JPH0444700Y2

JPH0444700Y2 -

Info

Publication number: JPH0444700Y2
Application number: JP2294790U
Authority: JP
Priority date: 1990-03-07
Filing date: 1990-03-07
Publication date: 1992-10-21
Also published as: JPH03115187U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、コンクリート製のＵ字溝、桝等の側
壁に水平状に埋設する横吊り用インサート金具に
関するものである。

（従来の技術）従来の技術として、第４図および第５図に示す
ものがあつた。

第４図および第５図において、１は金属資材に
より有底筒状に形成したインサート金具であり、
内周に吊り治具４の軸部４ａがねじ嵌合するめね
じ２を形成してなる。

上記インサート金具１は、第５図に示すよう
に、コンクリート製のＵ字溝３の側壁にその成型
時に水平状に配置して埋設する。

４はアイボルトからなる吊り治具４であり、外
周におねじ４ｂが形成された軸部４ａとリング状
に湾曲されたリング部４ｃとを一体に有してな
る。

そして、上記吊り治具４の軸部４ａをＵ字溝３
に埋設されたインサート金具１にねじ嵌合させ、
リング部４ｃにクレーン等のフツク（ア）を掛
け、該クレーンによりＵ字溝３を揚上して所定箇
所に移動させる。

（考案が解決しようとする課題）上記従来のものは、インサート金具１の内周に
吊り治具４の軸部４ａがねじ嵌合するめねじ２を
形成するようにしていたので、インサート金具１
への吊り治具４の取付けに手数を要する欠点があ
つた。

これを解決するために、吊り治具４の軸部４ａ
のおねじの外径をインサート金具１のめねじの内
径よりも小径にすると、上記軸部４ａの強度が不
足することになる。

また、上記軸部４ａの外周面を平滑面にしてイ
ンサート金具１に摺動可能に嵌合させると、軸部
４ａの外周面がめねじ２の鋭利な山部によつて損
傷し、応力集中によつて折損し易くなる等の欠点
があつた。

本考案は、上記欠点を解消した新規な横吊り用
インサート金具を得ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）本考案は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。

即ち、軸心部に吊り治具の軸部が嵌合する有底
筒状のインサート金具を設け、このインサート金
具をコンクリート成形品の側壁に水平状に埋設し
てなる横吊り用インサート金具において、前記イ
ンサート金具は、その内周の径を吊り治具の軸部
の外径よりも若干大径に形成するとともに、内周
に山部が平坦にカツトされためねじを形成する構
成にしたものである。

（作用）本考案は上記構成にしたものであるから、イン
サート金具に吊り治具の軸部を嵌合させると、イ
ンサート金具は、めねじの平坦な山部が上記軸部
の外周面に接触することになる。

また、上記軸部がインサート金具内で軸方向に
移動する際には、インサート金具のめねじの山部
と谷部との稜部が上記軸部の外周に係合すること
になる。

（実施例）以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

図面において、第１図は本考案の実施例を示す
インサート金具の断面図、第２図はインサート金
具を型枠に取付けた状態の断面図、第３図は埋設
したインサート金具に吊り治具を取付けた状態の
要部拡大断面図である。

第１図において、５はインサート金具であり、
このインサート金具５は、金属資材性の主体６と
軟質プラスチツク製のスペーサ１０とからなる。

上記主体６は、有底筒状に形成し、その内周を
第３図に示す吊り治具４の軸部４ａの外径よりも
若干大径に形成し、この内周に山部７ａが平坦
に、谷部７ｂが浅いＶ字状となるめねじ７を形成
し、左端壁の軸心部に小径の係合孔８を形成して
なる。なお、上記めねじ７のピツチは吊り治具４
（第３図）の軸部４ａに形成したおねじ４ｂのピ
ツチと対応させる。

また、上記スペーサ１０は、突出端部１０ａ
（左端）が小径となる円錐状に形成するとともに、
底面（右面）の軸心部に小径の突起１０ｂを右方
に向けて突出形成してなり、突起１０ｂを上記主
体６に形成した係合孔８に圧入させてスペーサ１
０を主体６に一体的に固定する。

また、上記インサート金具５の長さL2は、後
術する成型室１４の幅L1よりも若干長く形成す
る。

上記インサート金具５は、第２図に示すよう
に、生コンクリートが充填される型枠１１に取付
ける。

即ち、内枠１２と外枠１３と左右方向に離間さ
せて起立配置することにより、両者間に幅L1と
なる成型室１４を形成し、右部の外枠１３に通し
孔１３ａを貫通形成するとともに、この通し孔１
３ａの周部にナツト１５を外方に向けて溶接固定
する。

また、上記ナツト１５に支持ボルト１６を外方
からねじ嵌合させてその右部を成形室１４内に大
きく露出させる。

上記支持ボルト１６は、ねじ部１６ａの先端部
（右部）に小径の小径軸部１６ｂを一体に有して
なり、成形室１４内露出したねじ部１６ａおよび
小径軸部１６ｂに、前述したインサート金具５を
遊嵌させて水平に支持するとともに、主体６の右
端とスペーサ１０の左端とに外枠１３と内枠１２
とを圧接させる。

そして、上記成形室１４内に生コンクリートを
充填し、これを硬化させることにより、第３図に
示すように、インサート金具５を埋設したコンク
リート成形品（Ｕ字溝）１７を得る。

なお、第３図中、４はインサート金具５内に嵌
合させた吊り治具、４ａは吊り治具の軸部、４ｂ
は軸部４ａの外周に形成したおねじであり、これ
らは第５図のものと同構造となつている。

次に上記実施例の作用、効果について説明す
る。

コンクリート成形品１７に埋設したインサート
金具５の内径は、吊り治具４の軸部４ａの外径よ
りも若干大径に形成されているので、吊り治具４
は、これを回転操作することなくその軸部４ａを
インサート金具５内に嵌合または離脱させること
ができ、吊り治具４をインサート金具５に対して
迅速に嵌合、離脱させることができる。

そして、インサート金具５内に嵌合した吊り治
具４のリング部４ｃにクレーンのフツクを係止
し、これを上方に引つ張ると、第３図に示すよう
に、吊り治具４の軸部４ａがインサート金具５内
でその外側が上向き傾斜し、軸部４ａの外側のお
ねじ４ｂ上部の山部４ｂ−１と、軸部４ａの内側
のおねじ４ｂ下部の山部（図示省略）とが、めね
じ７の谷部７ｂに係合し、これにより軸部４ａの
インサート金具５に対する軸方向外方への移動が
阻止されることになる。

また、軸部４ａが平滑な棒状に形成された吊り
治具４においては、軸部４ａの外周面がインサー
ト金具５の平坦な山部７ａと接触し、負荷が発生
した際に軸部４ａの外周面に応力集中が発生しな
くなとともに、この状態で上記軸部４ａがインサ
ート金具５内で軸方向外方に移動しようとする
と、インサート金具５のめねじ７の山部７ａと谷
部７ｂとの稜部７ｃが上記軸部４ａの外周に係合
し、上記軸方向外方への移動が阻止されることに
なる。

（考案の効果）以上の説明から明らかな如く、本考案は、イン
サート金具への吊り治具の着脱が迅速に行なえる
とともに、コンクリート成形品の懸垂時における
負荷発生時には、吊り治具の軸部での応力集中の
発生を防止するとともに、該軸部のインサート金
具からの不用意な脱落を防止することができ、作
業性に富みかつ安全性が高くなる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すインサート金具
の断面図、第２図はインサート金具を型枠に取付
けた状態の断面図、第３図は埋設したインサート
金具に吊り治具を取付けた状態の要部拡大断面
図、第４図は従来例を示すインサート金具の断面
図、第５図はその第３図相当の断面図である。４……吊り治具、４ａ……軸部、４ｂ……おね
じ、４ｃ……リング部、５……インサート金具、
６……主体、７……めねじ、７ａ……山部、７ｂ
……谷部、７ｃ……稜部、８……係合孔、１０…
…スペーサ、１０ａ……突出端部、１０ｂ……突
起、１１……型枠、１２……内枠、１３……外
枠、１３ａ……通し孔、１４……成形室、１５…
…ナツト、支持ボルト、１６ａ……ねじ部、１６
ｂ……小径軸部、１７……コンクリート成形品。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

軸心部に吊り治具の軸部が嵌合する有底筒状の
インサート金具を設け、このインサート金具をコ
ンクリート成形品の側壁に水平状に埋設してなる
横吊り用インサート金具において、前記インサー
ト金具は、その内周の径を吊り治具の軸部の外径
よりも若干大径に形成するとともに、内周に山部
が平坦にカツトされためねじを形成したことを特
徴とする横吊り用インサート金具。