JPH0446890Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、コンクリート中空柱などのコンク
リート中空体の中空部形成用内型枠に関する。

〔従来の技術〕

一般に、コンクリート中空体を形成する内型枠
は、合板製のものの他、段ボール紙を素材とした
ものがあり、後者の例としては、たとえば、実公
昭60−2897号（第８図及び第９図参照）がある。

上記の内型枠は、外周に複数の溝孔３１を形成
した芯板３２と、この芯板３２の外周に沿つて外
巻きし得ると共に両端部の長手方向に一定間隔毎
に挿通溝孔３３を形成した外巻板３４，３５との
組合せからなり、外巻板３４，３５の両端部を芯
板３２の溝孔３１に嵌挿して構造体を形成するも
のである。

しかし、この内型枠は、第９図に示すように、
芯板３２の外周縁の部分だけが外巻板３４，３５
に嵌挿されて、その中央部分が支持されず、この
ため、芯板３２が変形し易くなり、耐圧構造が充
分でないという問題点を有していた。

また、上記した内型枠を組み立てるときには、
まず多数の芯板３２の各一箇所の溝孔３１を、外
巻板３４または外巻板３５の一端部の挿通溝孔３
３に嵌挿する。このとき芯板３２の溝孔３１は、
外巻板３４，３５の２枚分の厚みに相当する溝幅
で形成されているため、１枚の外巻板３４または
外巻板３５の前記嵌挿で、各芯板３２は、完全に
固定され得ない。したがつて、次に外巻板３４，
３５の他端部の多数の挿通溝孔３３を、同数の芯
板３２の前記と異なる箇所の溝孔３１に嵌挿する
には、揺動し易い芯板３２を手で抑えるなどせね
ばならない。すなわち、上記従来の内型枠は、外
巻板の多数の嵌合箇所を多数の未固定の芯板に同
時に嵌合させなければ組み立てができない構造で
あり、組み立てが極めて煩雑で作業性の悪いもの
であつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

この考案は、上記従来の内型枠の欠点を解決
し、コンクリート中空体の中空部形成用内型枠の
耐圧構造を改善し、かつ組み立ての作業性を向上
させることを課題としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するため、この考案において
は複数の段ボール製角筒体の長手方向に、間隔を
開けて一側壁を横断しかつ隣接する他の側壁に延
びるスリツトを形成し、前記他の側壁のスリツト
同士を合致させて隣接する複数の角筒体のスリツ
トに、外縁に前記隣接する２側壁を挾持可能な溝
孔を形成した仕切板を嵌挿した構成を採用したの
である。

また、前記仕切板の溝孔を複数とし、かつそれ
らをスリツトに対する嵌挿方向が異なるよう配置
してもよい。

または、段ボール製双胴角筒体の長手方向に、
間隔を開けて胴部中間壁の一端側に位置する側壁
を双胴の巾寸法に見合う長さだけ横断しかつこの
胴部中間壁に延びるスリツトを形成し、このスリ
ツトに前記胴部中間壁を挾持可能な溝孔を外縁に
形成した仕切板を嵌挿した構成を採用することも
できる。

〔作用〕

上記のように構成されるこの考案のコンクリー
ト中空体の中空部形成用内型枠は、隣接する角筒
体のスリツトに仕切板を容易に嵌挿するだけで、
隣接する角筒体の側壁が前記仕切板の溝孔にかみ
合い状に嵌挿されて、この隣接する角筒体は連結
され、前記仕切板によつて角筒体は一定形状に保
形されるので、組み立て作業が簡単化する。ま
た、仕切板の外縁に嵌挿方向が異なる複数の溝孔
を形成したものでは、１つの溝孔を１組の角筒体
組に嵌挿した際、この仕切板は、隣接２側壁を挾
持して固定されるので、つぎに、他の角筒体組の
スリツトと、その溝孔とを容易に嵌挿できる。ま
た、双胴角筒体は、スリツトに仕切板を嵌挿する
と、胴部中間壁が挾持されかつ双胴の側壁が保形
されることとなるので、複数の角筒体の連結作業
を省いて組み立て作業がさらに簡単化する。

〔実施例〕

この考案の第１実施例を以下、第１図乃至第４
図に基づいて説明する。

第１図及び第２図に示すように、コンクリート
中空体の中空部形成用内型枠は、段ボールを素材
としてその一側壁を横断しかつ他の側壁に延びる
スリツト１を有する角筒体２ｂ，２ｄと、外縁に
開いた一条の溝孔３を有する仕切板４ｂ，４ｄ
と、この仕切板４ｂ，４ｄによつて前記角筒体２
ｂ，２ｄをそれぞれ２個ずつ連結した際、角筒体
組２ｂ，２ｂ、角筒体組２ｄ，２ｄを外巻きする
外装板５とからなる。

第３図ｂ，ｄに示すように、角筒体２ｂ，２ｄ
のブランクＢ，Ｄは、同図縦方向の長さを内型枠
の所要の長さとし、同図横方向に中芯８を配置
し、その長さ方向に複数の折目６を形成すると共
に、一側端に重ね片７を設けたものであつて、折
目６に沿つて折り曲げ、それぞれ五角形筒体、四
角形筒体となるように成形する。スリツト１ａ
は、ブランクの一側壁９を横断し、かつ重ね片７
に跨つて一定長さだけ延長するよう形成してお
り、前記ブランクの他側端に開放スリツト１ｂを
設けている。上記二種のスリツトにより、組み立
てられた角筒体組２ｂ，２ｂまたは角筒体組２
ｄ，２ｄの一側壁９と他の側壁１０に跨つて一連
のスリツト１が形成される。

また、第３図ｃ，ｅに示すように仕切板４ｂ，
４ｄは、それぞれ前記角筒体２ｂ，２ｄのそれぞ
れ連結した組の内部形状に対応して形成された多
角形状の段ボールで、外縁に開かれた一条の溝孔
３を、その溝巾が前記ブランクの略４枚を挾持し
得る巾となるよう形成している。この溝孔３は同
図に示すようにその溝巾方向に中芯８の方向を一
致させて上記挾持力を効果的に発揮させる構成で
ある。また、溝孔３の長さは、ブランクＢ，Ｄの
開放スリツト１ｂの最深端部から折目６に至る一
定巾に一致させているので、スリツト１と溝孔３
とをかみ合わせた状態で、仕切板４ｂ，４ｄは角
筒体組２ｂ，２ｂ、角筒体組２ｄ，２ｄに整合状
態に嵌挿される。

第３図ａに示すように、角筒体組２ｂ，２ｂ、
角筒体組２ｄ，２ｄを外巻きする外装板５のブラ
ンクＡは、外装しようとする各側壁の巾と挿し込
みに用いる側端部１２の巾で、長手方向に平行な
折目１１を形成し、同方向に中芯８を配置してい
る。この外装板５は、第２図に示すように仕切板
４ｂ，４ｄでそれぞれ各２つずつ連結された二組
の角筒体組２ｂ，２ｂおよび２ｄ，２ｄに跨つ
て、通常２枚で外巻きするが、１枚で全周を覆つ
てもよいのはもちろんである。

このように構成される上記実施例は、以下のよ
うに組み立て、使用する。

角筒体２ｂ，２ｄは予め、運搬または保管しや
すいように、形状別に偏平状にして取り揃えてお
き、適宜角筒体形状に折り曲げ成形する。そし
て、スリツト１の側壁１０側同士を合致させた２
個ずつの角筒体２ｂ，２ｂまたは２ｄ，２ｄに、
仕切板４ｂ，４ｄを一側方からそれぞれ一枚ずつ
嵌め込み連結し、さらに二組を背中合せに隣接さ
せて、前記２枚の外装板５の側端部１２をそれぞ
れ角筒体２ｂ，２ｄの他側面同士の隙間に折り曲
げ挿入して、第１図に示す状態に組み立て内型枠
とする。また、角筒体組２ｂ，２ｂまたは角筒体
組２ｄ，２ｄをそれぞれ内型枠として使用できる
のはもちろんである。

また、内型枠の長手方向両端全面を覆う段ボー
ル（図示せず）をテープ１５などで固定するかあ
るいはフイルムで被覆すると、両端から生のコン
クリートが侵入するのを確実に防ぐことができ、
たとえば段ボール素材自体に撥水性を持たせると
好ましいことはいうまでもない。

次に、第４図に示すように、中空部を形成しよ
うとするコンクリート中空体１３の外型枠１４の
内側に内型枠を設置して、その周囲に生コンクリ
ートを充填すれば、コンクリート中空体１３が形
成される。

また、第５図に示す第２実施例は、３個ずつ二
組の角筒体組２ｂ，２ｅ，２ｂまたは２ｄ，２
ｆ，２ｄに仕切板４ｅ，４ｆをそれぞれ嵌め込ん
で連結したものである。この場合、真中の角筒体
２ｅ，２ｆのスリツト１は、一側面を横断し３側
面に跨つて形成されており、仕切板４ｅ，４ｆに
も互いに平行な２条の溝孔３を形成している。こ
のようにすると、内型枠の内径を広げ得ると共
に、多種類の形状で内型枠を形成することができ
る。

この考案の第３実施例を以下、第６図に基づい
て説明する。

なお、前記した第１実施例と同一の部品につい
ては、前記同一の符号を付して、以下、その説明
を省略する。

第６図に示すように、第３実施例は、仕切板４
ｇの外縁の対向位置に二条の溝孔３ａ，３ｂを形
成したものである。すなわち、仕切板４ｇは、角
筒体組２ｂ，２ｂおよび角筒体組２ｄ，２ｄが連
結した際、その断面形状に相当する略七角形状の
段ボール紙から形成しており、二条の溝孔３ｂ，
３ａは、それぞれ角筒体組２ｂ，２ｂ、または角
筒体組２ｄ，２ｄの隣接する２側壁１０を挾持可
能な溝幅（すなわちブランク４枚の厚さ）で形成
している。

このような仕切板４ｇを備えた実施例は、下記
のように組み立てる。

まず、一組の角筒体組２ｄ，２ｄの多数のスリ
ツト１に、これと同数だけそろえた仕切板４ｇの
溝孔３ａを順次挿し込んで、溝孔３ａが隣接する
側壁１０を挾持するように嵌挿する。このとき、
仕切板４ｇの溝孔３ｂ側は、角筒体組２ｄ，２ｄ
の一側壁９より外側に突き出た状態で固定されて
いる。つぎに、別途、組み合わせた角筒体組２
ｂ，２ｂの多数のスリツト１に、このスリツト１
と同じ間隔で固定されている各仕切板４ｇを挿し
込んで、溝孔３ｂで隣接する側壁１０を挾持す
る。さらに、２枚の外装板５を巻装して角筒体組
２ｂ，２ｂと角筒体組２ｄ，２ｄとの連結を確実
にする。

このようにすると、２組の角筒体組２ｂ，２ｂ
および２ｄ，２ｄが共通の仕切板４ｇで連結され
て角筒体の組同士が確実に固定され、かつ仕切板
の中央も補強されたものとなり、しかも組み立て
作業の容易性は失われない。

第７図に示すように、この考案の第４実施例
は、一枚の段ボールを折り曲げ成形した双胴角筒
体２０の長手方向に、一定間隔毎に胴部中間壁２
１の一端側に位置する側壁２２，２３を双胴の巾
寸法ｗに見合う長さだけ横断しかつこの胴部中間
壁２１に延びる一定長さのスリツト２４を形成
し、胴部中間壁２１を挾持可能な溝孔３をその外
縁に形成した仕切板４ａを嵌挿したものである。
前記したスリツト２４は、第７図に鎖線で示すよ
うに胴部中間壁２１の他端側に位置する側壁２５
に形成してもよく、その場合、仕切板４ａの溝孔
３も同図鎖線で示す配置とする。

このように、一枚の段ボールから成形された双
胴角筒体は、第１実施例のように１個毎の角筒体
を連結する必要がなく、組み立て作業はさらに容
易となる。

〔効果〕

以上の説明からも明らかなように、この考案の
コンクリート中空体の中空部形成用内型枠は、段
ボール製角筒体のスリツトに仕切板を挿入して複
数の角筒体を連結固定または双胴の角筒体を保形
するので、複数の仕切板を角筒体の多数の嵌合箇
所に同時に嵌合させる必要がなく、または、その
際に仕切板が固定されているので組み立てが極め
て容易であり、かつ芯板の変形を防止して、耐圧
構造が改良されるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図はこの考案の第１実施例を示
し、第１図は斜視図、第２図は組み立て状態を示
す分解斜視図、第３図は第１図の展開図、第４図
はコンクリートへ埋設した状態の横断面図、第５
図は第２実施例を示す分解斜視図、第６図は第３
実施例の分解斜視図、第７図は第４実施例の分解
斜視図、第８図及び第９図は従来例を示し、第８
図は組み立て状態を示す分解斜視図、第９図は横
断面図。 １，２４……スリツト、２ｂ，２ｄ，２ｅ，２
ｆ……角筒体、３，３ａ，３ｂ……溝孔、４ａ，
４ｂ，４ｄ，４ｅ，４ｆ，４ｇ……仕切板、５…
…外装板、９……一側壁、１０……他の側壁、１
３……コンクリート中空体、２０……双胴角筒
体、２１……胴部中間壁、２２，２３，２５……
側壁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数の段ボール製角筒体の長手方向に、間隔
   を開けて一側壁を横断しかつ隣接する他の側壁
   に延びるスリツトを形成し、前記他の側壁のス
   リツト同士を合致させて隣接する複数の角筒体
   のスリツトに、外縁に前記隣接する２側壁を挾
   持可能な溝孔を形成した仕切板を嵌挿してなる
   コンクリート中空体の中空部形成用内型枠。 (2) 仕切板の溝孔が複数であり、かつそれらをス
   リツトに対する嵌挿方向が異なるよう配置した
   請求項１記載のコンクリート中空体の中空部形
   成用内型枠。 (3) 段ボール製双胴角筒体の長手方向に、間隔を
   開けて胴部中間壁の一端側に位置する側壁を双
   胴の巾寸法に見合う長さだけ横断しかつこの胴
   部中間壁に延びるスリツトを形成し、このスリ
   ツトに前記胴部中間壁を挾持可能な溝孔を外縁
   に形成した仕切板を嵌挿してなるコンクリート
   中空体の中空部形成用内型枠。