JPH0445475Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445475Y2 JPH0445475Y2 JP1985169599U JP16959985U JPH0445475Y2 JP H0445475 Y2 JPH0445475 Y2 JP H0445475Y2 JP 1985169599 U JP1985169599 U JP 1985169599U JP 16959985 U JP16959985 U JP 16959985U JP H0445475 Y2 JPH0445475 Y2 JP H0445475Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- tooth
- spiral
- teeth
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はスクリユー形脱穀機、詳しくは扱胴の
外周にスパイラーを巻装して成るスクリユー形脱
穀機に関する。
外周にスパイラーを巻装して成るスクリユー形脱
穀機に関する。
(従来の技術)
従来、この種スクリユー形脱穀機は、例えば特
公昭57−198022号公報に示されているようにすで
に知られている。この公報に記載のスクリユー形
脱穀機は、スパイラーのピツチ間に扱歯を形成し
たものであるが、その他、扱胴の外周にスパイラ
ーを巻装すると共に、扱胴から放射方向に突出す
る扱歯を設けて、前記扱胴の回転時、前記スパイ
ラーで穀物を扱室の軸方向に移動させつゝ、該ス
パイラーと前記扱歯とで脱粒作用が多く働くよう
構成してものも知られている。
公昭57−198022号公報に示されているようにすで
に知られている。この公報に記載のスクリユー形
脱穀機は、スパイラーのピツチ間に扱歯を形成し
たものであるが、その他、扱胴の外周にスパイラ
ーを巻装すると共に、扱胴から放射方向に突出す
る扱歯を設けて、前記扱胴の回転時、前記スパイ
ラーで穀物を扱室の軸方向に移動させつゝ、該ス
パイラーと前記扱歯とで脱粒作用が多く働くよう
構成してものも知られている。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、斯かる従来の脱穀機にあつては、前
記扱胴に設けられる扱歯の高さは一定であつて、
その高さの変更は行なえないため、前記扱歯の高
さを、例えば稲や麦などのように脱粒しにくい穀
物に合わせて脱粒作用が多く働くような高さに設
定すると、大豆、そば、はと麦などのように脱粒
し易い穀物を前記扱歯で脱粒する場合に、穀粒を
損傷してしまう問題があつた。
記扱胴に設けられる扱歯の高さは一定であつて、
その高さの変更は行なえないため、前記扱歯の高
さを、例えば稲や麦などのように脱粒しにくい穀
物に合わせて脱粒作用が多く働くような高さに設
定すると、大豆、そば、はと麦などのように脱粒
し易い穀物を前記扱歯で脱粒する場合に、穀粒を
損傷してしまう問題があつた。
本考案の目的は、部品点数が多くなつたり構造
が複雑化したりすることなく、コスト安価であり
ながら、しかも、作物の脱粒具合に応じて扱歯に
おける歯体の高さを変更できるようにして、穀粒
が損傷することなく、最適な条件で効率良く脱粒
しようとするものである。
が複雑化したりすることなく、コスト安価であり
ながら、しかも、作物の脱粒具合に応じて扱歯に
おける歯体の高さを変更できるようにして、穀粒
が損傷することなく、最適な条件で効率良く脱粒
しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案は扱胴の外周にスパイラー2aを巻装し
て成るスクリユー形脱穀機であつて、放射状に突
出し、かつ、突出高さの異なる複数の歯体11…
を備えた扱歯10を形成して、該扱歯10を、前
記スパイラー2aの外周部に、前記歯体11…の
一つが前記スパイラー2aの周縁から異なる高さ
で突出する如く取付位置変更可能に取付けたこと
を特徴とするものである。
て成るスクリユー形脱穀機であつて、放射状に突
出し、かつ、突出高さの異なる複数の歯体11…
を備えた扱歯10を形成して、該扱歯10を、前
記スパイラー2aの外周部に、前記歯体11…の
一つが前記スパイラー2aの周縁から異なる高さ
で突出する如く取付位置変更可能に取付けたこと
を特徴とするものである。
(作用)
しかして、前記扱歯10のスパイラー2aへの
取付けに際し、稲や麦などのように脱粒しにくい
穀物を脱粒する場合には、前記扱歯10における
歯体11…のうち、突出高さの高い歯体がスパイ
ラー2aの周縁から突出する如く取付けることに
より、前記扱歯10による脱粒作用が効果的に働
くように設定できるのであり、また、大豆、そ
ば、はと麦などのように脱粒し易い穀物を脱穀す
る場合には、前記扱歯10における歯体11…の
うち、突出高さの低い歯体がスパイラー2aの周
縁から突出する如く前記扱歯10のスパイラー2
aに対する取付位置を変更して、前記扱歯10に
対する穀粒の損傷を少なくできるのである。
取付けに際し、稲や麦などのように脱粒しにくい
穀物を脱粒する場合には、前記扱歯10における
歯体11…のうち、突出高さの高い歯体がスパイ
ラー2aの周縁から突出する如く取付けることに
より、前記扱歯10による脱粒作用が効果的に働
くように設定できるのであり、また、大豆、そ
ば、はと麦などのように脱粒し易い穀物を脱穀す
る場合には、前記扱歯10における歯体11…の
うち、突出高さの低い歯体がスパイラー2aの周
縁から突出する如く前記扱歯10のスパイラー2
aに対する取付位置を変更して、前記扱歯10に
対する穀粒の損傷を少なくできるのである。
(実施例)
第2図は汎用コンバインに適用するスクリユー
形脱穀機を示すもので、1はスクリユー形脱穀機
の本体ケーシングで、該ケーシング1の上部に扱
室3を設けると共に、該扱室3内に外周にスパイ
ラー2aを螺旋状に巻装して成る扱胴2を回転自
由に支持し、かつ、前記扱室3の下部にクリンプ
網30を張設する一方、前記クリンプ網30の下
方に、フイードパン41とチヤフシーブ42,4
3とグレンシーブ44などから成る揺動選別装置
4を、支持アーム45を介して揺動可能に支持す
ると共に、前記揺動選別装置4の下方位置に、一
番コンベヤ5と二番コンベヤ6とを配設し、か
つ、前記選別装置4の前方位置に選別フアン7
を、また後方位置に吸引フアン8をそれぞれ設
け、前記選別装置4の前方上部にプレクリーニン
グフアン9を設けたものである。
形脱穀機を示すもので、1はスクリユー形脱穀機
の本体ケーシングで、該ケーシング1の上部に扱
室3を設けると共に、該扱室3内に外周にスパイ
ラー2aを螺旋状に巻装して成る扱胴2を回転自
由に支持し、かつ、前記扱室3の下部にクリンプ
網30を張設する一方、前記クリンプ網30の下
方に、フイードパン41とチヤフシーブ42,4
3とグレンシーブ44などから成る揺動選別装置
4を、支持アーム45を介して揺動可能に支持す
ると共に、前記揺動選別装置4の下方位置に、一
番コンベヤ5と二番コンベヤ6とを配設し、か
つ、前記選別装置4の前方位置に選別フアン7
を、また後方位置に吸引フアン8をそれぞれ設
け、前記選別装置4の前方上部にプレクリーニン
グフアン9を設けたものである。
斯くして、前記扱室3内に供給された刈取作物
を、該扱室3内の前記扱胴2のスパイラー2aに
より脱穀処理すると共に、前記揺動選別装置4で
選別処理し、該選別装置4により選別処理された
処理物のうち、一番物は一番コンベヤ5から穀粒
タンク(図示せず)に供給貯溜して、該タンクか
ら外部に取出し、二番物は二番コンベヤ6の側部
に設けた揚穀スロワ61を介して再度前記扱胴2
に供給し、また藁屑などは前記吸引フアン8から
外部に排出する如くしている。
を、該扱室3内の前記扱胴2のスパイラー2aに
より脱穀処理すると共に、前記揺動選別装置4で
選別処理し、該選別装置4により選別処理された
処理物のうち、一番物は一番コンベヤ5から穀粒
タンク(図示せず)に供給貯溜して、該タンクか
ら外部に取出し、二番物は二番コンベヤ6の側部
に設けた揚穀スロワ61を介して再度前記扱胴2
に供給し、また藁屑などは前記吸引フアン8から
外部に排出する如くしている。
しかして、以上の如く構成するスクリユー形脱
穀機において、第1図に示す如く放射状に突出
し、かつ突出高さが高・中・低と異なる主として
3本の歯体11,12,13を備えた扱歯10を
形成して、該扱歯10を前記スパイラー2aの外
周部に、所定間隔をおいて多数個前記歯体11,
12,13の一つが前記スパイラー2aの周縁か
ら異なる高さで突出する如く取付位置変更可能に
取付けるのである。
穀機において、第1図に示す如く放射状に突出
し、かつ突出高さが高・中・低と異なる主として
3本の歯体11,12,13を備えた扱歯10を
形成して、該扱歯10を前記スパイラー2aの外
周部に、所定間隔をおいて多数個前記歯体11,
12,13の一つが前記スパイラー2aの周縁か
ら異なる高さで突出する如く取付位置変更可能に
取付けるのである。
又、前記扱歯10における各歯体11,12,
13の基部側には、前記スパイラー2aの外周面
と同一曲率半径とした二つの斜面をもつ山形状の
補強部14,15,16を一体的に突出形成する
と共に、前記扱歯10の中心部に中心孔17を、
また、この中心孔17を中心として前記各歯体1
1,12,13の歯先側に取付ボルト用挿通孔1
8,19,20を設ける一方、前記扱歯10を取
付ける前記スパイラー2aの外周部には、前記中
心孔17に対応する一つの取付孔と前記挿通孔1
8〜20の一つに対応する一つの取付孔(図示
ず)とを形成し、前記中心孔17及び前記挿通孔
18〜20の一つと前記各取付孔とにそれぞれ取
付ボルト21,22を挿通し、これら取付ボルト
21,22へのナツト(図示せず)の締付けによ
り前記扱歯10を前記スパイラー2aの外周部に
取付けるべく成している。
13の基部側には、前記スパイラー2aの外周面
と同一曲率半径とした二つの斜面をもつ山形状の
補強部14,15,16を一体的に突出形成する
と共に、前記扱歯10の中心部に中心孔17を、
また、この中心孔17を中心として前記各歯体1
1,12,13の歯先側に取付ボルト用挿通孔1
8,19,20を設ける一方、前記扱歯10を取
付ける前記スパイラー2aの外周部には、前記中
心孔17に対応する一つの取付孔と前記挿通孔1
8〜20の一つに対応する一つの取付孔(図示
ず)とを形成し、前記中心孔17及び前記挿通孔
18〜20の一つと前記各取付孔とにそれぞれ取
付ボルト21,22を挿通し、これら取付ボルト
21,22へのナツト(図示せず)の締付けによ
り前記扱歯10を前記スパイラー2aの外周部に
取付けるべく成している。
しかして、この扱歯10の取付時、前記取付ボ
ルト22を挿通する取付孔に対する前記歯先側挿
通孔18,19,20を前記中心孔17に挿通す
る前記ボルト21を中心に回転して選択すること
により所望突出高さの歯体が前記スパイラー2a
の周縁から突出する如く、つまり扱歯10の突出
高さを変更可能に取付けることができるのであ
る。また、前記扱歯10をスパイラー2aに取付
けたとき、例えば第1図に示すように前記スパイ
ラー2a周縁から突出する歯体12に続く補強部
14,15の斜面と前記スパイラー2aの外周面
とが面一状になる如く配置するのである。
ルト22を挿通する取付孔に対する前記歯先側挿
通孔18,19,20を前記中心孔17に挿通す
る前記ボルト21を中心に回転して選択すること
により所望突出高さの歯体が前記スパイラー2a
の周縁から突出する如く、つまり扱歯10の突出
高さを変更可能に取付けることができるのであ
る。また、前記扱歯10をスパイラー2aに取付
けたとき、例えば第1図に示すように前記スパイ
ラー2a周縁から突出する歯体12に続く補強部
14,15の斜面と前記スパイラー2aの外周面
とが面一状になる如く配置するのである。
本考案は以上の如く構成したもので、前記スパ
イラー2aの外周部に多数の扱歯10を取付けて
脱粒作用を高めるに際し、例えば稲や麦などのよ
うに脱穀しにくい穀物を脱穀する場合には、突出
高さの高い歯体11が、スパイラー2aの周縁か
ら突出する如く取付けるのである。尚、この場
合、前記扱胴2の前方側で、前方から30本までの
扱歯10は、前記歯体11を選択し、後方を前記
歯体12又は13を選択してもよい。以上の如く
扱歯10を取付けることにより、扱胴2の回転
時、前記各扱歯10の歯体11及び12又は13
による脱粒作用が効果的に働いて、脱穀処理が良
好に行なえるのであり、また、大豆、そば、はと
麦などの脱粒し易い穀物を脱穀する場合には、突
出高さの高い歯体11では穀粒が損傷する恐れが
あるため、突出高さの低い歯体13を選択し、こ
の歯体13を前記扱胴2におけるスパイラー2a
の全長にわたる周縁から突出する如く取付けるの
であつて、前記扱歯10による穀粒の損傷を少な
くするのである。
イラー2aの外周部に多数の扱歯10を取付けて
脱粒作用を高めるに際し、例えば稲や麦などのよ
うに脱穀しにくい穀物を脱穀する場合には、突出
高さの高い歯体11が、スパイラー2aの周縁か
ら突出する如く取付けるのである。尚、この場
合、前記扱胴2の前方側で、前方から30本までの
扱歯10は、前記歯体11を選択し、後方を前記
歯体12又は13を選択してもよい。以上の如く
扱歯10を取付けることにより、扱胴2の回転
時、前記各扱歯10の歯体11及び12又は13
による脱粒作用が効果的に働いて、脱穀処理が良
好に行なえるのであり、また、大豆、そば、はと
麦などの脱粒し易い穀物を脱穀する場合には、突
出高さの高い歯体11では穀粒が損傷する恐れが
あるため、突出高さの低い歯体13を選択し、こ
の歯体13を前記扱胴2におけるスパイラー2a
の全長にわたる周縁から突出する如く取付けるの
であつて、前記扱歯10による穀粒の損傷を少な
くするのである。
また、前記スパイラー2aの外周面と、該スパ
イラー2aの周縁から突出する例えば歯体12に
続く両補強部14,15の斜面とが面一状になる
如く配置したから、スパイラー2aの前記歯体1
2近くの外周縁が局部的に摩耗するのを防止で
き、これにより前記スパイラー2aの外周縁の摩
耗に伴なつて該歯体12に引かゝる穀稈などの量
が多くなつたりすることがなく、扱歯10から扱
胴2に作用する負荷が一定で安定した脱穀処理が
行なえるのである。
イラー2aの周縁から突出する例えば歯体12に
続く両補強部14,15の斜面とが面一状になる
如く配置したから、スパイラー2aの前記歯体1
2近くの外周縁が局部的に摩耗するのを防止で
き、これにより前記スパイラー2aの外周縁の摩
耗に伴なつて該歯体12に引かゝる穀稈などの量
が多くなつたりすることがなく、扱歯10から扱
胴2に作用する負荷が一定で安定した脱穀処理が
行なえるのである。
また、以上の実施例では、前記扱歯10の各歯
体11,12,13及び前記挿通孔18〜20
が、前記中心孔17及び前記挿通孔18〜20の
一つの中心を結ぶ直線をもとに線対称形状に形成
しているので、各歯体11,12,13の両側縁
を歯部として用いることができ、これにより、片
方の側縁が摩耗した場合、前記扱歯10を裏返し
て使用することにより、もう一方の側縁を歯部と
して使用することができるのである。
体11,12,13及び前記挿通孔18〜20
が、前記中心孔17及び前記挿通孔18〜20の
一つの中心を結ぶ直線をもとに線対称形状に形成
しているので、各歯体11,12,13の両側縁
を歯部として用いることができ、これにより、片
方の側縁が摩耗した場合、前記扱歯10を裏返し
て使用することにより、もう一方の側縁を歯部と
して使用することができるのである。
尚、既述実施例では、前記扱歯10の各基部側
に補強部14,15,16を設けたけれども、第
3図に示す如く補強部14,15,16を殊更に
設けなくともよい。また、第4,5図に示す如く
前記扱歯10の各歯体11,12,13及び補強
部14,15,16の両側縁にナイフ部22…2
3…を形成し、該ナイフ部22…又は23…によ
り穀稈を切断できる如く成しても良い。
に補強部14,15,16を設けたけれども、第
3図に示す如く補強部14,15,16を殊更に
設けなくともよい。また、第4,5図に示す如く
前記扱歯10の各歯体11,12,13及び補強
部14,15,16の両側縁にナイフ部22…2
3…を形成し、該ナイフ部22…又は23…によ
り穀稈を切断できる如く成しても良い。
斯く構成すれば、稲、麦などの切断されにくい
穀稈を容易に切断できるので、扱胴2の負荷が低
減されて、その回転が安定化する為、脱穀作用が
確実に行なえ、また排藁用のカツターも不必要と
なり、かつ、全体的な動力の低減化をも図ること
ができるのである。
穀稈を容易に切断できるので、扱胴2の負荷が低
減されて、その回転が安定化する為、脱穀作用が
確実に行なえ、また排藁用のカツターも不必要と
なり、かつ、全体的な動力の低減化をも図ること
ができるのである。
(考案の効果)
以上の如く本考案は、扱胴の外周にスパイラー
2aを巻装して成るスクリユー形脱穀機であつ
て、放射状に突出し、かつ、突出高さの異なる複
数の歯体11…を備えた扱歯10を形成して、該
扱歯10を、前記スパイラー2aの外周部に、前
記歯体11…の一つが前記スパイラー2aの周縁
から異なる高さで突出する如く取付位置変更可能
に取付けたから、部品点数が多くなつたり構造が
複雑化したりすることなく、かつ、コスト安価で
ありながら、しかも、作物の脱粒具合に応じて前
記扱歯10の歯体11…の一つを選択し、かつ、
この選択した歯体がスパイラー2aから突出する
ように前記扱歯10のスパイラー2aへの取付位
置を変更することにより、前記スパイラー2aの
周縁から突出する扱歯10の歯体の突出高さを作
物の脱粒具合に応じた高さに変更することがで
き、この結果、穀粒が損傷することなく、最適な
条件で効率良く脱穀することができるのである。
2aを巻装して成るスクリユー形脱穀機であつ
て、放射状に突出し、かつ、突出高さの異なる複
数の歯体11…を備えた扱歯10を形成して、該
扱歯10を、前記スパイラー2aの外周部に、前
記歯体11…の一つが前記スパイラー2aの周縁
から異なる高さで突出する如く取付位置変更可能
に取付けたから、部品点数が多くなつたり構造が
複雑化したりすることなく、かつ、コスト安価で
ありながら、しかも、作物の脱粒具合に応じて前
記扱歯10の歯体11…の一つを選択し、かつ、
この選択した歯体がスパイラー2aから突出する
ように前記扱歯10のスパイラー2aへの取付位
置を変更することにより、前記スパイラー2aの
周縁から突出する扱歯10の歯体の突出高さを作
物の脱粒具合に応じた高さに変更することがで
き、この結果、穀粒が損傷することなく、最適な
条件で効率良く脱穀することができるのである。
第1図は本考案スクリユー形脱穀機の実施例を
示す扱歯の正面図、第2図はスクリユー形脱穀機
の縦断面図、第3図及び第4図はそれぞれ扱歯の
別の実施例を示す正面図、第5図は第4図−
線断面図である。 2a……スパイラー、10……扱歯、11,1
2,13……歯体。
示す扱歯の正面図、第2図はスクリユー形脱穀機
の縦断面図、第3図及び第4図はそれぞれ扱歯の
別の実施例を示す正面図、第5図は第4図−
線断面図である。 2a……スパイラー、10……扱歯、11,1
2,13……歯体。
Claims (1)
- 扱胴の外周にスパイラー2aを巻装して成るス
クリユー形脱穀機に関するものであつて、放射状
に突出し、かつ、突出高さの異なる複数の歯体1
1…を備えた扱歯10を形成して、該扱歯10を
前記スパイラー2aの外周部に、前記歯体11…
の一つが前記スパイラー2aの周縁から異なる高
さで突出する如く取付位置変更可能に取付けたこ
とを特徴とするスクリユー形脱穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985169599U JPH0445475Y2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985169599U JPH0445475Y2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6277530U JPS6277530U (ja) | 1987-05-18 |
| JPH0445475Y2 true JPH0445475Y2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=31103559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985169599U Expired JPH0445475Y2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0445475Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56125043U (ja) * | 1980-02-22 | 1981-09-24 |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP1985169599U patent/JPH0445475Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6277530U (ja) | 1987-05-18 |
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