JPH0444633B2 - - Google Patents
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- JPH0444633B2 JPH0444633B2 JP59059918A JP5991884A JPH0444633B2 JP H0444633 B2 JPH0444633 B2 JP H0444633B2 JP 59059918 A JP59059918 A JP 59059918A JP 5991884 A JP5991884 A JP 5991884A JP H0444633 B2 JPH0444633 B2 JP H0444633B2
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サイノイト発泡体の製造方法に関す
る。更に詳しくは、発泡体やガス発生物質を添加
することなく、原料成分自らが反応し、ガスを発
生して発泡体を形成させるサイノイト発泡体の製
造方法に関する。
る。更に詳しくは、発泡体やガス発生物質を添加
することなく、原料成分自らが反応し、ガスを発
生して発泡体を形成させるサイノイト発泡体の製
造方法に関する。
セラミツクス系の発泡体としては、現在アルミ
ナー二酸化けい素系の発泡体が知られているが、
この発泡体を製造する上で次のような条件を必要
としている。
ナー二酸化けい素系の発泡体が知られているが、
この発泡体を製造する上で次のような条件を必要
としている。
(1) 高温でガラス相を形成し、発生したガスを内
部に取り込んでおくことができる粘性を有して
いること (2) ガラス相形成時にガス発生物質が存在するこ
と こうした条件を満足させるために、次のような
組成 SiO2 60〜70％ Al2O3 15〜25％ CaO＋MgO ０〜５％ Na2Ｏ＋K2Ｏ ３〜４％ のものに、ガス発生物質としてFe2O3を７〜10％
添加し、これらの各成分を混合、成形および加熱
して発泡体を製造していた。
部に取り込んでおくことができる粘性を有して
いること (2) ガラス相形成時にガス発生物質が存在するこ
と こうした条件を満足させるために、次のような
組成 SiO2 60〜70％ Al2O3 15〜25％ CaO＋MgO ０〜５％ Na2Ｏ＋K2Ｏ ３〜４％ のものに、ガス発生物質としてFe2O3を７〜10％
添加し、これらの各成分を混合、成形および加熱
して発泡体を製造していた。
本発明においては、アルミナの代りに四窒化三
けい素を用い、それを等モル量以上の二酸化けい
素と加熱することにより、ガス発生物質を用いる
ことなく、いん石鉱物の一種であるサイノイトの
発泡体を製造することができることを見出した。
けい素を用い、それを等モル量以上の二酸化けい
素と加熱することにより、ガス発生物質を用いる
ことなく、いん石鉱物の一種であるサイノイトの
発泡体を製造することができることを見出した。
従つて、本発明はサイノイト発泡体の製造方法
に係り、サイノイト発泡体は、四窒化三けい素と
これと等モル量以上の二酸化けい素との混合粉末
を約1700℃以上の温度に加熱することにより製造
される。
に係り、サイノイト発泡体は、四窒化三けい素と
これと等モル量以上の二酸化けい素との混合粉末
を約1700℃以上の温度に加熱することにより製造
される。
四窒化三けい素は、灰色がかつた白色の無定形
粉末で、化学的には不活性であり、例えば硝酸と
フツ化水素酸との混合物に対してもかなり安定で
ある程であり、また融解アルカリ、酸化鉛（価
または価）、クロム酸鉛などと作用させると窒
素ガスを発生することが知られているが、等モル
以上の二酸化けい素と高温条件下で反応させると
サイノイトを形成し、その際発生する一酸化けい
素ガスによつて発泡体を形成させるのである。
粉末で、化学的には不活性であり、例えば硝酸と
フツ化水素酸との混合物に対してもかなり安定で
ある程であり、また融解アルカリ、酸化鉛（価
または価）、クロム酸鉛などと作用させると窒
素ガスを発生することが知られているが、等モル
以上の二酸化けい素と高温条件下で反応させると
サイノイトを形成し、その際発生する一酸化けい
素ガスによつて発泡体を形成させるのである。
Si3N4＋SiO2→
Si2N2Ｏ＋SiO↑
この反応は、四窒化けい素に対して等モル量以
上、一般にはモル比１〜５モルの二酸化けい素を
用い、約1700℃以上の温度、一般には約1700〜
1900℃の温度に加熱することにより行われる。四
窒化三けい素に対して等モル量以下の二酸化けい
素が用いられると，SiOガスの発生量が微量なた
め発泡が起らず、そのモル比が５以上でも殆ど発
泡しなくなる。そして、この反応による発泡体の
形成は、一般に容器中で行われる。
上、一般にはモル比１〜５モルの二酸化けい素を
用い、約1700℃以上の温度、一般には約1700〜
1900℃の温度に加熱することにより行われる。四
窒化三けい素に対して等モル量以下の二酸化けい
素が用いられると，SiOガスの発生量が微量なた
め発泡が起らず、そのモル比が５以上でも殆ど発
泡しなくなる。そして、この反応による発泡体の
形成は、一般に容器中で行われる。
このようにして得られるサイノイト発泡体は，
高温で用いられるフイルター、断熱材、更には吸
油性を利用した油水分離、保水性、保肥性、通気
性などを利用した植物の生育基盤改良材などとし
て有効に利用することが出来る。また、これらの
用途に一旦利用されても、これの材質がセラミツ
クであるため、これを、約800〜1000℃程度で熱
処理することにより再生が可能であり、再び同様
の用途に用いることも出来る。
高温で用いられるフイルター、断熱材、更には吸
油性を利用した油水分離、保水性、保肥性、通気
性などを利用した植物の生育基盤改良材などとし
て有効に利用することが出来る。また、これらの
用途に一旦利用されても、これの材質がセラミツ
クであるため、これを、約800〜1000℃程度で熱
処理することにより再生が可能であり、再び同様
の用途に用いることも出来る。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例
四窒化三けい素（電気化学製品SN−9S）およ
び二酸化けい素（日本アエロジル製品アエロジル
200）をモル比１：３の割合で配合し、ボールミ
ルを用いて24時間湿式で粉砕、混合した。混合さ
れた原料粉末を乾燥後、アルミナ製るつぼ（日本
化学陶業製SSA−Ｓ）に入れ、蓋をして電気炉
（東京真空製）の中にセツトする。電気炉の炉中
をロータリーポンプで10-3Torr迄減圧にし、そ
の後窒素ガスで置換する。ガス雰囲気中で、1750
℃で５時間加熱した後、冷却する。るつぼの中で
得られたサイノイト発泡体は、密度が0.8ｇ／cm3、
気孔率が80％の性状値を有していた。
び二酸化けい素（日本アエロジル製品アエロジル
200）をモル比１：３の割合で配合し、ボールミ
ルを用いて24時間湿式で粉砕、混合した。混合さ
れた原料粉末を乾燥後、アルミナ製るつぼ（日本
化学陶業製SSA−Ｓ）に入れ、蓋をして電気炉
（東京真空製）の中にセツトする。電気炉の炉中
をロータリーポンプで10-3Torr迄減圧にし、そ
の後窒素ガスで置換する。ガス雰囲気中で、1750
℃で５時間加熱した後、冷却する。るつぼの中で
得られたサイノイト発泡体は、密度が0.8ｇ／cm3、
気孔率が80％の性状値を有していた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 四窒化三けい素とこれと等モル量以上の二酸
化けい素との混合粉末を約1700℃以上の温度に加
熱することを特徴とするサイノイト発泡体の製造
方法。 ２ 四窒化三けい素に対しモル比で１乃至５の二
酸化けい素が用いられる特許請求の範囲第１項記
載のサイノイト発泡体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59059918A JPS60204680A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | サイノイト発泡体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59059918A JPS60204680A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | サイノイト発泡体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204680A JPS60204680A (ja) | 1985-10-16 |
| JPH0444633B2 true JPH0444633B2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=13126990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59059918A Granted JPS60204680A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | サイノイト発泡体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204680A (ja) |
-
1984
- 1984-03-28 JP JP59059918A patent/JPS60204680A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60204680A (ja) | 1985-10-16 |
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