JPH0444863Y2 - - Google Patents

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JPH0444863Y2
JPH0444863Y2 JP18466786U JP18466786U JPH0444863Y2 JP H0444863 Y2 JPH0444863 Y2 JP H0444863Y2 JP 18466786 U JP18466786 U JP 18466786U JP 18466786 U JP18466786 U JP 18466786U JP H0444863 Y2 JPH0444863 Y2 JP H0444863Y2
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cam
roller
double
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disc cam
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は円盤カム式の往復動型圧縮機、更に具
体的には波板状に形成する円盤カムの回転を介し
て両頭ピストンを往復動させる事によつて圧縮作
用を得る様に様に設けられる圧縮機において、同
円盤カムと両頭ピストンとの間に係留されるコロ
部分の改良、即ち、円盤カム式往復動型圧縮機に
おけるコロの係留構造に関する。
〔従来の技術〕
一般に円盤カム式の圧縮機においては第4図と
第5図の両図面に表わす様にハウジング1(若し
くはシリンダーブロツク)内にカム室5を間に存
して前後各一対のシリンダーボア4が回転軸3と
平行させて一定間隔毎に穿設される。そしてカム
室5には上記回転軸3に軸架させて波板状に湾曲
形成する円盤カム13が回転自在に設けられる一
方、各シリンダーボア4にはカム室5を貫通させ
て両頭型のピストン8が進退自在に嵌挿される。
そして又、同ピストン8の後背部と円盤カム13
間には円柱状に形成するコロ14が係留され、同
円盤カム13の回転を各ピストン8に対して往復
動として伝達する事が出来る様に設けられる。更
に具体的には円盤カム13は波状に湾曲形成され
ていることにより、コロ14の係留部においてピ
ストン8が下死点より上死点に至る間に円盤カム
13とピストン8間の間隔が微妙に変化すること
となるのであるが、この様な間隔の変化に対応さ
せるべくコロ14は円盤カム13とピストン8に
対して微小隙間を存して係留され、同円盤カム1
3とピストン8に対して滑りを生じさせ乍ら動力
伝達を行なうことが出来る様に設けられる。(実
開昭57−114184号公報) 〔考案が解決しようとする問題点〕 しかして上記の様な従来構造の円盤カム式圧縮
機にあつては、コロ14の係留部に微小隙間が設
けられている事により、円盤カム13とピストン
8との間に滑り作用が得られ、此によりスムーズ
な動力伝達が得られる反面、圧縮機の運転時にお
いてピストン8の往復運動により所謂ガタ付きが
生じ、その衝撃により騒音が発生するという不具
合に加えて、この衝撃によりコロ14と円盤カム
13に早期摩耗及び剥離が生じ易い点、即ち、コ
ロ14と円盤カム13の耐久性が損われるという
不具合を生ずる点に第1の問題点を有する。
又、往復動型の圧縮機としては上記の様な円盤
カム式の圧縮機の他に斜板式の圧縮機があり、同
斜板式の圧縮機においては斜板(円盤カムに相当
する)と両頭ピストンの間にシユーが係留される
のであるが、このシユーと比較してコロの重量が
重いためにその分だけ往復質量が大きくなり、往
復運動部分におけるトルクの変動幅が大きくなつ
てしまうという不具合を生ずる点に第2の問題点
を有する。
本考案は上記の様な問題点を解決するためにそ
の改善を試みたものであつて、円盤カムと両頭ピ
ストンとの間に形成されるコロの係留部におい
て、同円盤カムと両頭ピストンとの間に形成され
る間隔の変化に対応して同コロを常時円盤カムと
両頭ピストン間に隙間を生ずる事なく係留する状
態を保持する事が出来る様にする点にその解決す
べき問題点を有する。即ち、本考案は円盤カムと
ピストンとの間に形成されるコロの係留部におい
て、同コロを内径方向に向けて屈撓変形可能に形
成する事によつて、そして同コロをその屈撓変形
を介して円盤カムとピストン間に係留させる様に
する事によつて、上記問題点を解決する様にした
事を特徴とするものであつて、その具体的な手段
と作用は次の通りである。
〔問題点を解決するための手段〕
シリンダーブロツク内にカム室を間に存して前
後一対をなす様にフロント側とリヤ側に対峙させ
て複数組のシリンダーボアを回転軸と平行させて
穿設し、各シリンダーボアには両頭ピストンを往
復動自在に嵌挿させる一方、カム室には上記回転
軸に軸架させて波板状に湾曲させて形成する円盤
カムを回転自在に設け、同円盤カムと両頭ピスト
ン間にはコロを係留させて成る円盤カム式圧縮機
において、 上記コロを中空円筒状に形成する。
同コロを圧縮変形させた状態にて円盤カムと
両頭ピストン間に介装させる。即ち、この圧縮
変形を介してコロが円盤カムと両頭ピストンに
対して常時圧接する状態が得られる様にする。
〔作用〕
コロを圧縮変形させた状態にて円盤カムと両頭
ピストン間に組付ける事により、その反力によつ
て円盤カムと両頭ピストンとの間に生ずる間隔の
変化を吸収することが出来る。即ち、常時円盤カ
ムと両頭ピストンとの間に隙間を生ずる事なくコ
ロを係留する状態が得られ、これにより圧縮機の
運転時においてコロの係留部におけるガタ付きの
発生を防止する事が出来る。
〔実施例〕
以下に本考案の具体的な実施例を例示の図面に
ついて説明する。
第1図と第2図の両図面において、16はシリ
ンダーブロツクを示す。同シリンダーブロツク1
6はフロントシリンダーブロツク16Fとリヤシ
リンダーブロツク16Rより成り、両シリンダー
ブロツク16F,16Rにはその中心部に位置し
て軸受け部2F,2Rが設けられ、同軸受け部2
F,2Rには回転軸3が回転自在に支承される。
そして同回転軸3の一端は後述するフロントハウ
ジング1Fを貫通して電磁クラツチ(図示省略)
に連結され、同電磁クラツチの接続及び離断を介
してエンジン(図示省略)の駆動力を同回転軸3
に伝達する事が出来る様に設けられる。又、両シ
リンダーブロツク16F,16Rには適数個のシ
リンダーボア4が回転軸3と平行させて穿設され
る。即ち、回転軸3を囲撓する如く同一円周上に
一定間隔毎に配列させて設けられる。
しかして各シリンダーボア4はカム室5を間に
存して前後一対を成す様にフロント側とリヤ側に
分割して設けられ、同各一対のシリンダーボア4
には後述するバルブプレート6F,6Rとの間に
圧縮室7を存して両頭ピストン8が進退自在に嵌
挿される。又、1Fはフロントバルブプレート6
Fを間に挟んでフロントシリンダーブロツク16
Fの開口端を被覆するフロントハウジング、1R
は同じくリヤバルブプレート6Rを間に挟んでリ
ヤシリンダーブロツク16Rの開口端を被覆する
リヤハウジングであつて、両ハウジング1F,1
Rには前記各シリンダーボア4と相対応して吸入
室9F,9Rと吐出室10F,10Rが環状の隔
壁を間に存して同心円状に設けられる。そしてフ
ロントバルブプレート6F及びリヤバルブプレー
ト6Rには上記吸入室9F,9Rと相対応して吸
入口が、又、吐出室10F,10Rと相対応して
吐出口が夫々開口される。そして又、吸入口には
圧縮室7側に位置して吸入弁11F,11Rが両
頭ピストン8の吸入行程を介して開閉自在な如く
設けられ、又、吐出口には吐出室10F,10R
側に位置して吐出弁12F,12Rが両頭ピスト
ン8の圧縮行程を介して開閉自在な如く設けられ
る。
一方、カム室5には円盤カム13が前記回転軸
3に軸架させて回転自在に設けられる。同円盤カ
ム13はその前後両側面を周方向に延在させて波
板状に湾曲させて形成される(以下「波状湾曲面
13′」という)。そして同円盤カム13と前記両
頭ピストン8間にはコロ14がその回転中心を
夫々半径方向に延在させて遊転自在に係留され、
円盤カム13の回転を各両頭ピストン8に対して
往復運動として伝達する事が出来る様に設けられ
る。更に詳しくは、各コロ14は中空部14′を
存して円筒状に形成され、その外周面が上記波状
湾曲面13′と両頭ピストン8の後背面に嵌着す
る滑り部材15に対して両当たり可能に設けられ
る。即ち、各コロ14は中空部14′を介して屈
撓変形自在に形成し、且つ両頭ピストン8が上死
点にある時の滑り部材15のコロ嵌合部15′底
面と前記湾曲面13′との間隔Aよりも大径若し
くは略同径寸法を存して形成され、同コロ14を
内径方向に圧縮変形させた状態にて円盤カム13
と両頭ピストン8間に介装させる事により、波状
湾曲面13′と滑り部材15に対して常時摺接状
態にある様に設けられる。
次にその作用について説明する。
電磁クラツチ(図示省略)の接続操作を介して
エンジンの駆動力を回転軸3に伝える事により、
カム室5において円盤カム13が回転する状態が
得られる。そして同円盤カム13と両頭ピストン
8間には波状湾曲面13′と滑り部材15に当接
させてコロ14が係留されている事により、円盤
カム13の回転は同コロ14を介して両頭ピスト
ン8に伝達され、各両頭ピストン8が各シリンダ
ーボア4内において連続的に往復動する状態が得
られる。しかして各コロ14は中空部14′を介
して内径方向に向けて若干圧縮変形させた状態に
て円盤カム13と両頭ピストン8間に係留されて
いることにより、各コロ14はその反力によつて
波状湾曲面13′と滑り部材15に対して常時圧
接する状態、即ち、両頭ピストン8と円盤カム1
3間に生ずる間隔の変化に対応して波状湾曲面1
3′と滑り部材15に対して常時その間に隙間を
生ずる事なく係留する状態が得られる。そしてこ
の様にコロ14を波状湾曲面13′と滑り部材1
5に対して常時その間に隙間を生ずる事なく係留
する事が出来る事により、圧縮機の運転時におい
て同係留部にガタ付きを生ずる事なく圧縮作用を
得る事が出来る。即ち、同係留部における衝撃音
の発生を防止する事が出来ると共に、上記ガタ付
きに起因するコロ14と円盤カム13の早期摩耗
及び剥離を抑止する事が出来る。
尚、上記実施例の様にコロ14を中空円筒状に
形成する事に加えて、円盤カム13と滑り部材1
5を中空状に形成する事も可能である。
〔考案の効果〕
本考案は以上の様に構成されるものであつて、
上記の様に円盤カムと両頭ピストンとの間に係留
されるコロを中空円筒状に形成し、そして同コロ
を内径方向に向けて圧縮変形させた状態にて円盤
カムと両頭ピストン間に介装させる様にした事に
より、同コロを円盤カムと両頭ピストンとの間に
常時隙間を生ずる事なく係留する状態を得る事が
出来るに至つた。そしてこの様に円盤カムと両頭
ピストンとの間に隙間を生ずる事なくコロを係留
させる事が出来る事により、同係留部において騒
音を発生させる事なく圧縮機を運転させる事が出
来ると共に、同コロ及び円盤カムの早期摩耗及び
剥離を効果的に防止する事が出来るに至つた。
又、本考案においては上記の様にコロを中空円
筒状に形成した事により、その分だけ軽量化する
事が出来る事に加えて両頭ピストンを往復運動部
分の質量を小さくする事が可能となり、此により
同係留部におけるトルクの変動幅を小さくする事
が出来るに至つた。加えて運転時に発生する摩擦
熱のその放熱効果を高める事が出来るに至つた。
即ち、本考案においては上記の様な効果が得ら
れる事により、コロ及び円盤カムの耐久性を著し
く向上させる事が出来るに至つた。
【図面の簡単な説明】
第1図は円盤カム式圧縮機の全体を表わす縦断
面図、第2図と第3図は係留部におけるコロの作
用状態を表わす拡大図である。又、第4図と第5
図は従来構造を表わす図面であつて、第4図は円
盤カム式圧縮機の全体を表わす縦断面図、第5図
は同平断面図である。 1……ハウジング、1F……フロントハウジン
グ、1R……リヤハウジング、2F,2R……軸
受け部、3……回転軸、4……シリンダーボア、
5……カム室、6F,6R……バルブプレート、
7……圧縮室、8……両頭ピストン、9F,9R
……吸入室、10F,10R……吐出室、11
F,11R……吸入弁、12F,12R……吐出
弁、13……円盤カム、13′……波状湾曲面、
14……コロ、14′……中空部、15……滑り
部材、15′……コロ嵌合部、16……シリンダ
ーブロツク、16F……フロントシリンダーブロ
ツク、16R……リヤシリンダーブロツク。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダーブロツク内にカム室を間に存して前
    後一対をなす様にフロント側とリヤ側に対峙させ
    て複数組のシリンダーボアを回転軸と平行させて
    穿設し、各シリンダーボアには両頭ピストンを往
    復動自在に嵌挿させる一方、カム室には上記回転
    軸に軸架させて波板状に湾曲形成する円盤カムを
    回転自在に設け、同円盤カムと両頭ピストン間に
    はコロを係留させて成る円盤カム式往復動型圧縮
    機において、上記コロを中空円筒状に形成すると
    共に、同コロを内径方向に向けて変形させた状態
    にて円盤カムと両頭ピストン間に介装させて成る
    円盤カム式往復動型圧縮機におけるコロの係留構
    造。
JP18466786U 1986-11-28 1986-11-28 Expired JPH0444863Y2 (ja)

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JP18466786U JPH0444863Y2 (ja) 1986-11-28 1986-11-28
US07/122,256 US4756239A (en) 1986-11-28 1987-11-18 Anti-rolling structure for double headed piston of disc cam type reciprocative compressor

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18466786U JPH0444863Y2 (ja) 1986-11-28 1986-11-28

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Publication Number Publication Date
JPS6390081U JPS6390081U (ja) 1988-06-11
JPH0444863Y2 true JPH0444863Y2 (ja) 1992-10-22

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