JPH0444728Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 産業上の利用分野 本考案は、鉄筋に装着し、型枠と鉄筋との間隔
を維持することにより鉄筋コンクリートの鉄筋の
かぶり厚を確保するスペーサーに関する。

従来の技術 壁、柱等の鉄筋のかぶり厚を確保するために用
いられるドーナツ状スペーサーは、従来、全体を
プラスチツクで一体に成形していた。第８図は従
来のスペーサー２０の上面図で、２１は鉄筋孔、
２２は装着用切欠部、２３は脱落防止用突出部、
２４は空隙である。スペーサー２０は切欠部２２
から鉄筋に通し、鉄筋孔２１に鉄筋を嵌着するこ
とにより装着する。突出部２３は、鉄筋に装着す
るときは弾性変形して鉄筋を鉄筋孔２１に導く
が、一旦装着してしまうと鉄筋は鉄筋孔２１から
容易に外れなくなり、スペーサー２０の脱落を防
止するものである。空隙２４は、主に材料の節減
のために設けられている。

考案が解決しようとする問題点 第９図はスペーサー２０を使用した鉄筋コンク
リートの断面図であるが、スペーサー２０はプラ
スチツク製であるため、コンクリートとの熱膨張
率の違い、コンクリートの収縮等の原因でスペー
サー２０とコンクリートＣとの間に隙間２５が生
じる。雨水、地下水等の水分は隙間２５を通つて
外面からコンクリートＣ内に侵入し、スペーサー
２０を伝つて鉄筋Ｔに至り、鉄筋Ｔの腐食の原因
になるという問題があつた。

本考案は、鉄筋の腐食の原因となるコンクリー
トとの間の隙間が生じにくいスペーサーを提供す
るものである。

考案の構成 問題点を解決するための手段 本考案は、中央の鉄筋孔と外周方向から鉄筋孔
に至る装着用の切欠部を有するドーナツ状のスペ
ーサーであつて、Ｃ形のモルタル製外片とプラス
チツク製内片とから成り、外片内周に係合用凹溝
または凸条を形成し、これと対応して内片外周に
係合用凸条または凹溝を形成し、内片を外片に対
して回転自在に凹凸係合したことを特徴とするス
ペーサーである。

外片を形成するモルタルは、セメント、砂、水
を混練した通常のモルタルで良いが、堅練りのも
のを加圧成形したり、ガラス繊維補強セメントと
する等して強度を向上させることが望ましい。

内片を外片に対して回転自在とするためには、
内片の外径を外片の内径よりやや小さくすること
が望ましい。

作 用 本考案スペーサーは、Ｃ形のモルタル製外片と
プラスチツク製内片を係合して成る。コンクリー
トとモルタルは熱膨張率がほぼ等しく、互いに馴
染んで良く密着するから、スペーサーの外片とコ
ンクリートとの間の隙間が生じにくい。したがつ
て、水分がスペーサーを伝つてコンクリート内部
に侵入する恐れが少ない。内片は外片に対して凹
凸係合により回転自在に係合されているから、鉄
筋に装着した後は、内片を回転し、第２図に示す
ごとく、鉄筋孔を装着用切欠部に対して閉鎖すれ
ば、鉄筋に装着したスペーサーは脱落を免れる。
内片は、プラスチツク製であるから製造が容易
で、弾性に富むから外片にたいして回転自在に装
着することも容易に可能である。

実施例 １ 第１〜６図は実施例１たるスペーサー１に関
し、第１図は上面図、第２図は内片を回転して鉄
筋孔を閉鎖した状態を示す上面図、第３図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第４図は内片の斜視図、第
５図は内片の回転具の斜視図、第６図は型枠の斜
視図である。

スペーサー１はＣ形のモルタル製外片２とプラ
スチツク製内片４から成り、第１図に示すごと
く、中央の鉄筋孔７と外周方向から鉄筋孔７に至
る切欠部８を有する。

外片２は、セメント、砂、水を堅練りしたモル
タルをＣ形に加圧成形して成る。内周には、第３
図に示すごとく、凹溝３が形成されている。

内片４は、第４図に示すごとく、プラスチツク
によりＣ形に成形されており、外周には外片２に
係合するための凸条５が形成されている。上下面
には回転用の小穴６がそれぞれ２個ずつ設けら
れ、例えば、第５図に示すごとき回転具９の突起
１０を小穴６に嵌合して回転することができる。

第３図に示すごとく、内片の外径ｄが外片の内
径Ｄより約１mm小さく形成されていること、ま
た、凹溝３および、凸条５がテーパ状となつてい
ることは内片の回転を容易にする。

スペーサー１の製造は大別して２つの方法があ
る。その第１は、外片２と内片４をそれぞれ別個
に製作し、その後、内片４を外片２の切欠部８か
ら内片の弾性を利用して外片２に装着する方法で
ある。その第２は、内片４を予め製造しておき、
第６図に示すように型枠１１の鍵穴形の中子の円
形部１２に内片４を装着し、モルタルを流し込ん
で硬化させる方法である。この場合、鍵穴形の中
子の円形部１２の径を内片４の内径よりやや大き
くしておけば、脱型すると内片４の外径は、外片
２の内径Ｄより小さく復帰する。

実施例 ２ 第７図は実施例２たるスペーサー１３の断面図
である。

スペーサー１３はＣ形のモルタル製の外片１４
とプラスチツク製内片１６とから成る。外片１４
の内周には凸条１５が、内片１６の外周には凹溝
１７が形成され、相互に回転自在に凹凸係合され
ている。内片１６の上下面には回転の際指を掛け
る突起１８が形成されている。

考案の効果 本考案スペーサーは、外片と内片とから成り、
外片はモルタル製であるからコンクリートとよく
密着し、コンクリートとの間に隙間を生じること
が無く、水分の進入を防ぐことができる。内片は
外片に対して回転自在に係合されているから、ス
ペーサーを鉄筋に装着した後は内片を回転させ、
鉄筋孔を装着用切欠部から閉鎖することによりス
ペーサーは鉄筋から脱落することがない。内片は
プラスチツク製であるから加工が容易で、その弾
性を利用して容易に外片と回転自在に係合でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は実施例１たるスペーサー１に関
し、第１図は上面図、第２図は内片を回転して鉄
筋孔を閉鎖した状態を示す上面図、第３図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第４図は内片の斜視図、第
５図は内片の回転具の斜視図、第６図は型枠の斜
視図である。第７図は実施例２たるスペーサー１
３の断面図である。第８図は従来のスペーサー２
０の上面図、第９図はスペーサー２０を使用した
鉄筋コンクリートの断面図である。 １……スペーサー、２……外片、３……凹溝、
４……内片、５……凸条、６……小穴、７……鉄
筋孔、８……切欠部、９……回転具、１０……突
起、１１……型枠、１２……円形部、１３……ス
ペーサー、１４……外片、１５……凸条、１６…
…内片、１７……凹溝、１８……突起、２０……
スペーサー、２１……鉄筋孔、２２……切欠部、
２３……突出部、２４……空隙、２５……隙間、
Ｔ……鉄筋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中央の鉄筋孔と外周方向から鉄筋孔に至る装着
   用の切欠部を有するドーナツ状のスペーサーであ
   つて、Ｃ形のモルタル製外片とプラスチツク製内
   片とから成り、外片内周に係合用凹溝または凸条
   を形成し、これと対応して内片外周に係合用凸条
   または凹溝を形成し、内片を外片に対して回転自
   在に凹凸係合したことを特徴とするスペーサー。