JPH0446968A - パテ組成物 - Google Patents
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Landscapes
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は自動車や車両用のパテ組成物として有用なエポ
キシアクリレート系の樹脂組成物を提供するものである
。
キシアクリレート系の樹脂組成物を提供するものである
。
[従来の技術]
従来、自動車や車両用パテとしては、■硝化綿系■アク
リル系 ■アミノアルキッド系 ■ウレタン系■不飽和
ポリエステル樹脂系などが知られている。
リル系 ■アミノアルキッド系 ■ウレタン系■不飽和
ポリエステル樹脂系などが知られている。
各基材のパテには一長一短があり有機溶剤で希釈するパ
テ組成物は有機溶剤が硬化時に揮散することにより肉や
せ、クラックが生じ易く、特に厚付けができない欠点が
あ1、一方、2液つレタン系パテ組成物の場合は更に乾
燥時間が長く、下地調整に手間取るという問題がある。
テ組成物は有機溶剤が硬化時に揮散することにより肉や
せ、クラックが生じ易く、特に厚付けができない欠点が
あ1、一方、2液つレタン系パテ組成物の場合は更に乾
燥時間が長く、下地調整に手間取るという問題がある。
その中で不飽和ポリエステル樹脂系パテ組成物は、有機
溶剤を殆ど使用しないで代替として、エチレン性不飽和
単量体で粘度調整が可能であるのでパテの厚付作業が可
能である。またレドックス触媒を使用することによ1、
乾燥時間は自由に調整することができるなど塗装前工程
の多大な省力化を可能というメリットがあり多くの実需
に供されている。
溶剤を殆ど使用しないで代替として、エチレン性不飽和
単量体で粘度調整が可能であるのでパテの厚付作業が可
能である。またレドックス触媒を使用することによ1、
乾燥時間は自由に調整することができるなど塗装前工程
の多大な省力化を可能というメリットがあり多くの実需
に供されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、近時、車両用の鋼板に防錆の目的で亜鉛
メツキが施される様にな1、不飽和ポリエステル樹脂系
パテの場合、かかる処理鋼板への密着性が著しく低下し
実用上のトラブルを引き起こし、塗装後ブリスターが発
現した1、塗膜が剥離する事態が多くなっている。かか
る対策として塗装前にリン酸等で亜鉛メツキ鋼板をブラ
イマー処理することが試みられているが、未だ不充分で
あ1、その解決が必要とされている。
メツキが施される様にな1、不飽和ポリエステル樹脂系
パテの場合、かかる処理鋼板への密着性が著しく低下し
実用上のトラブルを引き起こし、塗装後ブリスターが発
現した1、塗膜が剥離する事態が多くなっている。かか
る対策として塗装前にリン酸等で亜鉛メツキ鋼板をブラ
イマー処理することが試みられているが、未だ不充分で
あ1、その解決が必要とされている。
[課題を解決するための手段]
本発明者等はかかる問題を解決すべく鋭意研究を重ねた
結果、 (A)酸価15〜70 KOH+*9/ 9のエポキシ
アクリレート系樹脂又は該樹脂と空乾性不飽和ポリエス
テル樹脂との混合物 20〜45重量%、(B)充填剤
40〜65重量%、(C)ビニル系単量体 5〜20
重量%の割合でなる組成物が亜鉛メツキ鋼板に対して極
めて良好な密着性を発揮することを見出し本発明を完成
するJこ至った。
結果、 (A)酸価15〜70 KOH+*9/ 9のエポキシ
アクリレート系樹脂又は該樹脂と空乾性不飽和ポリエス
テル樹脂との混合物 20〜45重量%、(B)充填剤
40〜65重量%、(C)ビニル系単量体 5〜20
重量%の割合でなる組成物が亜鉛メツキ鋼板に対して極
めて良好な密着性を発揮することを見出し本発明を完成
するJこ至った。
以下、本発明の組成物を詳しく説明する。
まず本発明で使用する(A)エポキシアクリレート系樹
脂は酸価が15〜70KOHm9/9、好ましくは25
〜55KOf119/ 9でなければならない。酸価が
15 KOFIm9/ 9以下では、亜鉛メツキ調板に
対する密着性が不充分とな1、方70 KOHa+9/
9以上では硬化乾燥性や貯蔵安定性が低下し、いずれ
も実用性に乏しい。
脂は酸価が15〜70KOHm9/9、好ましくは25
〜55KOf119/ 9でなければならない。酸価が
15 KOFIm9/ 9以下では、亜鉛メツキ調板に
対する密着性が不充分とな1、方70 KOHa+9/
9以上では硬化乾燥性や貯蔵安定性が低下し、いずれ
も実用性に乏しい。
エポキシ樹脂としてはビスフェノールA型、ビスフェノ
ールF型、水添ビスフェノールA型、ハロゲン化ビスフ
ェノールA型、多価グリシジルエステル型、過酢酸酸化
型、ポリフェノール型等任意のものが挙げられる。
ールF型、水添ビスフェノールA型、ハロゲン化ビスフ
ェノールA型、多価グリシジルエステル型、過酢酸酸化
型、ポリフェノール型等任意のものが挙げられる。
上記の酸価をもつエポキシアクリレート系樹脂はまずエ
ポキシ樹脂にアクリル酸又はメタクリル酸あるいは(メ
タ)アクリル酸ヒドロキシアルキルの多塩基酸部分エス
テルを反応させる。反応は80〜130℃程度で常法に
従って行われ、エポキシ樹脂中のエポキシ基と上記各モ
ノマーのカルボキシル基とが反応する。各モノマーはエ
ポキシ樹脂のエポキシ基1モルに対し2モル用いられる
。
ポキシ樹脂にアクリル酸又はメタクリル酸あるいは(メ
タ)アクリル酸ヒドロキシアルキルの多塩基酸部分エス
テルを反応させる。反応は80〜130℃程度で常法に
従って行われ、エポキシ樹脂中のエポキシ基と上記各モ
ノマーのカルボキシル基とが反応する。各モノマーはエ
ポキシ樹脂のエポキシ基1モルに対し2モル用いられる
。
(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルの多塩基酸部分
エステルとはアクリル酸ヒドロキシメチル、アクリル酸
ヒドロキシエステル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、
メタクリル酸ヒドロキシメチル、メタクリル酸ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル等の(メタ
)アクリル酸ヒドロキシの水酸基と(無水)マレイン酸
、(無水)フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、3−
メチルテトラヒドロ無水フタル酸等の多塩基酸のカルボ
キシル基との間でエステル反応させたもので分子中には
エポキシ樹脂のオキシラン基と反応し得る少なくとも1
個のカルボキシル基が残存していなければならない。
エステルとはアクリル酸ヒドロキシメチル、アクリル酸
ヒドロキシエステル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、
メタクリル酸ヒドロキシメチル、メタクリル酸ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル等の(メタ
)アクリル酸ヒドロキシの水酸基と(無水)マレイン酸
、(無水)フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、3−
メチルテトラヒドロ無水フタル酸等の多塩基酸のカルボ
キシル基との間でエステル反応させたもので分子中には
エポキシ樹脂のオキシラン基と反応し得る少なくとも1
個のカルボキシル基が残存していなければならない。
次に、上記で得られるエポキシアクリレート樹脂に所定
量のカルボキシル基を導入するために、更に該樹脂に多
塩基酸を反応させる。反応温度100〜130℃程度か
ら選択される。エポキシアクリレート樹脂中の水酸基1
モルに対してかかる多塩基酸は0.15〜0.7モルが
実用的である。
量のカルボキシル基を導入するために、更に該樹脂に多
塩基酸を反応させる。反応温度100〜130℃程度か
ら選択される。エポキシアクリレート樹脂中の水酸基1
モルに対してかかる多塩基酸は0.15〜0.7モルが
実用的である。
多塩基酸としては、マレイン酸、イタコン酸、テトラヒ
ドロフタル酸、3−メチルテトラヒドロフタル酸等の不
飽和多塩基酸が用いられ、必要に応じてフタル酸、コハ
ク酸等の飽和多塩基酸も併用することができる。
ドロフタル酸、3−メチルテトラヒドロフタル酸等の不
飽和多塩基酸が用いられ、必要に応じてフタル酸、コハ
ク酸等の飽和多塩基酸も併用することができる。
本発明において(A)単独でも勿論目的は達成できるが
、空乾性不飽和ポリエステル樹脂やアルキッドポリエス
テル樹脂等の公知のパテ用樹脂をエポキシアクリレート
系樹脂1部に対して0.05〜1部程度併用することも
可能である。
、空乾性不飽和ポリエステル樹脂やアルキッドポリエス
テル樹脂等の公知のパテ用樹脂をエポキシアクリレート
系樹脂1部に対して0.05〜1部程度併用することも
可能である。
空乾性不飽和ポリエステル樹脂は多塩基酸、多価アルコ
ール及び多価アルコールアリルエーテルを縮合させたも
の、或は多塩基酸、多価アルコール及び動植物油又はそ
の脂肪酸やダイマー酸を縮合させたものである。
ール及び多価アルコールアリルエーテルを縮合させたも
の、或は多塩基酸、多価アルコール及び動植物油又はそ
の脂肪酸やダイマー酸を縮合させたものである。
多塩基酸としては通常、不飽和酸が用いられ、必要に応
じて飽和酸が併用される。
じて飽和酸が併用される。
不飽和酸としては例えば無水マレイン酸、マレイン酸、
フマール酸、無水イタコン酸、イタコン酸等が挙げられ
飽和酸としては無水フタル酸、フタル酸、テレフタル酸
、イソフタル酸、ヘット酸、アジピン酸、テトラヒドロ
無水フタル酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸、
ピロメリット酸、無水ピロメリット酸、4−メチルシク
ロヘチレン−12,3トリカルボン酸無水物、トリメシ
ン酸等が挙げられる。
フマール酸、無水イタコン酸、イタコン酸等が挙げられ
飽和酸としては無水フタル酸、フタル酸、テレフタル酸
、イソフタル酸、ヘット酸、アジピン酸、テトラヒドロ
無水フタル酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸、
ピロメリット酸、無水ピロメリット酸、4−メチルシク
ロヘチレン−12,3トリカルボン酸無水物、トリメシ
ン酸等が挙げられる。
又、核酸と縮重合させられる多価アルコールとしては、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、ビスフェノールジオキシプロビルエーテル
、1.3−ブチレングリコール、2,3−ブチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロ
パン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、
グリセリンなどが挙げられる。
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、ビスフェノールジオキシプロビルエーテル
、1.3−ブチレングリコール、2,3−ブチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロ
パン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、
グリセリンなどが挙げられる。
多価アルコールアリルエーテルとして具体的にはペンタ
エリスリトールトリアリルエーテル、トリメチロールプ
ロパンジアリルエーテル、グリセリンモノアリルエーテ
ル、トリメチロールエタンジアリルエーテル、グリセリ
ンジアリルエーテルなどが挙げられる。いずれも分子中
に少なくとも1個の水酸基を含有するエーテルである。
エリスリトールトリアリルエーテル、トリメチロールプ
ロパンジアリルエーテル、グリセリンモノアリルエーテ
ル、トリメチロールエタンジアリルエーテル、グリセリ
ンジアリルエーテルなどが挙げられる。いずれも分子中
に少なくとも1個の水酸基を含有するエーテルである。
アリル基の含有量は多塩基酸成分に対し、多価アルコー
ルアリルエーテルとして2〜40モル%、好ましくは1
0〜30モル%が適当である。動植物油又はその脂肪酸
としてはアマニ油、大豆油、ヤシ油等及びその脂肪酸や
ダイマー酸等が挙げられる。
ルアリルエーテルとして2〜40モル%、好ましくは1
0〜30モル%が適当である。動植物油又はその脂肪酸
としてはアマニ油、大豆油、ヤシ油等及びその脂肪酸や
ダイマー酸等が挙げられる。
本発明の塗料は前記樹脂(A)を(B)充填剤及び(C
)ビニル系単量体と混合して調製される。
)ビニル系単量体と混合して調製される。
(B)充填剤としては炭酸カルシウム、クレー、タルク
、マイカ、アスベスト粉末、微粉シリカ、硫酸バリウム
、ステアリン酸亜鉛、リトポン、チタン白、シアニンブ
ルー、クロームイエロー、ウオッチングレッド、ベンガ
ラ、カーボンブラック、アニリンブラックなどが挙げら
れる。
、マイカ、アスベスト粉末、微粉シリカ、硫酸バリウム
、ステアリン酸亜鉛、リトポン、チタン白、シアニンブ
ルー、クロームイエロー、ウオッチングレッド、ベンガ
ラ、カーボンブラック、アニリンブラックなどが挙げら
れる。
(C)ビニル系単量体としては、スチレン、ビニルトル
エン、モノクロロスチレン、ジアリルフタレート、メタ
クリル酸メチル、酢酸ビニル、メタクリル酸グリシジル
をはじめ公知の不飽和ポリエステル樹脂用の架橋単量体
がいずれも用いられる。
エン、モノクロロスチレン、ジアリルフタレート、メタ
クリル酸メチル、酢酸ビニル、メタクリル酸グリシジル
をはじめ公知の不飽和ポリエステル樹脂用の架橋単量体
がいずれも用いられる。
(A)エポキシアクリレート系樹脂、(B)充填剤、(
C)ビニル系単量体の混合割合は(A)が20〜45重
量%、(B)が40〜65重量%、(C)が5〜20重
量%である。
C)ビニル系単量体の混合割合は(A)が20〜45重
量%、(B)が40〜65重量%、(C)が5〜20重
量%である。
上記組成において(A)の含有量が20重量%以下では
、硬化性が遅く、又耐水密着性が悪くなる。45重量%
以上では粘度が高くな1、作業性が悪くなる。又(B)
が40重量%以下では耐水密着性が悪くな1、65重量
%以上ではやはり作業性が低下する。更に(C)が5重
量%以下では硬化性及び作業性が悪く、20重量%以上
では耐水密着性に乏しく、実用的でない。
、硬化性が遅く、又耐水密着性が悪くなる。45重量%
以上では粘度が高くな1、作業性が悪くなる。又(B)
が40重量%以下では耐水密着性が悪くな1、65重量
%以上ではやはり作業性が低下する。更に(C)が5重
量%以下では硬化性及び作業性が悪く、20重量%以上
では耐水密着性に乏しく、実用的でない。
その他の塗料用添加剤として硬化剤、硬化促進剤、希釈
剤、熱可塑性樹脂などが必要に応じて添加される。
剤、熱可塑性樹脂などが必要に応じて添加される。
硬化剤としてはメチルエチルケトンパーオキシド、シク
ロヘキサノンパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、
ジクミルパーオキシド、ターシャリ−ブチルパーベンゾ
エートなどが挙げられる。
ロヘキサノンパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、
ジクミルパーオキシド、ターシャリ−ブチルパーベンゾ
エートなどが挙げられる。
硬化促進剤としてはオクテン酸コバルト、ナフテン酸コ
バルト、ナンテン酸マンガン、ジメチルアニリン、ジエ
チルアニリン、ジメチルパラトルイジンなどが挙げられ
る。
バルト、ナンテン酸マンガン、ジメチルアニリン、ジエ
チルアニリン、ジメチルパラトルイジンなどが挙げられ
る。
希釈剤としては酢酸エチル、トルエン、キシレン、メタ
ノール、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルイ
ソブチルケトン、メチルエチルケトン、セロソルブ、ノ
アセトンアルフールなどが挙げられる。
ノール、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルイ
ソブチルケトン、メチルエチルケトン、セロソルブ、ノ
アセトンアルフールなどが挙げられる。
熱可塑性樹脂としてはセルロースアセテートブチレート
、ニトロセルロース、塩化ビニル、酢酸ビニル系樹脂、
酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂及びこの共重合体、ブチ
ル化メラミン、ブチル化尿素などが挙げられる。
、ニトロセルロース、塩化ビニル、酢酸ビニル系樹脂、
酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂及びこの共重合体、ブチ
ル化メラミン、ブチル化尿素などが挙げられる。
その他添加剤としてはりん酸、酒石酸、亜リン酸、油脂
類、シリコーンオイル、界面活性剤類、パラフィンワッ
クスなどが挙げられる。
類、シリコーンオイル、界面活性剤類、パラフィンワッ
クスなどが挙げられる。
[発明の効果〕
本発明の塗料は自動車用のパテ或は車両用板金パテ、ス
チール家具用プライマー、建築物の目地部分、サツシま
わ1、ガラスのはめ込み部等のシーリング材として特に
有用であるが、一般木工用の塗装にも勿論使用可能であ
る。塗装方法としてはスプレー塗装、ヘラ塗1、刷毛塗
り等、任意の手段が採用される。
チール家具用プライマー、建築物の目地部分、サツシま
わ1、ガラスのはめ込み部等のシーリング材として特に
有用であるが、一般木工用の塗装にも勿論使用可能であ
る。塗装方法としてはスプレー塗装、ヘラ塗1、刷毛塗
り等、任意の手段が採用される。
自動車用パテ等として使用した時は更に上塗り塗料を塗
布することが出来る。該上塗り塗料は従来より用いられ
ている着色塗料及びメタリック塗料等で、例えばアクリ
ルウレタン樹脂、アクリルアルキッド硝化綿樹脂、アク
リルセルロース、アセテートブチレート樹脂、アルキド
メラミン樹脂等か挙げられる。
布することが出来る。該上塗り塗料は従来より用いられ
ている着色塗料及びメタリック塗料等で、例えばアクリ
ルウレタン樹脂、アクリルアルキッド硝化綿樹脂、アク
リルセルロース、アセテートブチレート樹脂、アルキド
メラミン樹脂等か挙げられる。
[実施例]
次に実施例を挙げて本発明の塗料を更に具体的に説明す
る。尚、例中「%」「部」とあるのは特にことわりのな
い限1、重量基準である。
る。尚、例中「%」「部」とあるのは特にことわりのな
い限1、重量基準である。
実施例1
撹拌器、還流冷却器付きのフラスコにエボトート(東部
化成社製のエポキシ樹脂)1172部、アクリル酸44
7、ハイドロキノン 0.34部、2−メチルイミダゾ
ール40部を仕込み、80〜!20℃で3時間反応させ
、エポキシアクリレート樹脂を得た。
化成社製のエポキシ樹脂)1172部、アクリル酸44
7、ハイドロキノン 0.34部、2−メチルイミダゾ
ール40部を仕込み、80〜!20℃で3時間反応させ
、エポキシアクリレート樹脂を得た。
次にフラスコに無水マレイン酸183部を供給し120
℃で2時間反応させ残存の酸がなくなるまで反応を続け
、スチレン890@で希釈して固形分65%の樹脂液と
した(20℃における溶液粘度は970 cpsであっ
た)。
℃で2時間反応させ残存の酸がなくなるまで反応を続け
、スチレン890@で希釈して固形分65%の樹脂液と
した(20℃における溶液粘度は970 cpsであっ
た)。
カルボキシル基含有エポキシアクリレート系樹脂の酸価
は33 、4 KOHu/ 9であった。
は33 、4 KOHu/ 9であった。
上記の樹脂液32部に対してスチレン 6.5部、タル
ク 54.4部、酸化チタン 5.5部、合成鉄黒02
2部、オクテン酸コバルト(8%コバルト含有)1部を
加えて、ニーダ−にて混練りして、自動車用のパテを製
造し、これにシクロヘキサノンパーオキサイド(サイボ
ックスPL川口薬品製)を2.0%加えて、磨き亜鉛メ
ツキ鋼板にヘラ付けにて500μ厚に塗装した。
ク 54.4部、酸化チタン 5.5部、合成鉄黒02
2部、オクテン酸コバルト(8%コバルト含有)1部を
加えて、ニーダ−にて混練りして、自動車用のパテを製
造し、これにシクロヘキサノンパーオキサイド(サイボ
ックスPL川口薬品製)を2.0%加えて、磨き亜鉛メ
ツキ鋼板にヘラ付けにて500μ厚に塗装した。
得られた塗膜の金属密着性(常態折り曲げ、耐水折り曲
げ、耐熱針り曲げ、引張り剪断強度)及び硬度(ショア
ーD)を測定した。
げ、耐熱針り曲げ、引張り剪断強度)及び硬度(ショア
ーD)を測定した。
尚、測定法は次の通りである。
◎常態折り曲げ:塗装板を塗装後2時間後に折り曲げ、
密着性を判定する。
密着性を判定する。
■耐熱折り曲げ:110℃、30分間熱処理した後の塗
装板の密着性を判定する。
装板の密着性を判定する。
◎耐水折り曲げ:水中に1日間浸漬した後の塗装板の密
着性を判定する。
着性を判定する。
■引張り剪断強度:JISK essoに準じる◎硬
度(ショアーD):塗装後24時間目に測定。
度(ショアーD):塗装後24時間目に測定。
結果を表に示す。
実施例2
実施例1においてアクリル酸の使用をメタクリル酸に変
更した以外は同例と同じ実験を行った。
更した以外は同例と同じ実験を行った。
実施例3〜4
実施例Iにおいて無水マレイン酸を105部使用して、
酸価を20 、1 KOH@g/ 9 (実施例3)、
無水マレイン酸305部を使用して酸価を50 、0
KOtla+9/ 9 (実施例4)にそれぞれ変更し
た以外は同例と同じ実験を行った。
酸価を20 、1 KOH@g/ 9 (実施例3)、
無水マレイン酸305部を使用して酸価を50 、0
KOtla+9/ 9 (実施例4)にそれぞれ変更し
た以外は同例と同じ実験を行った。
実施例5〜7
実施例1におけるパテの製造時に(A)、(B)、(C
)の混合比を変更して同例と同一実験を行った。
)の混合比を変更して同例と同一実験を行った。
実施例8
実施例1のアクリル酸に代えて、アクリル酸224部、
及びアクリル酸2−ヒドロキシエチルとテトラヒドロ無
水フタル酸との部分エステル物 223部を使用した以
外は同例と同じ実験をした。
及びアクリル酸2−ヒドロキシエチルとテトラヒドロ無
水フタル酸との部分エステル物 223部を使用した以
外は同例と同じ実験をした。
対照例1〜2
実施例1において、エポキシアクリレート系樹脂の酸価
をl OKOHmg/g(対照例1)、及び80 KO
h9/ 9 (対照例2)に変更して実験を行った。
をl OKOHmg/g(対照例1)、及び80 KO
h9/ 9 (対照例2)に変更して実験を行った。
[効 果]
本発明においては、特定の酸価のエポキシアクリレート
系樹脂を含有する組成物をパテ用に使用することによっ
て、亜鉛メツキ鋼板への密着性が顕著に向上する。
系樹脂を含有する組成物をパテ用に使用することによっ
て、亜鉛メツキ鋼板への密着性が顕著に向上する。
手続補正書
平成3年ε月9日
2、発明の名称
塗料用樹脂組成物
3、補正をする者
事件との関係
特
許
出
願
人
住
所
大阪市北区野崎町9番6号(郵便番号53o)4、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A)酸価15〜70KOHmg/gのエポキシア
クリレート系樹脂20〜45重量%、 (B)充填剤40〜65重量%、 (C)ビニル系単量体5〜20重量%の割合からなる塗
料用樹脂組成物。 2、(A)が酸価15〜70KOHmg/gのエポキシ
アクリレート系樹脂と空乾性不飽和ポリエステル樹脂と
の混合物である請求項1記載の組成物。 3、(A)がエポキシ樹脂に(メタ)アクリル酸あるい
は(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルの多塩基酸部
分エステルとを反応させ、更に分子中の水酸基と多塩基
酸を反応させて製造されてなる請求項1又は2記載の組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15692890A JP2951369B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | パテ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15692890A JP2951369B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | パテ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0446968A true JPH0446968A (ja) | 1992-02-17 |
| JP2951369B2 JP2951369B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=15638425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15692890A Expired - Fee Related JP2951369B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | パテ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2951369B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003192747A (ja) * | 2001-12-26 | 2003-07-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | 樹脂組成物、それを用いた成形材料および成形品 |
| CN105153781A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-16 | 浙江博星化工涂料有限公司 | 一种铝合金门窗划痕修补腻子及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4190569A (en) | 1977-06-24 | 1980-02-26 | Basf Aktiengesellschaft | Baking finishes of low solvent content |
| DE3806641A1 (de) | 1988-03-02 | 1989-09-14 | Basf Lacke & Farben | Ueberzugsmittel auf der basis carboxylgruppen und aminogruppen enthaltender polykondensations- und/oder additionsprodukte sowie deren verwendung |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP15692890A patent/JP2951369B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003192747A (ja) * | 2001-12-26 | 2003-07-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | 樹脂組成物、それを用いた成形材料および成形品 |
| CN105153781A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-16 | 浙江博星化工涂料有限公司 | 一种铝合金门窗划痕修补腻子及其制备方法 |
| CN105153781B (zh) * | 2015-09-10 | 2017-08-29 | 浙江博星化工涂料有限公司 | 一种铝合金门窗划痕修补腻子及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2951369B2 (ja) | 1999-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |