JPH0444625B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は互いに向き合つて配置されかつ封止手
段を備えた剛性フレームによつて保持された２つ
のガラス板からなり、前記フレームは窓ガラスの
内側と外側間の圧力を釣り合わせるために少なく
とも１つの変形可能の、漏れ防止・圧力釣り合わ
せ部材を備え、この漏れ防止・圧力釣り合わせ部
材は前記封止手段から独立しており、前記フレー
ムは翼部をもつ形材からなり、前記翼部はガラス
板の内面に当てられかつその内面に前記ガラス板
が互いに離れるのを防止する碇着手段によつて固
着されて成る窓ガラスに関するものである。

前記内部というのは２つのガラス板間のスペー
スを意味する。

（技術的背景） 二重窓ガラスの外部と内部間の圧力変動は気象
現象又は太陽の影響による内部ガスの加熱による
ものとされる。前記窓ガラスの破損を防ぐために
は、ガラス板を十分に厚くし、フレームにしつか
り埋め込むのが慣例である。窓ガラスが大きくな
る程、フレームが受ける応力は大きくなる。もし
四角形の窓ガラスの寸法が２倍になれば、圧力の
差による力は４倍になるが、フレームの長さは２
倍になるだけである。もし適切であれば、フイル
タを備える孔によつて圧力を釣り合わせる提案
（US−Ａ−2207745）がなされたが、この解決法
は窓ガラス内部の水分による凝縮を排除するのに
は完全に有効ではない。

またガラス窓とフレームの間にゴムの如き変形
可能の材料で作つた素子を配置することも提案
（DE−Ａ−2730119）された。この素子はガラス
板をフレームに碇着する漏れ防止手段を構成し、
ガラス板間に可撓性の膜を形成し、その一面は外
部空気に接し、他面は窓ガラスの内部に接触しか
つこの膜は相対的な圧力変動の影響で変形する。
この解決法の欠点は、それが漏れ防止手段を成す
一部に力が加わり、このため素子に疲労又は位置
ずれを起こす危険があることにある。

文献US−Ａ−4065894は、フレームを好適には
木製とした窓ガラス製品がダクトを介して外部と
連通する受入部をその厚さ部分内にもつている窓
ガラスを開示している。

この受入部分内には可撓性材料で作つた空気袋
又は容器が置かれ、その内部は管によつて窓ガラ
ス内部に連結している。この管はエラストマー材
料で作つたガスケツトを貫通し、このガスケツト
はフレームと窓ガラス内部との間に漏れ防止を行
うこと、及びガラス板が動いてお互いに接近する
のを防止することの両方に役立つ。フレームはみ
ぞをもち、その中にガラス板の縁とエラストマー
のガスケツトを収容し、このみぞの縁が、ガラス
板が動いて離れるのを防止する。

この既知装置は内部と外部の圧力を有効に釣り
合わせることを可能にするが、フレームがかさば
る欠点がある。事実、一方では、フレームは空気
袋を入れる空洞部をもつために十分な大きさをも
ち、かつこの空洞部は空気袋の容積の変動を可能
ならしめなければならない。この容積変動は、も
そガラス板間の距離が大きければ、増大する。他
方では、板ガラスはみぞによつて保持されるの
で、フレームは必然的に板ガラスの両外面間の距
離より大きな幅をもつ。上記２つの理由から、ガ
ラス板間の距離は制限する必要があり、そのため
窓ガラスの熱絶縁性は減少する。

また、窓ガラスのガラス板をそれらの間に置い
た“スペーサ”セクシヨンに接着する提案（FU
−Ａ−1433252）がある。この窓ガラスは圧力釣
り合わせ部材をもたない。この技術によれば、内
部の過剰圧力によりフレームに加わる力を減らす
こと、それ故その厚さを減らすことができるよう
である。しかし、この窓ガラス板をフレームに設
けたみぞ内以外に配置する提案はなされていな
い。それ故この系統は、理論的に、フレームの特
定の厚さに対して二重ガラス板間の距離を増すこ
とはできるが、そのフレームは依然としてガラス
板両面間の距離より大きな厚さをもつことにな
る。他方、この系統は窓ガラスを作り、設置する
方法を殆ど簡単化しない。

更に、窓ガラスを固定した周囲材と相互作用さ
せるフレームのいろいろな付属品例えばヒンジ、
軸受、漏れ防止手段及びロツク部品をフレームに
固着するのが普通である。このことは木製フレー
ムと単一のガラス板をもつものに対しては極めて
長期間なされてきた。この技術は複数の平面と金
属類のフレームをもちかついろいろな付属品の取
付けを可能にする形状をもつた窓ガラスに対して
は簡単に近代化された。

その結果高価な構造がもたらされた。その理由
は、その製造には数工程を要し、或る工程は工場
で、また他の工程は設置現場で行われるからであ
る。

（発明の目的） 本発明の目的は、二重窓ガラスにおいて、内部
と外部間に圧力差を有効に釣り合わせると共に窓
ガラス内部の水分の凝縮を防ぐことができる二重
窓ガラスを提供することにある また、他の目的はガラス板を取付けるフレーム
を嵩張らせることなく、内部と外部の圧力を釣り
合わせることができる漏れ防止手段を備えた二重
窓ガラスを提供することにある。

他の目的は２枚のガラス板間の距離を制限する
必要がなく、この距離を増大させることができ、
従つて窓ガラスの熱絶縁性が従来技術より優れた
二重窓ガラスを提供することにある。

他の目的はガラス板をフレームに設けたみぞ内
に配置する必要がないため、フレームの幅はガラ
ス板の両外面間の距離と等しいか又は小さくする
ことができ、従つて窓ガラス構造全体をより小型
にすることができる二重窓ガラスを提供すること
にある。

また、他の目的は二重窓ガラスを低コストで、
簡単に製造できる方法を提供することにある。

（発明の構成と効果） 上記目的を達成するため、本発明は本文冒頭に
記載した形式の窓ガラスにおいて、漏れ防止・圧
力釣り合わせ部材が２つの翼部の間で前記形材に
対して窓ガラスの内側に配置され、形材は、窓ガ
ラスの外部に向かつて、窓ガラスを固定枠と相互
作用させるための付属品を直接取付けさせる形成
部をもつことを特徴とする。

碇着手段は、ここでは、ガラス板を形材に永久
的に固着することを確実にする非機械的手段、例
えば接着を意味する。碇着手段はまた漏れ防止作
用をすることができるが、それは有利には例えば
水蒸気に対して大きな漏れ防止性をもつ材料で作
つた追加の漏れ防止手段を供することができる。

上記素子の組合せは下記の利点を与える： 即ち、フレームを構成する形材がガラス板の内
面に碇着されるという事実がガラス板外面が窓ガ
ラスの全寸法の限界を決める平面内にくるまでガ
ラス板を動かして離すことを可能ならしめる；換
言すればガラス板間の距離がさもなければ固定さ
れる全窓ガラス厚さにとつて可能な最大値となる
という利点を与える。

このため、挿入される素子の取付けの結果とし
て、内部スペースの容積が、それ故窓ガラスの熱
と絶縁性がかなり増大する。

漏れ防止・圧力釣り合わせ部材（以下、単に圧
力釣り合わせ部材とも称する）が窓ガラスの内部
に置かれるという事実はそれを工場で設けること
を可能にする一方、運搬中やいろいろな付属品の
固着中に前記部材を機械的に保護するという問題
を排除せしめる。またそれは重量を減少せしめ、
フレームの形材を簡単化することを可能にする。

同じ形材が“スペーサ”作用と付属品を支持す
るという作用とを兼備するという事実は構造を実
質的に簡単化し、コストを下げる結果をもたら
す。実際に、直接に工場で、その付属品と一緒
に、“自立型”窓ガラスを製造することが可能で
あり、現場での仕事は窓ガラスをその周囲材又は
固定枠中に設置することに限られる。

上記より明らかな如く、上記結果は本発明のい
ろいろな素子の相互作用の結果としてにみ得られ
るものである。

本発明によれば、フレームを構成する形材はガ
ラス板の外側の平面によつて画成される間隙内に
完全に含まれる。

好適には、ガラス板を通す輻射線から漏れ防
止・圧力釣り合わせ部材を保護する手段を備え、
この保護手段は窓ガラスの内部スペースを同じ圧
力を受ける２つの連通するチヤンバに分け、１つ
のチヤンバは周囲にあり、上記釣り合わせ部材を
入れるものとする。この保護手段は窓ガラスの周
囲を画成し、前記ガラス板の一部を光に対して透
明とする。その主な用途は前記圧力釣り合わせ部
材の有効寿命を長くすることにある。この部材は
窓ガラスの使用寿命中絶えず機械的応力が加わつ
ており、このことは太陽輻射線の作業がその可撓
性と漏れ防止性を減らすのを防ぐのに必要であ
る。保護手段はまた審美的用途をもつ。というの
はそれが保護手段を見えないようにかくすからで
ある。

好適には、前記保護手段は少なくとも１つの補
助形材からなり、形材は遊びをもつてフレーム形
材の２つの翼部によつて支持され、また必要に応
じて、窓ガラス内部に置かれた追加の装置を支え
る。

もう１つの極めて有利な方法によれば、周囲チ
ヤンバは、釣り合わせ部材に加えて、乾燥物質か
らなる充填材を収容し、乾燥物質の前記充填材の
近くにおいて、１つの形材内に、漏れ防止封止手
段を備えた少なくとも１つのオリフイスがあり、
前記封止手段は前記充填材を更新するために除去
することができる。

前記保護形材は、圧力釣り合わせ部材の保護に
加えて、乾燥充填材及び必要に応じてその保持手
段を確実にかくすことができる。この充填材は釣
り合わせ部材の作用を減じないように配置すべき
であることは明らかである。これに関しては、二
重窓ガラス内に侵入する水蒸気の量は実質的にガ
スケツトの長さに依存し、ガラス板間の容積には
依存しない。そのため、ガラス板間の距離が増し
ても、乾燥物質の量には変化はない。それ故充填
材はガラスをはめた表面の小部分をおおうように
配置することができる。

他方では、充填材は圧力釣り合わせ部材から独
立した手段によつて更新されるので、この部材が
作業中に破損する危険はない。

上記構成のもう１つの利点は、窓ガラスを固定
した周囲材（固定枠）と相互作用することを可能
にしかつ１つの形材によつて支持されるので支承
体用の又は他の付属品が前記チヤンバ内に突入す
るが、外部に対してその封止性を損なうことがな
いことにある。

この方法は、両ガラス板間の距離が大きく、こ
の距離は支承体用の厚さを越えており、またフレ
ーム形材が“スペーサ”機能と付属品を支持する
機能とを兼備するという理由で、可能になる。良
好な封止性を保証するために、支承体用及び類似
の付属品は工場で有利に取付けることができる。

本発明はまた上記の如き窓ガラスを製造する方
法を提供する。

この方法は、形材が前以て１つ又は複数の圧力
釣り合わせ部材を備え、接着剤結合後、形材中に
設けられかつ窓ガラスの内部の連通する栓差し可
能のオリフイスによつて、圧力差が前記圧力釣り
合わせ部材の２つの面間に生ぜしめ、前記圧力差
は、使用中前記釣り合わせ部材の平均形状がその
両極端形状の中間形状となる共に、窓ガラスの内
部と外部間の連通が、少なくとも窓ガラスが使用
される瞬間まで、封止プラグ手段によつて中断さ
れるように、決められる点に特徴を有する。

最も簡単であるが、この方法を実施する１例は
次の通りである。乾燥性充填材の接着と設置の後
に、例えばこの充填材の更新を予定した封止装置
は除去されるか又は取付けられない。次いで窓ガ
ラス内部は好適には窒素の如く乾燥したガスとす
る周囲雰囲気と連通させられる。次に釣り合わせ
部材の内部が前述のやり方で決められる異なつた
圧力にされる。そのために、その作業中釣り合わ
せ部材を雰囲気に連結するためのダクトが一時的
な封止手段を備えたダクトによつて適当な圧力
源、例えばガスボトルに連結される。引き続き、
この封止手段は、前述の封止手段と同様にして、
閉ざされる。かくして釣り合わせ部材の２つの面
は雰囲気から独立せしめられる。使用場所で、例
えば丘において設置されるときには、一時的な封
止手段を開いて除去するだけで十分である。

（実施例） 以下、本発明を図示の実施例に基づき詳述す
る。

図において同じ記号は同様な部品を指示する。
第１図は対象物である窓ガラスは２つの長方形の
同じガラス板１から作られ、これらのガラス板は
すべて実質的に同じ構造をもつフレーム形材２に
よつて縁で結合されている。

各フレーム形材２は２つの同一のアルミニウム
形材３から構成され、これらのアルミニウム形材
は対象物に配置され、樹脂製のかつ低い熱伝導性
と音伝導性をもつた中心コア４によつて結合され
ている。この構造は熱ブリツジ（thermal
bridge）の発生を回避する。“アルミニウム”と
は勿論適当なアルミニウム合金を意味し、その組
成は使用環境によつて変えることができる。しか
し勿論他の金属を使用することもできる。当然、
フレーム形材２は適用な機械的性質及び熱絶縁
性、音絶縁性をもつた材料から一体構造に設計す
ることもできる。

各アルミニウム形材３はコア４を碇着するため
のばち形みぞ５をもち、前記コアは鋳造によつて
設置される。

コア４の近くに、アルミニウム形材３は、ガラ
ス板１と反対方向に及びコア４の反対方向にみぞ
６，７をもち、これらのみぞは例えば窓又はドア
ケーシングの如き固定した木製品と相互作用すべ
き付属品の取付用に使われる。

フレーム形材２の全幅はガラス板１の外面間の
距離に実質的に等しい。

アルミニウム形材３は各々翼部９をもち、この
翼部はガラス板１間に突出し、かつフレーム形材
２の横断面にほぼＵ形の形状を与える。ガラス板
１はガスケツト１０によつてフレーム形材に縁で
締め付けられる。前記ガスケツトは押し出された
シリコンで作られ、また可撓性の碇着手段と、水
蒸気に対する第一の漏れ防止バリヤを形成する。
更に、高温押し出しされたブチルで作つた帯１１
は各翼部９と対応するガラス板１の内面間に挿入
されてクランプされ、かくして水蒸気に対する第
二のバリヤを形成する。

各翼部の端はその内方へ向いた面にみぞ１２を
もつ。ポリビニルクロライドで作つた補助形材１
４の突出部１３はこれらのみぞの各々に突入す
る。突出部１３がガラス板に平行な方向とそれに
直角をなす方向の両方にかなり大きな遊びをもつ
て各みぞ１２に突入することに注目するのは重要
なことである。この補助形材はその両面間の温度
差に起因して完全に平らでは決してない。更にそ
の長さは形材２の長さより少し短くして、膨張係
数間の差を見越ておく。これらの理由で、フレー
ム形材２と補助形材１４間の結合は決して漏れ防
止性をもたない。

補助形材１４はガラス板１と形材２によつて画
成される内部スペースを周囲チヤンバ１５と中心
チヤンバ１６に分ける（第２図）。これらの２つ
のチヤンバは上記の理由で常に連通している。

補助形材１４は、フレーム形材２と反対側の面
に、直角の横断面の２つの翼部１７をもち、これ
らの翼部の端は狭くなり、お互いに接近せしめら
れる。第１図では、これらの２つの翼部１７はそ
れらの間に澄んだ又はぼかした透明材料で作つた
張られた対流防止フイルム１８を保持している。
第２図では、２つの翼部１７は用いていないが、
第２図では、２つの翼部１７は用いていないが、
第３図ではこれらの翼部は第三の板ガラス９を保
持している。

形材２のコア４は孔２０をあけられており、こ
の孔内にはベロー形のポケツト２１が封止状に締
め付けられており、このベローは0.3乃至1.5mm厚
さのブチルで作られており、これは第３図では実
質的に最小の容積の位置で示され、第２図では最
大の容積に位置で示されており、このポケツトは
圧力釣り合わせ部材を構成する。ポケツト２１の
内部は孔２０を経て外部大気と連通するが、その
外面はチヤンバ１５，１６内にある圧力、即ち、
窓ガラス内の圧力を受ける。

第１図に示す状態は内部過剰圧力に相当し、又
は更に正確には圧力釣り合わせ部材が無くて過剰
圧力をもたらす状態に相当する。図示の如く、フ
レーム形材２と補助形材はこの部材がその中で効
力を生じるスペースの範囲を定め、同時にそれら
がガラス板を通過した太陽の又はこの種の輻射線
がポケツト２１に達するのを防止する。

第３図は第１，２図の如くポケツト２１によつ
てではなく、この場所は細粒の形の分子ふるいか
らなる乾燥材料の固まり２２によつて占められた
チヤンバ１５を示す。

勿論、横仕切り（図示せず）が、この乾燥材料
がポケツト２１にやつて来るのを防止し、またそ
れが自由に作用するのを防止する。孔２３は形材
のコア４を通過する。この孔はねじ山付きであ
り、封止ねじプラグ２４によつて封止されてい
る。ブラグ２４の除去及び吸引力又は抜取りによ
る固まり２２に抽出は通常はこの固まりが消耗さ
れたときにのみ行われ、交換されなければならな
い、即ちこの場所は10年程度の期間後に上記のこ
とが行われる。

第４図は摺動窓ガラスとして本発明の窓ガラス
を使用できるようにする付属品の位置を示す。フ
レーム形材のコア４のみが前の図に示すものに比
して変更されている。事実、このコア４は細長い
切欠き（形成部）２５を有し、この中に支承体２
７を備えた箱２６が設けられる。各箱２６は外向
きの側を除き、閉鎖され、封止状になつており、
支承体２７は前記箱から突出して、固定した周囲
材（固定枠）２９の一部をなす支承体用レース２
８上を転がるようになつている。箱２６はフレー
ム形材２の端にもたれる翼部３０をもつ。箱の底
３１は、実際上周囲チヤンバ１５の、窓ガラスの
中心方向における全範囲が使われる程度にまで補
助形材１４に接近している。箱２６とフレーム形
材のコア４間の結合は、切欠き２５のレベルで、
封止性となつている。別の実施例では、支承体を
もつ箱２６を着脱自在とすること、及びそれを封
止性とし、かつ封止状のコア４に結合される第二
の箱３２によつて周囲チヤンバ１５内に包囲させ
ることができる。第二の箱３２は第４図に破線で
示す。この箱は箱２６より薄くすることができ
る。というのはそれは機械的力を受けないからで
ある。この実施例は幾分複雑であるが、支承体を
簡単に交換したり調節したりすることができる。
これらの構成は何れも困難なしに実現可能である
が、その理由はガラス板間の距離が大きいからで
ある。こうすれば、窓ガラスの透明面は実際上箱
２６の頂部まで延在する。

第４図はフレーム形材２のみぞ７内に設けた封
止性ブラシ３３を示す。これらのブラシはガラス
板１の外面８の平面を越えて突出する唯一の素子
である。これらは周知の如く気流に対して封止性
を確実にし、ガラス板１を固定した周囲材２９に
接触しないように保護する。

この第４図は太陽遮蔽物として作用する折り畳
み可能のスクリーン３４の下部を示す。このスク
リーンは好適には反射性とする。ガラス板間の大
きな間隔はスクリーン３４に、断面で見てかつそ
れが折り畳まれたとき一連の重ねられたハニカム
を示す構造を与えることを可能ならしめる。

スクリーン３４は第４図で形材１４の翼部１７
上に載つている形材３５によつて下方へ伸張され
る。スクリーン３４の垂直縁は窓ガラスの側部に
位置した形材１４の翼部１７によつて案内され
る。

第５図は今度は折り畳み状態で示される同じス
クリーン３４を備えた窓ガラスの上縁を示す。今
度は、周囲チヤンバ１５あスクリーンを昇降させ
るためのケーブルを動かすプーリ３６を収容する
のに使われる。

コア４はプーリ３６用に必要なスペースを残す
ように切欠かれるが、この切欠き（形成部）は封
止性を保持するために、貫通−切欠きとはしな
い。折り畳んだときのスクリーン３４のかたさを
減らすために補助形材１４は逆にされ、その翼部
１７は周囲チヤンバ１５の内部にある。これらの
翼部はプーリ３６のレベルで切除されて、プーリ
用の部屋を残すようにする。更に、補助形材１４
はスクリーン３４を取付けるための手段３７をも
つ。

プーリ３６の軸３８は、封止性を損なうことな
く、フレーム形材のアルミニウム形材９によつて
支持される。

第５図に示す別の実施例では、軸３８は形材９
の１つを貫通して、シリコンガスケツト１０の広
がつた部分からなる封止ガスケツトによつて外部
駆動手段（図示せず）に連結される。もう１つの
実施例（図示せず）は費用が高くかかるが封止性
に関する信頼度は大きいのであるが、この例では
チヤンバ１５の大きな幅がその中に小型駆動モー
タを収容するのに利用される。その給電ケーブル
は封止ガスケツトを経てフレーム形材２を貫通す
る。

第６図はフレーム形材２のみぞ６，７を、窓ガ
ラスを揺動ドアとして使用可能にする付属品を保
持するために使用する仕方を示す。一側で、可撓
性の、外部の封止性ガスケツト３９が直接にみぞ
６，７内に碇着され、固定した周囲材４０に当接
する。他側では、追加の形材又は揺動形材４１が
みぞ６内に締め付けられ、組立てガスケツト又は
キイガスケツト４２と内部の封止性ガスケツト４
３を支持する。前記ガスケツト４２は対応するガ
ラス板１の縁にもたれ、ガスケツト４３は固定し
た周囲材４０にもたれる。

破線はヒンジ４４を示し、こんヒンジは追加形
材４５の箇所でねじ留めされ、フレーム形材２の
みぞ７中に４６の箇所でロツクされる。

第６図はまた補助形材１４の翼部１７がスクリ
ーン３４を拡開するときに案内するのに役立つ仕
方を示す。この図に示す付属品が第１図に示す如
き対流防止スクリーン又は第３図に示す如き追加
のガラス板と同時に取付けられることは明白であ
る。第６図にからの状態で示したチヤンバ１５は
圧力釣り合わせ部材又はコア４に締め付けられた
他の付属品を含むことができることは認められ、
事実これらは単一のガスケツト３９を除去するこ
となしに、又はもし適切であれば前記ガスケツト
を除去して、接近可能のままに留まる。

第７図は本発明の窓ガラスの他の実施例を示
す。この場合、窓ガラスの厚さは前の図し示した
ものより明らかに大きい。その理由はアルミニウ
ム形材３と補助形材１４の形が僅かに異なり、そ
の他の素子は同じままであるからである。これは
より大きな容積の圧力釣り合わせ部材の収容を可
能ならしめ、また数個の追加のガラス板１９ａ，
１９ｂ，１９ｃを備えることを可能ならしめる。
これはまたスクリーン１８の如き幾つかの対流防
止スクリーンを備えることができる。形材１４に
は孔（図示せず）の如き手段を設けて、追加のガ
ラス板又は追加のスクリーンによつて境界付けら
れた区画内の圧力を釣り合わせるようになす。同
様に、スクリーン３４の如き幾つかの折り畳み可
能のスクリーンを備えるか又は幾つかのこれらの
素子を組合せることも可能である。圧力釣り合わ
せ部材２１は寸法が大きくなり、形状が変更され
る。

第７図に示す窓ガラスは固着片４９によつて建
物の建造物の素子４７，４８に直接に関連させて
示されている。前記固着片はガラス板１上にもた
れたガスケツト５０及びみぞ６と相互作用する。

【図面の簡単な説明】

第１図は内部過剰圧力の場合の、漏れ防止・釣
り合わせ部材を示す本発明の窓ガラスの一縁の横
断面図：第２図は外部過剰圧力の場合の、第１図
のものと同様な断面図：第３図は第１図のものと
同様であるが、乾燥材料のレベルでとつた横断面
図：第４図は摺動パネル又はスクリーンとして用
いるための付属品を備えた窓ガラスの下縁の垂直
断面図：第５図は折り畳んだスクリーンを示す窓
ガラスの頂部の垂直断面図：第６図は蝶つがい窓
として用いるための付属品を備えた窓ガラスの縁
の水平断面図：第７図は本発明による窓ガラスの
他の実施例の縁の断面図である。 １……ガラス板、２……フレーム形材、４……
中心コア、６，７……みぞ、９……翼部、１０…
…ガスケツト、１２……みぞ、１３……突出部、
１４……補助形材、１５……周囲チヤンバ、１６
……中心チヤンバ、１７……翼部、２０……孔、
２１……ポケツト又は圧力釣り合わせ部材、２４
……プラグ、２５……切欠き又は形成部、２６…
…箱、２７……支承体、２８……支承体用レー
ス、２９……周囲材、３０……翼部、３２……
箱、３３……ブラシ、３４……スクリーン、３５
……形材、３６……プーリ、３９，４２，４３…
…ガスケツト、４０……周囲材又は固定枠、４
７，４８……素子、４９……固着片、５０……ガ
スケツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに向き合つて配置されかつ封止手段を備
   えた剛性フレーム２，３によつて保持された２つ
   のガラス板からなり、前記フレームは窓ガラスの
   内部と外部間の圧力を釣り合わせるために少なく
   とも１つの変形可能の、漏れ防止・圧力釣り合わ
   せ部材２１を備え、この漏れ防止・圧力釣り合わ
   せ部材は前記封止手段から独立しており、前記フ
   レーム２，３は翼部９をもつ形材２，３からな
   り、前記翼部はガラス板１の内面に当てられかつ
   その内面に前記ガラス板が互いに離れるのを防止
   する碇着手段によつて固着されて成る窓ガラスに
   おいて、前記圧力釣り合わせ部材２１は２つの翼
   部９の間で前記形材に対して窓ガラスの内側に配
   置され、形材２，３は、窓ガラスの外部に向かつ
   て、窓ガラスを固定枠４０と相互作用させるため
   の付属品２６，２７を直接取付けさせる形成部２
   ５をもつことを特徴とする窓ガラス。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の窓ガラスにお
   いて、フレームを形成する形材２，３はガラス板
   １の外面の平面によつて画成された間隙内に完全
   に入れられることを特徴とする窓ガラス。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の窓
   ガラスにおいて、ガラス板を通す輻射線から前記
   圧力釣り合わせ部材２１を保護する保護手段１４
   を備え、前記保護手段は窓ガラスの内部スペース
   を同じ圧力を受ける２つの連通チヤンバに分け、
   一方のチヤンバ１５は周囲にありかつ前記釣り合
   わせ部材を入れることを特徴とする窓ガラス。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の窓ガラスにお
   いて、前記保護手段は少なくとも１つの補助形材
   １４からなり、前記補助形材はフレーム形材２の
   ２つの翼部１７によつて遊びをもつて支持され、
   かつ必要に応じて、窓ガラス内部に配置された追
   加の装置２６，２７を支持することを特徴とする
   窓ガラス。 ５ 特許請求の範囲第３項又は第４項に記載の窓
   ガラスにおいて、前記周囲のチヤンバ１５は、前
   記釣り合わせ部材２１に加えて、乾燥物質２２か
   らなる充填材を収容し、前記乾燥物質の前記充填
   材の近くで形材内に、封止プラグ手段２４を備え
   た少なくとも１つのオリフイス２３を備え、前記
   封止プラグ手段は前記充填材を更新するために除
   去できることを特徴する窓ガラス。 ６ 特許請求の範囲第１項乃至第５項の何れか１
   項に記載の窓ガラスにおいて、窓ガラス１を固定
   枠４０と相互作用せしめかつ形材２によつて支持
   される支承体２７用の箱２６又はその他の付属品
   は前記チヤンバ１５内に突入するが外部に対する
   封止性を損なわないことを特徴とする窓ガラス。 ７ 形材３を接着剤結合によつて互いにかつ２つ
   のガラス板１に接合して、封止組立体を形成して
   なる窓ガラスの製造方法において、形材２が前以
   て１つ又は複数の前記圧力釣り合わせ部材２１を
   備え、接着剤結合後、形材中に設けられかつ窓ガ
   ラスの内部と連通する栓差し可能のオリフイス２
   ３によつて、圧力差を前記圧力釣り合わせ部材２
   １の２つの面間に生ぜしめ、前記圧力差は、使用
   中前記釣り合わせ部材２１の平均形状がその両極
   端形状の中間形状となる共に、窓ガラスの内部と
   外部間の連通が、少なくとも窓ガラスが使用され
   る瞬間まで、封止プラグ手段２４によつて中断さ
   れるように、決められることを特徴する方法。