JPH0446892Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、長尺の陶磁製タイルを所望の寸法に
切断する装置に関し、特に、一枚のタイルから所
望寸法の２枚のタイル片を連続的に得ることがで
きるようにした装置に関する。

従来の技術及び考案が解決しようとする問題点
例えば、角部に貼り付けられるコーナータイルの
製造方法の１つに、長短２枚のタイル片をＬ字形
に突き合わせて接着することにより製造する方法
があるが、コーナータイルは生産量が少ない割に
種類が多く、所望寸法のタイル片を夫々製造する
と著しくコスト高になるため、一定寸法の長尺の
タイルを多量に製造しておいて、所望の寸法に切
断して使用する方法が一般に行われている。この
ようにタイルを切断する場合に従来は、カツタと
の間を所望の寸法にセツトした定規にタイルの一
端を沿わせながらベルトコンベヤまたは手作業で
送ることによりカツタに押し付けて切断する方法
が一般的であり、長尺のタイルから寸法の異なる
２枚のタイル片を得るには、１つの寸法のタイル
片を必要枚数だけ切断した後、定規の位置を変え
て切り残りのタイル片からもう１つの寸法のタイ
ル片を切断するという２工程に分かれた作業が行
われており、生産能率が低い欠点があつた。

問題点を解決するための手段 本考案はこのような問題点を解決するための手
段として、タイルを一方向へ搬送するベルトコン
ベヤの両側の縁部にそのベルトコンベヤの走行方
向と直交する方向に移動調節可能な第１と第２の
定規をそのベルトコンベヤの走行方向に間隔を空
けて配設するとともに、そのベルトコンベヤ上に
第１と第２の定規と各別に対応する第１と第２の
カツタを配設した構成とした。

考案の作用及び効果 本考案は上記構成になるから、第１の定規と第
１のカツタの距離及び第２の定規と第２のカツタ
の距離を、夫々、所望の寸法にセツトした後に、
長尺のタイルをベルトコンベヤ上に供給すると、
その一端が第１の定規に沿つて送られつつ第１の
カツタで切断されて所望寸法の第１のタイル片が
得られ、続いて切り残した側のタイル片の他端が
第２の定規に沿つて送られつつ第２のカツタで切
断されて所望の寸法の第２のタイル片が得られる
のであり、寸法の異なる２種類のタイル片を連続
的に製造することができて作業能率が著しく向上
する効果がある。

実施例 以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。

図において、１は、基台２に水平方向に間隔を
空けて支持した一対のプーリ３，３の間に幅広の
無端ベルト４を掛け回してなるベルトコンベヤで
あつて、モータ６の駆動により第１図及び第２図
に矢線で示す一方向に走行するようになつてお
り、その無端ベルト４の外周面に走行方向と直交
する方向に細長く、かつ、厚さの薄い複数の係止
板７が走行方向に一定間隔を空けて固着されてい
て、長尺の陶磁製タイルａが、その長さ方向をベ
ルトコンベヤ１の走行方向と直交する方向に向け
て係止板７に係止することにより、走行方向の後
方にずれたり斜めに傾いたりすることなく搬送さ
れるようになつている。

基台２に突設した支持アーム８には、ベルトコ
ンベヤ１を横切る方向に長い箱状の支持体１０が
ベルトコンベヤ１の上方に突出して固定されて、
その両外側面に、夫々、ベルトコンベヤ１の走行
方向と直交する方向の上下一対の摺動案内１１，
１１が形成されているとともに中空内に２本のね
じ棒１２，１２が支持され、この支持体１０に
は、側面に雌ねじ体１５を突成した断面コ字形の
可動体１４が、その上下一対の嵌合溝１６，１６
を摺動案内１１，１１に摺動自由に嵌装するとと
もに雌ねじ体１５をねじ棒１２に螺合することに
より装着されていて、ねじ棒１２をその支持体１
０から突出した一端部に操作パイプ１８を嵌めて
回転させることにより、可動体１４がベルトコン
ベヤ１の走行方向と直交する方向に水平移動する
ようになつているとともに、ねじ棒１２の回転を
停止するとねじ棒１２と雌ねじ体１５との嵌合に
より可動体１４が移動することなく一定の位置に
停止するようになつている。

各可動体１４には、その上下両板２１，２２に
鉛直方向において互いに整合する案内凹部２３，
２３が形成されているとともに、両板２１，２２
の間に鉛直方向のねじ棒２４が回転自由に支持さ
れていて、垂直板３１の下端部に水平板３２を固
着してなるＬ字形の昇降体３０が、その垂直板３
１に形成した上下方向の嵌合突部３３を案内凹部
２３，２３に摺動自由に嵌装するとともに、嵌合
突部３３に突成した雌ねじ体３５を上下両板２
１，２２の間においてねじ棒２４に螺合すること
により装着され、ねじ棒２４をその上板２１から
突出した上端部に操作パイプ２９を嵌めて回転さ
せることにより昇降体３０が鉛直方向に昇降する
ようになつているとともに、ねじ棒２４の回転を
停止するとねじ棒２４と雌ねじ体３５との噛み合
いにより昇降体３０が下降することなく一定の高
さに保持されるようになつている。

ベルトコンベヤ１の始端側に位置する第１の昇
降体３０ａには、その垂直板３１に電動モータ４
０が固着されているとともに、水平板３２にベル
トコンベヤ１の走行方向と直交する駆動軸４１が
軸受４２により回転自由に支持されて、その駆動
軸４１の一端部に円盤状をなす第１のカツタ４５
ａが固着されていて、電動モータ４０を駆動する
と、その出力軸４６に固着した大径のプーリ４７
と駆動軸４１の他端部に固着した小径のプーリ４
８との間に掛け回したタイミングベルト４９を介
して、駆動軸４１とともに第１のカツタ４５ａが
高速回転するようになつており、また、ベルトコ
ンベヤ１の終端側に位置する第２の昇降体３０ｂ
には、一端部に第２のカツタ４５ｂを固着した駆
動軸４１が支持されて、この第２のカツタ４５ｂ
が、第１のカツタ４５ａよりもベルトコンベヤ１
の終端側の位置において、第１の昇降体３０ａと
同様に電動モータ４０により高速で回転駆動され
るようになつている。

各昇降体３０の水平板３２に一対ずつ立設され
たガイドピン５１，５１には、下面が開放されて
カツタ４５を覆うカバー５２がその側面の軸受部
５３、５３を嵌装することにより昇降体３０に対
して相対的に昇降し得るように装着されており、
第１の昇降体３０ａの第１のカバー５２ａには、
そのベルトコンベヤ１の走行方向に向かつて右側
の側板の下端部に、並列して支持した数個のプー
リ５６にゴム製の無端ベルト５７を掛け回してな
る第１の押圧体５５ａが、カバー５２ａの下端縁
より少し下に突き出した状態で装着されて、カバ
ー５２ａと一体に昇降するようになつているとと
もに、第２の昇降体３０ｂの第２のカバー５２ｂ
には、そのベルトコンベヤ１の走行方向に向かつ
て左側に第１の押圧体５５ａと同じ構造になる第
２の押圧体５５ｂが一体に装着されていて、ベル
トコンベヤ１で搬送されるタイルａが押圧体５５
の下を通過する際には、カバー５２と押圧体５５
が昇降体３０に対して上昇した状態で、タイルａ
の上面に押圧体５５が当接してカバー５２と押圧
体５５の自重で押圧することにより、タイルａの
ベルトコンベヤ１からの浮き上がりとベルトコン
ベヤ１の走行方向と直交する方向の移動が防止さ
れるようになつている。

ベルトコンベヤ１の走行方向に向かつて右側の
縁部には、ベルトコンベヤ１の始端部から第１の
カツタ４５ａに対応する位置にわたる長さの細長
い第１の定規６０ａが、基台２に固定した保持体
６１のロツド６２の先端部に固着されることによ
つて保持され、この第１の定規６０ａの内側の側
縁には、ベルトコンベヤ１の始端側の部分に走行
方向に向かつて少し中央寄りに傾いた傾斜部６３
が形成されているとともに、第１のカツタ４５ａ
に対応する部分にベルトコンベヤ１の走行方向と
平行な平行部６４が傾斜部６３と滑らかに連続し
て形成されていて、保持体６１のハンドル６６を
操作してロツド６２を進退させることにより第１
の定規６０ａがベルトコンベヤ１の走行方向と直
交する方向に移動するようになつており、また、
ベルトコンベヤ１の走行方向に向かつて左側の縁
部には、第１のカツタ４５ａに対応する位置から
第２のカツタ４５ｂに対応する位置に達する長さ
の第２の定規６０ｂが、第１の定規６０ａと同様
に基台２に固定した保持体６１により、ベルトコ
ンベヤ１の走行方向と直交する方向の移動調節可
能に保持されていて、第２の定規の内側の側縁に
は、第１のカツタ４５ａに近い部分にベルトコン
ベヤ１の走行方向に向かつて少し中央寄りに傾い
た傾斜部６３が形成されているとともに、第２の
カツタ４５ｂに対応する部分にベルトコンベヤ１
の走行方向と平行な平行部６４が傾斜部６３に連
続して形成されている。

本実施例は上記構成になり、まず、各定規４５
ａ，４５ｂを、夫々、ベルトコンベヤ１の走行方
向と直交する方向に移動して、夫々の平行部６
４，６４同士の間隔が切断されるタイルａの長さ
よりも少し狭い間隔になるように調節し、各可動
体１４を昇降体３０とともにベルトコンベヤ１の
走行方向と直交する方向に移動することにより、
第１のカツタ４５ａの位置を、第１の定規６０ａ
の平行部６４との間隔が所望するタイル片ｂの寸
法と同じになるように調節するとともに、第２の
カツタ４５ｂの位置を、第２の定規６０ｂの平行
部６４との間隔が所望するタイル片ｄの寸法と同
じになるように調節し、さらに、両昇降体３０
ａ，３０ｂを上下動させることにより、両カツタ
４５ａ，４５ｂの位置をタイルａの厚さに適合す
る高さとなるように調節し、これによりセツテイ
ングが完了する。

そして、走行するベルトコンベヤ１の上に長尺
のタイルａを係止板７と第１の定規６０ａの傾斜
部６３に当てて載置すると、タイルａは、第１の
カツタ４５ａに接近するにしたがい、第１の定規
６０ａの傾斜部６３により係止板７に沿つて次第
にベルトコンベヤ１の走行方向に向かつて左側に
寄せられながら搬送され、第１の定規６０ａの平
行部６４に達すると、タイルａがベルトコンベヤ
１と第１の押圧体５５ａとの間に挟まれることに
よりベルトコンベヤ１の走行方向と直交する方向
の移動が規制され、この状態で、第１の定規６０
ａの平行部６４に沿つて搬送されつつ第１のカツ
タ４５ａによつて切断されることにより所望の寸
法の第１のタイル片ｂが得られるのであり、この
後、第１のタイル片ｂと切り残されたタイル片ｃ
が搬送されると、切り残されたタイル片ｃの角隅
部が第２の定規６０ｂの傾斜部６３に当接し、第
２のカツタ４５ｂに接近するにしたがい、係止板
７に沿つて次第にベルトコンベヤ１の走行方向に
向かつて右側に寄せられながら搬送されて第２の
定規６０ｂの平行部６４に達し、切り残されたタ
イル片ｃが、第２の押圧体５５ｂに押圧された状
態で第２の定規６０ｂの平行部６４に沿つて搬送
されつつ第２のカツタ４５ｂによつて切断される
ことにより、所望の寸法の第２のタイル片ｄが得
られるのであり、タイルａを順次にベルトコンベ
ヤ１で搬送することにより、所望の寸法の２種類
のタイル片ｂ，ｄが連続的に得られる。

なお、上記実施例においては、定規６０に傾斜
部６３を形成することによつてタイルａまたは切
り残されたタイル片ｃを定規６０に当接した状態
で搬送するとともに、定規６０の平行部６４に達
したところでタイルａまたはタイル片ｃを押圧体
５５で押圧することによつてベルトコンベヤ１の
走行方向と直交する方向の移動を規制するように
したから、タイルａまたはタイル片ｃは、その一
端縁を常に定規６０に整合させた状態で切断さ
れ、得られる所望のタイル片ｂ，ｄの寸法精度が
高いという利点がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の一実施例を示し、第１図は
一部切欠平面図、第２図は一部切欠正面図、第３
図は一部切欠側面図である。 １……ベルトコンベヤ、４５ａ……第１のカツ
タ、４５ｂ……第２のカツタ、６０ａ……第１の
定規、６０ｂ……第２の定規、ａ……タイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タイルを一方向へ搬送するベルトコンベヤの両
   側の縁部に該ベルトコンベヤの走行方向と直交す
   る方向に移動調節可能な第１と第２の定規を該ベ
   ルトコンベヤの走行方向に間隔を空けて配設する
   とともに、該ベルトコンベヤ上に前記第１と第２
   の定規と各別に対応する第１と第２のカツタを配
   設したことを特徴とするタイル切断装置。