JPH0445907A - 表皮をもつ硬質ウレタン発泡品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は表皮をもつ硬質ウレタン発泡品の製造方法に関
する。本発明の製造方法は、自動車の内装品、ニアコン
ディショナのフロントパネルなどの製造に利用すること
かで゛きる。

［従来の技術］ 例えば第４図に示すような室内用ニアコンディショナの
フロントパネルは、従来板金や樹脂から形成されていた
が、近年、硬質ウレタン発泡体の利用が検討されている
。硬質ウレタン発泡体を利用することにより、強度を維
持］ノつつ軽量化が達成でき、かつ断熱性も付与できる
からでおる。

硬質ウレタン発泡体を利用する場合、通常は別に形成さ
れた表皮材を表面に接合して美観および意匠性を付与し
ている。そして表皮材と硬質ウレタン発泡体との接合方
法としては、表皮材を成形金型内に配置して成形する一
体発泡成形を利用するのが便利である。例えば特開平２
−４７０２２号公報には、裏面側に独立気泡構造の発泡
体層をもつ表皮材を金型内に配置して、硬質ウレタン発
泡樹脂を発泡させて一体化する製造方法が開示されてい
る１３このように独立気泡構造の発泡体層を介在させる
ことにより、硬質ウレタン発泡樹脂が発泡体層内に含浸
しないので、表皮材の表面からの感触がソフトになる。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、表皮材を金型内に配置して一体的に発泡成形
する方法において、表皮材が塩化ビニル樹脂製などガス
非透過性のものの場合には１１表皮材と成形体の間に残
留するガスにより離型後に表皮材に部分的に脹れが生じ
る場合があった。例えば第４図に示すようなフ［１ント
バネルを硬質ウレタン発泡体から製造する場合、第５図
に示すように塩化ビニル樹脂製表皮材１００に局部的に
脹れ１０１が生じる場合がある。この現象は硬質ウレタ
ン発泡品に顕著のものであり、半硬質ウレタン発泡品あ
るいは軟質ウレタン発泡品の場合には生じにくい。この
ことより、」−記（〕たような不具合は、硬質ウレタン
発泡体の独立気泡構造に起因するものであると考えられ
る。

すなわち、発泡時には発泡樹脂は発生したガスによりセ
ルを形成して膨脂する。そして発泡途上で局部的にセル
が壊れ、セル内のカスか表出リ−る。

この表皮材と発泡体との間に発生したガスは、発泡体が
連通気泡構造の場合には連通気泡を通じて発泡体側から
逃げることができるので、表皮材に脹れは生じない。し
か１ノ発泡体が硬質ウレタン発泡体のように独立気泡構
造の場合には、ガスは発泡体側から逃げることができず
、表皮材と発泡体の間に残留１−る。金型が閉じている
間は型面で押圧されているため脹れは牛しないが、発泡
品が離型されると金型からの押圧が解除されるために、
ガスは表皮材を内面から押圧し、その力が表皮材の形状
保持力に勝った場合に脹れが生じる。

このように脹れが生じた場合には、表皮材あるいは発泡
体に貫通穴を形成してカスを扱き、再度加熱して表皮材
を平滑にする補修作業が必要となるので、Ｔ数が増大す
るとともに美観が損なわれる場合もある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたちのでおり１
、ガス非透過性の表皮材を型内に配置して硬質ウレタン
発泡樹脂により一体的に発泡成形する場合において、表
皮材の脹れを防止することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記した表皮材の脹れは、全体に生じるものではなく局
部的に生じるのであり、脹れが生じない部分の面積の方
が一般に多い。本発明者らはこの現象に看目し、内部の
ガスが一部分に集中してその圧力が表皮材の強度に勝っ
たときに脹れが生じるものと仮定した。そして鋭意研究
の結果、ガスの集中を分散することにより脹れが防止で
きることを見出して本発明を完成したものである。

すなわち本発明の表皮をもつ硬質ウレタン発泡品の製造
方法は、ガス非透過性の表皮材を分割型の一方の型面に
配置し型締め後分割型の他方の型面と表皮材との間に硬
質ウレタン発泡樹脂を注入して発泡させ表皮材と一体と
なった硬質ウレタン発泡体を形成する表皮をもつ硬質ウ
レタン発泡品の製造方法において、 表皮材はガス非透過性の表皮層と表皮層の裏面の少なく
とも一部に設けられた連通気泡構造あるいは網目構造の
ガス透過性の分散層とよりなり、表皮図を一方の型面に
対向させ分＠層と他方の型面との間で硬質ウレタン発泡
樹脂を発泡させて硬質ウレタン発泡樹脂と表皮材との界
面で発生したガスを分散層内に分散して吸収するように
したことを特徴とする。

本発明に用いられる表皮材は、ガス非透過性の表皮層と
、ガス透過性の分散層とｈ冒ら構成されている。ガス非
透過性の表皮層とは、空気や発泡がスなどのガスを全く
透過しないもの、あるいは透過しにくい材質のものをい
い、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリウレタン、
もしくはこれらの裏面側にＰＥＦまたはゴム発泡体をラ
ミネートしたものなど、従来表皮材として用いられてい
るものを用いることができる。また、これらのガス非透
過性の材質から形成されたフィルムやシートの表面に、
織布あるいは不織布などが積層されたものを表皮層とし
て用いることもできる。分散層としでは、軟質発泡ウレ
タンからなるスラブフオームなとの連通気泡構造、ある
いは織布、不織布などの網「１構造をちら、空気あるい
は発泡ガスが自在に透過するものが用いられる１゜ 分散層は表皮層の裏面側全体に設けてもよいし、発泡ガ
スが集中しやすい部分に部分的に設けることもできる１
４また表皮層と分散層とは、接着、縫製など従来公知の
接合方法で接合することができるが、ラミネーＩ・法に
て一体的に接合することが好ましい。

上記表皮材は、表皮層が分割型の一方の型面に対向し分
散層がキャビティ側に向くように金型内に配置され、硬
質ウレタン発泡樹脂が注入されて従来と同様に発泡成形
が行なわれる。

［発明の作用および効果］ 本発明の製造方法では、硬質ウレタン発泡樹脂は発泡に
より発泡セルを形成しながら膨張する。

そして分散層に到達した硬質ウレタン発泡樹脂では、局
部的にセルが壊れてセル内の発泡ガスが表出づ−る。こ
こで分散層は連通気泡構造または網目構造のカス透過性
であるので、ガスは分散Ｎ内に均一に拡散して分散し、
発泡樹脂のゲル化とともに吸収される。

したがって本発明の製造方法によれば、表皮材と発泡成
形体との間に局部的にガスが集中することが防止される
ので、局部的にガスの圧力が高くなるのが防止され、離
型時に表皮材が部分的に脹れるのか防止される。したが
って補修作業が不要となり、美観に優れた発泡品が安定
して得られる、。

［実施例］ 以下、実施例により具体的に説明する。以下の実施例は
室内用ニアコンディショナのフロントパネルの製造に本
発明を適用したものである、。

厚さＱ、（３ＩｎＩｎのガス非透過性のポリ塩化ビル製
シーｌ〜よりなる表皮層１０の裏面に、厚さ２ｒｏ　ｍ
の連通気泡構造のスラブフオーム（ｒＦｌ−６８」丼上
Ｍ−’ＩＰ（株）製）からなる分散層１１か一体的にフ
ｌノームラミネート法で接合された表皮材１を用意し、
真空成形により第１図に示す所定形状に賦形する。

次に第２図に示すように、上型２ｏと下型２１とよりな
る分割タイプの発泡成形型２を用意し、所定形状に賦形
された上記表皮材２を下型２１の型面に、表皮層１０が
型面側に、分散層１１がキャビティ２２側となるように
配置し、ざらに鉄製芯材３を配置して型締め後、所定量
の硬質ウレタン発泡樹脂をキャビティ２２内に注入して
発泡成形する。

得られた発泡成形品は第３図に示すように、硬質ウレタ
ン発泡休４と表皮材１とからなり、硬質ウレタン発泡体
４は表皮材１の分散層１１（スラブフオーム）と一体面
に接合されるとともに、表皮層１０表面に脹れは生じて
いなかった。発泡成形時には、硬質ウレタン発泡樹脂は
発泡圧力が約３ｋｇ／ｃｍ２で発泡し、キャビティ２２
内を充填するとともに、分散層１１に含浸する。そして
局部的にセルが壊れて表出した発泡ガスは、分散層１１
内に拡散して分散する。したがってガスが局部的に集中
するのが防止され、表皮層１ｏを押し上げるだけの圧力
に達しないため、脹れが生じなかったものと堆察される
。

すなわち、得られたフロントパネルは軽量で表面の表皮
層］Ｏの美観に優れ、かつ硬質ウレタン発泡体４は充分
な強度を保持するとともに独立気泡による断熱作用を付
与している。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例の製造方法に環し、
第１図は表皮材の要部断面図、第２図は表皮材を型内に
配置した状態を示す要部断面図、第３図は得られた発泡
成形品の要部断面図である１、第４図はフロン１〜パネ
ルの斜視図、第５図は服れが生じた状態で示す第４図の
断面図でおる。 １・・・表皮材　　２・・・発泡成形型　　３・・・芯
材４・・・硬質ウレタン発泡成形体 １０・・・表皮層（ポリ塩化ビニル） １１・・・分散層（スラブフオーム） ２０・・・上型　２１・・・下型　２２・・・キｒビテ
ィ特許出願人　　　東海化成工業株式会社代理人　　　
　弁理士　　　大川　宏

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ガス非透過性の表皮材を分割型の一方の型面に配
   置し型締め後該分割型の他方の型面と該表皮材との間に
   硬質ウレタン発泡樹脂を注入して発泡させ該表皮材と一
   体となった硬質ウレタン発泡体を形成する表皮をもつ硬
   質ウレタン発泡品の製造方法において、 前記表皮材はガス非透過性の表皮層と該表皮層の裏面の
   少なくとも一部に設けられた連通気泡構造あるいは網目
   構造のガス透過性の分散層とよりなり、該表皮層を前記
   一方の型面に対向させ該分散層と前記他方の型面との間
   で前記硬質ウレタン発泡樹脂を発泡させて該硬質ウレタ
   ン発泡樹脂と該表皮材との界面で発生したガスを分散層
   内に分散して吸収するようにしたことを特徴とする表皮
   をもつ硬質ウレタン発泡品の製造方法。