JPH0727595Y2

JPH0727595Y2 - 多重織り式面状暖房器

Info

Publication number: JPH0727595Y2
Application number: JP9783089U
Authority: JP
Inventors: 賢治広藤
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1989-08-21
Filing date: 1989-08-21
Publication date: 1995-06-21
Anticipated expiration: 2004-08-21
Also published as: JPH0337789U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は発熱体等を袋状布地内に配した電気毛布、電気
敷毛布、電気パット等の面状暖房器に関する。

〈従来の技術〉この種の面状暖房器の従来例として電気毛布について図
面を参照して以下に説明する。

第11図は電気毛布の生地本体の平面説明図、第12図から
第16図にかけては生地本体のたて糸とよこ糸の織り状態
を示す説明図であって第12図は表布側の平面部分拡大
図、第13図は第12図のＦ−Ｆ′断面図、第14図は同Ｇ−
Ｇ′断面図、第15図は同Ｈ−Ｈ′断面図、第16図はＩ−
Ｉ′断面図である。

第11図において、１′は毛布生地、２は発熱体で、この
発熱体２は感熱体と一体になったもの又は感熱線として
別線を有するものを含む。３は毛布生地１′の縁、４は
コントローラとの接続器、５′は毛布生地１の表布Ｓ′
と裏布Ｒ′の所定位置を綴り織りする接結糸、６′は接
結糸５′によって形成された袋状案内道である。この袋
状案内道６′は毛布生地１′に蛇行して形成されてお
り、この中に発熱体２が所定位置に移動しないようにし
て配設されている。そして隣り合わせに配置された発熱
体２の接近により異常加熱するのを防止するようになっ
ている。

毛布生地１′の表布Ｓ′はよこ糸14とたて糸16で、また
裏布Ｒ′はよこ糸15とたて糸17で第13図〜第15図に示す
ように、それぞれ平織りされ、２層２重織りとなってい
る。なお前記接結糸５′はポリエステル等の紡糸を、表
布側よこ糸14および裏布側よこ糸15はポリエステル、ア
クリル繊維等の紡績糸又は混紡糸を、また表布側たて糸
16および裏布側たて糸17はポリエステル等の紡糸がそれ
ぞれ用いられている。

毛布生地１′は前記のような構成で順次所定の構造に一
体織りされている。そして前記よこ糸14とたて糸16とに
それぞれ染色した糸を使用することにより着色した毛布
生地１が織られている。

〈考案が解決しようとする課題〉しかしながら、前記した毛布生地の平織りでは織りによ
り柄を設けることができなかった。ただ表布側のよこ糸
14と裏布側よこ糸15とを異なる色として前記よこ糸14を
表布Ｓ′から裏布Ｒ′にそれぞれ反転織りすることよ
り、ある程度の柄を設けることは可能であった。しかし
ながら、前記反転織りでは、接結糸５′によって形成さ
れた袋状案内道６′内に反転するよこ糸15とたて糸16が
存在することになる。従って、所定の発熱体２の配線が
し難いという不具合があった。

換言すれば、袋状案内道６′の配置位置によっては、よ
こ糸15とたて糸16が邪魔になり、織り柄を自由に形成す
ることができないことになる。

本考案は上記事情に鑑みて創案されたもので、発熱体の
配線に支障を来さずに織り柄を毛布生地に自在に形成さ
れるようにした電気毛布等の多重織り式面状暖房器を提
供することを目的としている。

〈課題を解決するための手段〉本考案に係る多重織り式面状暖房器は、外よこ糸と内よ
こ糸を表布側たて糸によって一体織りした２重織り表布
と、１本または２本の裏布側よこ糸を裏布側たて糸によ
って一体織りした１重又は２重織り裏布と、前記内よこ
糸と裏布側よこ糸とを接結して内よこ糸と裏布側よこ糸
との間に所定間隔の袋状案内道を形成させた接結糸と、
袋状案内道に配設された発熱体とを含んでおり、且つ前
記外よこ糸と内よこ糸に異なった色で染色した糸を用い
るとともに、内よこ糸と外よこ糸を互いに外側および内
側に反転織りすることにより前記発熱体の位置による制
限を受けることなく織り柄を自在に形成できるようにし
たことを特徴としている。

〈作用〉袋状案内道は表布の内よこ糸と反転織りによって外側か
ら内側に反転した外よこ糸とによって形成される表布内
側と、裏布側よこ糸によって形成される裏布内側とを接
続する接結糸によって形成されている。

従って、表布の織り柄を形成する内よこ糸と外よこ糸の
反転部分は袋状案内道の形成には関係しない。それ故、
発熱体の位置に制限を受けることなく織り柄を自由に形
成できることになる。

〈実施例〉以下、図面を参照して本考案に係る一実施例を電気毛布
を例にとって説明する。

第１図は電気毛布の生地本体の平面説明図、第２図から
第８図にかけては生地本体の織り状態を示す拡大説明図
であって、第２図は表布側平面図、第３図は裏布側説明
図、第４図は第２図のＡ−Ａ′断面図、第５図は同Ｂ−
Ｂ′断面図、第６図はＣ−Ｃ′断面図、第７図は同Ｄ−
Ｄ′断面図、第８図は同Ｅ−Ｅ′断面図である。なお以
下の説明において従来のものと同一のものは同一の符号
を付してある。

第１図において、１は毛布生地、２は発熱体、３は縁、
４は接続器、５は接結糸、６は袋状案内道である。毛布
生地１は２重織りの表布Ｓと１重又は２重織りの裏布Ｒ
との多重織りで構成されている。

図示例では、表布Ｓはｕ、ｖ、ｗ、ｘ、・・・行に配さ
れた表布側たて糸７と、ａ、ｂ、ｃ、・・・ｊ列に配さ
れた外よこ糸８と、外よこ糸８の内側に同じくａ、ｂ、
ｃ、・・・ｊ列に配された内よこ糸９とによって２重織
りされている。

また裏布Ｒはｙ、ｚ、・・・行に配された裏布側たて糸
10と、前記ａ、ｂ、ｃ、・・・ｊ列と同列に配された裏
布側よこ糸11とによって１重織りされており、従って、
３重２層の構成となっている。

接結糸５は第４図および第５図に示すように、内よこ糸
９と裏布側よこ糸11の所定位置を表裏および左右を所定
間隔離して綴り織りし接結させるものである。袋状案内
道６は前記接結糸５の接結によって形成された袋部で、
袋状案内道６の所定位置に発熱体２が配設されている。

表布側たて糸７は第２、６、７、８図に示すように、外
よこ糸８と内よこ糸９との所定位置を所定ピッチで綴り
織りし、この綴り織りの繰り返しによって表布Ｓが形成
される。すなわち、第２図Ｃ−Ｃ′断面に示す表布側た
て糸７のｕ行は第６図に示すように、外よこ糸８と内よ
こ糸９の各ａ列、ｃ列、ｅ列・・・と１列おきに綴り織
りされている。また第２図Ｄ−Ｄ′断面に示す表布側た
て糸７のｖ行は第７図に示すように、外よこ糸８と内よ
こ糸９の各ｄ列、ｆ列、ｈ列・・・と１列おきに綴り織
りされている。さらに第２図Ｅ−Ｅ′断面に示す表布側
たて糸７のｗ行は第８図に示すように、外よこ糸８と内
よこ糸９の各ｂ列、ｄ列、ｆ列・・・と１列おきに綴り
織りされている。さらに表布側たて糸７のｘ行は前記に
準じて同糸のｃ列、ｅ列、ｇ列・・・と１列おきに綴り
織りされている。すなわち、、外よこ糸８と内よこ糸９
は表布側たて糸７でｍなる間隔で４通りに一体織りされ
ている。

また裏布側たて糸10は前記したように、裏布側よこ糸11
の所定位置を所定間隔で綴り織りし、この綴り織りの繰
り返しによって裏布Ｒが形成されている。すなわち、第
３図に示す裏布側たて糸10のｙ行は裏布側よこ糸11のａ
列、ｃ列、・・・と１列おきに綴り織りされている（第
７図参照）。また第３図に示す裏布側たて糸10のｚ行は
裏布側よこ糸11のｂ列、ｄ列・・・と１列おきに綴り織
りされている（第８図参照）。すなわち、裏布側よこ糸
11は裏布側たて糸10でｎなる間隔で２通りに一体織りさ
れている。

なお前記裏布側よこ糸11および接結糸５の材質は従来の
ものと同様である。

さらに、前記外よこ糸８と内よこ糸９は所定の間隔でも
って外側と内側とが反転する反転織りが施されている。

すなわち、第４図から第８図にかけて示すように、外よ
こ糸８（図示ｘ印の集合部分）は所定位置で外側から内
側に向かって反転し、内よこ糸部８′が形成されてい
る。また内よこ糸９（図示○印の集合部分）が同じ位置
で内側から外側に向かって反転し、外よこ糸部９′が形
成されている。

ここで、外よこ糸８と内よこ糸９と異なる色に染色した
糸を使用することにより、毛布生地１に色柄を設けるこ
とができる。また外よこ糸８と内よこ糸９の反転位置を
変えることにより、適宜に織り柄を設けることもでき
る。第２図はその一例を示すもので、外よこ糸８のａ列
には内よこ糸９の反転によって菱形部分（Ｘ印集合部分
に挟まれている○印集合部分）が形成されている。

なお前記の実施例による織り方によると、次のような利
点がある。

表布側たて糸７は外よこ糸８と内よこ糸９と外よこ糸部
９′と内よこ糸部８′とを前記した４通りに綴り織りし
ている。従って、表布側たて糸７のｕ行からｘ行に至る
間隔ｍは裏布側たて糸10の相隣るｙ行とｚ行間の間隔ｎ
よりも大である。従って、生地織り後のよこ糸の起毛の
際、反転織り柄を明確に出しやすくすることができる。
また、表布側たて糸７と内よこ糸８と外よこ糸９の２重
織りにより、１重の場合に比して表布側たて糸７の剛性
を和らげることができる。なお接結糸５は外よこ糸８又
は内よこ糸９が反転されても、内よこ糸又は内よこ糸部
８′すなわち、表布Ｓの内側と裏布側よこ糸11間を所定
間隔に保ち、袋状案内道６を形成させることは勿論であ
る。

さらに、裏布Ｒは１重織りとして説明したが、これに限
定されず、２重に一体織り加工した４重織りとしてもよ
い。

第９図、第10図は本考案の電気毛布の使用状況を説明す
る図面であって、第９図は表布Ｓを上側にした掛け毛
布、第10図は表布Ｓを上側にした敷毛布を示している。
なお12は掛け布団、13は敷布団である。

本考案の電気毛布を敷毛布として使用する場合には、掛
け毛布として使用する場合に比して人体接触側の毛布表
面温度を下げることができる。

〈考案の効果〉本考案の面状暖房器は、以上述べた構成を有しているの
で、多重織りすることにより発熱体の位置に関係なく織
り柄を自在に形成させることができるので、表布のデザ
インをよくし、商品価値を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第10図にかけては本考案に係る図面であっ
て、第１図は電気毛布の生地本体の平面説明図、第２図
から第８図にかけては生地本体の織り状態を示す拡大説
明図であって、第２図は表布側平面図、第３図は裏布側
説明図、第４図は第２図のＡ−Ａ′断面図、第５図は同
Ｂ−Ｂ′断面図、第６図は同Ｃ−Ｃ′断面図、第７図は
同Ｄ−Ｄ′断面図、第８図は同Ｅ−Ｅ′断面図、第９図
は表布Ｓを上側にした掛け毛布、第10図は表布Ｓを上側
にした敷毛布をそれぞれ示している。第11図から第16図にかけては従来の技術を示す図面であ
って、第11図は電気毛布の生地本体の平面説明図、第12
図から第16図にかけては生地本体のたて糸とよこ糸の織
り状態を示す説明図であって第12図は表布側の平面部分
拡大図、第13図は第12図のＦ−Ｆ′断面図、第14図は同
Ｇ−Ｇ′断面図、第15図は同Ｈ−Ｈ′断面図、第16図は
Ｉ−Ｉ′断面図である。１……毛布生地２……発熱体５……接結糸６……袋状案内道７……表布側たて糸８……外よこ糸９……内よこ糸 10……裏布側たて糸 11……裏布側よこ糸Ｓ……表布Ｒ……裏布

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】外よこ糸と内よこ糸を表布側たて糸によっ
て一体織りした２重織り表布と、１本または２本の裏布
側よこ糸を裏布側たて糸によって一体織りした１重又は
２重織り裏布と、前記内よこ糸と裏布側よこ糸とを接結
して内よこ糸と裏布側よこ糸との間に所定間隔の袋状案
内道を形成させた接結糸と、袋状案内道に配設された発
熱体とを含んでおり、且つ前記外よこ糸と内よこ糸に異
なった色で染色した糸を用いるとともに、内よこ糸と外
よこ糸を互いに外側および内側に反転織りすることによ
り前記発熱体の位置による制限を受けることなく織り柄
を自在に形成できるようにしたことを特徴とする多重織
り式面状暖房器。