JPH0445007Y2 - - Google Patents

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JPH0445007Y2
JPH0445007Y2 JP5899187U JP5899187U JPH0445007Y2 JP H0445007 Y2 JPH0445007 Y2 JP H0445007Y2 JP 5899187 U JP5899187 U JP 5899187U JP 5899187 U JP5899187 U JP 5899187U JP H0445007 Y2 JPH0445007 Y2 JP H0445007Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は流下式製氷機に関し、更に詳しく
は、製氷水を製氷板の表面に流下させて板氷を形
成し、除氷水を当該製氷板の裏面に流下させて板
氷の剥離を促進させる流下式製氷機において、前
記製氷板の表面および裏面での各製氷水および除
氷水の均一かつ円滑な流下を確保し得る散水構造
に関するものである。
従来技術 垂直に対向配置した一対の製氷板の内側面に冷
凍系に連通する蒸発管を配設し、この蒸発管に冷
媒を循環させることにより前記製氷板を冷却し、
該製氷板の製氷面に流下させた製氷水を氷結させ
て板氷とし、得られた板氷を剥離し貯氷庫に落下
放出するよう構成した流下式製氷機が、簡単な構
成で製氷コストも安価であることから広範に使用
されている。
本考案は、この流下式製氷機の殊に散水構造に
関するものであるので、先ず流下式製氷機の一般
構造を概略的に説明する。第4図に示す如く、所
定間隔で一対の製氷板10,10が対向配置さ
れ、この製氷板10,10の相対向する面に蒸発
管12,12が夫々密着的に配設されている。こ
の蒸発管12は図示しない冷凍系から導出され、
各製氷板10の全面に亘つて横方向に蛇行的に配
設され、蒸発管12に冷媒を循環させることによ
り製氷板10の全体を均一に冷却する。
各製氷板10の上下両端部は、対向する製氷板
10側に向け所要角度で折曲され、また両製氷板
10,10の上方に断面が屋根形(∧)をなす散
水板24が配設されている。散水板24の上方に
は、製氷水散布用の散水孔22aを多数穿設した
製氷水散水管22が水平に配設され、この散水管
22は製氷水タンク16(後述)に接続してい
る。また両製氷板10,10の中間上部には、除
氷水を散布供給する散水孔26aを多数穿設した
除氷水散水管26が配設され、この除氷水散水管
26は図示しない除氷水タンクに接続している。
両製氷板10,10の下方には製氷水タンク1
6が配置され、製氷運転時にこのタンク16中の
製氷水は、製氷水循環ポンプ18および製氷水供
給管20を介して製氷水散水管22に圧送され、
前記多数の散水孔22aから前記散水板24に散
布された後、製氷板10の製氷面10に流下供給
される。各製氷板10は蒸発管12により冷却さ
れているので、表側の製氷面10aを流下する製
氷水の一部はここで氷結して、徐々に氷層が形成
されて行く。なお製氷板10に流下供給されても
氷結するに到らなかつた製氷水は、製氷板10の
下方に配設した集水部材28に回収された後、前
記製氷水タンク16に帰還して貯留され、再びポ
ンプ18により圧送される。
製氷運転が進行して製氷面10aに所要厚みの
板氷14が生成されると、これをセンサにより検
知し、製氷運転を停止して除氷運転に切換える。
すなわち蒸発管12にホツトガスを供給すると共
に、図示しない除氷水タンクからの除氷水を、前
記除氷水散水管26から各製氷板10の裏面に向
けて噴射供給する。これにより製氷面10aと板
氷14との氷結面が融解され、該板氷14は自重
により落下して貯氷庫(図示せず)に貯留され
る。なお製氷板10の裏面を流下した除氷水は、
集水部材28に回収された後、除氷水タンクに帰
還貯留される。
考案が解決しようとする問題点 前述した流下式製氷機では、熱伝導率を良好に
するため製氷板10に極力小さい板厚のものが選
定使用されている。従つて製氷板10自体の強度
は充分でなく、長期の使用に伴い当該製氷板10
に歪みが不可避的に発生して、製氷面10aに均
一に板氷14を生成し得なくなる問題を有してい
る。
また製氷板10,10間に2本の蒸発管12,
12を夫々対応的に配設する構造となつているの
で、幅寸法が大きくなつて製氷機への組付けにス
ペースが嵩むと共に、配管系が複雑になる等の欠
点が指摘される。これを解決するため、第5図に
示す如く、1本の蒸発管12を一対の製氷板1
0,10でサンドイツチ状に挟持する構成とした
流下式製氷機が提案されている。この製氷機は、
第4図に示した従来形式に比較して強度が増大
し、製氷板10の変形を防止することができる。
また蒸発管12が1本になつたので、配管も簡素
化されると共に、取付け面積も小さくなる利点が
ある。
しかしその反面として、第5図に示す構成に係
る流下式製氷機では、対向配置した両製氷板1
0,10の間が狭くなつて、製氷板10の裏面に
除氷水を供給する散水管26の取付けが繁雑化す
る。しかも蒸発管12は製氷板10の横方向に蛇
行するよう配設されるので、除氷水の流路を確保
するための加工を別途必要としていた。また散水
管26から供給される除氷水は、製氷面10aの
裏面に直接噴射されるため、該除氷水はその供給
部分で飛散し、製氷板10の裏面上方での均一な
流下が妨げられ、板氷14と製氷板10との氷結
面の融解に時間が掛かり、製氷能力の低下を来た
す難点がある。
更に、製氷板10の上端縁部と散水板24との
間が離間しているため、製氷水が製氷面10aに
均一に流下供給されないで周りに飛沫として飛散
したり、製氷板10と散水板24との前記隙間か
ら製氷水が製氷板10の裏面に廻り込んで流下
し、当該裏面で氷結したりする欠点もある。また
埃やゴミ等が両製氷板10,10間に侵入し、こ
の埃やゴミが除氷水と伴に除氷水タンクに回収さ
れ、再び使用された際に散水管26の散水孔26
aに詰る等の欠点も指摘される。
考案の目的 この考案は、前述した従来技術に係る流下式製
氷機に内在している前記欠点を解決するべく提案
されたものであつて、供給される製氷水と除氷水
とを、製氷板の表面および裏面に均一かつ円滑に
流下させ得る散水構造を提供することを目的とす
る。
問題点を解決するための手段 前述した問題点を克服し、所期の目的を好適に
達成するため本考案は、垂直に対向配置され、冷
凍系に連通する蒸発管を裏面において密着挟持す
る一対の製氷板と、両製氷板の上方に配設され、
製氷運転に際して製氷水を両製氷板の外面に供給
する製氷水散水管と、前記両製氷板の上方で、か
つ製氷水散水管の下方に配設され、除氷運転に際
して除氷水を両製氷板の裏面に供給する除氷水散
水管と、前記製氷水散水管と除氷水散水管との間
に配設され、製氷水を両製氷板の外面に案内する
散水板とを備えた流下式製氷機において、各製氷
板の上端縁部に、相対向する製氷板に対して離間
する方向に折曲した傾斜部と、この傾斜部から垂
直上方に移行して延在する垂直部とを形成し、前
記散水板は両製氷板を外方から跨ぐように折曲さ
れ、その折曲部となる頂部から外方へなだらかに
膨出した後に内方に向けて収束する湾曲部と、こ
の湾曲部から所要の角度傾斜して下端縁部に向か
う傾斜部とを形成し、前記散水板の傾斜面からな
る傾斜部を、各製氷板に形成した垂直部に弾力的
に密着させるよう構成したことを特徴とする。
実施例 次に、本考案に係る流下式製氷機につき、好適
な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明
する。なお本考案が実施される流下式製氷機の基
本構成は、第4図および第5図に関連して説明し
たところと同じであるので、同一部材については
同じ符号で指示するのに留める。
第1図は本考案の一実施例に係る流下式製氷機
の散水機構の縦断面を示し、この散水機構は、冷
凍系に連通する蒸発管12を裏面において密着挟
持する垂直に対向配置した製氷板10,10と、
両製氷板の上方に配設した製氷水散水管22と、
両製氷板の上方でかつ製氷水散水管22の下方に
配設した除氷水散水管26と、製氷水散水管22
と除氷水散水管26との間に配設した散水板24
とを備えている。
各製氷板10の上部には、図示の如く両製氷板
10,10を対向配置した状態において、相対向
して位置する他方の製氷板10から離間する方向
に折曲されて斜め上方に延在する傾斜部10b
と、この傾斜部10bの上限水平ラインから垂直
上方に移行して延在する垂直部10dとが形成さ
れている。各垂直部10dの上限水平ラインには
更に、他方の製氷板10から離間する方向に折曲
され、斜め上方に延在して上部開放端となる傾斜
部10fが形成されている。また各製氷板10の
下部には、他方の製氷板10から離間する方向に
折曲されて斜め下方に延在する傾斜部10cと、
この傾斜部10cの下限水平ラインから垂直下方
に移行して開放端となる垂直部10eとが形成さ
れている。そして各製氷板10の上方傾斜部10
bと下方傾斜部10cとの間に位置する表面に、
製氷面10aが形成されている。
前記散水板24は、これを両製氷板10,10
に対し関係的に配設した際に、当該両製氷板1
0,10をその上方において外方から跨ぐように
折曲されている。そしてその折曲部となる頂部S
を振り分けラインとして、左右外方へ夫々なだら
かに膨出した後に内方に向けて収束する湾曲部2
4c,24cと、各湾曲部24cから所要の角度
傾斜して下端縁部に向かう傾斜部24bとが形成
されている。このように散水板24は、第1図か
ら判明する如く、頂部Sを折曲げ線として左右外
方へ夫々膨出した後に内方に向けて収束する縦断
面形状を有しており、その対向し合う傾斜部24
b,24bの開放端間における間隔寸法は、両製
氷板10,10に夫々形成した前記垂直部10
d,10dの外面間の寸法よりも若干小さくなる
よう設定してある。
前記散水板24を両製氷板10,10に装着す
るに際しては、この散水板24に形成した前記傾
斜部24b,24bを離間方向に僅かに拡開さ
せ、この拡開状態で、製氷板10,10の前記垂
直部10d,10dの外面を挟んだ後、前記拡開
応力を解除する。これにより散水板24の傾斜部
24b,24bの自由端は、製氷板10,10に
おける垂直部10d,10dの外面を弾力的に密
着し、略面に近い状態での挟持がなされる。
なお対向配置した製氷板10,10の裏面間に
位置する蒸発管12は、第1図および第2図に明
確に示す如く、製氷板10の縦方向に蛇行して配
設され、その蛇行方向が180°転換する上下の湾曲
部12aは、製氷面10aの上下両端よりも所定
長さだけ夫々延出している。また前述の如く製氷
面10aの上下両端に傾斜部10b,10cが
夫々形成されている結果として、前記蒸発管12
の上下の湾曲部12aは製氷板10,10から離
間しており、従つて各製氷板の裏面には、第3図
に示すように、製氷面10aの上から下に連通す
る除氷水水路が画成される。
次に、第1図に示す実施例に係る散水構造を使
用した際における水の挙動につき説明する。製氷
運転を開始すると、図示しない冷凍系から蒸発管
12に冷媒が循環供給され、製氷板10,10が
氷点下に冷却される。また第5図に示す製氷水循
環ポンプ18が回転して、製氷水タンク16中の
製氷水は供給管20を介して製氷水散水管22に
圧送され、前記多数の散水孔22aから前記散水
板24に散布される。散水板24の頂部に散布さ
れた製氷水は、左右外方へ膨出した後に内方に収
束する前記湾曲部24c,24cおよび傾斜部2
4b,24bを伝わり、ここで整流された状態で
製氷板10,10に移行して流下する。
このとき散水板24における傾斜部24b,2
4bの自由端は、前述した如く両製氷板の垂直部
10d,10d外面を、略面に近い状態で弾力的
に密着挟持しているから、散水板24を流れる間
に整流された製氷水は製氷面10a,10aの全
体に亘つて均一かつ円滑に供給される。なお散水
板24の湾曲部24cを製氷水が伝うことによ
り、該製氷水は散水板24から無駄に飛散するこ
とはない。
各製氷板10は蒸発管12により冷却されてい
るので、表側の製氷面10aを流下する製氷水の
一部はここで氷結して、徐々に氷層が形成されて
行く。なお製氷板10に流下供給されても氷結す
るに到らなかつた製氷水は、製氷板10の下方に
配設した集水部材28に回収された後、前記製氷
水タンク16に帰還して貯留され、再びポンプ1
8により圧送される。
次に除氷運転が開始されると、蒸発管12にホ
ツトガスが供給されて製氷板10を加温すると共
に、除氷水を除氷水散水管26から製氷板10の
裏面に噴射供給する。この除氷水は、先ず製氷板
10の垂直部10dに散布された後、その下方に
形成した傾斜部10bを流下する。このとき除氷
水は整流され、製氷面10aの裏面の全体に亘つ
て均一に流下する。なお前記蒸発管12の上下の
湾曲部12aは、前述の如く製氷面10aから突
出して除氷水水路を画成しているので、蒸発管1
2が除氷水の流下を妨げることはない。これによ
り製氷面10aと板氷14との氷結面が融解し、
遂には自重により板氷14が製氷板10から離脱
して落下し、図示しない貯氷庫に貯えられる。な
お製氷板10を流下した除氷水は、前記集水部材
28を介して除氷水タンク中に回収貯留される。
考案の効果 本考案に係る流下式製氷機によれば、製氷板に
散布供給される製氷水および除氷水を、製氷面お
よび裏面を流下する以前の段階で整流するもので
あつて、これにより該製氷面および裏面の全体に
亘つて均一に流下させることができる。これによ
り製氷面と板氷との氷結面を一様に融解すること
ができて除氷時間を短縮し得るものである。
また散水板と製氷板とが密着して配設されるの
で、製氷板の内部に製氷水が廻り込んで流下し、
当該裏面で氷結するのを防止し、更に埃やゴミ等
が両製氷板間に侵入するのを防ぐことができる。
しかも蒸発管の上下の湾曲部は製氷板と接触して
いないから、両製氷板の裏面を容易に清掃し得る
と共に、製氷板の上端が拡開しているために、除
氷水散水管の取付けを容易に行なうことができる
等の有益な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例に係る流下式製氷機
の縦断面図、第2図は第1図に示す散水機構の概
略斜視図、第3図は本実施例に係る流下式製氷機
の側面図、第4図および第5図は従来技術に係る
流下式製氷機の概略構成を示す縦断面図である。 10……製氷板、10a……製氷面、10b,
10c……傾斜部、10d,10e……垂直部、
12……蒸発管、14……板氷、22……製氷水
散水管、24……散水板、24b……傾斜部、2
4c……湾曲部、26……除氷水散水管。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 垂直に対向配置され、冷凍系に連通する蒸発管
    12を裏面において密着挟持する一対の製氷板1
    0,10と、 両製氷板10,10の上方に配設され、製氷運
    転に際して製氷水を両製氷板10,10の外面に
    供給する製氷水散水管22と、 前記両製氷板10,10の上方で、かつ製氷水
    散水管22の下方に配設され、除氷運転に際して
    除氷水を両製氷板10,10の裏面に供給する除
    氷水散水管26と、 前記製氷水散水管22と除氷水散水管26との
    間に配設され、製氷水を両製氷板10,10の外
    面に案内する散水板24とを備えた流下式製氷機
    において、 各製氷板10の上端縁部に、相対向する製氷板
    10に対して離間する方向に折曲した傾斜部10
    bと、この傾斜部10bから垂直上方に移行して
    延在する垂直部10dとを形成し、 前記散水板24は両製氷板10,10を外方か
    ら跨ぐように折曲され、その折曲部となる頂部か
    ら外方へなだらかに膨出した後に内方に向けて収
    束する湾曲部24cと、この湾曲部24cから所
    要の角度傾斜して下端縁部に向かう傾斜部24b
    とを形成し、 前記散水板24の傾斜面からなる傾斜部24b
    を、各製氷板10に形成した垂直部10dに弾力
    的に密着させるよう構成した ことを特徴とする流下式製氷機。
JP5899187U 1987-04-17 1987-04-17 Expired JPH0445007Y2 (ja)

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JPS63165463U JPS63165463U (ja) 1988-10-27
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ID=30890070

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