JPH0445044A - ラベルプリンタのロール紙装填装置 - Google Patents

ラベルプリンタのロール紙装填装置

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JPH0445044A
JPH0445044A JP15134590A JP15134590A JPH0445044A JP H0445044 A JPH0445044 A JP H0445044A JP 15134590 A JP15134590 A JP 15134590A JP 15134590 A JP15134590 A JP 15134590A JP H0445044 A JPH0445044 A JP H0445044A
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rack
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JP15134590A
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Akira Takano
高野 章
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Nagano Japan Radio Co Ltd
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Japan Radio Co Ltd
Nagano Japan Radio Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はラベルプリンタ等において、ロール紙(記録用
紙)を装填するためのロール紙の装填装置に関する。
〔従来技術及びその課題〕
連続台紙に剥離可能な多数のラベルを貼着し、てなる記
録用紙を備え、ラベルに対して順次記録を行うとともに
、記録の終了したラベルを一枚ずつ自動発行するように
したラベルプリンタは知られている。また、この種のラ
ベルプリンタでは、通常、記録用紙としてロール紙を用
いるため、内部にはロール紙を装填するための装填装置
を設けでいる。
ところで、装填装置に対しては、一般に、■口−ル紙の
着脱をスムースかつ迅速に行えること、■繰出されるロ
ール紙に所定のテンションを付与すること、■規格(紙
幅)の異なる各種のロール紙に適合できること、等の条
件が要求される。
しかし、従来の装填装置は別構成によるテンション機構
を設ける必要があるなど、構成が複雑化し、装置の大型
化やコストアップを招く傾向があった。また、構成部材
や機構において、特にロール紙の着脱容易性等を考慮し
たものが存在しないとともに、各種のロール紙に対する
適合性にも欠けるなど、使い勝手や利便性において十分
とはいえなかった。
本発明はこのような従来技術に存在する課題を解決した
ロール紙の装填装置の提供を目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係るロール紙の装填装置1は、ロール紙Pの両
端を挟む挟持面2Rs、2Lsにロール紙Pを回動可能
に支持する支持部2Rt、2Ltを設けてなる対向した
左右一対の装填プレート2R,2Lと、各装填プレート
2R,2Lの一端から対向方向(装填プレート2R,2
,Lの面直角方向、以下、同じ)内方へ直角に突出する
一対のラックプレート4R,4L及び各ラックプレート
4Rと4L間に配することにより各ラックプレー)4R
と4Lに噛合する回動自在のピニオン5を有する連動機
構3と、ラックプレー)4R14L及び(又は)装填プ
レート2R12Lを対向方向へ平行移動自在に支持する
ガイド機構6R,6Lと、各装填プレート2R,2Lを
対向方向内方に付勢するスプリング7.7を備えてなる
ことを特徴とする。なお、装填プレート2R,2Lには
、挟持面2R3%2LSよりも対向方向外方に位置し、
かつ指Hを掛けることができる指掛部2Ra、2Lnを
設けることが望ましい。この場合、指掛部2Rn、2L
nは挟持面2Rn、2Lnに設けた凹部2Ro、2Lo
により形成できる。
〔作  用〕
本発明に係るロール紙の装填装置1によれば、各装填プ
レート2Rと2Lは、ガイド機構6R。
6Lによって対向方向に平行移動自在となり、かつ連動
機構3によって移動方向は対称となる。即ち、一方の装
填プレート、例えば2Rの指掛部2Rnに指Hを掛け、
当該装填プレート2Rを対向方向外方(内方)に移動さ
せれば、ラックプレート4Rも同一方向に一体に移動す
る。この移動量はピニオン5を介して他方のラックプレ
ー)4Lに反対方向の移動量として伝達され、ラックプ
レート4Lと一体の装填プレート2Lは対称方向に連動
する。なお、各装填プレート2Rと2L間を対向方向外
方へ移動させれば、両プレート2Rと2L間にロール紙
Pを装填でき、ロール紙Pは左右の装填プレート2R,
2Lにおける挟持面2Rs、2Ls及び支持部2Rt、
2Ltによって回動自在に支持される。
また、指掛部2 Rnは挟持面2Rsよりも対向方向外
方に位置するため、その位置を選定すれば、ロール紙P
の装填時においても指Hは邪魔にならない。
さらに、各装填プレート2R,2Lはスプリング7.7
によって対向方向内方に付勢されるため、装填プレート
2R12Lの平坦な挟持面2Rs、2Lsがロール紙P
の両端を押圧し、ロール紙Pに対して所定のテンション
を付与する。
なお、各装填プレー)−2R12Lは対向方向へ自在に
変位し、かつスプリング7.7により対向方向内方に付
勢されるため、任意の紙幅を有する各種のロール紙Pに
適合する。
〔実 施 例〕
次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき
詳細に説明する。
実施例はラベルプリンタMを示す。まず、本発明を明確
にするため、ラベルプリンタMの全体構成について、第
5図及び第6図を参照して説明する。
第6図はラベルプリンタMの外観構成を示す。
11はケーシングであり、上面部fluの左側には表示
部12及びキー配列の操作部13を、また、右側にはロ
ール紙Pをセットするための開閉カバー14を設ける。
一方、前面部11fの左側にはメモリカードの挿入目1
5を設)Jるとともに、右側上6部には記録ラベル(記
録が終了したラベル。
以)、同じ)Leがπ出するラベル取出目16を、また
1、右側下部ζ、′:は連続台紙Bを排出ケる台紙排出
1]17を設)jる。さらに、ケーシングIIの側面部
11 s J、z、はコネクタ接続部19、表示部12
の表示濃度調節部20を設ける。
他方、第5・図はラベルプリンタMにおける内部の概略
構造を示す。
まず、ケーシング1. lの内部後側には本発明に係る
装填装置1を配設する。そして、この装填装置1にはロ
ール紙Pを装填する。なお、ロール紙Pは連続台紙Hの
上に剥離可能な多数のラベルLO・・・を順次貼着して
なる記録用紙である。
一方、ラベル取出[116の内方近傍にはプラテンロー
ラ22を配設置るとともに、プラテンローラ22の上面
を押圧するサーマルヘッド23を配設する。また、プラ
テンローラ22の前方には比較的小径のセパレータビン
24を、プラテンローラ22の下方には連続台紙Bを移
送づる駆動ロー・う25aと空転ロー・う251Nから
なる移送L7−7う機構25を、プラシンローラ・22
とロールミP間にはガイドローラ26をそれぞれ配設4
゛る。
さらに、ケ゛−シング11の内部的側12は記録ラベル
Leの存在有無を検出Aる光セ:/づ27を配設する。
次に、本発明に係る装填装置1トコついで第1図〜第5
図を参照して詳細に説明する。
まず、装填装置1は相対向する左右一対の装填プレー・
ト2Rと2Lを備える。各装填ブl/−)−2Rと2L
はそれぞれ同一形状1J形成し、対称に配して使用する
。各装填プレート2R,2N。、は全体壱略矩形状に形
成し、ロール紙Pの両端吃挟持する対向した挟持面2R
s、2Lsはそれぞれ平行な平坦面に形成する。また、
挟持面2Rs、2LSの上寄りであって、前後方向中央
位置にはロール紙Pの中心を支持する突出した円形の支
持部2R1,21,tを一体に設ける。さらにまた、挟
持面2Rs、2Lsの前後方向−側であって、1下方向
中間位置には指Hを掛けることができる指掛部2Rn、
2N、、nを設ける。指掛部2Rn、2I、nは挟持面
2Rs、2Lsに上方開放の凹部2Ro、2Loを設け
ることによって形成でき、これにより、指掛部2Rn、
2Lnは挟持面2Rs。
2Lsよりも対向方向外方に位置する。なお、指掛部2
Rn、2Lnの上端と挟持面2Rs、2LSの上端には
段差を設けることにより、指掛部2Rn、2Lnを後述
するガイド機構6R,6L側へより近付けて配すること
が望ましい。一方、装填プレート2R,2Lの底面であ
って、指掛部2Rn、2Lnの下方及び支持部2Rt、
2Ltの下方には、それぞれ円形のガイド突起3]、R
,3IR,31L、31Lを一体に設ける。
他方、第3図及び第5図において、41はケーシング1
1に固定したシャーシであり、第3図は第1図中X−X
線位置の断面、第5図は第1図中X−X線位置の断面を
それぞれ示している。
シャーシ41には前記ガイド突起31R・・・ 31L
・・・がそれぞれ挿入するガイド孔(長孔)32R13
2R,32L、32Lを対向方向に設ける。
このガイド突起31R・・・ 31L・・・とガイ′ド
孔32R・・・ 32 L・・・はガイド機構6R,6
Lの一部を構成する。
一方、シャーシ41の下方には連動機構3を配設する。
この連動機構3はL形に形成した一対のラックプレート
4R,4Lとピニオン5を備える。
組付けに際しては、第3図に示すように、シャーシ41
の上に装填プレート2R,2Lを配するとともに、ガイ
ド突起31R・・・ 31L・・・をガイド孔32R・
・・ 32L、・・−に通して、ンヤーソ41の下面側
に臨ませ、シャーシ41の下に配した各ラックプレート
4R,4Lの一端を、当該ガイド突起31. R・・・
 31. L・・・の下端面にネジ33・・・を用いて
固定する。これにより、ラックプレート4R,!Lは装
填プレート2R12Lの下端から対向方向内方に直角に
突出する。また、各ラックプレート4R,4,Lは平行
に離間させ、相対向する辺部には歯部4R8,4Liを
形成する。そし、て、各装填プレート2Rと2L間の中
央位置であって、各ラックプレート4Rと4L間にはピ
ニオン5を介在させ、各歯部4Ri、4Liに相噛合せ
しめるとともに、シャーシ41の下面に回動自在に取付
ける。
さらにまた、各ラックプレート4R,4Lの中間面部に
はガイド孔34R,34Lを形成するとともに、シャー
シ41の下面には当該ガイド孔34R,34Lに挿入す
るガイド突起35R,35Lを設ける。なお、これらガ
イド突起35R,35Lとガイド孔34R,34Lもガ
イド機構6R。
6Lの一部を構成する。
よって、ラックプレート4R,4L及び装填プレート2
R,2Lはガイド機構6R・・・により対向方向に平行
移動自在に支持される。
他方、各装填プレート2Rと2L間にはスプリング7.
7を架設し、各装填プレート2Rと2Lを対向方向内方
に付勢するとともに、必要により、シャーシ41には低
摩擦係数のガイドテープ37・・・を所定位置に貼付け
、装填プレート2R,2L及びラックプレート4R,4
Lが円滑にスライドできるように考慮する。
次に、本発明に係る装填装置lの機能を含むラベルプリ
ンタMの全体動作について説明する。
まず、装填装置lにおける各装填プレート2R・・−は
、ガイド機構6R・・・における各三点のガイド突起3
1R,31R,35R・・・と対応するガイド孔32R
,32R,34R・・・が係合するため、対向方向へ平
行移動自在となる。また、連動機構3によって、各装填
プレート4Rと4Lは対称方向に連動する(第1図中仮
想線参照)。
したがって、一方の装填プレート、例えば2Rの指掛部
2Rnに指を掛け、当該装填プレート2Rを対向方向外
方に移動させれば、装填プレート2Rと2L間にロール
紙Pを装填できる。なお、ロール紙Pの装填はケーシン
グ11の上面部11Uの一部に設けた開閉カバー14を
開くことにより行うことができる。
装填されたロール紙Pは左右の装填プレート2R,2L
における挟持面2Rs、2Ls及び支持部2Rt、2L
tによって回動自在に支持されるとともに、装填プレー
ト2R,2Lの挟持面2Rs、2Lsによって、所定の
テンションが付与される。
一方、装填装置1から繰出されたロール紙Pは、ガイド
ローラ26、プラテンローラ22とサーマルヘッド23
間を通ってセパレータビン24に装填される。そして、
連続台紙Bは、さらに、移送ローラ機構25を通して、
台紙排出口17から外部に排出される。この際、連続台
紙Bの移送方向はセパレータビン24によって、略直角
に変化するため、セパレータビン24を通過した記録ラ
ベルLeは、第5図のように連続台紙Bから剥がれ、前
方のラベル取出口16まで送出される。
通常、記録ラベルLeはラベル取出口16の所定位置で
停止しているため、光センサ27は検出状態となり、ラ
ベルプリンタMはそのままの状態を維持する。この場合
、記録ラベルLeはその後部のみが連続台紙Bに貼着し
た状態となる(第5図参照)。
他方、ラベル取出口16の記録ラベルLeを手で引上げ
、連続台紙Bから取去れば、光センサ27は非検出状態
となる。この結果、プラテンローラ22及び移送ローラ
機構25が作動し、連続台紙Bは前送りされるとともに
、サーマルヘッド23によってラベルLoに対する所定
の記録(感熱記録)が行われる。そして、記録ラベルL
eは、ラベル取出口16の所定位置まで前送りされ、作
動は停止する。
以上、実施例について詳細に説明したが、本発明はこの
ような実施例に限定されるものではなく、細部の構成、
形状等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意
に変更できる。
〔発明の効果〕
このように、本発明に係るロール紙の装填装置は、対向
する左右一対の装填プレートと、各装填プレートを連動
させる一対のラックプレート及びピニオンを有する連動
機構と、ラックプレート及び(又は)装填プレートを平
行移動自在に支持するガイド機構と、各装填プレートを
対向方向内方に付勢するスプリングを備えてなるため、
次のような顕著な効果を奏する。
■ 連動機構にJ、す、ロール紙の装填が著しく容易と
なるとともに、ロール紙に対するテンション付与機能を
兼用4るため、構成簡略化を図れる。
しかも、紙幅の異なる各種口・・ル紙にも的確に適合で
き、特に、紙幅の種類が多く、使用頻度の激しいラベル
プリンタに用いて最適となる。
■ 装填プレー・トに設けた指掛部により、ロール紙の
装填作業が著しく容易となり、使い勝手及びさらなる利
便性の向上を図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図:本発明に係る装填装置の平面図、第2図:同装
填装置における連動機構のみ抽出して示す平面図、 第3図:同装填装置の第1図中x−X線断面を含む側面
図、 第4図:同装填装置における装填プレートの斜視図、 第5図7同装填装置を備えた第1図中Y−Y線断面を含
むラベルプリンタの主要部を 示す内部構成図、 第6図7同ラベルプリンタの外観斜視図1、尚図面中、 1、装填装置  2R,2L:装填ブレ・−1・2Rs
、2Ls:挟持面 2Rt  2Lt:支持部 2Rn、2Ln:指掛部 2Ro、2N。、0:四部 3・連動機構  4R,4L:ラックプレート5:ピニ
オン  6R,61,、ニガイド機構7.7:スプリン
グ P:ロール紙 特許出願人 長野日本無線株式会社 代理人弁理士 下  1)   茂 γ γ へ1 第3図 第4図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 〔1〕ロール紙の両端を挟む挟持面にロール紙を回動可
    能に支持する支持部を設けてなる対向した左右一対の装
    填プレートと、各装填プレートの一端から対向方向内方
    へ直角に突出する一対のラックプレート及び各ラックプ
    レート間に配することにより各ラックプレートに噛合す
    る回動自在のピニオンを有する連動機構と、ラックプレ
    ート及び(又は)装填プレートを対向方向へ平行移動自
    在に支持するガイド機構と、各装填プレートを対向方向
    内方に付勢するスプリングを備えてなるロール紙の装填
    装置。 〔2〕装填プレートには挟持面よりも対向方向外方に位
    置し、かつ指を掛けることができる指掛部を設けたこと
    を特徴とする請求項1記載のロール紙の装填装置。 〔3〕指掛部は挟持面に設けた凹部により形成したこと
    を特徴とする請求項2記載のロール紙の装填装置。 〔4〕ラベルプリンタに設けたことを特徴とする請求項
    1記載のロール紙の装填装置。
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