JPH044551Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH044551Y2 JPH044551Y2 JP1987183269U JP18326987U JPH044551Y2 JP H044551 Y2 JPH044551 Y2 JP H044551Y2 JP 1987183269 U JP1987183269 U JP 1987183269U JP 18326987 U JP18326987 U JP 18326987U JP H044551 Y2 JPH044551 Y2 JP H044551Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- sushi
- inari sushi
- fried
- inari
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は稲荷寿司自動製造機の切断機に関
し、その目的は稲荷寿司を自動機で製造する際に
予め上皮の二等分割線が切断された、場合によつ
ては切断されていなくともよい揚げを使用して自
動機に稲荷寿司用揚げを供給し稲荷寿司を自動で
製造する工程において稲荷寿司用揚げの下皮の二
等分割線の両側部のみを切断する為の稲荷寿司自
動製造機の切断機構の提供にある。
し、その目的は稲荷寿司を自動機で製造する際に
予め上皮の二等分割線が切断された、場合によつ
ては切断されていなくともよい揚げを使用して自
動機に稲荷寿司用揚げを供給し稲荷寿司を自動で
製造する工程において稲荷寿司用揚げの下皮の二
等分割線の両側部のみを切断する為の稲荷寿司自
動製造機の切断機構の提供にある。
(従来技術及びその問題点)
従来、稲荷寿司は手作業で製造され、機械化に
は染まないものとされてきた。
は染まないものとされてきた。
この考案者らは、その困難な稲荷寿司を自動機
で製造する自動機を完成し既に明らかにした。
で製造する自動機を完成し既に明らかにした。
この考案者の既開示に係る自動機が従来唯一の
稲荷寿司自動製造機である。
稲荷寿司自動製造機である。
この自動機は、無端軌道状のコンベア(このコ
ンベアは稲荷寿司用揚げが揚げの中央で支持され
揚げの両端部の方向に向かつて二つ折り状に垂れ
さがるように支持されるキヤリアを持つ)に稲荷
寿司用揚げを載置する工程と、稲荷寿司用揚げの
中央部の上皮だけを切断する工程と、この上皮だ
けを切断した稲荷寿司用揚げの上皮の左右それぞ
れの切断部を拡開して一つの揚げに二つの稲荷寿
司用寿司米充填空間を形成する工程と、この一つ
の揚げの二つの稲荷寿司用寿司米充填空間に稲荷
寿司用寿司米を充填する工程と、最後に二つの稲
荷寿司が連結されている一つの揚げの下皮を切断
して二つの稲荷寿司とする工程とからなる。
ンベアは稲荷寿司用揚げが揚げの中央で支持され
揚げの両端部の方向に向かつて二つ折り状に垂れ
さがるように支持されるキヤリアを持つ)に稲荷
寿司用揚げを載置する工程と、稲荷寿司用揚げの
中央部の上皮だけを切断する工程と、この上皮だ
けを切断した稲荷寿司用揚げの上皮の左右それぞ
れの切断部を拡開して一つの揚げに二つの稲荷寿
司用寿司米充填空間を形成する工程と、この一つ
の揚げの二つの稲荷寿司用寿司米充填空間に稲荷
寿司用寿司米を充填する工程と、最後に二つの稲
荷寿司が連結されている一つの揚げの下皮を切断
して二つの稲荷寿司とする工程とからなる。
成るほど、この稲荷寿司自動製造機は優れた機
械であつたが、稲荷寿司用揚げの中央部(二等分
割線)の上皮だけを切断する工程が、充分上皮も
切断できない、或いは逆に上皮のみ成らず下皮も
切断する等の弊害が生じていた。
械であつたが、稲荷寿司用揚げの中央部(二等分
割線)の上皮だけを切断する工程が、充分上皮も
切断できない、或いは逆に上皮のみ成らず下皮も
切断する等の弊害が生じていた。
そこで、この考案者は、この欠点を解消する為
に稲荷寿司自動製造機を更に簡便にする為に即ち
稲荷寿司自動製造機の製造を簡易にし小型化する
為に、原料前処理として稲荷寿司用揚げの中央部
(二等分割線)の上皮だけを予め切断する工程を
原料である稲荷寿司用揚げの製造時におこなう稲
荷寿司用揚げの中央部(二等分割線)の上皮だけ
を切断する装置を開発した。
に稲荷寿司自動製造機を更に簡便にする為に即ち
稲荷寿司自動製造機の製造を簡易にし小型化する
為に、原料前処理として稲荷寿司用揚げの中央部
(二等分割線)の上皮だけを予め切断する工程を
原料である稲荷寿司用揚げの製造時におこなう稲
荷寿司用揚げの中央部(二等分割線)の上皮だけ
を切断する装置を開発した。
この装置で前処理した稲荷寿司用揚げを使用し
て稲荷寿司を製造する際に、揚げの下皮特に下皮
の二等分割線両側部が障害となつて稲荷寿司用揚
げが寿司米充填時に下皮と上皮が充分拡開しない
ことが判明し又場合によつては二等分割線部を切
断しなくともよい工程を見い出し、前記いずれの
工程でも使用可能なこの考案を完成した。
て稲荷寿司を製造する際に、揚げの下皮特に下皮
の二等分割線両側部が障害となつて稲荷寿司用揚
げが寿司米充填時に下皮と上皮が充分拡開しない
ことが判明し又場合によつては二等分割線部を切
断しなくともよい工程を見い出し、前記いずれの
工程でも使用可能なこの考案を完成した。
(問題を解決するための手段)
この考案は刃先先端部が略凹状に形成され少な
くともその両端の突出部に刃が形成された切断部
と、この切断部と弾性体及びガイド材を介して連
結された連結部とこの連結部を驅動させる驅動軸
とこの驅動軸を驅動する驅動源と、平面視方形枠
状でこの枠下方に固定条を突設した稲荷寿司用揚
げを固定する固定枠とこの固定枠を昇降させる昇
降装置とからなる稲荷寿司自動製造機の切断機を
提供することにより上記従来の解決課題を解消し
たものである。
くともその両端の突出部に刃が形成された切断部
と、この切断部と弾性体及びガイド材を介して連
結された連結部とこの連結部を驅動させる驅動軸
とこの驅動軸を驅動する驅動源と、平面視方形枠
状でこの枠下方に固定条を突設した稲荷寿司用揚
げを固定する固定枠とこの固定枠を昇降させる昇
降装置とからなる稲荷寿司自動製造機の切断機を
提供することにより上記従来の解決課題を解消し
たものである。
(考案の実施例)
この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図A乃至Hはこの考案で使用する切断機構
を持つ稲荷寿司自動製造機の切断機の工程説明図
である。
を持つ稲荷寿司自動製造機の切断機の工程説明図
である。
第2図はこの考案の実施例に係る稲荷寿司自動
製造機の切断機構の正面説明図、第3図は第2図
の部分断面説明図、第4図は第2図の外観説明図
である。
製造機の切断機構の正面説明図、第3図は第2図
の部分断面説明図、第4図は第2図の外観説明図
である。
第1図A乃至Hに基づいて、この考案に係る稲
荷寿司自動製造機の切断機構を使用する稲荷寿司
自動製造機の工程を説明する。
荷寿司自動製造機の切断機構を使用する稲荷寿司
自動製造機の工程を説明する。
第1図Aにおいて1は無端軌道上を移動するキ
ヤリア、2は揚げを示し、2aはこの揚げ2の上
皮、2bは同じく下皮を示す。
ヤリア、2は揚げを示し、2aはこの揚げ2の上
皮、2bは同じく下皮を示す。
第1図A乃至Bに図示する工程においては、ま
ずキヤリア1の位置極め用の中央材1aの中央部
に形成された中央溝1bと揚げ2の上皮2aのみ
の二等分割切断線2cを合わせて第1図B図示の
如く、キヤリア1の中央材1a上に揚げ2を二つ
折れ状に載置する。
ずキヤリア1の位置極め用の中央材1aの中央部
に形成された中央溝1bと揚げ2の上皮2aのみ
の二等分割切断線2cを合わせて第1図B図示の
如く、キヤリア1の中央材1a上に揚げ2を二つ
折れ状に載置する。
次いで第1図Cに示す如く、キヤリア1の中央
材1aの中央溝1b上で、揚げ2の下皮2bの二
等分割線上の両側部のみを切断する。
材1aの中央溝1b上で、揚げ2の下皮2bの二
等分割線上の両側部のみを切断する。
3は切断機で、この切断機3がこの考案であ
る。
る。
尚、場合によつてはこの切断機3によつて上皮
2aの二等分割切断線2bの二等分割線の両側部
2dの両者を同時に切断してもよい。
2aの二等分割切断線2bの二等分割線の両側部
2dの両者を同時に切断してもよい。
第1図Cの如く、次いでこの上皮2aの二等分
割切断線2c及び下皮2bの二等分割線の両側部
2dのみを切断された揚げ2を拡開する。
割切断線2c及び下皮2bの二等分割線の両側部
2dのみを切断された揚げ2を拡開する。
この拡開工程はまず、キヤリア1の上部に形設
された揚げ押圧部材1cをキヤリア1の中央材1
aに向かつて前進させ、キヤリア1の曲線に突入
するようにして揚げ2を押圧すると、上皮2aの
二等分割切断線2cからそり返り、結果上皮2a
と下皮2bが大きく口を開け、その際、揚げ拡開
部材1dで揚げ2の上皮2aの二等分割切断線2
cの上端部を捕捉する。
された揚げ押圧部材1cをキヤリア1の中央材1
aに向かつて前進させ、キヤリア1の曲線に突入
するようにして揚げ2を押圧すると、上皮2aの
二等分割切断線2cからそり返り、結果上皮2a
と下皮2bが大きく口を開け、その際、揚げ拡開
部材1dで揚げ2の上皮2aの二等分割切断線2
cの上端部を捕捉する。
この捕捉状態で第1図Eに示す如く、上方から
圧縮空気4を少し開いた空間に供給すると、この
揚げ2の上皮2aと下皮2bの間に大きく空間が
できる。
圧縮空気4を少し開いた空間に供給すると、この
揚げ2の上皮2aと下皮2bの間に大きく空間が
できる。
次いで第1図Fに示す如く、この拡開した揚げ
上皮2aと下皮2bの間で形成される空間に寿司
米供給機構5から寿司米6をそれぞれ送り出し充
填する。
上皮2aと下皮2bの間で形成される空間に寿司
米供給機構5から寿司米6をそれぞれ送り出し充
填する。
この状態で最後に第1図Gに示すように下皮2
bの二等分割線を完全に切断機構7で切断する
と、第1図Hに示すように一枚の揚げ2がそれぞ
れ寿司米6を供給され充填された二つの稲荷寿司
8となつて排出機構9上に供給される。
bの二等分割線を完全に切断機構7で切断する
と、第1図Hに示すように一枚の揚げ2がそれぞ
れ寿司米6を供給され充填された二つの稲荷寿司
8となつて排出機構9上に供給される。
このようにして稲荷寿司8が自動的に製造され
る。
る。
この考案に係る稲荷寿司自動製造機の切断機構
は、予め上皮2aの二等分割切断線2cが切断さ
れた稲荷寿司用揚げを用いる(あるいは場合によ
つては二等分割切断線2cは切断されていなくと
もよい。)ものであるが、この一枚の揚げから二
個の稲荷寿司を自動的に製造する際に、揚げ2の
上皮2aと下皮2bの間に空間を形成し、形成し
た空間に寿司米6を充填するものであるが、その
寿司米6を充填し、下皮2bの両側部2dがその
空間を形成する際に拡開を妨害をする動きをす
る。
は、予め上皮2aの二等分割切断線2cが切断さ
れた稲荷寿司用揚げを用いる(あるいは場合によ
つては二等分割切断線2cは切断されていなくと
もよい。)ものであるが、この一枚の揚げから二
個の稲荷寿司を自動的に製造する際に、揚げ2の
上皮2aと下皮2bの間に空間を形成し、形成し
た空間に寿司米6を充填するものであるが、その
寿司米6を充填し、下皮2bの両側部2dがその
空間を形成する際に拡開を妨害をする動きをす
る。
この考案の目的はこの拡開が第1図B乃至Fの
工程で、揚げ2の上皮2aと下皮2bの拡開を支
障なく行うため下皮2bの二等分割切断線2cの
両側部2dのみを切断することが確実に行える機
構の提供にある。
工程で、揚げ2の上皮2aと下皮2bの拡開を支
障なく行うため下皮2bの二等分割切断線2cの
両側部2dのみを切断することが確実に行える機
構の提供にある。
次に、この考案の実施例に係る稲荷寿司自動製
造機の切断機構を説明する。
造機の切断機構を説明する。
第2図乃至第4図において、10は切断部であ
り、11は連結部、12は弾性体である。
り、11は連結部、12は弾性体である。
切断部10は、台座101と刃先部102とか
らなり、この台座101と刃先部102はボルト
103等の手段で連結一体化されている。
らなり、この台座101と刃先部102はボルト
103等の手段で連結一体化されている。
刃先部102の先端は略凹状に形成されてお
り、その両端の突出部10bにのみ刃が形成され
ている。
り、その両端の突出部10bにのみ刃が形成され
ている。
連結部11からガイド材13が平面視L字状に
突出され、このガイド材13と連結部11との空
間内で切断部10の台座101両側部が上下、左
右に遊動自在に抱持されている。
突出され、このガイド材13と連結部11との空
間内で切断部10の台座101両側部が上下、左
右に遊動自在に抱持されている。
切断部10は、このガイド材13により抱持さ
れるとともに弾性体12により下方向に付勢され
ながら支持される。
れるとともに弾性体12により下方向に付勢され
ながら支持される。
切断部10は連結部11と、ガイド材13によ
る抱持、及び弾性体12による付勢支持以外は縁
切りされて、その運動は自由とされる。
る抱持、及び弾性体12による付勢支持以外は縁
切りされて、その運動は自由とされる。
この連結部11には驅動軸15,15が軸着さ
れ、この驅動軸15は驅動源16から伝達される
円運動驅動力を上下方向驅動力に変える偏心軸と
される。
れ、この驅動軸15は驅動源16から伝達される
円運動驅動力を上下方向驅動力に変える偏心軸と
される。
17は揚げ2を固定する固定枠で、この固定枠
17は第4図示の如く、平面視方形枠状とされ、
その枠17下方に固定条18を持ち、この固定枠
17は昇降機構19によつて上下動する。
17は第4図示の如く、平面視方形枠状とされ、
その枠17下方に固定条18を持ち、この固定枠
17は昇降機構19によつて上下動する。
上方に移動中は揚げ2を開放し、下方向に降下
した際に、揚げ2をキヤリア1の中央材1aと共
働して揚げ2をキヤリア1上で固定する。
した際に、揚げ2をキヤリア1の中央材1aと共
働して揚げ2をキヤリア1上で固定する。
このような構成からなるこの考案に係る稲荷寿
司自動製造機の切断機構は第2図乃至第4図に示
す如く、まず、固定枠17が昇降機構19の作用
により、揚げ2をキヤリア1の中央材1a上で四
方向から固定する。
司自動製造機の切断機構は第2図乃至第4図に示
す如く、まず、固定枠17が昇降機構19の作用
により、揚げ2をキヤリア1の中央材1a上で四
方向から固定する。
次いで驅動源16から伝達された円運動驅動力
を、驅動軸15,15の作用により上下方向驅動
に変換し、連結部11を揚げ2方向に向かつて下
降させる。
を、驅動軸15,15の作用により上下方向驅動
に変換し、連結部11を揚げ2方向に向かつて下
降させる。
この下降は、駆動軸15,15の円運動の偏心
駆動であるため、連結部11は大きな楕円軌道上
に沿つて運動するため、若干斜め方向へ向かつて
下降することとなる。
駆動であるため、連結部11は大きな楕円軌道上
に沿つて運動するため、若干斜め方向へ向かつて
下降することとなる。
この時、この状態であれば切断部10はガイド
材13により抱持状態で連結部11に抱持されて
いるので、刃先部102の先端部の両端の突出部
10b,10bが同時に揚げ2の下皮2bの両側
部2dには当接せず、片当たりの状態となる。
材13により抱持状態で連結部11に抱持されて
いるので、刃先部102の先端部の両端の突出部
10b,10bが同時に揚げ2の下皮2bの両側
部2dには当接せず、片当たりの状態となる。
しかしながら、弾性体12が常に切断部10を
下方へ付勢しているので、弾性体12の付勢力に
より、この片当たりが解消されて、刃先部102
の先端部の突出部10b,10bが同時に揚げ2
の下皮2bに当接する。
下方へ付勢しているので、弾性体12の付勢力に
より、この片当たりが解消されて、刃先部102
の先端部の突出部10b,10bが同時に揚げ2
の下皮2bに当接する。
この状態で、尚、驅動軸15,15の下方向へ
の運動が行われ、この状態では切断部10の先端
両端の突出部10b,10bは揚げ2の下皮2b
の両側部2dに弾性体12の作用によらないで両
端とも当接する。
の運動が行われ、この状態では切断部10の先端
両端の突出部10b,10bは揚げ2の下皮2b
の両側部2dに弾性体12の作用によらないで両
端とも当接する。
連結部11は驅動軸15,15の下方向への運
動が最下端に達すると、すぐに上方向への運動へ
と移行される。
動が最下端に達すると、すぐに上方向への運動へ
と移行される。
この時、連結部11は大きな楕円弧上を動いて
いるから連結部11のの位置は、下降時最下点
時、上昇時と横方向へも移動しつつ下降、上昇運
動することとなる。
いるから連結部11のの位置は、下降時最下点
時、上昇時と横方向へも移動しつつ下降、上昇運
動することとなる。
突出部10bの最下端近傍の運動軌跡を説明す
ると、揚げ2の下皮2bに接触した突出部10b
は弾性体12の作用により、水平横方向に位置づ
れするように移動される。
ると、揚げ2の下皮2bに接触した突出部10b
は弾性体12の作用により、水平横方向に位置づ
れするように移動される。
突出部10bの運動は、下皮2bに当接するま
では連結部11に従い、略真下方向に移動される
が、当接した後は弾性体12の作用により突出部
10b,10bが同時に当接するように作用さ
れ、連結部11の運動が水平横方向に移動すると
同時に水平方向へ移動し、その後、上方に向かつ
て揚げ2から離れる運動をする。
では連結部11に従い、略真下方向に移動される
が、当接した後は弾性体12の作用により突出部
10b,10bが同時に当接するように作用さ
れ、連結部11の運動が水平横方向に移動すると
同時に水平方向へ移動し、その後、上方に向かつ
て揚げ2から離れる運動をする。
この運動は下皮2bの二等分割切断線2cの両
端部2dを包丁で押し切る、或いは引き切る運動
となるため、確実に下皮2bの二等分割切断線2
cの両端部2dのみが切断される。
端部2dを包丁で押し切る、或いは引き切る運動
となるため、確実に下皮2bの二等分割切断線2
cの両端部2dのみが切断される。
凹部10cにも刃を付設すれば、上皮2aの二
等分割切断線2c及び下皮2bの両側部2dの両
方が一度に切断できる。
等分割切断線2c及び下皮2bの両側部2dの両
方が一度に切断できる。
(考案の効果)
以上詳述した如くこの考案に係る稲荷寿司自動
製造機の切断機構は、刃先先端部が略凹状に形成
され少なくともその両端の突出部に刃が形成され
た切断部と、この切断部と弾性体及びガイド材を
介して連結された連結部とこの連結部を驅動させ
る驅動軸とこの驅動軸を驅動する驅動源と、平面
視方形枠状でこの枠下方に固定条を突設した稲荷
寿司用揚げを固定する固定枠とこの固定枠を昇降
させる昇降装置とからなる稲荷寿司自動製造機の
切断機であるから稲荷寿司を自動で製造する際に
必要な上皮のみが二等分割線で予め切断されたあ
るいは場合によつては切断されていない揚げの拡
開工程で必要な揚げの下皮の二等分割線の両側部
の切断が確実に行え稲荷寿司が自動的に製造でき
るという効果を奏するものである。
製造機の切断機構は、刃先先端部が略凹状に形成
され少なくともその両端の突出部に刃が形成され
た切断部と、この切断部と弾性体及びガイド材を
介して連結された連結部とこの連結部を驅動させ
る驅動軸とこの驅動軸を驅動する驅動源と、平面
視方形枠状でこの枠下方に固定条を突設した稲荷
寿司用揚げを固定する固定枠とこの固定枠を昇降
させる昇降装置とからなる稲荷寿司自動製造機の
切断機であるから稲荷寿司を自動で製造する際に
必要な上皮のみが二等分割線で予め切断されたあ
るいは場合によつては切断されていない揚げの拡
開工程で必要な揚げの下皮の二等分割線の両側部
の切断が確実に行え稲荷寿司が自動的に製造でき
るという効果を奏するものである。
第1図A乃至Hはこの考案に係る稲荷寿司自動
製造機の切断機構を使用する稲荷寿司自動製造機
の切断機の工程説明図、第2図はこの考案の一実
施例に係る稲荷寿司自動製造機の切断機構の正面
説明図、第3図は第2図の部分断面説明図、第4
図は第2図の外観説明図である。 2……揚げ、2a……上皮、2b……下皮、1
0……切断部、101……台座、102……刃先
先端部、10b……突出部、103……ボルト、
104……長孔、11……連結部、12……弾性
体、13……ガイド材、15……驅動軸、16…
…驅動源。
製造機の切断機構を使用する稲荷寿司自動製造機
の切断機の工程説明図、第2図はこの考案の一実
施例に係る稲荷寿司自動製造機の切断機構の正面
説明図、第3図は第2図の部分断面説明図、第4
図は第2図の外観説明図である。 2……揚げ、2a……上皮、2b……下皮、1
0……切断部、101……台座、102……刃先
先端部、10b……突出部、103……ボルト、
104……長孔、11……連結部、12……弾性
体、13……ガイド材、15……驅動軸、16…
…驅動源。
Claims (1)
- 刃先先端部が略凹状に形成され少なくともその
両端の突出部に刃が形成された切断部と、この切
断部と弾性体及びガイド材を介して連結された連
結部とこの連結部を驅動させる驅動軸とこの驅動
軸を驅動する驅動源と、平面視方形枠状でこの枠
下方に固定条を突設した稲荷寿司用揚げを固定す
る固定枠とこの固定枠を昇降させる昇降装置とか
らなる稲荷寿司自動製造機の切断機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987183269U JPH044551Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987183269U JPH044551Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0187690U JPH0187690U (ja) | 1989-06-09 |
| JPH044551Y2 true JPH044551Y2 (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=31474698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987183269U Expired JPH044551Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044551Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP1987183269U patent/JPH044551Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0187690U (ja) | 1989-06-09 |
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