JPH0446130Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、互いに同芯に組合されて相対回転運
動をなす２部材間に配置されるオイルシールに関
し、更に詳しくは、ネジ作用による吸い込み機能
を備えたオイルシールに関する。

（従来の技術） 互いに同芯に組合されて相対回転運動をなす２
部材間に配置されるオイルシールであつて、相対
回転に伴うネジ作用によつてシール対象流体に対
する吸い込み機能をもたらすようになしたオイル
シールが広く使用されている。

第４図に示すものは、この種のオイルシールの
一例で、ゴム様弾性材料をもつて成形されたシー
ル部１の摺動面２上に、詳細を第５図に示すよう
に略３角形の断面形状を呈し、シール部１の端縁
３に対し傾斜したネジ状突起７を配列され、２部
材の相対回転時におけるネジ状突起７のネジ作用
によつてシール対象流体を第４図上で上方に移動
させる機能を示すものである。

第６図に示すものは、ネジ作用による吸い込み
機能を備えたオイルシールの他の例で、シール部
１の摺動面２側に、例えば４フツ化エチレン樹脂
材料のように、ゴム様弾性材料に比べてやや硬質
であつて耐摩耗性及び低摩擦性に優れた材料をも
つて製せられ、第７図ａに示すようなネジ状突起
７又は第７図ｂに示すようなネジ状細溝９を付さ
れた薄肉シート８を貼着され、２部材の相対回転
時におけるネジ状突起７又はネジ状細溝９のネジ
作用によつてシール対象流体を第６図上で上方へ
移動させるものである。

（考案が解決しようとする問題点） 上記した従来の技術によるネジ付オイルシール
のうち、第４図の例においては、細目に形成され
たネジ状突起７が、シール部１と同質の低硬度の
ゴム様弾性材料をもつて成形されているために、
摩耗条件の厳しい使用環境下では、ネジ状突起７
が摩滅してシール機能の低下をもたらす。

第６図の例は、シール部１の摺動面２側に、耐
摩耗性に優れた材料をもつて製せられた薄肉シー
ト８を貼着されているので、第４図の例において
見られたネジ状突起７等の早期摩耗は生じない
が、反面、薄肉シート８が硬質であつて凸形状を
呈するネジ状突起７又は凹形状を呈するネジ状細
溝９部において、摺動相手周面との間に〓間を形
成するために、シール対象流体の漏れ現象を惹起
するおそれが避けられない。

本考案は、上記した問題点を解消して長期間に
わたつて摩耗することなく、良好なネジ作用を持
続し得るオイルシールの構造を提示することを目
的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案のオイルシールは、上記した従来の技術
によるオイルシールにおける問題点に鑑み、ゴム
様弾性材料をもつて成形されたシール部の摺動面
に、ゴム様弾性材料よりも硬質の材料をもつて製
せられ、シール部の端縁に対し傾斜して円周上に
配列されたネジ状片を埋設され、隣合わせるネジ
状片に挟まれたゴム様弾性材部分の表面とネジ状
片の表面とを同一面に形成される。

シール部の摺動面に埋設されるネジ状片の材料
としては、例えば、４フツ化エチレン樹脂材料の
ように、耐摩耗性・低摩擦性等に優れた材料が適
当であり、シール部の摺動面に対するネジ状片の
埋設は、例えば、円板状シートに対する打ち抜き
加工或いは射出成形等によつて、略短冊状、棒状
等の細片をリングに対し傾斜して付された素材を
用意し、シール部の成形に際し、該素材にシール
部用ゴム様弾性材料を重ね合せて加圧・加熱する
ことによつて容易に実施できる。

（作用） 上記した構成を備えたオイルシールにおいて
は、シール部の摺動面上に交互に配列されたネジ
状片及びゴム様弾性材部分が、両者間の硬度差に
よつてもたらされる摺動対象周面に対する接触圧
力差及び表面のきめの粗さの差により、相対回転
時にネジ作用をなしてシール対象流体に対する吸
い込み作用を示し、硬質材料によるネジ状片が、
摺動に伴うゴム様弾性材料部分の摩耗を防止す
る。

（実施例） 第１図の実施例においては、ゴム様弾性材料を
もつて成形されたシール部１の摺動面２に、４フ
ツ化エチレン樹脂材料をもつて製せられ、シール
部１の端縁３に対し傾斜して円周上に配列された
ネジ状片４が埋設されている。

上記した実施例におけるシール部１の摺動面２
に対するネジ状片４の埋設は、第２図に示すよう
に、４フツ化エチレン樹脂材シートから、多数片
のネジ状片４がリング５に円周方向に対し傾斜し
て付された素材を用意し、ゴム様弾性材料による
オイルシール成形時に、上記の４フツ化エチレン
樹脂材料製素材を、摺動面２を成形する成形型に
添え、更にゴム様弾性材料を重ねて成形型を加
圧・加熱することにより、第３図に示すように、
４フツ化エチレン樹脂材料製素材をシール部１の
摺動面２に埋没させ、図上に２点鎖線をもつて示
すように、余材部分を切除することにより容易に
実施でき、しかもネジ状片４と該ネジ状片４に挾
まれたゴム様弾性材料部分が同一の表面を共有す
るようになる。

（考案の効果） 本考案のオイルシールが、上記したように、ゴ
ム様弾性材料をもつて成形されたシール部の摺動
面に、ゴム様弾性材料に比べ硬質の材料をもつて
製せられ、シール部の端縁に対し傾斜して配列さ
れたネジ状片を埋設された構成を備えていること
により、シール部の摺動面上に交互に配列された
ネジ状片及びゴム様弾性材部分間の硬度差によつ
てもたらされる摺動対象面に対する接触圧力差及
び両者間の表面のきめの粗さの差が、シール部の
摺動面及び相手周面間の相対回転時にネジ作用を
もたらすので、シール対象流体に対する吸い込み
機能が確保され、かつ交互に配列されたネジ状片
及びゴム様弾性材部分が同一の表面を共有するた
めに、低硬度のゴム様弾性材部分が硬質のネジ状
片に支えられるようになるので、摺動面の摩耗が
防止され、長期間にわたつて正常なシール機能が
保持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例の断面図、第２図
は、第１図の実施例の製作に使用される素材の平
面図、第３図は、同実施例の製作過程を示す断面
図、第４図は、従来の技術によるオイルシールの
一例の断面図、第５図は、第４図上に矢印を付し
て示した位置における部分断面図、第６図は、従
来の技術によるオイルシールの他の例の断面図、
第７図は、第６図上に矢印を付して示した位置に
おける部分断面図である。 １……シール部、２……摺動面、３……端縁、
４……ネジ状片、５……リング、７……ネジ状突
起７、８……薄肉シート、９……ネジ状細溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ゴム様弾性材料をもつて成形されたシール部１
   の摺動面２に、前記ゴム様弾性材料よりも硬質の
   材料をもつて製せられ、前記シール部１の端縁３
   に対し傾斜して円周上に配列されたネジ状片４を
   埋設され、隣合わせる前記ネジ状片４に挟まれた
   ゴム様弾性材料の部分の表面と前記ネジ状片４の
   表面とを同一面に形成されたオイルシール。