JPH044609Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は寝具の側地に関し、特にキルトの縫
い目部分にギヤザなどのひだを施した寝具類の側
地に関するものである。

［従来の技術及びその問題点］ 従来から掛けふとんの保温性を確保するために
寝具中綿の嵩高さを高くし、中綿中の空気の保有
量を増やすことが行なわれている。

そして、上記の中綿の嵩高さを達成するととも
に、中綿の移動を防止する見地から従来第６図に
示すような上下の側生地１，２を縦横に刺し縫い
して側地内に複数の区画３を形成し、あるいは第
７図に示すように上下の側生地１，２にそれぞれ
厚さ方向に帯状の仕切布４を縦横に縫着して側地
内に複数の立方体形状の区画５を基盤目状に形成
し、この区画３，５内に中綿６を充填したふとん
が知られている。

ところで、上記第６図に示す上下の側生地１，
２を刺し縫いする所謂通常キルトのものは縫い目
７部分で嵩高さがなく薄いため空気の保有量が少
なく、保温性に欠けるという欠点がある。

また、上記第７図に示す所謂立体キルトのもの
は縫い目７部分における嵩高さがあり、空気の保
有量の問題は解消されるものの、仕切布４を上下
側生地１，２の裏面に縫着し碁盤目状に複数の区
画５を形成して行く作業に手間が掛かり生産効率
が悪いという問題があつた。

また、寝具類は側生地表面にギヤザなどのひだ
が形成されていると、側生地の伸縮性を有し中綿
の収納容積が増えるとともに、ひだの間に空気が
保有され保温性が増すものである。

しかし、上記に示す通常キルト及び立体キルト
のものは区画３，５を形成する上下側生地１，２
の表面が伸展された状態となつており、ギヤザな
どのひだがないため中綿を収納しても上下側生地
１，２はそれ以上広がることはなく区画３，５の
容積は変わらず空気保有量も増えることがない。
しかも、上下側生地１，２の縫い目７部分等にお
いてギヤザなどのひだを形成しながら上下側生地
１，２を縦横に縫着して行くのは技術的にも困難
で、しかも製造に手間取り生産効率が悪くコスト
高になるとともに、第６図に示す通常キルトのも
のは依然として縫い目７部分における嵩高さの問
題は解消されないという問題がある。

この考案は上記事情に鑑み、側生地内にキルト
による区画を簡単に形成できるとともに、キルト
の縫い目部分にギヤザなどのひだが容易に形成で
き、各区画内に中綿を収納した場合、隣接する区
画の側生地どうしが互いに接し合い縫い目部分に
おける空気の保有性をよくし保温性のよい寝具類
の側地を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ この考案に係る寝具類の側地は、上下の側生地
間の縦横方向の縫目部分に熱収縮部材を介装し、
前記側地の縫い目部分に前記熱収縮部材の加熱に
よる収縮でできたひだを形成した構成としたもの
である。

［実施例］ 以下この考案の実施例を図面を参照しながら説
明する。第１図はこの実施例に係る側地に後述の
ひだを形成する以前の平面図、第２図は第１図
−線部分の部分断面図である。図中符号８は上
側生地、符号９は下側生地、符号１０は上下側生
地を縦横方向に縫着した縫い目であり、この縫い
目１０により側地内には中綿を収納する複数の区
画１１が形成されているる。

前記上下側生地８，９間には縫い目１０の交差
部１２を中心として前記縫い目１０に沿つて側生
地８，９の長さ方向に熱収縮部材１３である長方
形状の収縮部材片１３ａが、また幅方向には収縮
部材片１３ｂがそれぞれ介装されており前記上下
側生地８，９とともに縫着されている。

前記収縮部材片１３ａ，１３ｂは、第３図に示
すようにそれぞれポリプロピレン製の繊維からな
る経糸１４とポリエステル製の繊維からなる緯糸
１５とを織成して形成されたものである。

そして、この場合上記経糸１４は緯糸１５より
熱収縮率を大きくしてある。

上記のようにして形成された側地にアイロン又
は加熱室等で120℃〜150℃程度に加熱することに
より熱収縮率の大きい経糸１４が略50％ほど縮
み、交差部１２を中心として縦横方向に側生地
８，９が縮み、縫い目１０に沿つた多くのひだが
形成される。

上記実施例の側地は、上下側生地８，９間に収
縮部材片１３ａ，１３ｂを介装して、上下側生地
８，９を縦横方向に縫着するようにしたので、加
熱するだけで簡単にひだ付きキルトを施した側地
を製造することができ、手間が掛からず生産効率
がよくコストダウンを図ることができる。

また、この側地に中綿１７を収納した場合、第
４図及び第５図に示すように互いに隣接する区画
１１の上下側生地８，９が盛り上がり互いに接触
する状態になるので、縫い目１０に沿つた部分の
嵩高さを自質的に高くしたのと同様な結果とな
り、この縫い目１０部分に空気が保有されるとと
もに、ひだ１６部分にも空気が保有されので保温
性のよい寝具が得られる。

なお、収縮部材片１３ａ，１３ｂに関し、縦横
方向の縫い目１０に対しそれぞれ直角方向の緯糸
１５の熱収縮率を大きくするか、あるいは熱収縮
部材１３の幅寸法Ｗを大きくするか、又は熱収縮
率及び幅寸法Ｗを大きくするなどすれば収縮が大
きくなり、各区画１１を形成する上側生地８及び
下側生地９が大きく縮む。

その結果、縫い目１０部分における盛り上がり
やひだ１６が多くなり更に空気の保有性、保温性
が増すことになる。

また、収縮部材片１３ａ，１３ｂの幅等を広く
しその中心線間からアイロン等で二つ折りに形押
しするなどすることにより更に縫い目１０部分に
おける嵩高さを高くでき、保温性を増すことがで
きる。

また、経糸１４、緯糸１５の熱収縮率の合わせ
長方形状の収縮部材片とせず、帯状の熱収縮部材
を縫い目１０の全線に沿つて縫着してもよい。

このように構成すると構造が簡単になり更に製
造がしやすくなつてコストダウンが図れる。

また、熱収縮部材としては経糸と緯糸とで織成
されたものに限られず、一軸延伸あるいは熱収縮
率を縦横方向にそれぞれ変えた二軸延伸されたも
の、又は縦横方向同一の収縮率を有する薄状の合
成樹脂製のものでもよい。

また、この実施例の側生地を用いて寝具を製造
するには、側地を加熱してひだ１６を形成した後
各区画１１に中綿１７を収納してもよく、あるい
はひだ１６の形成前に中綿１７を収納し、その後
に寝具全体を加熱してひだ１６を形成してもよ
い。

また、熱収縮部材をふとんの長手方向の縫い目
１０あるいは幅方向の縫い目１０のいずれかに沿
つてのみ介装し、ひだ１６を長手方向又は幅方向
の一方向のみに形成することもできる。

また、熱収縮部材の材質、収縮率、加熱温度等
は実施例のものに限られるものではない。

また、この実施例に係る側地はふとん、座ぶと
ん、枕などキルトを施すあらゆる寝具類に適用で
きるものである。

［考案の効果］ 以上説明したようにこの考案に係る寝具類の側
地は、上下の側生地を縦横に縫着し中綿を収納す
る複数の区画を形成し、前記上下の側生地間の縫
目部分に熱収縮部材を介装し、前記側地の縫い目
部分に前記熱収縮部材の加熱による収縮によりひ
だを形成するようにしたので、簡単な作業で区画
とともにギヤザなどのひだを形成することができ
る。従つて生産効率がよくコツトダウンを図るこ
とができる。

また、熱収縮部材の収縮率や長さ、幅寸法を変
えることにより区画の縫い目部分における上下側
生地表面の盛り上がりを高くし嵩高さを確保で
き、各区画の縫い目部分における互いに接する側
生地どうしの間の隙間をなくすることができるの
で、中綿を収納した場合に空気の保有量を確保で
き保温性を保つことができるとともに、縫い目部
分に熱収縮部材の加熱による収縮でできたひだが
形成されるので更に空気保有量が増し保温性を確
保できるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの考案に係る寝具等の
側地の実施例を示すもので、第１図はひだを形成
する以前の側地の平面図、第２図は第１図−
線部分の部分断面図、第３図は収縮部材片の平面
図、第４図は側地に中綿を収納した状態を示す斜
視図、第５図は第４図−線部分の断面図、第
６図及び第７図は従来例を示す図である。 ８……上側生地、９……下側生地、１０……縫
い目、１１……区画、１３……熱収縮部材、１６
……ひだ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下の側生地が縦横に縫着されて中綿を収納す
   る複数の区画が形成され、前記上下の側生地間に
   は縫い目部分に熱収縮部材が介装され、前記側生
   地の縫い目部分には前記熱収縮部材の加熱による
   収縮によりひだが形成されてなることを特徴とす
   る寝具類の側地。