JPH0445149Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はカセツト式テープレコーダやビデオテ
ープレコーダにおいてカセツトを前面側から装填
するようにしたフロツトローデイング機構に関す
る。

（従来の技術） 従来のカセツト式のテープレコーダやビデオテ
ープレコーダのフロントローデイング機構は、カ
セツトの装填、排出を総てモータの動力を利用し
て行うものが多い。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のように、カセツトの装填、排出を電動力
で行うようにした従来のフロントローデイング機
構によれば、カセツトの装填、排出動作が滑らか
に行われるという利点があるが、動力源としての
モータやこれをオン、オフ制御するための多くの
スイツチ類を必要とするため、コスト高になる。
また、カセツト以外のものを装填した場合等にロ
ーデイング用モータが作動しないように、誤装填
防止のための機能を付加する必要があり、さらに
一旦カセツトを装填した後に内部でカセツトが引
つ掛かる等の誤動作をすると、これを原状に復帰
させることができず、外部からは全く対処するこ
とができなくなつてしまう。

本考案の目的は、機械的な構成にすることによ
り動力源としてモータを用いることを不要にし、
もつて、コストが安く、また、常時カセツト排出
方向に付勢されるように構成することによつて、
仮に動作が不円滑になつた場合でも容易に原状に
復帰させることができるようにし、さらに、カセ
ツトの装填、排出が電動式の場合と同等に円滑に
行われるようにしたフロントローデイング機構を
提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案のフロントローデイング機構は、カセツ
トホルダを上下動可能に保持する摺動部材と、こ
の摺動部材を水平方向に移動させる手段と、上記
摺動部材をカセツト排出方向に付勢するばねと、
上記摺動部材の水平方向への移動終期で上記ばね
を付勢しつつカセツトホルダを下降させる手段
と、カセツトを下降位置に係止する手段と、上記
ばねの弾力による上記摺動部材の移動方向に対し
て作用する調速手段とを有してなる。

（作用） カセツトホルダにカセツトを挿入して移動手段
により摺動部材をばねに抗して水平方向に摺動さ
せると、手動部材の水平方向への移動終期で上記
ばねを付勢しつつカセツトホルダは下降させられ
係止手段により下降位置に係止させられる。この
下降位置は所定のカセツト装填態位である。上記
係止を解除すれば、カセツトホルダは上記ばねの
付勢力によつて上昇し、さらに水平方向に移動し
てカセツトの排出態位に至る。上記ばねの弾力に
基づく摺動部材の移動、即ち、カセツト排出方向
への移動に対しては調速手段が作用し、緩徐かつ
滑らかな動作によつてカセツト排出態位に至る。

（実施例） 第１図及び第２図は本考案の実施例を原理的に
示す。

第１図において、カセツト４０を挿入すべきカ
セツトホルダ２５は案内板１５に軸４２を中心と
して垂直方向に回動可能に支持され、案内板１５
から斜めに立ち上がつた態位と案内板１５内に倒
伏した態位とをとりうるようになつている。案内
板１５の後端（図において右端）下部には軸４３
によつて押し下げレバー７の一端部が枢着され、
案内板１５の前端下部の水平方向の溝１７には別
の押し下げレバー８の一端部のピン３６が遊嵌さ
れている。二つの押し下げレバー７，８は等長で
あり、長手方向の中心が軸４４によつて枢着さ
れ、互いにたすき掛け状に配置されている。押し
下げレバー７の他端部はその軸４５が押し出しレ
バー５に枢着され、他方の押し下げレバー８の他
端部のピン４６は押し出しレバー５の溝４１に遊
嵌されている。押し出しレバー５は戻しばね３８
によつて常時カセツト排出方向に付勢されてい
る。押し出しレバー５は摺動部材をなしていて水
平方向に摺動可能であり、かつ、二つの押し下げ
レバー７，８を介してカセツトホルダ２５の保持
体としての案内板１５を保持している。上記ピン
４６の後方への移動範囲終点には当たり部４７が
ある。このような機構は案内板１５の両側に設け
られているものとする。符号４８はリール台であ
る。

第１図ｃ及び第２図に示されているようにカ
セツトホルダ２５が前方に移動すると共に軸４２
を中心に回動して斜めに立ち上がつた態位は、カ
セツト４０の挿入、排出態位である。この状態で
カセツト４０をカセツトホルダ２５に挿入し、次
にカセツトホルダ２５を第２図のように水平態
位になるように回動させ案内板１５内に倒伏させ
る。このとき二つの押し下げレレバー７，８は互
いに折りたたまれた状態にあつてカセツトホルダ
２５は上位にある。この状態で押し出しレバー５
をばね３８に抗して押し込むと、押し下げレバー
７，８が折りたたまれたまま後方に移動し、カセ
ツトホルダ２５も第２図のように後方に移動す
る。押し出しレバー５の上記移動終期では、第１
図ａのように軸４６が当たり部４７に当たるが、
押し出しレバー５をばね３８に抗してなおも押し
込むとピン４６は溝４１の範囲で相対移動して軸
４５との距離が縮められ、これに伴い押し下げレ
バー７，８は軸４４を中心に互いに拡開するよう
に回動し、第１図ｂ、第２図のようにカセツト
ホルダ２５が水平態位のまま下降させられ、カセ
ツト４０が所定の位置に装填させられることにな
る。このカセツト４０の装填態位は適宜のストツ
パによつて係止される。

上記ストツパによる係止を外すと、押し出しレ
バー５はばね３８の付勢力により原位置の方に向
かつて移動しようとする。従つて、まず溝４１の
範囲内では軸４５が原位置方向に移動させられて
軸４５とピン４６の間隔が拡がり、押し下げレバ
ー７，８が折りたたまれてカセツトホルダ２５が
上昇し、次に溝４１の端縁でピン４６が移動させ
られてカセツトホルダ２５は第２図に示されて
いるような位置に移動させられる。ここでカセツ
トホルダ２５を斜めに立ち上がるように回動させ
れば、カセツトホルダ２５内のカセツト４０を排
出することができる。またカセツトホルダ２５が
ばね３８の付勢力によつて移動する場合に調速手
段を作用させることによつて、カセツトホルダ２
５のカセツト排出方向への移動を緩徐にかつ滑ら
かに行わせることができる。上記のようにカセツ
トホルダ２５を回動可能に設ければカセツトの挿
入、排出に便利である。しかし、カセツトホルダ
２５は必ずしも回動可能に設ける必要はない。

上記原理的なものをより具体化したものを以下
説明する。なお、既に説明した部分と重複する部
分については、簡略化して説明する。

第３図において、符号１は各構成部材のベース
をなす側板であつて、側板１は図示されないテー
プレコーダの機枠に固定されている。側板１は押
し下げレバー８のピン４６が遊嵌する溝９と押し
下げレバー７の軸４３が遊嵌する溝１８を有して
いる。溝９，１８は共に水平方向に長く、溝１８
はさらに下方に曲がつた縦溝４９を有する。側板
１の前端部は折曲部５０となつており、この折曲
部５０から側板１の本体部にわたつて上位に水平
方向の溝３４とその下位に斜め下方向に緩い円弧
状に延びる溝３５を有し、また、前記戻しばね３
８の一端を掛ける折曲部５１を有している。側板
１の前端寄りの位置には三つの水平方向の溝５２
が形成されており、これらの溝５２には板状のス
トツパ３に固植された三つのピン５３が遊嵌され
ることにより、ストツパ３は溝５２の範囲内で水
平方向に移動しうるようになつている。ストツパ
３は鉤状の突部５４を有しており、また、上記ピ
ン５３の一つにばね４が掛けられることにより、
前方に移動するように付勢されている。側板１の
上縁部は水平方向に折り曲げられたあとさらに下
方に折り曲げられ、この折曲上縁部には複数個所
に櫛歯状にコロ保持部５５が形成され、この各コ
ロ保持部５５には、第１２図に示されているよう
に、コロ５６の軸５７が板ばね５８によつて挟持
されることによりコロ５６が回転可能に保持され
ている。各コロ５６は後述の押し込み板６の摺動
を円滑に行わせるためのものである。

第３図乃至第６図に示されているように、側板
１の外側には押し出しレバー５が、側板１の内側
には押し込み板６が側板１を挟んで配置されてい
る。押し込み板６は二つの水平方向の溝１０，１
１を有し、この溝１０，１１を前記軸４５とピン
４６がそれぞれ貫通している。案内板１５を挟ん
で左右にある押し込み板６は補強板１３，１４で
連結されて補強され、また、左右の押し込み板６
の前端は化粧蓋１２によつて連結されて枠形に形
成されている。前述のように、軸４５によつて押
し出しレバー５と押し下げレバー７が枢着され、
押し下げレバー８に固植されたピン４６は押し出
しレバー５の溝４１に遊嵌している。従つて、戻
しばね３８によつて押し出しレバー５が移動させ
られると溝１０，１１で許される自由度を除いて
押し込み板６も移動させられるようになつてい
る。押し込み板６の後半部下縁にはラツク５９が
形成され、ラツク５９は側板１に回転自在に支持
された歯車６０とかみ合つている。歯車６０は側
板１を挟んで反対側の歯車６１と一体回転するよ
うになつており、歯車６１は増速歯車６２を介し
て調速機２に回転力を伝達するようになつてい
る。調速機２は側板１に固着されていて、押し込
み板６がばね３８の弾力によつて移動する場合に
のみ調速作用が行われるように、例えば一方向伝
達機構が内蔵されている。

カセツトホルダ２５と案内板１５の間には押し
上げレバー１９が介在している。押し上げレバー
１９は案内板１５に設けられた軸６３を中心に垂
直方向に回動可能であり、ばね２６により第５図
において反時計方向に回動付勢されいる。押し上
げレバー１９の上縁部には押し込み板６の折曲部
６５に設けられたコロ２０が当たつて上記付勢力
による回動が規制され、また、押し上げレバー１
９の先端近くに支持されたコロ２８がカセツトホ
ルダ２５の溝２１に嵌つている。押し上げレバー
１９がばね２６の弾力によつて回動しているとき
は、第５図に示されているように、前進している
押し込み板６の折曲部２９の上方に押し上げレバ
ー１９の先端部６４が位置して押し込み板６が下
方に回動することを阻止している。

案内板１５にはストツパ２２が軸６６を中心に
垂直方向に回動可能に支持されている。ストツパ
２２はカセツトホルダ２５の係止用であつて、第
５図に示されているように、軸４２上に固定され
たばね掛け６８との間に掛けられた弱いばね６７
により回動付勢されている。この付勢力によつて
ストツパ２２が回動しているときは、第８図に示
されているように案内板１５内に倒伏したカセツ
トホルダ２５の側面のコロ３２をストツパ２２の
鉤状部６９が係止し、また、ストツパ２２の先端
部７０が案内板１５や押し込み板６等の上端面よ
りも上位に突出するようになつている。カセツト
ホルダ２５の側面のコロ３２の移動通路上にスト
ツパ２２の上端が位置している。

側板１の手前側の折曲上縁の下面側には軸７１
によつてタイミング板２３が水平方向に回動可能
に支持されている。タイミング板２３は下向きの
折曲片７２を有すると共に、ばね２４によつて第
３図において反時計方向に回動付勢され、タイミ
ング板２３の一部が側板１の垂直面に当接するこ
とにより上記付勢力による回動が規制されてい
る。タイミング板２３の折曲片７２はストツパ２
２の先端部７０の通路上にあり、押し込み板６の
押し込みに伴つて案内板１５と共にストツパ２２
が後方に移動するときはその先端部７０がタイミ
ング板２３の折曲部７２を押してタイミング板２
３をばね２４に抗して押し回しながら案内板１５
が後方に押し込まれ、また、カセツト排出時には
タイミング板２３の折曲部７２がストツパ２２の
先端部７０を押してストツパ２２をばね６７に抗
して下方に回動させるようになつている。

ここで、押し込み板６は押し下げレバー７，８
と案内板１５を通じてカセツトホルダ２５を上下
動可能に保持する摺動部材をなし、押し出しレバ
ー５は上記摺動部材を水平方向に移動させる手段
をなし、一対の押し下げレバー７，８は上記摺動
部材の移動終期でばねを付勢しつつカセツトホル
ダを下降させる手段をなし、ストツパ３はカセツ
トホルダを下降位置に係止する手段をなしてい
る。

一対の押し下げレバー７，８はばね７３によつ
て互いに折りたたみ方向に回動するように付勢さ
れている。

第１３図は板状の部材を回動可能又は摺動可能
に重ねて設ける場合の例を示すものであつて、側
板等の保持部材に固植された軸７４の外周にカラ
ー７５を嵌め、このカラー７５の外周に板部材７
８，７９を嵌め、これらの板部材及び保持部材の
間にスペーサ７６，７７を介装させてある。こう
すれば、板部材を円滑に回動又は摺動させること
ができる。

次に上記実施例の動作を各動作態様ごとに説明
する。

原位置 第４図乃至第６図に示されているように、戻し
ばね３８により押し出しレバー５が手前側に移動
し、押し下げレバー７の軸４３は側板１の溝１８
の上位水平部にあつて押し下げレバー７と押し下
げレバー８は互いに折りたたまれ、案内板１５は
上位にある。また、上記押し下げレバー８のピン
４６が押し出しレバー５の溝４１の後縁に押され
て手前側に移動し押し込み板６も手前側に移動し
ている。この押し込み板６の移動によりその側面
のコロ２０は押し上げレバー１９の基部に位置
し、押し上げレバー１９はばね２６の弾力により
回動して第５図のように斜めに立ち上がり、その
先端部に設けられたコロ２８によつてカセツトホ
ルダ２５が押し上げられ、カセツトホルダ２５は
軸４２を中心に回動して斜めに立ち上がつてい
る。押し込み板６の折曲部２９は押し込み板６の
先端部６４の下位に潜り込んでいる。

カセツト挿入 上記のようにカセツトホルダ２５が斜めに立ち
上がつている状態でカセツトホルダ２５にカセツ
ト４０を挿入する。カセツト４０は板ばね３０に
よつて押さえられてカセツトホルダ２５内の所定
位置に保持される。このときカセツトホルダ２５
を下方に押しても、カセツトホルダ２５の溝２１
を貫いたコロ２８を有する押し上げレバー１９の
先端部６４が押し込み板６の折曲部２９によつて
係止されるため、カセツトホルダ２５を回動させ
ることはできない。

カセツト水平化 第７図、第８図に示されているように、蓋１２
を後方に向かつて押し込むと、これと一体の押し
込み板６が後方に押し込まれる。この押し込み板
６の押し込み行程の初期では、押し込み板６のみ
がその溝１０，１１の長さの範囲で移動し、直ち
に押し込み板６の折曲部２９が押し上げレバー１
９の先端部６４から逃げて押し込み板６による押
し上げレバー１９のロツクが外れ、次に押し込み
板６の移動によりそのコロ２０が押し上げレバー
１９を押してばね２６に抗し押し上げレバー１９
を下方に回動させ、押し上げレバー１９のコロ２
８がカセツトホルダ２５を案内板１５内に倒伏さ
せてカセツトホルダ２５を水平化させる。ここで
ストツパ２２の鉤部６９によりカセツトホルダ２
５のコロ３２が係止される。この間、案内板１５
と押し出しレバー５は移動しない。

押し込み 蓋１２を更に押し込んでいくと、押し出しレバ
ー５の溝４１の後端をピン４６が押して押し出し
レバー５が押し込まれる。押し下げレバー７は溝
９で上下方向の位置が規制されているため、一対
の押し下げレバー７，８は折りたたまれたままの
状態であり、この一対の押し下げレバー７，８を
介し押し込み板６と一体的に案内板１５が押し込
まれる。案内板１５と共にストツパ２２も移動す
るが、ストツパ２２はタイミング板２３を水平方
向に回動させて逃がすだけであり、ストツパ２２
は回動しない。この押し込みによる移動終期で第
９図に示されているように一対の押し下げレバー
７，８の手前側の軸４５とピン３６がそれぞれ側
板１の手前側の溝３４，３５の入口に至り、ま
た、押し下げレバー８の後端部のピン４６が溝９
の後端に当たり、水平移動が終わる。

下 降 蓋１２をさらに押し込むと、ピン４６は上記の
ように溝９の後端によつて規制されて移動するこ
とができず、第１０図、第１１図に示されている
ように、押し下げレバー７の軸４５が押し込み板
６の溝１０の端部に押されて上記ピン４６と軸４
５との間隔が縮まり、一対の押し下げレバー７，
８が軸４４を中心に互いに反対方向に回動して拡
開する。ここで、押し下げレバー７，８の軸４５
とピン４６はそれぞれ溝３４と溝９で上下動が規
制されているから、押し下げレバー７，８の軸４
３とピン３６がそれぞれ縦方向の溝４９と溝３５
に沿つて下降し、これに伴い案内板１５が下降す
る。案内板１５と共にカセツトホルダ２５も水平
態位のまま下降し、所定のカセツト装填位置に至
る。この装填位置では押し下げレバー８のピン３
６がストツパ３の突部５４によつて係止され、上
記装填位置が保持される。

排 出 適宜の排出操作部材を操作してストツパ３をば
ね４に抗して移動させ、ストツパ３の突部５４に
よるピン３６の係止を外すと、戻しばね３８の蓄
勢力によつて上述の動作と逆の動作が行われ、各
部材は第４図、第５図に示されているような原位
置に至る。この排出動作の終期近くにおいて、ス
トツパ２２の先端部７０がタイミング板２３に押
されてストツパ２２はばね６７に抗し強制的に回
動させられ、その鉤部６９によるコロ３２の係止
が外され、カセツトホルダ２５の上昇回動と押し
出しレバー５の戻りが行われる。押し込み板６は
ばね付勢力により押し出しレバー５よりも速く動
く。

調速作用 調速機２は、例えば遠心力によつて拡開した回
転体に制動が掛けられるようにしたもので構成す
ることが可能であり、一方向クラツチを内蔵する
ことによつて押し込み板６がばね３８の付勢力に
基づいて移動するときにのみ、即ち、カセツト排
出動作時にのみ調速作用を行うようになつてい
る。調速機２は、案内板１５の上昇時は押し込み
板６の移動速度が小さいので余り制動力は発生せ
ず、案内板１５の水平方向の戻り時には押し込み
板６の移動速度が速いため大きな制動力が生じ、
有効に調速作用が行われて滑らかなカセツト排出
動作を行わせる。

なお、カセツトホルダは案内板と一体に設けて
カセツトを上方から挿入するようにしてもよい。
或いはカセツトホルダは単に手動的に回動自在と
し、斜めに立ち上がつた状態でカセツトを挿入
し、かつ、手動的に所定位置まで回動させたあと
摺動部材を押し込んで所定のカセツト装填態位に
することができるようにしてもよい。こうすれば
構造を簡単にすることができる。

調速手段の構成は特に限定されるものではなく
周知のシリンダー式、空気式、摩擦式等の調速機
を用いてもよいし、周知のダンパーを調速機とし
てもよい。

本考案のフロントローデイング機構は、ビデオ
テープレコーダに適用してもよいし、オーデイオ
用テープレコーダに適用してもよい。

図示の実施例のように、一対の押し下げレバー
７，８間に引つ張りばね７３を設ける場合は、必
ずしも溝１８を設ける必要はない。また、溝１８
の代わりに溝１８の形に近似の段部を形成しても
よい。

（考案の効果） 本考案のフロントローデイング機構によれば、
モータを使用しないため、モータやこれを制御す
るための回路やスイツチの類が不要であり、コス
トの低廉化を図ることができる。カセツトホルダ
はばねで常時カセツト排出方向に付勢されている
ため、仮にカセツトが途中で引つ掛かつたとして
も、手を離せばカセツトは原位置に戻つてくる。
この点、電動式の場合はカセツトが途中で引つ掛
かるとカセツトを取り出すことは困難である。

また、本考案は、カセツト排出時にのみ作用す
る調速手段を有しているため、強い戻しばねを用
いてもカセツト排出動作が緩徐にかつ滑らかに行
われるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を原理的にかつ動作態
様ごとに示す側面図、第２図は上記実施例による
カセツトホルダの移動順序を略示する側面図、第
３図は上記実施例をより具体化したものを示す分
解斜面図、第４図は同上側面図、第５図は同上一
部破截側面図、第６図は同上一部破截平面図、第
７図は上記実施例の異なる作動態様を示す側面
図、第８図は上記作動態様を一部破截して示す側
面図、第９図は上記実施例のさらに異なる作動態
様を示す側面図、第１０図は上記実施例のさらに
異なる作動態様を示す側面図、第１１図は上記作
動態様を一部破截して示す側面図、第１２図は上
記実施例中のコロの具体例を示す側面図、第１３
図は上記実施例中の板状部材の支持構造の具体例
を示す平面断面図である。 ２……調速手段、３……ストツパ（係止手段）、
５……押し出しレバー（水平方向移動手段）、６
……押し込み板（摺動部材）、７，８……押し下
げレバー（カセツトホルダを下降させる手段）、
３８……ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カセツトホルダ２５を上下動可能に保持する摺
   動部材６と、押し込みによつて上記摺動部材６が
   移動することにより水平方向に移動させられる水
   平方向移動手段５と、上記摺動部材６をカセツト
   排出方向に付勢するとともにカセツト排出時上記
   水平方向移動手段５を原位置に向かつて移動させ
   るばね３８と、上記摺動部材６の水平方向への移
   動終期で上記ばね３８を付勢しつつカセツトホル
   ダ２５を水平状態のまま下降させる手段７，８
   と、カセツトホルダ２５を下降位置に係止する係
   止手段３と、上記ばね３８の弾力による上記摺動
   部材６の移動方向に対して作用する調速手段２と
   を有してなり、上記ばね３８は、上記係止手段に
   よる係止解除でカセツトホルダ２５、水平方向移
   動手段５、摺動部材６を原位置に復帰させるもの
   であるフロントローデイング機構。