JPH0445797Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ミーリングカツター等による鋼板端
面切削加工時、切粉の飛散を防ぎ、また切粉を回
収する装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の端面切削機に於ける切粉回収装置の例と
して第３図及び第４図に示すものがある。これら
の図に於てカツター１の周囲をカツターカバー２
で囲んでいる。被削材３の通過のために前記カツ
ターカバー２に開口部４を穿設され、切粉５がカ
バー２の外部へ飛散するのを防ぐために同開口部
４には被削材３の上下面に僅かの間〓をもたせブ
ラシ６、プロテクター７がカツターカバー２内部
に装着されている。またカツター１の外周にはス
ローアウエイチツプ８が取付けられており、切粉
５を収納するための空間としてチツプポケツト９
が形成されている。

カツター１は矢印１０方向に回転し、通板され
てくる被削材３の側面を切削し切粉５はチツプポ
ケツト９を介してカツターカバー２の内部に飛ば
され、同カバー底部のシユート１１より回収され
るようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで従来の切粉回収装置では、カツター外
周の凹凸のために、カツターの回転に伴ないカツ
ター外周の空気も伴流して同方向に回転する。ま
たカツターカバー２の内面に設けたブラシ６及び
プロテクター７とカツターとの間は〓間が狭く上
記の伴流空気１２がこの狭い区間に近づくにつれ
空気の運動エネルギーが圧力エネルギーに変換さ
れ外周より圧力が高くなり、この圧力差により切
粉を浮遊する空気が矢印１３のようにブラシ６及
びプロテクター７の間〓を通り流出し切粉を被削
材上に落下させ、同切粉はサポートロール、ピン
チロール（図示していない）に喰込み被削材に圧
痕をつけ鋼板品質を著しく阻害し、飛散切粉の回
収が不可能であつた。

本考案は前記不具合を解決した切粉回収装置を
提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕 このため本考案の端面切削機の切粉回収装置は
カツターと共に回転する伴流空気の流路が狭くな
るカツターカバーの開口部の直前位置に、カツタ
ーに近接してバツフル板をカツターカバー内側に
取付け、更に同バツフル板の手前にフイルターを
具備した排気口を設けたことを特徴としている。

〔作業〕

上述の本考案の切粉回収装置は、バツフル板を
カツターカバーの開口部直前位置に設けることに
よりカツターの回転と共に回転する空気流がバツ
フル板に当たり、同バツフル板の手前で圧力エネ
ルギーに変換された高圧の空気は、隣接されてい
るバツフル板手前の排気口より放出され、バツフ
ル板直後の圧力が下がり逆にブラシ部、プロテク
ター部よりカツターカバー外の空気を吸込み切粉
のカバー外への流出飛散が阻止される。

また本考案では更に上記構成に付加してカツタ
ーカバー出口のシユート部に同じくカツターに近
接して別のバツフル板を取付けることも考えてお
り、これによりシユートに向けて空気流を形成さ
せ切粉の飛散防止と回収の確実化を計ることも可
能である。

〔実施例〕

以下図面により本考案の第１実施例である第１
図、第２実施例である第２図について説明する
と、第１図においてカツター１、カツターカバー
２、開口部４、ブラシ６、プロテクター７等の構
成は従来のものと同様であつが、カツター１と回
転する伴流空気１２の流路が狭くなる開口部４の
直前にカツター１との〓間を少なくしてカツター
カバー２にバツフル板２１が突設されており、そ
の回転方向手前に排気口２２が隣接して設けられ
同排気口には切粉５がカバー外に通過できないよ
うにフイリター２３が装着されている。

上記構成の切粉回収装置において、カツター１
と共に回転する、切粉を浮遊する伴流空気には、
開口部４に設けられているブラシ６の直前のバツ
フル板２１に当たり、空気の運動エネルギーが圧
力エネルギーに変換され、切粉５の流出がフイル
ター２３により阻止されるが、高圧の空気は排気
口２２を通りカツターカバー外に放出される。

こゝで、バツフル板２１の直後からカツター１
はまた周囲の空気を運ぶため同バツフル板直後の
周囲の圧力が下がり、このためブラシ６の間およ
びプロテクター７部の〓間より逆に矢印２５のよ
うにカバー外の空気を吸込み、切粉のカバー外へ
の流出、飛散が防止できる。

第２図の実施例の場合は、第１図の第１実施例
の構成に更に付加してカツターカバー２の出口の
シユート部１１にカツター１との〓間と少なくし
てバツフル板２４を設置し、シユートの方向に空
気流を導くように構成したものであり、このよう
に構成することにより、カツター１と共に回転す
る切粉を浮遊する伴流空気１２はバツフル板２４
に当たり規制されカツターカバー２のシユート１
１に向かう矢印２６方向の空気流路が出来、この
ため切削された切粉５および空気を多くシユート
１１より排出でき、カツター１と共に回転する空
気または切粉を減少できる。

なお本考案に係る装置は上記実施例にのみ限定
されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない
範囲内において種々変更を加え得るものである。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案の端面切削機の切粉回
収装置によれば次に示す効果が得られる。

(1) カツターカバー開口部の直前位置に設けたバ
ツフル板の設置により切粉を浮遊する空気流が
圧力エネルギーに変換されフイルターを介して
排気口よりカバー外に放出され、バツフル板直
後は減圧によりブラシ間、プロテクターの〓間
より逆にカバー外より空気を吸込むため、切粉
の流出、被削材上への飛散は防止され、サポー
トロール、ピンチロールに喰込み押込傷を発生
させる事故を防ぐことが出来、鋼板品質も向上
し、切粉もカバー内に集め回収できる。

(2) 更にシユート部にバツフル板を付加設置する
ことも可能であり、これによりシユートに向う
空気流路が構成され、切粉を浮遊する空気は容
易にシユートより排出され、カツターと共に回
る空気および切粉も減少し、実用的効果が顕著
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の平面図、第２図
は第２実施例の平面図、第３図は従来のものの平
面図、第４図は第３図のＡ視側面図である。 １……カツター、２……カツターカバー、３…
…被削材、４……開口部、６……ブラシ、７……
プロテクター、２１……バツフル板、２２……排
気口、２３……フイルター、２４……バツフル
板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼板の端面加工に行なうミーリングカツターに
   於て、切粉の飛散防止、回収のために設けられた
   カツターカバーの被削材通過のための開口部の、
   カツター回転方向より見て直前位置に、カツター
   との〓間を少なくしてバツフル板をカツターカバ
   ー内面に固設し、更に該バツフル板の手前に排気
   口を設けたことを特徴とする端面切削機の切粉回
   収装置。