JPH0445761Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案はワークを両センタにて保持して加工を
行う工作機械に関する。

＜従来の技術＞ 第６図ａはストレート型円筒研削盤の正面図、
同図ｂはその平面図である。第６図に示すよう
に、円筒研削盤はヘツドストツク１１、テールス
トツク１２、テーブル１３、砥石台１４等からな
り、ヘツドストツク１１とテールストツク１２に
装着された剣センタ１５，１６間に保持されたワ
ーク１７を、砥石台１４に取付けられた砥石１８
により研削するものである。また、第７図はアン
ギユラ型円筒研削盤の平面図である。第７図に示
すように、アンギユラ型円筒研削盤は砥石台１４
の案内面がテーブル１３の案内面に対して所定の
角度傾斜したものであり、アンギユラ型砥石１９
によつてワーク１７の円筒面と端面とを効果的に
同時に研削することができる。

第８図はこのような研削盤におけるワークの取
付状態を一部破断して表わす要部正面図である。
第８図に示すように、ワーク１７の両端面には予
めテーパ穴状のセンタ穴２０，２１が加工されて
いて、これらのセンタ穴２０，２１にそれぞれ先
端が円錐形をしたヘツドストツク１１側の剣セン
タ１５及びテールストツク１２側の剣センタ１６
が嵌合し、ワーク１７を保持する。また、ワーク
１７のヘツドストツク１１側の端部には回し金２
２が固定されると共に、ヘツドストツク１１に回
転駆動されるドライブピン２３がその回し金２２
に遊嵌し、回転力をワーク１７に伝達する。

第９図及び第１０はそれぞれストレート型及び
アンギユラ型の円筒研削盤における加工状態の説
明図であり、同図ａはワークと砥石の斜視図、同
図ｂはその平面図である。ストレート型円筒研削
盤においては、第９図に示すように、ワーク１７
の円筒面１７ａは砥石１８の外周部１８ａで、ま
た側端面１７ｂは砥石１８のコーナーエツジ部１
８ｂで研削される。一方、アンギユラ型円筒研削
盤においては、第１０図に示すように、ワーク１
７の円筒面１７ａはアンギユラ型砥石１９の外周
部１９ａで、また側端面１７ｂはアンギユラ型砥
石１９の側面部１９ｂで研削される。尚、第９図
及び第１０図において太線はワーク１７と砥石１
８，１９との接触部分を示している。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 上述した円錐形の剣センタ１５，１６をワーク
１７のセンタ穴２０，２１に嵌合してワーク１７
を保持する従来のセンタ作業には次のような問題
点がある。

(1) ワーク１７のセンタ穴２０，２１の真円度形
状精度が悪いと、研削部の円筒面１７ａの真円
度形状や側端面１７ｂの直角度の精度の低下に
直接繋がる。

(2) また、研削盤の剣センタ１５，１６が摩耗等
で円錐の頂角（60゜）や真円度形状精度が劣化
していると、これも直接加工精度の低下に繋が
る。

(3) 上記(1)，(2)の場合、センタ穴２０，２１及び
剣センタ１５，１６の修正研削加工によつて精
度回復は可能であるが、大径ワークの場合は修
正加工が困難である。

(4) さらに、研削盤の老朽化や、ワーク１７の熱
処理歪（曲り）等により、両セんタでワーク１
７を保持した状態で芯合せ（センタアライメン
ト）に狂いがある場合、ワーク１７の回転によ
りこじれが発生し、加工精度が低下する。因
に、ストレート型円筒研削盤で砥石１８のコー
ナーエツジ部１８ｂでワーク１７の側端面１７
ｂを加工したとき、芯高が合致していれば研削
面に文目（あやめ）と称する規則的なカツトマ
ークが現われるが、上述のセンタアライメント
の狂いによつて文目が不規則状態となることが
ある。この状態は直角度（面振れ）精度が劣化
している状態であり、回転中に目視で認められ
る場合がしばしばある。

本考案は、このような従来の剣センタを用いた
センタ作業における問題点を解決するものであ
り、ワークのセンタ穴や工作機械の精度低下に対
しても高精度なセンタ作業を行なうことができる
工作機械を提供することを目的としてる。

〈問題点を解決するための手段〉 上述の問題点を解決するための本考案にかかる
工作機械は、ヘツドストツクとテールストツクと
にそれぞれ設けられたセンタ間にワークを保持し
てセンタ作業を行う工作機械において、ワークの
センタ穴に嵌合し得る球体と、前記球体が嵌合す
るテーパ穴を有すると共に該球体を介してワーク
を保持する雌センタとを具えたことを特徴とす
る。

〈作用〉 ワークのセンタ穴と雌センタとの間に球体を介
在させるので、ワークのセンタ穴の真円度形状等
の精度が悪い場合でも球体中心はワークの中心線
上に位置することができ、センタ穴の精度劣化に
よる加工精度への悪影響を直接受けることはな
い。一方、センタアライメントの狂いは球体とセ
ンタ穴、雌センタとの接触部で吸収され、こじれ
の発生が防止される。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を図面により詳細に説
明する。

第１図は本考案の一実施例にかかる研削盤にお
けるワークの取付状態を一部破断して表わす要部
正面図、第２図はその要部拡大図、第３図はその
球体接触部の説明図である。尚、第１図〜第３図
において、従来と同一部分には同一符号を付して
重複説明を省略する。

第１図及び第２図において、３１，３２は剛性
体、例えば鋼よりなる球体であり、各々ワーク１
７の端面に形成されたテーパ穴状のセンタ穴２
０，２１に嵌合し、その球面がセンタ穴２０，２
１のテーパ面に当接した状態で略半球分だけワー
ク１７の端面から突出するような大きさとなつて
いる。一方、３３，３４はそれぞれヘツドストツ
ク１１、テールストツク１２に装着される雌セン
タであり、各々前記球体３１，３２が嵌合するテ
ーパ穴３５，３６を有している。而して、本装置
では両雌センタ３３，３４で球体３１，３２を介
してワーク１７を保持する。

ここで、本実施例ではヘツドストツク１１側の
雌センタ３３及びテールストツク１２側の雌セン
タ３４は共に回転しないデツドセンタであり、球
体３１，３２をワーク１７と共回りさせて、球体
３１，３２と雌センタ３３，３４の間で摺接させ
るようにしている。そのため、ヘツドストツク１
１側の球体３１接触部の説明図を表わす第３図に
示すように、ワーク１７のセンタ穴２０の円錐の
頂角ａより雌センタ３３のテーパ穴３５の円錐の
頂角βを大きくしている。図示例のものでは、β
を標準のセンタ穴頂角α＝60゜に対して90゜として
いる。このようにすることで、球体３１とワーク
１７のセンタ穴２０との接触部の直径Ｄが球体３
１と雌センタ３３のテーパ穴３５との接触部の直
径ｄより大きくなり、その結果接触部長さの長い
ワーク１７と球体３１との接触部での摩擦抵抗が
雌センタ３３側よりも増大することで球体３１は
ワーク１７と共回りすることになる。この場合、
センタ穴２０の真円度形状精度が悪いときでも、
ワーク１７と一体回転する球体３１の精度により
高精度な加工が可能となる。尚、テールストツク
１２側の雌センタ３４についても同様である。

このような構成において、本装置ではヘツドス
トツク１１側とテールストツク１２側の雌センタ
３３，３４とワーク１７のセンタ穴２０，２１の
間に球体３１，３２を介在させるので、センタ穴
２０，２１の精度劣化による加工精度への悪影響
を直接受けることが防止される。一方、ワーク１
７の歪（曲り）や研削盤の老朽化等でセンタアラ
イメントに狂いが生じた場合でも、球体３１，３
２とワーク１７のセンタ穴２０，２１、雌センタ
３３，３４のテーパ穴３５，３６との接触部のず
れにより吸収され、こじれの発生が防止されて高
精度加工が可能となる。因に、第４図はワークの
センタ穴が不良の状態で従来の研削盤で研削加工
を行つた場合のワークの真円度の測定結果を表わ
すグラフ、第５図は同じワークを本装置を用いて
研削加工を行つた場合のワークの真円度の測定結
果を表わすグラフであり、本装置により加工精度
が向上していることが確認できる。

尚、上述の実施例ではワーク１７の両側のセン
タ穴２０，２１について球体３１，３２を介在さ
せているが、球体と雌センタはワーク１７の片側
のみに用いる場合でも有効である。また、雌セン
タは自身が回転する回転センタとしてもよい。さ
らに、上述の実施例では円筒研削盤について述べ
たが、本考案はこれに限られるものでなく、真円
度、面振れ精度に厳しい精度が要求されるセンタ
作業を行なう、例えばウオーム研削盤、歯車研削
盤、シエービング盤等の工作機械に適用して好適
である。

〈考案の効果〉 以上、一実施例を挙げて詳細に説明したように
本考案によれば、球体を介在させて雌センタでワ
ークを保持するようにしたので、ワークのセンタ
穴の真円度形状精度に狂いがある状態でも、セン
タ穴の修正研削加工を施すことなく高精度な加工
が可能となると共に、センタアライメントの狂い
も球体によつて吸収されてこじれが生ずることが
なく、真円度形状及び真角度（面ぶれ）精度の良
好な加工を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例にかかる研削盤にお
けるワークの取付状態を一部破断して表わす要部
正面図、第２図はその要部拡大図、第３図はその
球体接触部の説明図、第４図及び第５図はそれぞ
れ従来の研削盤及び本考案にかかる研削盤により
加工したワークの真円度の測定結果のグラフ、第
６図ａはストレート型円筒研削盤の正面図、同図
ｂはその平面図、第７図はアンギユラ型円筒研削
盤の平面図、第８図は従来の研削盤におけるワー
クの取付状態を一部破断して表わす要部正面図、
第９図及び第１０図はそれぞれストレート型及び
アンギユラ型の円筒研削盤における加工状態の説
明図であり、同図ａはワークと砥石の斜視図、同
図ｂはその平面図である。 図面中、１１……ヘツドストツク、１２……テ
ールストツク、１７……ワーク、２０，２１……
センタ穴、３１，３２……球体、３３，３４……
雌センタ、３５，３６……テーパ穴である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ヘツドストツクとテールストツクとにそれぞれ
   設けられたセンタ間にワークを保持してセンタ作
   業を行う工作機械において、ワークのセンタ穴に
   嵌合し得る球体と、前記球体が嵌合するテーパ穴
   を有すると共に該球体を介してワークを保持する
   雌センタとを具えたことを特徴とする工作機械。