JPH0444729Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 産業上の利用分野 本考案は、鉄筋に装着し、型枠と鉄筋との間隔
を維持することにより鉄筋コンクリートの鉄筋の
かぶり厚を確保するスペーサーに関する。

従来の技術 壁、柱等の鉄筋のかぶり厚を確保するために用
いられるドーナツ状スペーサーは、従来、全体を
プラスチツクで一体に成形していた。第８図は従
来のスペーサー２０の上面図で、２１は鉄筋孔、
２２は装着用切欠部、２３は脱落防止用突出部、
２４は空隙である。スペーサー２０は切欠部２２
から鉄筋に通し、鉄筋孔２１に鉄筋を嵌着するこ
とにより装着する。突出部２３は、鉄筋に装着す
るときは弾性変形して鉄筋を鉄筋孔２１に導く
が、一旦装着してしまうと鉄筋は鉄筋孔２１から
容易に外れなくなり、スペーサー２０の脱落を防
止するものである。空隙２４は、主に材料の節減
のために設けられている。

考案が解決しようとする問題点 第９図はスペーサー２０を使用した鉄筋コンク
リートの断面図であるが、スペーサー２０はプラ
スチツク製であるため、コンクリートとの熱膨張
率の違い、コンクリートの収縮等の原因でスペー
サー２０とコンクリートＣとの間に隙間２５が生
じる。雨水、地下水等の水分は隙間２５を通つて
外面からコンクリートＣ内に侵入し、スペーサー
２０を伝つて鉄筋Ｔに至り、鉄筋Ｔの腐食の原因
になるという問題があつた。

本考案は、鉄筋の腐食の原因となるコンクリー
トとの間の隙間が生じにくいスペーサーを提供す
るものである。

考案の構成 問題点を解決するための手段 本考案は、中央の鉄筋孔と外周方向から鉄筋孔
に至る装着用の切欠部を有するドーナツ状のスペ
ーサーであつて、Ｃ形のプラスチツク製内片とモ
ルタル製外片とから成り、内片は外周の上下に外
方に突出するフランジを有し、該上下フランジお
よび外周面で構成される溝部に外片の内周端を回
転自在に嵌着したことを特徴とするスペーサーで
ある。

外片を形成するモルタルは、セメント、砂、水
を混練した通常のモルタルで良いが、堅練りのも
のを加圧成形したり、ガラス繊維補強セメントと
する等して強度を向上させることが望ましい。

外片を内片に対して回転自在とするためには、
内片の外径を外片の内径よりやや小さくすること
が望ましい。

作 用 本考案スペーサーは、Ｃ形のモルタル製外片と
プラスチツク製内片とから成る。コンクリートと
モルタルは熱膨張率がほぼ等しく、互いに馴染ん
で良く密着するから、スペーサーの外片とコンク
リートとの間の隙間が生じにくい。したがつて、
水分がスペーサーを伝つてコンクリート内部に侵
入する恐れが少ない。外片は内片に対して回転自
在に嵌着されているから、言い替えれば内片は外
片に対して回転自在であるから、鉄筋に装着した
後は内片を回転し、第２図に示すごとく、鉄筋孔
４を装着用切欠部５に対して閉鎖すれば、鉄筋Ｔ
に装着したスペーサー１は脱落を免れる。内片
は、プラスチツク製であるから製造が容易で、弾
性に富むから外片に対して回転自在に取付けるこ
とも容易に可能である。

実施例 １ 第１〜６図は実施例１たるスペーサー１に関
し、第１図は上面図、第２図は内片を回転して鉄
筋孔を閉鎖した状態を示す上面図、第３図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第４図は内片の斜視図、第
５図は内片の回転具の斜視図、第６図は型枠の斜
視図である。

スペーサー１はＣ形のプラスチツク製内片２と
モルタル製外片３とから成り、第１図に示すごと
く、中央の鉄筋孔４と外周方向から鉄筋孔４に至
る切欠部５を有する。

内片２は、第４図に示すごとく、プラスチツク
によりＣ形に成形されており、外周には、上下
に、外方に突出するフランジ６，７を有する。上
下のフランジ６，７及び外周面で形成される溝９
には第３図に示すごとく、外片３の内周端が嵌着
される。上下面には回転用の小穴８がそれぞれ２
個ずつ設けられ、例えば、第５図に示すごとき回
転具１０の突起１１を小穴８に嵌合して回転する
ことができる。

外片３は、セメント、砂、水を堅練りしたモル
タルをＣ形に加圧成形して成る。

第３図に示すごとく。内片の外径ｄが外片の内
径Ｄより約１mm小さく形成されていることは外片
に対する内片の回転を容易にする。

スペーサー１の製造は大別して２つの方法があ
る。その第１は、内片２と外片３をそれぞれ別個
に製作し、その後、内片２を外片３の切欠部５等
から内片の弾性を利用して外片３に取付ける方法
である。その第２は、内片２を予め製造してお
き、第６図に示すように型枠１２の鍵穴形の中子
の円形部１３に内片２を装着し、モルタルを流し
込んで硬化させる方法である。この場合、鍵穴形
の中子の円形部１３の径を内片２の内径よりやや
大きくしておけば、脱型すると内片２の外径は、
外片３の内径Ｄよりやや小さく復帰する。

実施例 ２ 第７図は実施例２たるスペーサー１４の断面図
である。

スペーサー１４はＣ形のプラスチツク製内片１
５とモルタル製の外片１６とから成る。内片１５
の外周の上下にはフランジ１７，１８が形成さ
れ、フランジ１７，１８および外周面で構成され
る溝に外片１６の内周端が回転自在に嵌着されて
いる。内片１５の上面には内片を回転する際指を
掛ける突起１９が形成されている。

スペーサー１４の製造は、内片１５と外片１６
を予め別個に製作し、しかる後内片１５を外片１
６に対し、第７図の矢印に示すごとく、上方から
押圧して取付けることにより行なう。下側フラン
ジ１８は内片の外片への取り付けを容易にするた
めに小さくなつている。

考案の効果 本考案スペーサーは、外片と内片とから成り、
外片はモルタル製であるからコンクリートとよく
密着し、コンクリートとの間に隙間を生じること
が無く、水分の進入を防ぐことができる。内片は
外片に対して回転自在に取付けられているから、
スペーサーを鉄筋に装着した後は内片を回転さ
せ、鉄筋孔を装着用切欠部から閉鎖することによ
りスペーサーは鉄筋から脱落することがない。内
片はプラスチツク製であるから加工が容易で、そ
の弾性を利用して容易に外片に対して回転自在に
取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は実施例１たるスペーサー１に関
し、第１図は上面図、第２図は内片を回転して鉄
筋孔を閉鎖した状態を示す上面図、第３図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第４図は内片の斜視図、第
５図は内片の回転具の斜視図、第６図は型枠の斜
視図である。第７図は実施例２たるスペーサー１
４の断面図である。第８図は従来のスペーサー２
０の上面図、第９図はスペーサー２０を使用した
鉄筋コンクリートの断面図である。 １……スペーサー、２……内片、３……外片、
４……鉄筋孔、５……切欠部、６……フランジ、
７……フランジ、８……小穴、９……溝、１０…
…回転具、１１……突起、１２……型枠、１３…
…円形部、１４……スペーサー、１５……内片、
１６……外片、１７……フランジ、１８……フラ
ンジ、１９……突起、２０……スペーサー、２１
……鉄筋孔、２２……切欠部、２３……突出部、
２４……空隙、２５……隙間、Ｔ……鉄筋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中央の鉄筋孔と外周方向から鉄筋孔に至る装着
   用の切欠部を有するドーナツ状のスペーサーであ
   つて、Ｃ形のプラスチツク製内片とモルタル製外
   片とから成り、内片は外周の上下に外方に突出す
   るフランジを有し、該上下フランジおよび外周面
   で構成される溝部に外片の内周端を回転自在に嵌
   着したことを特徴とするスペーサー。