JPH0446534Y2 - - Google Patents

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JPH0446534Y2
JPH0446534Y2 JP11149385U JP11149385U JPH0446534Y2 JP H0446534 Y2 JPH0446534 Y2 JP H0446534Y2 JP 11149385 U JP11149385 U JP 11149385U JP 11149385 U JP11149385 U JP 11149385U JP H0446534 Y2 JPH0446534 Y2 JP H0446534Y2
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JP
Japan
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grain
plate
shutter
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body case
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JP11149385U
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JPS6219994U (ja
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  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 ○ 産業上の利用分野 本考案は、グレンタンクにおける穀粒取出装置
に関するものである。
○ 従来技術 この種の穀粒取出装置としては、実開昭60−
19357号「コンバインの穀類収容装置」が公知で
ある。該従来技術においては、回収袋(穀粒袋)
を排出筒(穀粒取出口)の下方に袋支持杆(袋受
棒)で支持している。
○ 考案が解決しようとする問題点 上記の従来技術においては、穀粒取出口より穀
粒袋への穀粒取出中に穀粒取出口より穀粒漏れを
生じる欠点がある。
本考案は、穀粒袋への穀粒取出中における穀粒
漏れを防ぐとともに穀粒取出口よりの穀粒袋の外
れを防ぎ、従来技術の上記欠点を防ぐことを目的
とするものである。
○ 問題点を解決するための手段 本考案は、穀粒取出本体ケース10の前面に前
後方向に回動自在かつ固定自在なカバーケース6
を設け、カバーケース6の閉位置でロツクされる
シヤツター板を設けたことを特徴とするグレンタ
ンクの穀粒取出装置を提供するものである。
○ 作用 カバーケース6の閉位置においては、前面カバ
ー板15は側板11,11の前端と接当しグレン
タンク前面板1aに接近するとともに、シヤツタ
ーロツク機構8によりシヤツター板7は閉位置に
維持されている。
カバーケース6を開位置とすることによりカバ
ーケース6と穀粒取出本体ケース10との間の下
部空間を拡大して穀粒袋(籾袋)への穀粒(籾)
の流下を円滑にして穀粒漏れを防ぐとともに、シ
ヤツターロツク機構8を解除してシヤツター板7
の引き上げ(シヤツター板の開位置への操作)を
可能とする。
○ 実施例 第4図を参照して、1はグレンタンク、2はス
ワロー筒、3は穀粒受台、4,4は袋受棒、Aは
穀粒取出装置である。
穀粒取出装置Aは、第1図および第2図を参照
して、穀粒取出本体ケース10とカバーケース6
とシヤツター板7、シヤツターロツク機構8とを
含み、穀粒取出本体ケース10は、グレンタンク
タンク前面板1aの穀粒取出用の開口9の両側に
左右一対の側板11,11を固定し、側板11,
11の上端に天井板12を固定し、天井板12の
上端とグレンタンク前面板1aとの間に間隙Gを
形成するととに両側板11,11にガイド板1
3,13を固定してシヤツター板7を上下動自在
とし、開口9の下縁により一部をグレンタンク1
内へ突出させ前端を側板11,11の中間位置に
位置し平面視で天井板の中間位置まで突出し下方
へ傾斜し先端部14aがほぼ垂直方向に折り曲げ
られている流導板14を側板11,11に固定し
て構成する。
前記穀粒取出本体ケース10の前面をおおう前
面カバー板15と、側板11,11の外方に位置
して側板11,11の一部とオーバーラツプする
側面カバー板16,16とよりなるカバーケース
6を、前面カバー板15の上方延長板17を蝶番
18,18を介して穀粒取出本体ケース10の天
井板12に枢支してカバーケース6を前後動自在
とする。
シヤツターロツク機構8は、シヤツター板7の
下部にストツパー受19を固定し、該ストツパー
受19と対応する位置に作用部20aを突出させ
たロツク棒20をカバーケース6の前面カバー板
15に固定して構成する。
カバーケース6を開位置および閉位置で穀粒取
出本体ケース10に固定すべく、両側板11,1
1よりボルト21,21を突出させ、側面カバー
16,16に円弧状の長孔22を形成し、前記ボ
ルト21,21を長孔22を貫通させ端部に蝶ね
じ23を取り付ける。
穀粒(籾)の取り出しを行わない場合(走行
時、作業時)には、カバーケース6を第1図実線
位置とする。ロツク棒20の作用部20aはスト
ツパー受19と接当し、シヤツター板7の上昇を
阻止しシヤツター板7を閉位置に維持する。カバ
ーケース6の前面カバー15は側板11,11の
前端に接当しグレンタンク前面板1aより“l1
の寸法だけ突出している。
穀粒(籾)の取り出しにあたつては、蝶ねじ2
3をゆるめたのち、カバーケース6を前方へ引き
出し開位置とし第1図仮想線位置とする。カバー
ケース6の前面カバー板15の下端とグレンタン
ク前面板1aとの間隔は“l2”に増大し、穀粒取
出本体ケース10の下面開口は拡大する。また、
ロツク棒20の作用部20aはストツパー受19
から離れており、シヤツター板7の引き上げは自
由となる。
上記のカバーケース6の開位置で、袋受棒4に
吊り下げた穀粒袋(籾袋)24の上部に、第3図
に示すごとく流導板14、側板11、カバーケー
スの側面カバー板16および前面カバー板15の
下部を挿入したのち、シヤツター板7を引き上
げ、穀粒袋24へ穀粒を取り出す。
○ 考案の効果 本考案は、穀粒取り出しに際し、前方へ回動し
たカバーケースと流導板との間で穀粒袋の上部が
カバーケース下部および流導板下部を包囲した状
態で係止支持されるので、穀粒取出装置から穀粒
袋が外れることなく且つ流導板とカバーケースと
に誘導されて穀粒は穀粒袋内に送り込まれ、穀粒
取出時に穀粒漏れを生じる心配がない。
上記のごとくカバーケースは穀粒取出時には前
方へ回動するものではあるが、常時は収納時にあ
つて穀粒取出本体ケースより突出しないので、走
行、刈取作業には支障を生じない。
また、シヤツターロツク機構によりカバーケー
スを穀粒取出位置とした場合にのみシヤツター板
を上昇できるので、不用意なシヤツター板の開閉
操作を防ぎ得る等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を実施したグレンタンクの穀粒
取出装置を示し、第2図S1−S1線による縦断面
図。第2図は同じく第1図S2−S2線による横断面
図。第3図は穀粒取出状態を示す縦断面図であ
る。第4図はグレンタンクの側面図である。 1a……グレンタンク前面板、6……カバーケ
ース、7……シヤツター板、8……シヤツターロ
ツク機構、9……開口、10……穀粒取出本体ケ
ース、14……流導板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. グレンタンク前面板に形成した穀粒取出用の開
    口の前方に穀粒取出本体ケース10を取り付け、
    該穀粒取出本体ケース10の頂面に枢支されて前
    後方向に回動自在としたカバーケース6を設け、
    穀粒取出本体ケース10の流導板14を開口9下
    端より前方へ下向き傾斜し先端部をほぼ垂直とす
    る形状とし、シヤツター板7を穀粒取出口の前方
    に上下動自在に設け、カバーケース6の閉位置に
    おいてシヤツター板7の開閉を阻止するシヤツタ
    ーロツク機構8を設けてなるグレンタンクの穀粒
    取出装置。
JP11149385U 1985-07-19 1985-07-19 Expired JPH0446534Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11149385U JPH0446534Y2 (ja) 1985-07-19 1985-07-19

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11149385U JPH0446534Y2 (ja) 1985-07-19 1985-07-19

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Publication Number Publication Date
JPS6219994U JPS6219994U (ja) 1987-02-06
JPH0446534Y2 true JPH0446534Y2 (ja) 1992-11-02

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ID=30991465

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JP11149385U Expired JPH0446534Y2 (ja) 1985-07-19 1985-07-19

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