JPH0444886B2 - - Google Patents
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- JPH0444886B2 JPH0444886B2 JP62090474A JP9047487A JPH0444886B2 JP H0444886 B2 JPH0444886 B2 JP H0444886B2 JP 62090474 A JP62090474 A JP 62090474A JP 9047487 A JP9047487 A JP 9047487A JP H0444886 B2 JPH0444886 B2 JP H0444886B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic body
- male
- molded product
- insert
- male threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、雄ネジ付きのインサートをキヤビ
テイ内に装置し、反応性液状原料を前記キヤビテ
イ内に注入することにより、雄ネジ付きインサー
トの埋設されたプラスチツク成形品を製造する方
法に関するものである。
テイ内に装置し、反応性液状原料を前記キヤビテ
イ内に注入することにより、雄ネジ付きインサー
トの埋設されたプラスチツク成形品を製造する方
法に関するものである。
（従来の技術）
スポイラー、インストルメルントパネル等の自
動車部品あるいはその他のプラスチツク成形品に
は、該プラスチツク成形品を自動車等に取付ける
ため雄ネジの埋設固定されたものが多い。
動車部品あるいはその他のプラスチツク成形品に
は、該プラスチツク成形品を自動車等に取付ける
ため雄ネジの埋設固定されたものが多い。
そのような雄ネジの埋設固定されたプラスチツ
ク成形品の製造は、通常次のようにして行われて
いる。まず第６図の如く、インサート１０に雄ネ
ジ１２が溶接等により固定されてなる雄ネジ付き
インサート１４を、成形型１６のキヤビテイ面１
８に設けてある孔２０にその雄ネジ１２を挿入
し、所定位置に装置固定する。次いで、第７図の
如く、前記雄ネジ付きインサート１４の装置され
た成形型１６，２２のキヤビテイ２４内に反応性
液状原料、例えばウレタン原料を注入し、インサ
ート１０の埋設されたプラスチツク成形品を製造
するのである。なお矢印のＡ方向は型開き方向で
ある。
ク成形品の製造は、通常次のようにして行われて
いる。まず第６図の如く、インサート１０に雄ネ
ジ１２が溶接等により固定されてなる雄ネジ付き
インサート１４を、成形型１６のキヤビテイ面１
８に設けてある孔２０にその雄ネジ１２を挿入
し、所定位置に装置固定する。次いで、第７図の
如く、前記雄ネジ付きインサート１４の装置され
た成形型１６，２２のキヤビテイ２４内に反応性
液状原料、例えばウレタン原料を注入し、インサ
ート１０の埋設されたプラスチツク成形品を製造
するのである。なお矢印のＡ方向は型開き方向で
ある。
しかしながら、雄ネジ１２は外周面の一端から
他端まで螺旋状にネジを切られているため、いか
に雄ネジ１２の外周面と前記孔２０内周面との整
合性を上げても、キヤビテイ２４内に注入された
反応性液状原料が雄ネジ１２のネジ山内に入り込
むことになる。
他端まで螺旋状にネジを切られているため、いか
に雄ネジ１２の外周面と前記孔２０内周面との整
合性を上げても、キヤビテイ２４内に注入された
反応性液状原料が雄ネジ１２のネジ山内に入り込
むことになる。
そのため、ネジ山内で固化した樹脂を製品成形
後に取り除く必要がある。また、その完全除去が
難しいことから製品取付時にナツトの締付けが不
完全になる虞れがある。更に、製品を成形型１６
から取り出す際に、あるいは前記樹脂を除去する
際にネジ山を漬したり、キヤビテイ面に傷を付け
る虞れもある。
後に取り除く必要がある。また、その完全除去が
難しいことから製品取付時にナツトの締付けが不
完全になる虞れがある。更に、製品を成形型１６
から取り出す際に、あるいは前記樹脂を除去する
際にネジ山を漬したり、キヤビテイ面に傷を付け
る虞れもある。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は、従来の製造方法が有している問題
点、即ち雄ネジ付きインサートを有するプラスチ
ツク成形品の製造時に雄ネジのねじ山が樹脂によ
り詰まり、それによつて生じる前記種々の問題を
解決するものである。
点、即ち雄ネジ付きインサートを有するプラスチ
ツク成形品の製造時に雄ネジのねじ山が樹脂によ
り詰まり、それによつて生じる前記種々の問題を
解決するものである。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、雄ネジ付きのインサートをキヤビ
テイ内に装置し、反応性液状原料を前記キヤビテ
イ内に注入することにより、インサートを成形品
内に埋設成形するプラスチツク成形品の製造方法
において、前記インサートの雄ネジ部分をあらか
じめ筒状弾性体によつて密に包着するとともに、
該筒状弾性体によつて包着された雄ネジ部分をキ
ヤビテイ面に形成された所定凹所に圧嵌して当該
インサートを位置固定し、その後反応性液状原料
を注入して一体成形を行うことを特徴とするもの
である。
テイ内に装置し、反応性液状原料を前記キヤビテ
イ内に注入することにより、インサートを成形品
内に埋設成形するプラスチツク成形品の製造方法
において、前記インサートの雄ネジ部分をあらか
じめ筒状弾性体によつて密に包着するとともに、
該筒状弾性体によつて包着された雄ネジ部分をキ
ヤビテイ面に形成された所定凹所に圧嵌して当該
インサートを位置固定し、その後反応性液状原料
を注入して一体成形を行うことを特徴とするもの
である。
（作用）
この発明は、インサートの雄ネジ部分をあらか
じめ筒状弾性体によつて密に包着し、該筒状弾性
体によつて包着された雄ネジ部分をキヤビテイ面
の所定凹所に圧嵌して雄ネジ付きインサートをキ
ヤビテイ内に装置するため、雄ネジ外周面に弾性
体が密着し、雄ネジ外周面が該弾性体により完全
にシールされることになる。そのため、キヤビテ
イ内に注入された反応性液状原料は、雄ネジ外周
面と弾性体内周面間に侵入できず、ネジ山を詰ま
らせることなくキヤビテイ形状のプラスチツク成
形品になる。そしてそのプラスチツク成形品は、
雄ネジ付きインサートが埋設固定されてなり、脱
型後に前記弾性体を雄ネジから外せば一連の製造
作業が終了する。よつて従来の如くネジ山に詰ま
つた樹脂を除去する作業が不要になるとともに、
ネジ山に樹脂が詰まることにより生じていた前記
種々の問題を解決できたものである。
じめ筒状弾性体によつて密に包着し、該筒状弾性
体によつて包着された雄ネジ部分をキヤビテイ面
の所定凹所に圧嵌して雄ネジ付きインサートをキ
ヤビテイ内に装置するため、雄ネジ外周面に弾性
体が密着し、雄ネジ外周面が該弾性体により完全
にシールされることになる。そのため、キヤビテ
イ内に注入された反応性液状原料は、雄ネジ外周
面と弾性体内周面間に侵入できず、ネジ山を詰ま
らせることなくキヤビテイ形状のプラスチツク成
形品になる。そしてそのプラスチツク成形品は、
雄ネジ付きインサートが埋設固定されてなり、脱
型後に前記弾性体を雄ネジから外せば一連の製造
作業が終了する。よつて従来の如くネジ山に詰ま
つた樹脂を除去する作業が不要になるとともに、
ネジ山に樹脂が詰まることにより生じていた前記
種々の問題を解決できたものである。
（実施例）
以下実施例に基づき、図面を用いてこの発明を
説明する。
説明する。
第１図はこの発明の一実施例に関するもので、
雄ネジ３０に筒状弾性体３２を密に包着し、成形
型３４のキヤビテイ面３６に設けてある孔３８に
その弾性体３２を挿入する際を示す断面図であ
る。
雄ネジ３０に筒状弾性体３２を密に包着し、成形
型３４のキヤビテイ面３６に設けてある孔３８に
その弾性体３２を挿入する際を示す断面図であ
る。
雄ネジは、第１図に示した３０のように首部ま
でネジ山を有するものよりも、第３図に示す雄ネ
ジ３１のように首部所定長に亘つてネジ山を有し
ないものが好ましい。首部所定長に亘つてネジ山
を有しなければ、弾性体３２が包着時にその弾性
により首部外周面に完全に密着でき、該首部のシ
ール性をより高めることができるからである。
でネジ山を有するものよりも、第３図に示す雄ネ
ジ３１のように首部所定長に亘つてネジ山を有し
ないものが好ましい。首部所定長に亘つてネジ山
を有しなければ、弾性体３２が包着時にその弾性
により首部外周面に完全に密着でき、該首部のシ
ール性をより高めることができるからである。
なお雄ネジ３０は、溶接等により金属インサー
ト４０に固着されて、雄ネジ付きインサート４２
として用いられる。金属インサート４０は、プラ
スチツク成形品の用途、形状等に応じたものとさ
れ、雄ネジ３０を該成形品内に固定する作用の他
に、その成形品の形状保持、剛性増大作用をも有
するものである。
ト４０に固着されて、雄ネジ付きインサート４２
として用いられる。金属インサート４０は、プラ
スチツク成形品の用途、形状等に応じたものとさ
れ、雄ネジ３０を該成形品内に固定する作用の他
に、その成形品の形状保持、剛性増大作用をも有
するものである。
筒状弾性体３２は、ゴム等の弾性体からなり雄
ネジ３０に緊密に包着しうる孔４４を有するもの
である。また、該弾性体３２はその平面図を示す
第２図イ，ロの如く丸筒状、角筒状のいずれでも
よいが、少なくとも雄ネジ挿入口となる孔４４の
口部の径ａを、雄ネジ３０の外径より小とし、包
着したとき弾性体３２が雄ネジ３０首部を締めつ
けてその首部に密着するようにし、該部を弾性体
３２によつて完全にシールできるようにするのが
好ましい。その場合に雄ネジの首部にまでネジが
切つてあれば、そのネジ山が弾性体３２内に食い
込んだ状態となる。
ネジ３０に緊密に包着しうる孔４４を有するもの
である。また、該弾性体３２はその平面図を示す
第２図イ，ロの如く丸筒状、角筒状のいずれでも
よいが、少なくとも雄ネジ挿入口となる孔４４の
口部の径ａを、雄ネジ３０の外径より小とし、包
着したとき弾性体３２が雄ネジ３０首部を締めつ
けてその首部に密着するようにし、該部を弾性体
３２によつて完全にシールできるようにするのが
好ましい。その場合に雄ネジの首部にまでネジが
切つてあれば、そのネジ山が弾性体３２内に食い
込んだ状態となる。
成形型３４は分割型からなり、そのキヤビテイ
面３６に前記筒状弾性体３２を入子として嵌着し
うる孔３８を設けておく。また孔３８の代わりに
溝形状としてもよい。この孔３８または溝は、筒
状弾性体３２の外形よりもわずかに寸法を小と
し、弾性体３２を孔３８等に嵌めたときに該弾性
体３２が孔３８等の内面によつて外形から締めつ
けられ、一層雄ネジ外周面に密着するようにして
おくのが好ましい。また、第４図の如く分割型の
一方４６の分割面に設けた溝４８に筒状弾性体３
２を挿入し、該弾性体３２を他方の分割型５０に
よつて挟着する構造としてもよい。なお、第４図
に示す分割型４６，５０は、型開き方向とは異な
る方向に雄ネジ３１が立設されることになる。ま
た、第５図に示す分割型５２，５４についても、
雄ネジ３１が型開き方向とは異なる方向に立設さ
れたものである。３３は筒状弾性体、３９はキヤ
ビテイ面に設けた孔である。
面３６に前記筒状弾性体３２を入子として嵌着し
うる孔３８を設けておく。また孔３８の代わりに
溝形状としてもよい。この孔３８または溝は、筒
状弾性体３２の外形よりもわずかに寸法を小と
し、弾性体３２を孔３８等に嵌めたときに該弾性
体３２が孔３８等の内面によつて外形から締めつ
けられ、一層雄ネジ外周面に密着するようにして
おくのが好ましい。また、第４図の如く分割型の
一方４６の分割面に設けた溝４８に筒状弾性体３
２を挿入し、該弾性体３２を他方の分割型５０に
よつて挟着する構造としてもよい。なお、第４図
に示す分割型４６，５０は、型開き方向とは異な
る方向に雄ネジ３１が立設されることになる。ま
た、第５図に示す分割型５２，５４についても、
雄ネジ３１が型開き方向とは異なる方向に立設さ
れたものである。３３は筒状弾性体、３９はキヤ
ビテイ面に設けた孔である。
このようにしてなる雄ネジ付きインサート４２
の雄ネジ３０に筒状弾性体３２を密に包着する。
その包着時、弾性体３２はわずかに膨み、それに
よる弾性復元力によつて弾性体３２の口部が雄ネ
ジ３０の首部に密着する。その結果雄ネジ３０の
首部が弾性体３２によつて完全にシールされるこ
とになる。
の雄ネジ３０に筒状弾性体３２を密に包着する。
その包着時、弾性体３２はわずかに膨み、それに
よる弾性復元力によつて弾性体３２の口部が雄ネ
ジ３０の首部に密着する。その結果雄ネジ３０の
首部が弾性体３２によつて完全にシールされるこ
とになる。
この筒状弾性体３２を、第１図のように成形型
のキヤビテイ面３６に設けた孔３８に鎖線の如く
圧入する。これによつて、弾性体３２は孔内面に
よつて外方から締めつけられ、更に雄ネジ３０の
外周に密着する。なお、第４図の分割型４６，５
０で挟着する場合も同様に弾性体３２が雄ネジ３
１の外周面に密着する。
のキヤビテイ面３６に設けた孔３８に鎖線の如く
圧入する。これによつて、弾性体３２は孔内面に
よつて外方から締めつけられ、更に雄ネジ３０の
外周に密着する。なお、第４図の分割型４６，５
０で挟着する場合も同様に弾性体３２が雄ネジ３
１の外周面に密着する。
次に成形型のキヤビテイ（第７図の２４に相当
する。）にウレタン原料等の反応性液状原料を注
入する。注入された反応性液状原料は、雄ネジ３
０の首部が筒状弾性体３２によつてシールされて
いるため、雄ネジ３０外周面と弾性体内面間に侵
入せず、ネジ山を詰まらせることなくキヤビテイ
形状のプラスチツク成形品になる。
する。）にウレタン原料等の反応性液状原料を注
入する。注入された反応性液状原料は、雄ネジ３
０の首部が筒状弾性体３２によつてシールされて
いるため、雄ネジ３０外周面と弾性体内面間に侵
入せず、ネジ山を詰まらせることなくキヤビテイ
形状のプラスチツク成形品になる。
得られたプラスチツク成形品は、雄ネジ付きイ
ンサート４２のインサート４０部分が成形品内に
埋設固定されてなるものである。そして、該成形
品の脱型後筒状弾性体３２を雄ネジ３０から外せ
ば、所望の雄ネジ付きインサートを有するプラス
チツク成形品となる。外した筒状弾性体は、該プ
ラスチツク成形品の製造に際して、繰り返し使用
されるものである。
ンサート４２のインサート４０部分が成形品内に
埋設固定されてなるものである。そして、該成形
品の脱型後筒状弾性体３２を雄ネジ３０から外せ
ば、所望の雄ネジ付きインサートを有するプラス
チツク成形品となる。外した筒状弾性体は、該プ
ラスチツク成形品の製造に際して、繰り返し使用
されるものである。
（発明の効果）
この発明は、雄ネジ付きインサートの雄ネジ部
分をあらかじめ筒状弾性体によつて密に包着し、
該筒状弾性体によつて包着された雄ネジ部分をキ
ヤビテイ面の所定凹所に圧嵌しキヤビテイ内に反
応性液状原料を注入してプラスチツク成形品を製
造するものであるため、次のような効果を得るこ
とができたのである。
分をあらかじめ筒状弾性体によつて密に包着し、
該筒状弾性体によつて包着された雄ネジ部分をキ
ヤビテイ面の所定凹所に圧嵌しキヤビテイ内に反
応性液状原料を注入してプラスチツク成形品を製
造するものであるため、次のような効果を得るこ
とができたのである。
即ち、雄ネジのネジ山が樹脂により詰まること
を防ぐことができ、それによつてその樹脂（バ
リ）を取る作業を不要にでき、製品脱型時及びバ
リ除去時に生じ易かつたネジ山の潰れ、型面の傷
の発生を防ぐことができるようになつたのであ
る。
を防ぐことができ、それによつてその樹脂（バ
リ）を取る作業を不要にでき、製品脱型時及びバ
リ除去時に生じ易かつたネジ山の潰れ、型面の傷
の発生を防ぐことができるようになつたのであ
る。
また、ポリウレタンRIM成形等のようにわず
かな隙内にも液状原料が侵入し易い高圧射出成形
においても、ネジ山を樹脂で詰まらせることなく
雄ネジ付きインサートを成形品内に埋設固定でき
るようになつたのである。
かな隙内にも液状原料が侵入し易い高圧射出成形
においても、ネジ山を樹脂で詰まらせることなく
雄ネジ付きインサートを成形品内に埋設固定でき
るようになつたのである。
しかも、成形型の型開き方向とは異なる方向に
雄ネジが立設される場合でも、何等支障なく製品
の成形を行うことができるのである。
雄ネジが立設される場合でも、何等支障なく製品
の成形を行うことができるのである。
更に、筒状弾性体は繰り返し使用できるため、
該弾性体の使用がコストアツプにつながることも
ないのである。
該弾性体の使用がコストアツプにつながることも
ないのである。
第１図はこの発明一実施例に関して雄ネジ部分
を筒状弾性体によつて密に包着し、該筒状弾性体
によつて包着された雄ネジ部分をキヤビテイ面の
所定凹所に圧嵌する際を示す断面図、第２図イ及
び第２図ロは筒状弾性体の平面図、第３図はこの
発明他例における雄ネジ付きインサートを説明す
る断面図、第４図及び第５図は各々この発明の更
に別の例を示す断面図、第６図は従来の雄ネジ付
きインサートのキヤビテイ面装置時を示す断面
図、第７図は従来における製造時を示す断面図で
ある。 ３０…雄ネジ、３２…筒状弾性体、３６…キヤ
ビテイ面、３８…孔、４０…インサート、４２…
雄ネジ付きインサート、４４…孔。
を筒状弾性体によつて密に包着し、該筒状弾性体
によつて包着された雄ネジ部分をキヤビテイ面の
所定凹所に圧嵌する際を示す断面図、第２図イ及
び第２図ロは筒状弾性体の平面図、第３図はこの
発明他例における雄ネジ付きインサートを説明す
る断面図、第４図及び第５図は各々この発明の更
に別の例を示す断面図、第６図は従来の雄ネジ付
きインサートのキヤビテイ面装置時を示す断面
図、第７図は従来における製造時を示す断面図で
ある。 ３０…雄ネジ、３２…筒状弾性体、３６…キヤ
ビテイ面、３８…孔、４０…インサート、４２…
雄ネジ付きインサート、４４…孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 雄ネジ付きのインサートをキヤビテイ内に装
置し反応性液状原料を注入することにより前記イ
ンサートを成形品内に埋設成形するプラスチツク
成形品の製造方法において、 前記インサートの雄ネジ部分をあらかじめ筒状
弾性体によつて密に包着するとともに、該筒状弾
性体によつて包着された雄ネジ部分をキヤビテイ
面に形成された所定凹所に圧嵌して当該インサー
トを位置固定し、その後反応性液状原料を注入し
て一体成形を行うことを特徴とする雄ネジ付きイ
ンサートを有するプラスチツク成形品の製造方
法。 ２ 筒状弾性体の雄ネジ挿入口が雄ネジ径より小
である特許請求の範囲第１項に記載された雄ネジ
付きインサートを有するプラスチツク成形品の製
造方法。 ３ 雄ネジの首部が所定長ネジ山を有しない特許
請求の範囲第１項または第２項に記載された雄ネ
ジ付きインサートを有するプラスチツク成形品の
製造方法。 ４ 雄ネジを包着した筒状弾性体を分割型で挟着
する特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
かに記載された雄ネジ付きインサートを有するプ
ラスチツク成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9047487A JPS63254017A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 雄ネジ付きインサ−トを有するプラスチツク成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9047487A JPS63254017A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 雄ネジ付きインサ−トを有するプラスチツク成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63254017A JPS63254017A (ja) | 1988-10-20 |
| JPH0444886B2 true JPH0444886B2 (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=13999586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9047487A Granted JPS63254017A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 雄ネジ付きインサ−トを有するプラスチツク成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63254017A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100422219B1 (ko) * | 2001-08-14 | 2004-03-12 | 동양기전 주식회사 | 플라스틱 인서트 사출 구조물 및 이를 이용한 사출 방법 |
| JP6484010B2 (ja) * | 2014-11-21 | 2019-03-13 | 日進ゴム株式会社 | 靴底の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357213A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-11 | Nissan Motor Co Ltd | ウエザ−ストリツプ成形用金型 |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP9047487A patent/JPS63254017A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63254017A (ja) | 1988-10-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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