JPH0445796Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445796Y2 JPH0445796Y2 JP13481186U JP13481186U JPH0445796Y2 JP H0445796 Y2 JPH0445796 Y2 JP H0445796Y2 JP 13481186 U JP13481186 U JP 13481186U JP 13481186 U JP13481186 U JP 13481186U JP H0445796 Y2 JPH0445796 Y2 JP H0445796Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- large gear
- gear
- handle
- handle shaft
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、工作機械におけるテーブルの送り切
換装置に関するものである。
換装置に関するものである。
〈従来の技術〉
第4図で示すように、主軸台3と心押台4を載
置したテーブル2をベツド1上に摺動自在に案内
し、油圧送り用のシリンダ装置5によつてテーブ
ル2を自動的にトラバースし、またテーブル2の
下面に設けたラツク6に噛合するピニオンを図略
のハンドルで回転して手動送りする研削盤におい
て、油圧送りを行うときにハンドルが回転すると
危険なためクラツチでハンドル軸を切り離してい
る。このクラツチは、ハンドル軸とピニオンとの
回転伝達系に歯車をかけはずしする歯車機構によ
るものである。
置したテーブル2をベツド1上に摺動自在に案内
し、油圧送り用のシリンダ装置5によつてテーブ
ル2を自動的にトラバースし、またテーブル2の
下面に設けたラツク6に噛合するピニオンを図略
のハンドルで回転して手動送りする研削盤におい
て、油圧送りを行うときにハンドルが回転すると
危険なためクラツチでハンドル軸を切り離してい
る。このクラツチは、ハンドル軸とピニオンとの
回転伝達系に歯車をかけはずしする歯車機構によ
るものである。
〈考案が解決しようとする問題点〉
上記のような歯車機構によるクラツチでは、歯
車の噛合時に、歯の位相がずれていると、その位
相ずれ分だけピニオンが回転し、テーブルが移動
することがあり、その結果、主軸台と心押台との
間に支持されたワークの位置が変位して砥石車を
ワーク端面とが干渉することがあつた。
車の噛合時に、歯の位相がずれていると、その位
相ずれ分だけピニオンが回転し、テーブルが移動
することがあり、その結果、主軸台と心押台との
間に支持されたワークの位置が変位して砥石車を
ワーク端面とが干渉することがあつた。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、上記従来の問題点を解消したもの
で、その要旨は、ベツド上に摺動自在に案内され
たテーブルをハンドルによる手動送りと油圧シリ
ンダによる自動送りに切換える装置であつて、ベ
ツド側にベアリングを介して回転自在に軸承した
ハンドル軸と、テーブルの下面に設けられている
ラツクに噛合するピニオンと一体の大ギヤとを設
け、前記ハンドル軸と大ギヤとの間にハンドル軸
に回転方向は係合し軸線方向は摺動可能に嵌合さ
れ前記大ギヤに噛合並びに噛合解脱する小ギヤを
備えた回転伝達部材が設けられ、前記大ギヤと対
面するベツド側の固定面との間に大ギヤの回転に
抵抗を付与するブレーキ装置を設けたものであ
る。
で、その要旨は、ベツド上に摺動自在に案内され
たテーブルをハンドルによる手動送りと油圧シリ
ンダによる自動送りに切換える装置であつて、ベ
ツド側にベアリングを介して回転自在に軸承した
ハンドル軸と、テーブルの下面に設けられている
ラツクに噛合するピニオンと一体の大ギヤとを設
け、前記ハンドル軸と大ギヤとの間にハンドル軸
に回転方向は係合し軸線方向は摺動可能に嵌合さ
れ前記大ギヤに噛合並びに噛合解脱する小ギヤを
備えた回転伝達部材が設けられ、前記大ギヤと対
面するベツド側の固定面との間に大ギヤの回転に
抵抗を付与するブレーキ装置を設けたものであ
る。
〈作用〉
本考案は、大ギヤに小ギヤを噛合して手動送り
に切換えるときに、大ギヤと小ギヤの歯の位相が
ずれている場合、大ギヤはブレーキ装置によつて
回転に抵抗が与えられており、またハンドル軸は
ベアリングによつて軽回転可能に軸承されている
ため、ハンドル軸と回転方向を係合している小ギ
ヤ側が位相ずれ分だけハンドルと共に回転し大ギ
ヤに位相を合わせて噛合する。
に切換えるときに、大ギヤと小ギヤの歯の位相が
ずれている場合、大ギヤはブレーキ装置によつて
回転に抵抗が与えられており、またハンドル軸は
ベアリングによつて軽回転可能に軸承されている
ため、ハンドル軸と回転方向を係合している小ギ
ヤ側が位相ずれ分だけハンドルと共に回転し大ギ
ヤに位相を合わせて噛合する。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を第1図乃至第3図に基づ
いて説明する。第1図において、1はベツド、2
は前記ベツド1上に摺動自在に案内されたテーブ
ルである。このテーブル2は第4図で示すよう
に、油圧送り用のシリンダ装置5によつて自動送
りされ、テーブル2の下面に設けたラツク6に噛
合するピニオンをハンドルで回転して手動送りさ
れる。
いて説明する。第1図において、1はベツド、2
は前記ベツド1上に摺動自在に案内されたテーブ
ルである。このテーブル2は第4図で示すよう
に、油圧送り用のシリンダ装置5によつて自動送
りされ、テーブル2の下面に設けたラツク6に噛
合するピニオンをハンドルで回転して手動送りさ
れる。
11は前記ラツク6に噛合するピニオンであ
り、ヘツド1に回転自在に軸承された回転軸10
に一体形成されている。前記回転軸10には大径
の内歯ギヤ(大ギヤ)12が固着されている。
り、ヘツド1に回転自在に軸承された回転軸10
に一体形成されている。前記回転軸10には大径
の内歯ギヤ(大ギヤ)12が固着されている。
7はハンドル軸である。このハンドル軸7はベ
ツド1に固定されたブラケツト23にベアリング
8を介して前記回転軸10と平行な軸線回りに回
転可能に軸承されている。そして、このハンドル
軸7の一端に手動送り用のハンドル9が固着され
ている。また、ハンドル軸7の他端には固転伝達
部材13がキー14により回転方向は係合し、軸
線方向は摺動可能に嵌合されている。この回転伝
達部材13の先端には前記内歯ギヤ12に噛合す
る小ギヤ15が一体形成されている。
ツド1に固定されたブラケツト23にベアリング
8を介して前記回転軸10と平行な軸線回りに回
転可能に軸承されている。そして、このハンドル
軸7の一端に手動送り用のハンドル9が固着され
ている。また、ハンドル軸7の他端には固転伝達
部材13がキー14により回転方向は係合し、軸
線方向は摺動可能に嵌合されている。この回転伝
達部材13の先端には前記内歯ギヤ12に噛合す
る小ギヤ15が一体形成されている。
前記小ギヤ15は第2図で示すように、レバー
16の操作によつて進退移動する作動ロツド17
と、この作動ロツド17の動きで回動するリンク
18によつて軸線方向に作動する回転伝達部材1
3により内歯ギヤ12に対し噛合並びに噛合解脱
される。前記作動ロツド17はシリンダ装置5の
油圧操作バルブ19も同時にコントロールする。
16の操作によつて進退移動する作動ロツド17
と、この作動ロツド17の動きで回動するリンク
18によつて軸線方向に作動する回転伝達部材1
3により内歯ギヤ12に対し噛合並びに噛合解脱
される。前記作動ロツド17はシリンダ装置5の
油圧操作バルブ19も同時にコントロールする。
さらに、第3図にも示すように前記内歯ギヤ1
2とベツド1側の固定面との間に内歯ギヤ12の
回転に抵抗を付与するブレーキ装置20が設置さ
れている。このブレーキ装置20は第3図で示す
ように内歯ギヤ12側にスプリング21にてベツ
ド1側に押圧接触する制動片22を設けた構成あ
る。尚、スプリング21並びに制動片22をベツ
ド1側に設け、制動片22を内歯ギヤ12側に押
圧接触してもよい。
2とベツド1側の固定面との間に内歯ギヤ12の
回転に抵抗を付与するブレーキ装置20が設置さ
れている。このブレーキ装置20は第3図で示す
ように内歯ギヤ12側にスプリング21にてベツ
ド1側に押圧接触する制動片22を設けた構成あ
る。尚、スプリング21並びに制動片22をベツ
ド1側に設け、制動片22を内歯ギヤ12側に押
圧接触してもよい。
次に本考案の動作について説明する。テーブル
2をシリンダ装置5によつて自動送りする場合
は、レバー16の操作により回転伝達部材13を
第1図において左方に移動して小ギヤ15を内歯
ギヤ12より噛合を解脱させ、ハンドル軸7とピ
ニオン11の回転軸10との連係を切り離す。こ
れによりシリンダ装置5によつて自動送りされる
テーブル2のラツク6によりピニオン11が回転
してもハンドル9は回転しない。
2をシリンダ装置5によつて自動送りする場合
は、レバー16の操作により回転伝達部材13を
第1図において左方に移動して小ギヤ15を内歯
ギヤ12より噛合を解脱させ、ハンドル軸7とピ
ニオン11の回転軸10との連係を切り離す。こ
れによりシリンダ装置5によつて自動送りされる
テーブル2のラツク6によりピニオン11が回転
してもハンドル9は回転しない。
前記自動送りから手動送りにする場合は、レバ
ー16の操作で回転伝達部材13を右方に移動
し、小ギヤ15を内歯ギヤ12に噛合させる。こ
のとき小ギヤ15と内歯ギヤ12との歯の位相が
ずれている場合、内歯ギヤ12はブレーキ装置2
0によつて回転に抵抗が付与されており、一方小
ギヤ15と一体の回転伝達部材13はハンドル軸
7がベアリング8によつて軽回転で軸承されてい
るために、小ギヤ15が回転して位相を合わせて
内歯ギヤ12に噛合される。従つて内歯ギヤ12
は回転されず、テーブル2は移動しない。
ー16の操作で回転伝達部材13を右方に移動
し、小ギヤ15を内歯ギヤ12に噛合させる。こ
のとき小ギヤ15と内歯ギヤ12との歯の位相が
ずれている場合、内歯ギヤ12はブレーキ装置2
0によつて回転に抵抗が付与されており、一方小
ギヤ15と一体の回転伝達部材13はハンドル軸
7がベアリング8によつて軽回転で軸承されてい
るために、小ギヤ15が回転して位相を合わせて
内歯ギヤ12に噛合される。従つて内歯ギヤ12
は回転されず、テーブル2は移動しない。
〈考案の効果〉
以上のように本考案は、テーブルを手動送りす
るピニオンの回転軸上に固設された大ギヤを摩擦
ブレーキ装置によつて回転に抵抗を付与し、この
大ギヤに噛合並びに噛合解脱する小ギヤを同軸上
に備えたハンドル軸をベアリングにより軽回転で
軸承させた構成であるから、ハンドル軸側の小ギ
ヤをピニオン側の大ギヤに噛合させるときに、歯
の位相ずれによるギヤの回転はハンドル側の小ギ
ヤが受け持ち、ピニオン側の大ギヤは回転を拘束
されているために、テーブルの移動が防止されワ
ークが砥石車に干渉するような不具合が解消され
る。
るピニオンの回転軸上に固設された大ギヤを摩擦
ブレーキ装置によつて回転に抵抗を付与し、この
大ギヤに噛合並びに噛合解脱する小ギヤを同軸上
に備えたハンドル軸をベアリングにより軽回転で
軸承させた構成であるから、ハンドル軸側の小ギ
ヤをピニオン側の大ギヤに噛合させるときに、歯
の位相ずれによるギヤの回転はハンドル側の小ギ
ヤが受け持ち、ピニオン側の大ギヤは回転を拘束
されているために、テーブルの移動が防止されワ
ークが砥石車に干渉するような不具合が解消され
る。
第1図は本考案の断面側面図、第2図は同平面
図、第3図は第1図矢視部分の拡大図、第4図
はテーブルの送り機構を示す断面図である。 1……ベツド、2……テーブル、5……シリン
ダ装置、6……ラツク、7……ハンドル軸、8…
…ベアリング、9……ハンドル、11……ピニオ
ン、12……内歯ギヤ、13……回転伝達部材、
15……小ギヤ、20……ブレーキ装置。
図、第3図は第1図矢視部分の拡大図、第4図
はテーブルの送り機構を示す断面図である。 1……ベツド、2……テーブル、5……シリン
ダ装置、6……ラツク、7……ハンドル軸、8…
…ベアリング、9……ハンドル、11……ピニオ
ン、12……内歯ギヤ、13……回転伝達部材、
15……小ギヤ、20……ブレーキ装置。
Claims (1)
- ベツド上に摺動自在に案内されたテーブルをハ
ンドルによる手動送りと油圧シリンダによる自動
送りに切換える装置であつて、ベツド側にベアリ
ングを介して回転自在に軸承したハンドル軸と、
テーブルの下面に設けられているラツクに噛合す
るピニオンと一体の大ギヤとを設け、前記ハンド
ル軸と大ギヤとの間にハンドル軸に回転方向は係
合し軸線方向は摺動可能に嵌合され前記大ギヤに
噛合並びに噛合解脱する小ギヤを備えた回転伝達
部材が設けられ、前記大ギヤと対面するベツド側
の固定面との間に大ギヤの回転に抵抗を付与する
ブレーキ装置を設けたことを特徴とするテーブル
の送り切換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13481186U JPH0445796Y2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13481186U JPH0445796Y2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6341440U JPS6341440U (ja) | 1988-03-18 |
| JPH0445796Y2 true JPH0445796Y2 (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=31036408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13481186U Expired JPH0445796Y2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0445796Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP13481186U patent/JPH0445796Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341440U (ja) | 1988-03-18 |
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