JPH0444705Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444705Y2 JPH0444705Y2 JP9919787U JP9919787U JPH0444705Y2 JP H0444705 Y2 JPH0444705 Y2 JP H0444705Y2 JP 9919787 U JP9919787 U JP 9919787U JP 9919787 U JP9919787 U JP 9919787U JP H0444705 Y2 JPH0444705 Y2 JP H0444705Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle pipe
- hole
- bar
- insulating layer
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Earth Drilling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、アスフアルトとかコンクリートの路
面等に穴をあけるボーリングバーの改良に関す
る。
面等に穴をあけるボーリングバーの改良に関す
る。
ガスの漏洩探知とか水道の漏水探知を臭覚及び
聴覚によつて判定する場合には、先ず、探知器に
よつて探知した箇所にボーリングバーを用いて深
い穴をあけ、この穴に臭覚棒とか聴覚棒を差込ん
で漏洩と漏水を判定している。
聴覚によつて判定する場合には、先ず、探知器に
よつて探知した箇所にボーリングバーを用いて深
い穴をあけ、この穴に臭覚棒とか聴覚棒を差込ん
で漏洩と漏水を判定している。
上述した探知作業に必要な従来のボーリングバ
ーは、登録意匠第686528号に見られる様に、先端
に錐を設けた貫孔バーの上端部側を把手パイプ内
に収め、この把手パイプを手に持つて繰返し上下
作動することにより、把手パイプの上端口に取付
けた蓋栓体で貫孔バーのヘツドを打撃し、その衝
撃(反動)によつて貫孔バーを地中に打ち込んで
貫孔する仕組に成つている。
ーは、登録意匠第686528号に見られる様に、先端
に錐を設けた貫孔バーの上端部側を把手パイプ内
に収め、この把手パイプを手に持つて繰返し上下
作動することにより、把手パイプの上端口に取付
けた蓋栓体で貫孔バーのヘツドを打撃し、その衝
撃(反動)によつて貫孔バーを地中に打ち込んで
貫孔する仕組に成つている。
以上の如く構成したボーリングバーを用いて特
に路面等に穴をあける場合に、打ち込んだ貫孔バ
ーの先端錐の部分が地上に埋設されている高圧ケ
ーブルに接触したり、これを切断したりすると、
高圧電流が貫孔バーを通して把手パイプ側に流れ
るため、感電事故が発生して非常に危険であつ
た。
に路面等に穴をあける場合に、打ち込んだ貫孔バ
ーの先端錐の部分が地上に埋設されている高圧ケ
ーブルに接触したり、これを切断したりすると、
高圧電流が貫孔バーを通して把手パイプ側に流れ
るため、感電事故が発生して非常に危険であつ
た。
そこで、従来は作業者がゴム等の手袋をして穴
あけ作業を行つたり、把手パイプの周面をゴムと
かプラスチツクで造つた絶縁層で被覆することに
より、上記の感電事故を防止していた。
あけ作業を行つたり、把手パイプの周面をゴムと
かプラスチツクで造つた絶縁層で被覆することに
より、上記の感電事故を防止していた。
しかし、穴あけには強い力で繰返し把手パイプ
を上下動しなくてはならないから、ゴム等の手袋
をしていたのではグリツプが弱くなつて十分な作
業を行えない問題があり、また、強い力で握つて
上下動する関係で被覆したゴムとかプラスチツク
の絶縁層が次第に把手パイプの下端側にずれ下が
つてしまつて、シワが寄つたり破けたりして充分
な絶縁効果が発揮できなくなるとか、被覆した絶
縁増が滑り易くて完全にグリツプすることができ
ず、穴あけ作業に支障を来すと云つた問題があつ
た。
を上下動しなくてはならないから、ゴム等の手袋
をしていたのではグリツプが弱くなつて十分な作
業を行えない問題があり、また、強い力で握つて
上下動する関係で被覆したゴムとかプラスチツク
の絶縁層が次第に把手パイプの下端側にずれ下が
つてしまつて、シワが寄つたり破けたりして充分
な絶縁効果が発揮できなくなるとか、被覆した絶
縁増が滑り易くて完全にグリツプすることができ
ず、穴あけ作業に支障を来すと云つた問題があつ
た。
従つて本考案の技術的課題は、ボーリングバー
による穴あけ作業を感電事故を起こすことなく安
全に行うことができ、合わせて、把手パイプに被
覆形成した絶縁層が作業中にズレたりシワが寄つ
たりせず、而も、滑らない様に確りとグリツプで
きる様にすることにある。
による穴あけ作業を感電事故を起こすことなく安
全に行うことができ、合わせて、把手パイプに被
覆形成した絶縁層が作業中にズレたりシワが寄つ
たりせず、而も、滑らない様に確りとグリツプで
きる様にすることにある。
上記の技術的課題を解決するために本考案に於
いて講じた手段は以下の如くである。
いて講じた手段は以下の如くである。
上端口を蓋栓体で塞いだ把手パイプの内部に下
側から貫孔バーを挿入し、この把手パイプを繰返
し上下動して上記の蓋栓体で貫孔バーのヘツドを
打撃することにより、路面等に貫孔バーを打込ん
で貫孔するように構成したボーリングバーに於い
て、 上記把手パイプの周面グリツプ部分に両面接着
テープを巻装し、且つ、このグリツプの表面を絶
縁層にて被覆すること。
側から貫孔バーを挿入し、この把手パイプを繰返
し上下動して上記の蓋栓体で貫孔バーのヘツドを
打撃することにより、路面等に貫孔バーを打込ん
で貫孔するように構成したボーリングバーに於い
て、 上記把手パイプの周面グリツプ部分に両面接着
テープを巻装し、且つ、このグリツプの表面を絶
縁層にて被覆すること。
上記の手段は以下の如く作用する。
把手パイプの周面グリツプ全体を絶縁層にて
被覆したため、穴あけ作業中に地下ケーブルに
触れても感電事故を防止することができる。
被覆したため、穴あけ作業中に地下ケーブルに
触れても感電事故を防止することができる。
上記絶縁層の被覆を両面接着テープを巻装し
た把手パイプのグリツプ表面に形成するため、
この絶縁層が両面接着テープに確りと接着され
て作業中に下方にズレたり、シワが寄つたりす
る問題を解決し、絶縁効果を万全なものとする
ことを可能にする。
た把手パイプのグリツプ表面に形成するため、
この絶縁層が両面接着テープに確りと接着され
て作業中に下方にズレたり、シワが寄つたりす
る問題を解決し、絶縁効果を万全なものとする
ことを可能にする。
両面接着テープを巻装した把手パイプに被覆
された絶縁層の表面には、巻装された両面接着
テープの肉厚による凹凸が生じるから、この凹
凸が滑り止めに成つて穴あけ作業を円滑に、而
も、安全に進めることを可能にする。
された絶縁層の表面には、巻装された両面接着
テープの肉厚による凹凸が生じるから、この凹
凸が滑り止めに成つて穴あけ作業を円滑に、而
も、安全に進めることを可能にする。
以上の如くであるから、上記の手段によつて上
述した技術的課題を解決して、前記従来の技術の
問題点を解消することができる。
述した技術的課題を解決して、前記従来の技術の
問題点を解消することができる。
以下に、上述した本考案に係るボーリングバー
の好敵な実施例を添付した図面と共に詳細に説明
する。
の好敵な実施例を添付した図面と共に詳細に説明
する。
本考案に係るボーリングバーの製造工程を示し
た第1図と、造られたボーリングバーの拡大正断
面図を示した第2図に於いて、符号1で全体的に
示したのは金属製のパイプで造つた把手パイプ
で、このパイプ1の下端部と中間部、並びに、上
端部には夫々の滑り止め用の凸部2,3,4が円
周方向に突出形成され、凸部2と3の間が下段グ
リツプ1aで、凸部3と4の間が上段グリツプ1
bに成つている。1tは把手パイプ1の内部室
で、その上端口は以下に述べる貫孔バーのヘツド
を打撃する蓋栓体4aによつて塞がれ、また、把
手パイプ1の先端口5には貫孔バーの抜け止め金
具6が取付けられている。
た第1図と、造られたボーリングバーの拡大正断
面図を示した第2図に於いて、符号1で全体的に
示したのは金属製のパイプで造つた把手パイプ
で、このパイプ1の下端部と中間部、並びに、上
端部には夫々の滑り止め用の凸部2,3,4が円
周方向に突出形成され、凸部2と3の間が下段グ
リツプ1aで、凸部3と4の間が上段グリツプ1
bに成つている。1tは把手パイプ1の内部室
で、その上端口は以下に述べる貫孔バーのヘツド
を打撃する蓋栓体4aによつて塞がれ、また、把
手パイプ1の先端口5には貫孔バーの抜け止め金
具6が取付けられている。
尚、図示した抜け止め金具6はネジ止め式に構
成されているが、これはフツク式とか締付リング
式等任意とする。また、滑り止め用凸部2,3,
4の数とその形成位置も図示のものに限定される
ことはない。
成されているが、これはフツク式とか締付リング
式等任意とする。また、滑り止め用凸部2,3,
4の数とその形成位置も図示のものに限定される
ことはない。
次に、7は下端に貫孔用の錐7aを設け、上端
に打撃ヘツド7bを設けた金属製の貫孔バーで、
その根端側(打撃ヘツド7b側)は先端口5より
上記把手パイプ1の内部室1tに上下摺動自在に
差込まれている。
に打撃ヘツド7bを設けた金属製の貫孔バーで、
その根端側(打撃ヘツド7b側)は先端口5より
上記把手パイプ1の内部室1tに上下摺動自在に
差込まれている。
また、8は上記把手パイプ1の各グリツプ1
a,1bの周面に螺旋状又は間隔的に接着巻装し
た両面接着テープで、9はこの両面接着テープ8
を巻装した把手パイプ1の全表面に被覆形成する
ゴム又はプラスチツク製の絶縁層を示す。図示し
た絶縁層9は、1〜2mm厚程度の熱収縮性チユー
ブを用いて構成されている。従つてこれを上記把
手パイプ1の表面に被せて熱を加えれば、その収
縮作用と上記両面接着テープ8の接着作用とが相
剰して把手パイプ1の表面に強固な絶縁層9を造
ることができる。更に、この絶縁層9の表面に
は、内側の把手パイプ1に巻装されている両面接
着テープ8の肉厚による螺旋状又は一定間隔の凹
凸1Sが生じ、これが穴あけ作業時の滑り止めと
成る。
a,1bの周面に螺旋状又は間隔的に接着巻装し
た両面接着テープで、9はこの両面接着テープ8
を巻装した把手パイプ1の全表面に被覆形成する
ゴム又はプラスチツク製の絶縁層を示す。図示し
た絶縁層9は、1〜2mm厚程度の熱収縮性チユー
ブを用いて構成されている。従つてこれを上記把
手パイプ1の表面に被せて熱を加えれば、その収
縮作用と上記両面接着テープ8の接着作用とが相
剰して把手パイプ1の表面に強固な絶縁層9を造
ることができる。更に、この絶縁層9の表面に
は、内側の把手パイプ1に巻装されている両面接
着テープ8の肉厚による螺旋状又は一定間隔の凹
凸1Sが生じ、これが穴あけ作業時の滑り止めと
成る。
本考案に係るボーリングバーは以上述べた如く
であつて、運送時とか携帯時、或は、保管時と云
つた不使用時には、第1図の如く貫孔バー7の根
端側(打撃ヘツド7b側)を把手パイプ1の内部
室1tに押し込んで、全体を可及的に短くすると
共に、抜け止め金具6を操作して貫孔バー7を押
し込んだ状態に係止し、貫孔バー7の突然の抜け
出しによる事故を防止する。
であつて、運送時とか携帯時、或は、保管時と云
つた不使用時には、第1図の如く貫孔バー7の根
端側(打撃ヘツド7b側)を把手パイプ1の内部
室1tに押し込んで、全体を可及的に短くすると
共に、抜け止め金具6を操作して貫孔バー7を押
し込んだ状態に係止し、貫孔バー7の突然の抜け
出しによる事故を防止する。
また、使用に当つては抜け止め金具6を外して
貫孔バー7をフリーにすると共に、第3図の如く
絶縁層9の上から一方の手で下段グリツプ1aの
部分を握り、他方の手で上段グリツプ1bの部分
を握ると共に、下端の錐7aを穴あけ部に位置さ
せて把手パイプ1を繰返し強く打ち降ろすと、打
撃用の蓋栓体4aが貫孔バー7のヘツド7bを打
撃するから、この衝撃によつて貫孔バー7が降下
して路面等にガス漏れ探知器、又は、漏水探知用
の穴をあけることができる。
貫孔バー7をフリーにすると共に、第3図の如く
絶縁層9の上から一方の手で下段グリツプ1aの
部分を握り、他方の手で上段グリツプ1bの部分
を握ると共に、下端の錐7aを穴あけ部に位置さ
せて把手パイプ1を繰返し強く打ち降ろすと、打
撃用の蓋栓体4aが貫孔バー7のヘツド7bを打
撃するから、この衝撃によつて貫孔バー7が降下
して路面等にガス漏れ探知器、又は、漏水探知用
の穴をあけることができる。
そして、この穴あけ作業時には、把手パイプ1
の周面に突設した凸部2,3,4の部分と、両面
接着テープ8による凹凸1Sが両グリツプの滑り
を防止し、把手パイプ1の上下動を確実に行つ
て、力を入れた丈の効果を得ることができる。ま
た、上記の凸部2,3,4を含む把手パイプ1の
全体を被覆した絶縁層9は、穴あけ作業時に貫孔
バー7が地下ケーブルに接触した場合に、作業者
を感電事故から守ることができる。
の周面に突設した凸部2,3,4の部分と、両面
接着テープ8による凹凸1Sが両グリツプの滑り
を防止し、把手パイプ1の上下動を確実に行つ
て、力を入れた丈の効果を得ることができる。ま
た、上記の凸部2,3,4を含む把手パイプ1の
全体を被覆した絶縁層9は、穴あけ作業時に貫孔
バー7が地下ケーブルに接触した場合に、作業者
を感電事故から守ることができる。
以上述べた次第で、本考案に係るボーリングバ
ーによれば、把手パイプに被覆した絶縁層によつ
て作業者を感電事故から守ることができるのであ
るが、本考案では特に、この絶縁層を両面接着テ
ープを接着巻装した把手パイプの上面に被覆形成
するため、絶縁層はこの接着テープによつて強固
に接着されるから、把手パイプの繰返しの上下動
にも絶縁層が下方にズレたり、シワが寄つたりし
て破れる心配がなく、従つて万全な感電防止効果
を発揮して、路面等への穴あけを安全に行うこと
ができると共に、上記パイプ面に巻装した両面接
着テープは絶縁層の表面に滑り止め用の凹凸をも
たらすから、穴あけ作業をグリツプを滑らせるこ
となく確実に、而も、安全に行える利点を発揮で
きるものであつて、構成が簡単で低コストで製造
できる点と相俟つて、その実用的効果は極めて高
い。
ーによれば、把手パイプに被覆した絶縁層によつ
て作業者を感電事故から守ることができるのであ
るが、本考案では特に、この絶縁層を両面接着テ
ープを接着巻装した把手パイプの上面に被覆形成
するため、絶縁層はこの接着テープによつて強固
に接着されるから、把手パイプの繰返しの上下動
にも絶縁層が下方にズレたり、シワが寄つたりし
て破れる心配がなく、従つて万全な感電防止効果
を発揮して、路面等への穴あけを安全に行うこと
ができると共に、上記パイプ面に巻装した両面接
着テープは絶縁層の表面に滑り止め用の凹凸をも
たらすから、穴あけ作業をグリツプを滑らせるこ
となく確実に、而も、安全に行える利点を発揮で
きるものであつて、構成が簡単で低コストで製造
できる点と相俟つて、その実用的効果は極めて高
い。
第1図は本考案に係るボーリングバーを造つて
いる状態を示した正面図で、第2図は造られたボ
ーリングバーの拡大正断面図、第3図は使用時の
状態を示した説明図である。 1は把手パイプ、2,3,4は滑り止め用の凸
部、4aは蓋栓体、5は先端口、6は抜け止め金
具、7は貫孔バー、7aは錐、7bは打撃ヘツ
ド、8は両面接着テープ、9は絶縁層。
いる状態を示した正面図で、第2図は造られたボ
ーリングバーの拡大正断面図、第3図は使用時の
状態を示した説明図である。 1は把手パイプ、2,3,4は滑り止め用の凸
部、4aは蓋栓体、5は先端口、6は抜け止め金
具、7は貫孔バー、7aは錐、7bは打撃ヘツ
ド、8は両面接着テープ、9は絶縁層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 上端口を蓋栓体で塞いだ把手パイプの内部に下
側から貫孔バーを挿入し、この把手パイプを繰返
し上下動して上記の蓋栓体で貫孔バーのヘツドを
打撃することにより、路面等に貫孔バーを打込ん
で貫孔するように構成したボーリングバーに於い
て、 上記把手パイプの周面グリツプ部分に両面接着
テープを巻装し、且つ、このグリツプの表面を絶
縁層にて被覆したことを特徴とするボーリングバ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9919787U JPH0444705Y2 (ja) | 1987-06-27 | 1987-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9919787U JPH0444705Y2 (ja) | 1987-06-27 | 1987-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS645993U JPS645993U (ja) | 1989-01-13 |
| JPH0444705Y2 true JPH0444705Y2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=31326129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9919787U Expired JPH0444705Y2 (ja) | 1987-06-27 | 1987-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444705Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-27 JP JP9919787U patent/JPH0444705Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645993U (ja) | 1989-01-13 |
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