JPH0444989A - 液体充填装置 - Google Patents
液体充填装置Info
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- JPH0444989A JPH0444989A JP14536290A JP14536290A JPH0444989A JP H0444989 A JPH0444989 A JP H0444989A JP 14536290 A JP14536290 A JP 14536290A JP 14536290 A JP14536290 A JP 14536290A JP H0444989 A JPH0444989 A JP H0444989A
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Links
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Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は液体飲料水などのように処理を施した製品液を
計量しながら容器に充填する液体充填装置に関する。
計量しながら容器に充填する液体充填装置に関する。
（従来の技術）
従来のこの種装置のフロー図の代表例を第４図に示す。
攪拌翼（１）を有する調合タンク（２）で砂糖、原液を
投入して調整された被充填液は圧送ポンプ（３）、及び
加熱殺菌処理装置（４）を介して液位コントローラ（５
）を有するクツションタンク（６）に送られ、該タンク
（６）内の被充填液は更に圧送ポンプ（７）を介して予
め所定のガス水（８）を充填している計量充填部（９）
の容器０ωに計量しながら充填されるもので、前記計量
充填部（９）は容器００）を載置する重量計測センサー
Ｑｌｌと該センサー００に連る計量制御装置０２＋と、
該計量制御装置αりにより制御される充填制御弁αりと
から形成されている。図中０４１は調整した被充填液を
示す。
投入して調整された被充填液は圧送ポンプ（３）、及び
加熱殺菌処理装置（４）を介して液位コントローラ（５
）を有するクツションタンク（６）に送られ、該タンク
（６）内の被充填液は更に圧送ポンプ（７）を介して予
め所定のガス水（８）を充填している計量充填部（９）
の容器０ωに計量しながら充填されるもので、前記計量
充填部（９）は容器００）を載置する重量計測センサー
Ｑｌｌと該センサー００に連る計量制御装置０２＋と、
該計量制御装置αりにより制御される充填制御弁αりと
から形成されている。図中０４１は調整した被充填液を
示す。
（発明が解決しようとする課題）
従来方式は
■ 調合タンクで被充填液を調製する時の攪拌で空気の
巻込みが生じ、微細気泡となりそれを静置分離を３〜６
時間以上行なってから、充填制御弁へ送液しないと、充
填容器のガス水中へ調製液を充填した時発泡現象が生し
容器からあふれ大味不足となる。
巻込みが生じ、微細気泡となりそれを静置分離を３〜６
時間以上行なってから、充填制御弁へ送液しないと、充
填容器のガス水中へ調製液を充填した時発泡現象が生し
容器からあふれ大味不足となる。
■ 調合タンクで調整した被充填液を運転開始時次工程
以陣の加熱殺菌装置やクンジョンタンクへ送液時装置や
配管内の空気が被充填液に混入するので、運転開始時の
始業操作でドレン又は回収する必要がある。
以陣の加熱殺菌装置やクンジョンタンクへ送液時装置や
配管内の空気が被充填液に混入するので、運転開始時の
始業操作でドレン又は回収する必要がある。
■ 通常運転中、調合タンクの被充填液が液切１となり
再調製又は他の調合タンクの液と切替また時も空気の混
入が発生しドレン又は回収が４要である。
再調製又は他の調合タンクの液と切替また時も空気の混
入が発生しドレン又は回収が４要である。
本発明は、かかる問題点に対処するため開発上れたもの
であって被充填液中の微細気泡を除去することを目的と
する。
であって被充填液中の微細気泡を除去することを目的と
する。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するための本発明の構成を謬施例に対
応する第１図乃至第３図を用いて説明すると本発明は処
理を施した製品液を計量しながく容器αωに充填する計
量充填部（９）を有する液体充稽装置において、前記計
量充填部（９）の直前に、製ｙ液のガス又は空気を外部
に吸引する気泡分離装置００を配設したことを特徴とす
る。
応する第１図乃至第３図を用いて説明すると本発明は処
理を施した製品液を計量しながく容器αωに充填する計
量充填部（９）を有する液体充稽装置において、前記計
量充填部（９）の直前に、製ｙ液のガス又は空気を外部
に吸引する気泡分離装置００を配設したことを特徴とす
る。
（作用）
そして本発明は上記の手段により計量充填部９直前の製
品液は気泡分離装置によりガス又は奇襲が完全に除去さ
れているため、これを容器に充増するとき発泡現象を起
すことがない。
品液は気泡分離装置によりガス又は奇襲が完全に除去さ
れているため、これを容器に充増するとき発泡現象を起
すことがない。
（実施例）
以下本発明の一実施例を第１図に基づいて説明すると図
中符号（］）〜（ロ）は前記した第４図の従来例のもの
と同一部分を同一符号を符したので、その説明を省略す
る。
中符号（］）〜（ロ）は前記した第４図の従来例のもの
と同一部分を同一符号を符したので、その説明を省略す
る。
そして本発明においては前記計量充填部（９）の直前に
被充填液中のガス又は空気を外部に吸引する気泡分離装
置αωを配設したもので、該装置０５）は第２図及び第
３図に示すように被充填液の流入口０θと流出口ａηと
真空ポンプに連るポンプ接続口００とを有しその内部は
中空系０９１が多数束ねてあり、該中空系０９）はポリ
プロピレン又はポリテトラフルオロエチレンを材料とし
てできておりその液体流路＠は５０〜３００μ曽程度で
あり該液体流路（至）に被充填液を５〜２０ｃｍ／ｓｅ
ｃの流速で流すとき被充填液中に混在する微細気泡（２
工）は中空系θΦにある微細孔（２２）を通って分離さ
れ第１図に示す真空ポンプ（２３）で除却される。
被充填液中のガス又は空気を外部に吸引する気泡分離装
置αωを配設したもので、該装置０５）は第２図及び第
３図に示すように被充填液の流入口０θと流出口ａηと
真空ポンプに連るポンプ接続口００とを有しその内部は
中空系０９１が多数束ねてあり、該中空系０９）はポリ
プロピレン又はポリテトラフルオロエチレンを材料とし
てできておりその液体流路＠は５０〜３００μ曽程度で
あり該液体流路（至）に被充填液を５〜２０ｃｍ／ｓｅ
ｃの流速で流すとき被充填液中に混在する微細気泡（２
工）は中空系θΦにある微細孔（２２）を通って分離さ
れ第１図に示す真空ポンプ（２３）で除却される。
（発明の効果）
このように本発明によるときは計量充填部の直前に製品
液のガス又は空気を外部に吸引する気泡分離装置を配設
したものであるから製品液即ち被充填液中に混入されて
いる微細気泡が除去できるため下記の効果を有する。
液のガス又は空気を外部に吸引する気泡分離装置を配設
したものであるから製品液即ち被充填液中に混入されて
いる微細気泡が除去できるため下記の効果を有する。
■ ガス水へ被充填液を充填中発泡現象が少なくなる。
■ 調製し終えたばかりで撹拌中に生ずる微細気泡を含
有する被充填液も即充填でき工程処理時間の短縮ができ
る。
有する被充填液も即充填でき工程処理時間の短縮ができ
る。
■ 始業時配管中の気体が混入する事を許容できるので
配管中や加熱殺菌処理装置内の水切りを清浄空気を使っ
てでき、始業前の洗浄水の混入による薄まりを少なくで
きる。
配管中や加熱殺菌処理装置内の水切りを清浄空気を使っ
てでき、始業前の洗浄水の混入による薄まりを少なくで
きる。
■ 林業特配管中や加熱殺菌処理装置中に残る被充填液
を清浄空気で圧送する事ができ、被充填液の濃度不変で
残液ロスが少なくできる。
を清浄空気で圧送する事ができ、被充填液の濃度不変で
残液ロスが少なくできる。
第１図は本発明の一実施例を示す概略図、第２図はその
気泡分離装置の側面図、第３図は第２図Ａ部の詳細図、
第４図は従来例を示す概略図である。 （９）・・・計量充填部 α０）・・・容器 ０５）・・・気泡分離装置 代 理 人
気泡分離装置の側面図、第３図は第２図Ａ部の詳細図、
第４図は従来例を示す概略図である。 （９）・・・計量充填部 α０）・・・容器 ０５）・・・気泡分離装置 代 理 人
Claims (1)
- 処理を施した製品液を計量しながら、容器に充填する
計量充填部を有する液体充填装置において、前記計量充
填部の直前に、製品液のガス又は空気を外部に吸引する
気泡分離装置を配設したことを特徴とする液体充填装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14536290A JPH0444989A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 液体充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14536290A JPH0444989A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 液体充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444989A true JPH0444989A (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15383453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14536290A Pending JPH0444989A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 液体充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444989A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7946800B2 (en) | 2007-04-06 | 2011-05-24 | Brooks Automation, Inc. | Substrate transport apparatus with multiple independently movable articulated arms |
| US8752449B2 (en) | 2007-05-08 | 2014-06-17 | Brooks Automation, Inc. | Substrate transport apparatus with multiple movable arms utilizing a mechanical switch mechanism |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP14536290A patent/JPH0444989A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7946800B2 (en) | 2007-04-06 | 2011-05-24 | Brooks Automation, Inc. | Substrate transport apparatus with multiple independently movable articulated arms |
| US8651796B2 (en) | 2007-04-06 | 2014-02-18 | Brooks Automation, Inc. | Substrate transport apparatus with multiple independently movable articulated arms |
| US8752449B2 (en) | 2007-05-08 | 2014-06-17 | Brooks Automation, Inc. | Substrate transport apparatus with multiple movable arms utilizing a mechanical switch mechanism |
| US10335945B2 (en) | 2007-05-08 | 2019-07-02 | Brooks Automation, Inc. | Substrate transport appartatus with multiple movable arms utilizing a mechanical switch mechanism |
| US11801598B2 (en) | 2007-05-08 | 2023-10-31 | Brooks Automation Us, Llc | Substrate transport apparatus with multiple movable arms utilizing a mechanical switch mechanism |
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