JPH0445094B2

JPH0445094B2 -

Info

Publication number: JPH0445094B2
Application number: JP62231453A
Authority: JP
Inventors: Kanji Motojima
Original assignee: NAGOYA AI II SHII KK
Current assignee: NAGOYA AI II SHII KK
Priority date: 1987-09-16
Filing date: 1987-09-16
Publication date: 1992-07-23
Also published as: JPS6474420A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、複数の貯留器内の液面レベルを集
中監視するのに好適な液面レベル測定装置に関す
る。

［従来の技術とその問題点］例えば、自動車工場における塗布工程にあつて
は、互いに異なる色彩の塗料液を収容した複数の
貯留器が配され、各貯留器に循環路をそれぞれ設
けて塗装液を循環させるようにしている。これら
の循環路には、分配チユーブを介してスプレイガ
ンを接続し、引き金の操作により様々の色彩の塗
料をボデイなどに吹き付けるようにしている。

ところで、各貯留器内には案内管が塗装液に浸
漬状態に設けられており、この案内管から窒素な
どの気体が塗料液内に送られ、案内管内の塗料を
押し出して気泡を生ずる時点の案内管内の圧力に
基づいて液面レベルを知るようにしている。この
ため従来より各案内管を計測チユーブを介して感
圧センサに導き、これらの示す圧力値をそれぞれ
測定できるようにしている。そして、液面レベル
が所定以下になると、ブザーなどの適宜の手段に
より警報し、塗料液の不足に対処できるようにし
ている。

ところが、このものでは、高価な感圧センサが
貯留器ごとに必要となり、全体的にコストが嵩む
不都合が生ずる。

［発明の目的］この発明は前記のことを考慮してなされたもの
で、その目的は、複数の液体貯留器を設けながら
も、単一の感圧センサを設けることで済み、コス
ト的に有利になるといつた優れた効果を有する液
面レベル測定装置を提供するにある。

［問題点を解決するための手段］本発明は、前記目的を達成する為、以下の構成
を採用した。

液面レベル測定装置は、器内の液体を消費する
作業場に配置され、器内を外気に連通させた複数
の液体貯留器と、気体貯留器から気体を選択的に
導入し、上記各液体貯留器の底部付近の液圧と管
内の圧力とを比較する複数の案内管と、各入口
を、それぞれの測定管を介して上記それぞれの案
内管に連結した複数の切替バルブと、これら各切
替バルブの各出口が連結する共通の測定室と、前
記液圧と前記案内管内の気体の圧力とが釣り合つ
た時点での前記測定室内のガス圧に基づいて、前
記液体貯留器内の液体の液面レベルを検出する単
一の感圧センサと、一つの液体貯留器の液面レベ
ルの測定が終了する毎に、開放動作を行い、前記
測定室内の気体を外気に解放する圧抜バルブとで
構成される。

［作用］液面レベルを測定しようとする液体貯留器の案
内管に気体供給源から気体を導入し、対応する切
替バルブを開き、案内管内の圧力を増大させてい
き、底部付近の液圧と釣り合わせる。

感圧センサは、案内管内の圧力が、液面レベル
を測定しようとする液体貯留器の液圧と釣り合つ
た時点での測定室内のガス圧に基づいて液体の液
面レベルを検出する。

圧抜バルブは、一つの液体貯留器の液面レベル
の測定が終了する毎に、開放動作を行い、測定室
内の気体を外気に解放する。

［発明の効果］本発明の液面レベル測定装置は、各貯留器内の
液体の液面レベルの測定に際し、単一の感圧セン
サを設けることで済み、コスト的に有利である。

［実施例］以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

例えば自動車製造における塗装工場の塗装シス
テムにあつては、第１図に示すように、互いに異
なる色彩の塗料液を収容した貯留器１ないし７が
設けられている。これらの貯留器１ないし７は、
案内管１ａないし７ａを底部付近まで浸漬させて
いるとともに、供給ポンプ８ないし１４により循
環路１５ないし２１を外部に延出し、背圧弁２２
ないし２８を経て貯留器１ないし７に帰還してい
る。各循環路１５ないし２１には、三丁のスプレ
イガンＤ１ないしＤ３が分配チユーブｔ１ないし
ｔ３を介して並列状態に連結されている。そし
て、貯留器１ないし７内の塗料は、供給ポンプ８
ないし１４および背圧弁２２ないし２８により循
環路１５ないし２１を循環しており、例えばスプ
レイガンＤ１の操作により分配チユーブｔ１を介
して自動車のボデイに塗布される。

さて、この塗装システムにおいては、第１図の
右側にシンボル的に示すように、例えば電磁式の
定量バルブ２９ないし３５を貯留器１ないし７に
対応して設置している。これら定量バルブ２９な
いし３５の各入口は、窒素ガスなどを供給する気
体供給装置（気体供給源）３６に連結され、各出
口は供給管２９ａないし３５ａを介してＴ字パイ
プ３７ａないし４３ａの一端から案内管１ａない
し７ａに連結されている。Ｔ字パイプ３７ａない
し４３ａの他端からは、測定管４４ａないし５０
ａを経て切替バルブ４４ないし５０に接続されて
いる。

これら切替バルブ４４ないし５０は、第２図お
よび第３図に示すように、アルミニユーム製のケ
ース５１上に連通状態に配置されている。このケ
ース５１は内部を測定室５１ａとし、その側面に
は切替バルブ４４ないし５０に対応する排出口Ａ
ないしＧを形成し、これらの排出口ＡないしＧは
連結チユーブ５２の一端側で互いに連通状態に接
続され、他端側は感圧センサ５３に取付けられて
いる。この感圧センサ５３は例えば、歪ゲージか
ら成り、この歪ゲージの変形に伴い圧力−液面レ
ベル変換用のトランデユーサ（図示せず）により
デジタル表示するデイスプレイを備えている。５
４は圧抜バルブで、これはケース５１に連通状態
に取付けられ、開放動作により測定室５１ａを圧
抜口５５を介して外気に連通させるようになつて
いる。

しかして、塗装作業の進行に伴い貯留器１ない
し７内の塗料液が減少する。このとき監視センタ
にあつては、貯留器１内の状態を見るべく、例え
ば定量バルブ２９を開放すると、気体供給装置３
６から窒素が、まず定量バルブ２９に送られて、
ここで数ccに制御され、供給管２９ａを介してＴ
字パイプ３７ａを通つて案内管１ａに入り、貯留
器１の塗装液内に気泡を発生させる。これに伴い
切替バルブ４４も作動し、これにより塗装液内の
気泡に基づく圧力が案内管１ａから測定管４４
ａ、切替バルブ４４を介して測定室５１ａ内に案
内され、ついで連結チユーブ５２を介して感圧セ
ンサ５３に送られる。これにより気泡に基づく圧
力が貯留器１内の液面レベルに変換され、その高
さ寸法が測定されてデイスプレイにデジタル表示
される。こように測定された液面レベルが所定よ
り低い場合には、塗装液の量が不足している状態
にあることからブザーなどの警報装置により作業
者に知らせて相当の処置を取らせる。その後には
圧抜バルブ５４を開放して圧抜口５５から測定室
５１ａ内の圧力を抜く。

このような操作を定量バルブ３０，３１…３５
に順に施すことにより塗料の色彩数に応じた貯留
器２，３…７内の液面レベルが連続して迅速に測
定され、監視センタにて塗装液の量の正常および
不足状態が上記と同様に確認できる。

しかも、各貯留器内の液面レベルの測定にあた
つては、共通である単一の感圧センサ５３でよ
く、各貯留器に高価な感圧センサをそれぞれ設け
なければならない従来と相違してコスト的に有利
である。

なお、上記実施例では、貯留器１ないし７を塗
料の色彩別に７基設けたが、この基数のみに限定
されず、場合に応じて適宜の数に設定でき、ま
た、貯留器に収容する塗料は互いに相違する色彩
でなく同一の色彩であつてもよい。また、液面レ
ベルを測定時の感圧センサ５３にあつては、歪ゲ
ージを用いた、これに限定されず、水銀柱などを
用いてよい。

さらには、上記実施例では、液面レベルの測定
時、所望の貯留器に応じて、定量バルブの開動作
を逐一行なうようにしたが、気体供給装置を稼働
させた状態で、全ての定量バルブを予め開状態に
しておき、液面レベル測定時には切替バルブの操
作のみで済むように構成してもよい。また、定量
バルブは所定の順序で、且つ５秒程度の時間間隔
で周期的に開動作を常算繰り返しているように構
成してもよい。

また、上記実施例では、気体供給装置３６によ
り窒素ガスを供給するようにしたが、窒素ガスの
みに限定されず、空気などの非可燃性のガスを供
給するようにしてもよい。

さらには、上記実施例では、塗料が不足状態に
なると、ブザーなどを鳴動させて報知するように
したが、自動供給装置を設けて、塗料が減少して
不足状態になる毎に貯留器内に新たな塗料を自動
的に補給するようにしてもよい。

また、上記実施例では、レベル測定用の液体と
して塗料を用いたが、船舶におけるアカ（aqua）
量や屋外タンクの水量、ならびに給油スタンドに
おける地下タンクのガソリン量を測定する際にも
適用できる。

加えて、塗装の対象は自動車のボデイのみに限
定されず、家庭用の電気製品や適宜の装置を塗装
するようしてもよい。

その他、具体的な実施にあたつては、発明の要
旨を逸脱しない範囲で種々変更できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第３図は本発明に係る一実施例を
示し、第１図は全体的な塗装システム図、第２図
は主に切替バルブを示す概略図、第３図は第２図
のＸ−Ｘ線に沿う切替バルブの側面図である。図中、１〜７……液体貯留器、１ａ〜７ａ……
案内管、３６……気体供給装置（気体供給源）、
４４〜５０……切替バルブ、４４ａ〜５０ａ……
測定管、５１……ケース、５１ａ……測定室、５
３……感圧センサ、５４……圧抜バルブ。

Claims

【特許請求の範囲】１器内の液体を消費する作業場に配置され、器
内を外気に連通させた複数の液体貯留器と、気体供給源から気体を選択的に導入し、上記各
液体貯留器の底部付近の液圧と管内の圧力とを比
較する複数の案内管と、各入口を、それぞれの測定管を介して上記それ
ぞれの案内管に連結した複数の切替バルブと、これら各切替バルブの各出口が連結する共通の
測定室と、前記液圧と前記案内管内の気体の圧力とが釣り
合つた時点での前記測定室内のガス圧に基づい
て、前記液体貯留器内の液体の液面レベルを検出
する単一の感圧センサと、一つの液体貯留器の液面レベルの測定が終了す
る毎に、開放動作を行い、前記測定室内の気体を
外気に解放する圧抜バルブとで構成される液面レベル測定装置。