JPH0446066Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はシヤツターの縦枠や横枠を形成するガ
イドレールの製造装置に関するものである。

［従来技術及び考案が解決しようとする課題］ 一般に、ガイドレールの嵌合溝内をシヤツター
カーテンが昇降動する際、嵌合溝開口側の互いに
対向する端縁部にシヤツターカーテンが当つて騒
音を発する為、その端縁部にプラスチツク等の緩
衝材を取付けてシヤツターカーテンが直接に嵌合
溝の対向端縁に当らないようにしている。このよ
うなガイドレールの製造装置としては、特開昭56
−93993号公報や特開昭56−93531号公報で見受け
られるように、フオーミングマシンを介して所定
形状に形成されたガイドレールを脱脂機にかけて
異物、油分を除去し、更に接着剤塗布機で接着剤
を塗布すると共に、緩衝材の押出成形機で嵌合溝
の対向端縁に緩衝材を押付け、更にロールやダイ
スならびに冷却機を経るという一連の成形機や各
装置類を用いるものが提唱されている。しかるに
このものでは、フオーミングマシンの他に、前記
脱脂機、接着剤塗布機、冷却機等の多くの機械装
置を別途組込まなければならず、工程数も多くな
る許りか、コストも高くつくという欠点がある。

［課題を解決する手段］ 本考案は、上記の如き実情に鑑みこれらの欠点
を一掃することができるシヤツターにおけるガイ
ドレールの製造装置を提供することを目的として
創案されたものであつて、所定のガイドレール形
状に形成するフオーミングマシンと、そのフオー
ミングマシンの下流側に配備され嵌入凹溝を有す
る緩衝材を巻回した供給ロールと、その供給ロー
ルの下流側に配備され周面に上記緩衝材を受ける
受け溝を備えた複数のガイドロールとからなり、
該ガイドロールは、移送されるレール材内におい
て所定位置でそれぞれ独立して回動するように支
持せしめると共に、上記受け溝で受けた緩衝材を
レール材の端縁側に向けて順次偏位案内して、緩
衝材がレール材端縁に嵌入するよう、配列されて
いることを特徴とするものである。

そして本考案は、この構成によつて、脱脂機、
接着剤の塗布機、冷却機等の機械を全く組込まず
に騒音防止機能を具備したガイドレールを製造で
きるようにして装置自体の簡略化を図り、安価に
提供することができるものである。

［実施例］ 次に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。Ａは、アンコイラから送り出されるフープ材
を、嵌合溝を有する所定のレール材Ｄ形状に絞り
加工するためのロール式のフオーミングマシンで
あり、このフオーミングマシンＡの下流側に、ク
リツプ形の嵌入凹溝が形成された緩衝材１を巻回
する供給ロールＢが配備されている。該供給ロー
ルＢには、予め射出成形等の手段によつて形成さ
れた緩衝材１が巻回されており、この供給ロール
Ｂの更に下流側には、複数のガイドロールＣが配
備されている。このガイドロールＣの外周面に
は、上記供給ロールＢから繰り出される緩衝材１
を受ける受け溝２が形成されているが、これらガ
イドロールＣは、外径寸法が略等しい一対のガイ
ドロールＣを、前記フオーミングマシンＡから移
送されるレール材Ｄ内においてそれぞれ独立して
回動するよう支軸を介して吊持したものを、下流
側ほど漸次外径寸法が大きくなるよう所定間隔を
存して配列してあり、これによつて受け溝２で受
けられた緩衝材１は、レール材Ｄの開口側端縁部
に形成された折曲片ｄ側に向けて順次偏位案内さ
れるようになつており、そして最終端のガイドロ
ールC₁において、緩衝材１の嵌入凹溝に折曲片
ｄが嵌入するように構成されている。尚、３は前
記供給ロールＢから繰出される緩衝材１を最始端
のガイドロールＣの受け溝に案内する為のガイド
である。

叙述の如き本考案の実施例において、フオーミ
ングマシンＡから繰り出されたレール材Ｄの折曲
片ｄには緩衝材１が取付けられることになるが、
この場合、緩衝材１は、順次外径寸法が大きくな
るよう配列されたガイドロールＣによつて折曲片
ｄ側に偏位案内され、そして最終端のガイドロー
ルＣにおいて、緩衝材１の嵌入凹溝を強制的に拡
開するようにして折曲片ｄが嵌入し、これによつ
て折曲片ｄに緩衝材１が自動的に嵌着されること
になる。そして一旦装着された緩衝材１は、自ら
のスプリングバツク作用で折曲片ｄに挟持状に固
定され、後工程の切断工程においても抜けること
なく切断することができる。

この結果、ガイドレールの製造工程に従来の如
く脱脂機や接着剤の塗布機を組込まずとも、緩衝
材付きのガイドレールを一連の工程で極めて簡単
に製造することができ、コストダウンに大きく貢
献できるばかりか、緩衝材の取付固定を完全に乾
式で行なうから、冷却機等の他装置も不用であ
り、極めて単純且つ簡素な構成でガイドレールを
製造できることになる。

［作用効果］ 以上要するに、本考案は叙述の如く構成された
ものであるから、フオーミングマシンによつてガ
イドレール形状に形成されたレール材は、次ぎに
その端縁に緩衝材が取付けられることになるが、
この場合、緩衝材は、複数のガイドロールによつ
てレール材端縁側に向けて順次偏位案内されるこ
とで、レール材端縁に自動的に嵌入することにな
る。従つて、ガイドレールの製造工程に従来の如
く脱脂機や接着剤の塗布機を組込まずとも、緩衝
材付きのガイドレールを一連の工程で極めて簡単
に製造することができ、安価に提供できるばかり
か、緩衝材の取付固定を完全に乾式で行なうか
ら、冷却機等の他装置も不用であり、極めて単純
且つ簡素な構成でガイドレールを製造できること
になる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案シヤツターにおけるガイドレール
の製造装置の一実施例を示すものであつて、第１
図は正面図、第２図は一部切欠した部分拡大正面
図、第３図はＸ−Ｘ拡大断面図、第４図はＹ−Ｙ
拡大断面図、第５図はガイド部分の平面図で一部
切欠して示す。 図中、１は緩衝材、２は受け溝、Ａはフオーミ
ングマシン、Ｂは供給ロール、Ｃはガイドロー
ル、ｄは折曲片である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定のガイドレール形状に形成するフオーミン
   グマシンと、そのフオーミングマシンの下流側に
   配備され嵌入凹溝を有する緩衝材を巻回した供給
   ロールと、その供給ロールの下流側に配備され周
   面に上記緩衝材を受ける受け溝を備えた複数のガ
   イドロールとからなり、該ガイドロールは、移送
   されるレール材内において所定位置でそれぞれ独
   立して回動するように支持せしめると共に、上記
   受け溝で受けた緩衝材をレール材の端縁側に向け
   て順次偏位案内して、緩衝材がレール材端縁に嵌
   入するよう、配列されていることを特徴とするシ
   ヤツターにおけるガイドレールの製造装置。