある。これらの図において、上記実施例同様との構成要
素には同一の参照符号を付することとし、詳細な説明は
省略する。

この第２実施例においては、型枠本体１２の両サイドフ
オーム２０．２１が天端ヒンジ部４０を介して相互に回
動可能に連結されており、且つ、この天端ヒンジ部４０
が上側アーム２６を介して支持装置１４の昇降ジヤツキ
２５により昇降可能に支持されている。すなわち、この
実施例では天端フオームは省略されている。

したがって、この第２実施例においては、インバートフ
オーム作動機構３０の第１連結杆３３は上側アーム２６
を介して天端ヒンジ部４０に連結されている。

第２実施例における他の構成は上記第１実施例と同様と
することができる。

したがって、この第２実施例においても、上記第１実施
例と同様に、天端ヒンジ部４０を昇降させることにより
、型枠本体１２の脱型及びセツティングを迅速且つ簡単
に行うことができる。

第５図ないし第７図は本発明の第３実施例を示したもの
である。これらの図において、上記第１実施例と同様の
構成要素には同一の参照符号を付することとし、詳細な
説明は省略する。

この実施例においては、型枠本体１２は、天端フオーム
１８と、両サイドフオーム２０．２１と、インバートフ
オーム２２とを有しており、両サイドフオーム２０．２
１の上端部はそれぞれヒンジ２３．２４を介して天端フ
オーム１８の周方向両端部に回動可能に連結されている
。

一方、支持装置１４は支柱４１（この支柱は昇降ジヤツ
キでなくてもよい、）に支持されたアーム４２を備え、
このアーム４２の両端にはそれぞれサイドアーム４３，
４４の上端部がヒンジ４５゜４６を介して回動可能に支
持されており、両サイドアーム４３．４４はそれぞれサ
イドフオーム２０．２１に連結固定されている。したが
って、型枠本体１２の両サイドフオーム２０．２１はサ
イドアーム４３，４４を介して支持装置１４のアーム４
２に対しヒンジ４５，４６を支点として回動可能に支持
されている。

ここで、ヒンジ４５，４６の軸間比ＨＤ、は、上述した
ヒンジ２３，２４の軸間距離り、よりも大きく設定され
ている。換言すれば、ヒンジ２３，２４はヒンジ４５，
４６よりもトンネル半径方向外方に配置されている。し
たがって、ヒンジ４５゜４６を支点としてサイドフオー
ム２０．２１が回動すると、天端フオーム１８は上下に
変位する一方、支持装置！１４の基台１５上には、天端
フオーム１８のトンネル半径方向移動（上下移動）に応
じて該天端フオーム１８がトンネル内方（下方）に移動
するときにインバートフオーム２２がトンネル内方（上
方）に移動するように天端フオーム１８とインバートフ
オーム２２とを連結するインバートフオーム作動機構３
０が設けられている。この作動機３０の構成は上述した
第１実施例の作動機構３０と実質的に同一構成であり、
作動機構３０の第１連結杆３３は天端フオーム１８から
型枠本体１２の長手方向外方に延びる上側アーム４７に
連結され、第２連結杆３４はインバートフオーム２２か
ら型枠本体１２の長手方向外方に延びる下側アーム３５
に連結されている。したがって、インバートフオーム２
２は天端フオーム１８の上下移動と連動して上方または
下方に移動することとなる。

この実施例においては、サイドフオーム作動ジヤツキ２
７はターンバックル式のロッド型構造のもの、或いは、
油圧を利用した伸縮制御可能なジヤツキが使用される０
図示実施例では、この作動ジヤツキ２７は両サイドアー
ム４３．４４間に連結配置されている。

上記構成を有する第３実施例においては、両サイドフオ
ーム２０．２１を作動ジヤツキ２７によって、例えば脱
型方向（トンネル内方）に回動させると、それに伴って
天端フオーム１８が脱型方向（下方すなわちトンネル内
方）に移動し、更（二天端フオーム１８の脱型動作に伴
ってインバートフオーム２２が脱型方向（上方すなわち
トンネル内方）に移動されることとなる。

このように、第３実施例においては、両サイドフオーム
２０．２１を回動させることにより、型枠本体１２を迅
速且つ簡単に脱型若しくはセツティング動作させること
ができる。

なお、第３実施例の変形例として、上記軸間圧＋！！Ｄ
１．Ｄ２の関係をり、＝Ｄ２とした場合、一対のサイド
フオーム２０．２１が回動変位しても、天端フオーム１
８はサイドフオーム２０．２１の動きに連動しないこと
となる。したがって、この場合、追加のジヤツキ手段或
いは他の作動機構によって上側アーム４７若しくは下側
アーム３５を上下動させるように構成したり、同様の作
動機構によってインバートフオーム作動機構３０を駆動
するように構成することができる。

第８図および第９図は本発明の第４実施例を示したもの
である。これらの図において、上記第１実施例と同様の
構成要素には同一の参照符号を付することとし、詳細な
説明は省略する。

この第４実施例においては、インバートフオーム２２が
ヒンジ４８を介して一方のサイドフオーム（ここでは第
９図中右側のサイドフオーム２０）に枢着されている。

したがって、インバートフオーム２２は第９図に示す位
置からヒンジ４８の軸を中心としてトンネル内方即ち図
中上方に回動変位することにより、トンネルの二次覆工
内面から脱型することとなる。

このようなインバートフオーム２２を有する型枠本体１
２の場合、インバートフオーム作動機構３０は、第１実
施例の場合と同様に、昇降支持装置１４による天端フオ
ーム１８の昇降動に応じて該天端フオーム１８が下降す
るときにインバートフオーム２２を上昇させるように天
端フオーム１８とインバートフオーム２２との間に設け
られるが、インバートフオーム２２が回動変位すること
から、第４実施例のインバートフオーム作動機構３０は
第１実施例のインバートフオーム作動機構とは若干具な
っている。

すなわち、第４実施例におけるインバートフオーム作動
機構３０は、支持装置１４の基台１５上に立設された支
柱３１と、該支柱３１に中間部が枢支されて両端が上下
に揺動自在とされた梃子杆３２と、梃子杆３２の一端と
天端フオーム１８とを連結する第１連結杆３３と、梃子
杆３２の他端とインバートフオーム２２とを連結する第
２連結杆３４とを備えており、第１連結杆３３は、天端
フオーム１８から型枠本体１２の長手方向外方に延びる
上記上側アーム２６を介して天端フオーム１８に連結さ
れており、第２連結杆３４は、インバートフオーム２２
から型枠本体１２の長手方向外方に延びる下側アーム３
５を介してインバートフオーム２２に連結されている。

そして、更に詳しくは、下側アーム３５には、第９図に
示すように、概ねインバートフオーム２２の回動半径方
向に沿って延びる細長いガイド穴３５ｄが形成されてお
り、このガイド穴３５ｄに対し摺動可能に係合する軸３
５Ｃを備えたブラケット３５ａに対し、第２連結杆３４
が軸３５ｂを介して回動可能に連結されている。第４実
施例における他の構成は第１実施例と同様である。

したがって、この第４実施例においては、天端フオーム
１８が第９図中下方に脱型動作されるときに、インバー
トフオーム作動機構３０の第２連結杆３４が図中上方に
持ち上げられ、これにより、ブラケット３５ａの軸３５
ｃがガイド六３５ｄ内を摺動しつつインバートフオーム
２２がヒンジ４８の軸を中心として図中上方に引き上げ
られることとなる。したがって、この実施例においても
、第１実施例と同様の作用効果が得られる。

以上、図示実施例につき説明したが、本発明は上記実施
例の態様のみに限定されるものではなく、特許請求の範
囲に記載した発明の範囲内でその構成要素に種々の変更
を加えることができる０例えば、各実施例における作動
ジヤツキ等の作動機構は上述したように油圧式のものを
用いてもよい。

また、サイドフオームは個別に作動機構によって回動変
位させるように構成することも可能である。

更に、第４実施例におけるサイドフオームは第２実施例
のサイドフオームと同様に天端側でヒンジを介して回動
可能に連結してもよい。

更に、第４実施例の構成から容易に判るように、本発明
は、一対のインバートフオームがそれぞれ一対のサイド
フオームの各々に枢着される形式の型枠本体にも同様に
適用することができ、この場合、第４実施例に用いられ
たインバートフオーム作動ｉ＃ｔ３０と同様の一対のイ
ンバートフオーム作動機構を一対のインバートフオーム
の各々に適用すればよい。

更に、上記各実施例における第１連結杆３２または第２
連結杆３４の少なくともどちらか一方を長さ方向に伸縮
可能なジヤツキ構造のものとすることにより、天端フオ
ーム１８若しくはヒンジ４０とインバートフオーム２２
との高さ位置関係を調整可能とすることができる。

［発明の効果コ 以上の説明から明かなように、本発明の構成によれば、
型枠本体の脱型及びセツティング作業を迅速且つ簡単に
行うことができるトンネル覆工用型枠装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の第１実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の要部概略縦断面図、 第２図は第１図に示す型枠装置の第１図中ｎ−■線に沿
った断面図、 第３図は本発明の第２実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の要部概略縦断面図、 第４図は第３図に示す型枠装置の第３図中■−■線に沿
った断面図、 第５図は本発明の第３実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の要部概略縦断面図、 第６図は第５図に示す型枠装置の支持装置を示す概略横
断面図、 第７図は第５図に示す型枠装置の型枠本体の概略横断面
図である。 第８図は本発明の第４実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の要部概略縦断面図、 第９図は第８図に示す型枠装置の第８図中ＩＸ−■線に
沿った概略横断面図、 図において、１０は型枠装置、１２は型枠本体、１４は
支持装置、１５は基台、１８は天端フオーム、２０．２
１はサイドフオーム、２２はインバートフオーム、２３
２４はヒンジ、２５は昇降ジヤツキ、２６は上側アーム
、２７はサイドフオーム作動ジヤツキ、３０はインバー
トフオーム作動機構、３１は支柱、３２は梃子杆、３３
は第１連結杆、３４は第２連結杆、３５は下側アーム、
３５ａはブラケット、　　３５ｂ、３５ｃは軸、３５ｄ
はガイド穴、４０は天端ヒンジ部、４３．４４はサイド
アーム、４５．４６はヒンジ、４７は上側アーム、４８
はヒンジをそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、トンネル内の上部で天端フォーム若しくは天端ヒン
   ジ部を介して互いに回動可能に連結された左右一対のサ
   イドフォームと、天端フォーム若しくは天端ヒンジ部に
   対向して両サイドフォームの下端部間に配設されるイン
   バートフォームとを有する略筒状の型枠本体と、 トンネル内で型枠本体の天端フォーム若しくは天端ヒン
   ジ部を昇降可能に支持する昇降支持装置と、 両サイドフォームをトンネルの半径方向に回動変位させ
   るためのサイドフォーム作動機構と、昇降支持装置によ
   る天端フォーム若しくは天端ヒンジ部の昇降動に応じて
   該天端フォーム若しくは天端ヒンジ部が下降するときに
   インバートフォームを上昇させるように天端フォーム若
   しくは天端ヒンジ部とインバートフォームとの間を連結
   するインバートフォーム作動機構と、 を備えてなるトンネル覆工用型枠装置。 ２、昇降支持装置は、基台と、基台上に立設されて天端
   フォーム若しくは天端ヒンジ部を昇降可能に支持する昇
   降ジャッキとを備え、 インバートフォーム作動機構は、基台上に立設された支
   柱と、該支柱に中間部が枢支されて両端が上下に揺動自
   在とされた梃子杆と、梃子杆の一端と天端フォーム若し
   くは天端ヒンジ部とを連結する第１連結杆と、梃子杆の
   他端とインバートフォームとを連結する第２連結杆とを
   備えてなる、請求項１に記載の型枠装置。 ３、支柱に対する梃子杆の枢支部から第１及び第２連結
   杆の連結部までの長さは、天端フォーム若しくは天端ヒ
   ンジ部の移動量よりもインバートフォームの移動量が大
   きくなるように設定されている、請求項２に記載の型枠
   装置。 ４、第１連結杆は、天端フォーム若しくは天端ヒンジ部
   から型枠本体の長手方向外方に延びる上側アームを介し
   て天端フォーム若しくは天端ヒンジ部に連結されており
   、第２連結杆は、インバートフォームから型枠本体の長
   手方向外方に延びる下側アームを介してインバートフォ
   ームに連結されている、請求項２に記載の型枠装置。 ５、サイドフォーム作動機構が両サイドフォームを常時
   トンネルの半径方向内方に付勢する引張りばね手段であ
   る、請求項１に記載の型枠装置。 ６、トンネル内の上部で天端フォームを介して互いに回
   動可能に連結された左右一対のサイドフォームと、天端
   フォームに対向して両サイドフォームの下端部間に配設
   されるインバートフォームとを有する略筒状の型枠本体
   と、 トンネル内で型枠本体の両サイドフォームを支持する支
   持装置と、 両サイドフォームをトンネル半径方向に回動変位させる
   ためのサイドフォーム作動機構とを備え、支持装置は、
   基台と、基台上に設けられた支持アームと、支持アーム
   の両端に枢着されて両サイドフォームに対し固定された
   一対のサイドアームとを備え、これにより、両サイドフ
   ォームは支持アームに対するサイドアームの枢着部を中
   心として回動可能とされており、 天端フォームに対する両サイドフォームの枢着部は、該
   天端フォームが両サイドフォームと連動してトンネル内
   方へと回動するように、支持アームに対する両サイドア
   ームの枢着部よりもトンネル半径方向外方に配置されて
   おり、 更に、支持装置には、天端フォームのトンネル半径方向
   移動に応じて該天端フォームがトンネル内方に移動する
   ときにインバートフォームがトンネル内方に移動するよ
   うに天端フォームとインバートフォームとを連結するイ
   ンバートフォーム作動機構を設けたことを特徴とする、 トンネル覆工用型枠装置。 ７、インバートフォーム作動機構は、基台上に立設され
   た支柱と、該支柱に中間部が枢支されて両端が上下に揺
   動自在とされた梃子杆と、梃子杆の一端と天端フォーム
   とを連結する第１連結杆と、梃子杆の他端とインバート
   フォームとを連結する第２連結杆とを備えてなる、請求
   項６に記載の型枠装置。 ８、支柱に対する梃子杆の枢支部から第１及び第２連結
   杆の連結部までの長さは、天端フォームのトンネル半径
   方向移動量よりもインバートフォームのトンネル半径方
   向移動量が大きくなるように設定されている、請求項７
   に記載の型枠装置。 ９、第１連結杆は、天端フォームから型枠本体の長手方
   向外方に延びる上側アームを介して天端フォームに連結
   されており、第２連結杆は、インバートフォームから型
   枠本体の長手方向外方に延びる下側アームを介してイン
   バートフォームに連結されている、請求項７に記載の型
   枠装置。