JPH0445845Y2 - - Google Patents

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JPH0445845Y2
JPH0445845Y2 JP1987185396U JP18539687U JPH0445845Y2 JP H0445845 Y2 JPH0445845 Y2 JP H0445845Y2 JP 1987185396 U JP1987185396 U JP 1987185396U JP 18539687 U JP18539687 U JP 18539687U JP H0445845 Y2 JPH0445845 Y2 JP H0445845Y2
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mold
block
falling
molding
wall surface
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JP1987185396U
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Description

【考案の詳細な説明】 (本考案の目的及び産業上の利用分野) 本考案は、舗装用のコンクリートブロツク成形
機における金型構造に関するもので、産業上道路
建設において道路面を舗装する敷石材として使用
するコンクリートブロツク成形用受金型として利
用する。
(従来技術の問題点) 現在舗装用敷石として直方形その他の形状、色
彩にデザイン化されたコンクリートブロツクが路
面の舗装資材として多く利用されている。一般に
これらの舗装用敷材のコンクリートブロツク成形
機は、押し金型と受け金型を上下方向に設置し、
骨材を圧縮成形して下方に押し出す成形手段であ
るため、金型構造として、成形後パレツト上に押
し出す迄の過程で時間的には、一方で金型内に成
形ブロツクが自重で脱落しないように係着保持さ
せ、他方ではブロツクをスムースにパレツト上に
押し出す二律背反的な作用が構造上必要である。
具体的には基台上の金型内に基層の生コンクリ
ート骨材を充填し、振動を加えながら圧縮し、次
いでその上部に顔料で色づけした表層の骨材を充
填し、押し型で圧縮して一体に成形固形後基台を
移動し、その下部にセツトしたパレツト上に積上
げるように押し出す工程であるが、金型をセツト
した基台の移動除去と押し型による押し出しの時
間的経過において成形ブロツクが脱落する例が多
い。
すなわち金型内の成形ブロツクをパレツト上に
上部より押し出す際に成形ブロツクが自重で金型
内より自然脱落して成形ブロツクを傷つけたり、
毀損したりする難点があり、これを解消する手段
として型抜き作業を妨げず、而も脱落が防止でき
る金型構造の開発が検討されてきたが、現在上記
難点を解消した有効な金型は提案されていない。
すなわち従来の金型構造は、第4図、第5図の
ように金型mの内壁面に断面が三角状、あるいは
四角形の角形切込み筋溝Sを設け、あるいは第6
図、第7図のように突起部tを熔着して圧縮成形
したブロツクPを金型内壁面に係止保持する構造
である。
この場合第4図イ,ロの切込み筋溝Sは金型内
に圧縮成形したコンクリートブロツク本体部分に
よる筋溝S部分に対する、せん断力の強さがブロ
ツクの自重による脱落する力より大きいことを利
用した脱落防止構造であるが、切込み筋溝Sは骨
材が筋溝に詰つて目詰りを生じ易く、絶えず筋溝
の目詰り除去作業を必要とし、成形の作業効率を
著しく阻害し、又型抜きの際目詰り部分がブロツ
ク表層に接触して、これを剥離する難点があり又
突起を内壁面に熔着した第6図の突起部tは、コ
ンクリートブロツクの金型面に突出した突起部に
対する摩擦係着力を利用した脱落防止構造である
が型抜きの際、押型が突起tと衝突して金型を動
揺させ円滑な型抜きが妨げられ、成形ブロツクを
毀損する難点があり、いづれもメーカー側にとつ
て製法上及び構造上の解消すべき技術的な課題と
して検討されてきた。
本考案は上述の難点を解消することを目的とし
てなされたものである。
(本考案の構成及び実施例) 本考案の構造は、内壁面に円形でかつ、その円
形面を円弧状に削成した脱落防止用の凹状部を、
少なくとも1個以上設けた金型構造を要旨とする
ものである。
以下本考案の具体的な実施例を図示説明する。
第1〜3図は異形のコンクリートブロツクの成形
用金型の一実施例で、金型1の内壁面2にブロツ
クの脱落を防止する円形状の凹状部3を適宜数削
成する。円形内の凹状面は断面を弧状に削成して
金型内壁面に対設して設け、真円、又は楕円その
他なだらかで、浅い凹部とし型抜きを妨げない深
さである。内壁面に少なくとも1個以上削成す
る。
実施例で示す凹部3は全長245.5mm、全巾122.5
mm、型高さ97mmの異形金型内壁面に上下約40mm、
横巾約30mm、深さ0.5mm〜1.0mmの凹状部を適切な
基準例とし、内壁面に対設するように設け、かつ
金型の下端縁に掛らないように設ける。
上述の実施例は、その一例を示したものであり
金型のサイズに応じて凹状部の大きさ、形態は適
宜設計変更して実施する。
(本考案の効果) 本考案は上述の様にコンクリートの塑性変形に
対する金型の拘束強度を利用したもので、従来の
金型構造に比較しブロツク成形上次の長所利点が
ある。
第1に従来のように成形工程中にブロツクの脱
落による製品の損傷、毀損が大巾に改善され脱落
防止作用に大きな効果があることが成形テストに
より証明された。
すなわち内壁面に圧縮した成形ブロツクの脱落
を防止する一定の広さ巾で、かつ浅い弧状の凹状
面を設けたので成形後受金型を支持する基台を取
り去つてもブロツクの脱落事故が解消され金型内
壁面への係着保持作用が有効に機能することが確
認された。
又凹状面は内壁面になだらかで浅い円弧面で形
成されているので、ブロツクの型抜きが円滑で従
来のようにブロツクの側面に傷痕や、筋を生じた
り又金型の動揺によつてブロツクが毀損したり、
欠損したりする不良製品の悩みが改善された。
同時に凹状部に目詰り等の難点も解消し、該部
分の清掃等の必要がないので作業性を昂める利点
がある。
更に第4の特徴としては、金型の拘束強度を利
用したので成形時金型の凹状面はコンクリートブ
ロツク面が膨出して成形されるが型抜きの際、金
型下端縁のサイズに拘束圧縮されて脱型されるの
で成形仕上りがよく筋や、傷痕のないブロツクが
成形されるので加工精度を昂め製品の商品性を昂
める効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案金型の一実施例を示す平面図、
第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は第1
図のB−B線断面図、第4図イ,ロは従来例の脱
落防止部分を示す金型断面図、第5図は第4図の
C−C断面図、第6図は従来例の他の金型断面
図、第7図は第6図のD−D線断面図、第8図は
成形ブロツク(異形)の側面を示す。 図中1は金型、2は内壁面、3は脱落防止用凹
状部、S,tは従来の脱落防止部を示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金型内壁面に、真円もしくは楕円その他の円形
    状凹部であつて、断面がなだらかで浅い円弧状に
    形成され、成形中は金型内に骨材が係止され、型
    抜きされた際は、ブロツク側面に形成された凸状
    膨出部が圧縮されて平面に形成される。少なくと
    も1個以上の円形凹状部分を備えた舗装用コンク
    リートブロツク成形機における金型構造。
JP1987185396U 1987-12-07 1987-12-07 Expired JPH0445845Y2 (ja)

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JP1987185396U JPH0445845Y2 (ja) 1987-12-07 1987-12-07

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JP1987185396U JPH0445845Y2 (ja) 1987-12-07 1987-12-07

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Publication Number Publication Date
JPH0189105U JPH0189105U (ja) 1989-06-13
JPH0445845Y2 true JPH0445845Y2 (ja) 1992-10-28

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ID=31476714

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5851805B2 (ja) * 1979-12-12 1983-11-18 株式会社 栗本鉄工所 カ−ボンレンガなどの成形方法および装置

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Publication number Publication date
JPH0189105U (ja) 1989-06-13

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