JPH0446985B2 - - Google Patents
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- JPH0446985B2 JPH0446985B2 JP59267026A JP26702684A JPH0446985B2 JP H0446985 B2 JPH0446985 B2 JP H0446985B2 JP 59267026 A JP59267026 A JP 59267026A JP 26702684 A JP26702684 A JP 26702684A JP H0446985 B2 JPH0446985 B2 JP H0446985B2
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- Japan
- Prior art keywords
- weight
- resin
- silicon dioxide
- composition
- styrene
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- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
＜発明の目的＞
本発明は、摺動特性に優れる樹脂組成物に関す
る。 従来より、合成樹脂に潤滑油を含有させること
により摺動特性の改善された組成物が得られるこ
とが知られている。しかしながら、潤滑油を多量
に含有させることは困難であり、このため粉末状
のポリアセタール又はポリアミドを用いる方法
（特公昭46−42217、特公昭46−5321）が提案され
ているが、製造工程が繁雑になるばかりでなく含
有量にも制限がある。又、潤滑油をグラフアイト
や活性炭などの比表面積の大きい物質と併用する
方法（特開昭50−101051）が提案されているが、
通常の混練機である一軸押出機では潤滑油が分離
するため、特殊な押出機を必要とするといつた製
造上の制限がある。又、グラフアイトや活性炭を
用いると組成物が黒色となり白色や他の鮮明な色
に着色することが困難である。 さらに、従来の潤滑油含有合成樹脂組成物にお
いて用いられるベースポリマーは、高価なポリア
セタール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ
ブチレンテレフタレートなどであつたため、組成
物もひじように高価なものとなつていたのが実情
である。 本発明者らは、かかる問題点に鑑み鋭意研究し
た結果、特定の二酸化ケイ素とパラフイン系オイ
ルとを特定比率にて併用することにより、ポリア
セタールなどの従来より用いられているベースポ
リマーはもとよりポリスチレン、ABS樹脂、
AES樹脂などの安価なポリマーにおいても優れ
た摺動特性に優れる樹脂組成物が得られることを
見出し、本発明に到達したものである。さらに、
本発明の組成物は、通常の混練機である一軸押出
機においても容易に製造し得るとともに、黒色以
外の鮮明に着色することも容易である。 以下に、本発明について詳細に説明する。 ＜発明の構成＞ 本発明において用いられるゴム強化スチレン系
樹脂としては、ゴム強化ポリスチレン、ABS樹
脂、MBS樹脂、AES樹脂、AAS樹脂、ACS樹脂
などが挙げられ、１種又は２種以上用いることが
できる。また、これらゴム強化スチレン系樹脂の
一部を従来より摺動材料のベースポリマーとして
用いられているポリアセタール、ポリアミド、ポ
リカーボネート、ポリブチレンテレフタレートは
もちろんのこと、塩化ビニル樹脂、ポリスチレ
ン、スチレン−無水マレイン酸樹脂、スチレン−
マレイミド樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリフエニレンオキサイドから選ばれた１種
以上の樹脂と置換することも可能である。 なお、スチレン系樹脂においては、スチレンの
一部又は全部をアルキル置換スチレン（α−メチ
ルスチレン、ｐ−メチルスチレン等）に置き替え
ることもできる。 含水二酸化ケイ素とは、一般式SiO2・nH2Oで
示される化合物である。通常、10〜50mμの平均
一次粒子径（0.5〜75μの平均二次粒子径）を有す
る微粒子である。特に組成物の加工性ならびに帯
電防止性の面より水分（105℃，２時間）が２〜
10重量％の含水二酸化ケイ素（SiO2・nH2O）が
好ましい。 含水二酸化ケイ素の用いられる量は、ゴム強化
スチレン系樹脂100重量部当り１〜20重量部であ
る。１重量部未満では摺動特性が、又20重量部を
超えると機械的強度が劣るので好ましくない。 一般に潤滑油は、その構造よりアロマテツク系
オイル、ナフテン系オイルおよびパラフイン系オ
イルに分類される。又、それらは天然オイルおよ
び合成オイルに限らず、その他の系を含むもので
あり、通常、アロマテツク系オイルとはアロマテ
ツク炭素が35重量％以上のもの、ナフテン系オイ
ルとはナフテン環炭素が30〜45重量％のもの、お
よびパラフイン系オイルとはパラフイン鎖炭素が
50重量％以上のものを示す。 本発明においては、パラフイン系オイルが必須
成分であり、アロマテツク系オイルおよび／又は
ナフテン系オイルでは、本発明の目的とする組成
物は得られない。 パラフイン系オイルの含有量は、ゴム強化スチ
レン系樹脂100重量部当り１〜30重量部である。
１重量部未満では摺動特性が、又30重量部を超え
ると硬度および耐熱性が劣るので好ましくない。 また、摺動特性ならびに機械的強度、さらには
組成物の製造面より、上記の含水二酸化ケイ素対
パラフイン系オイルの重量比は１：１〜３である
ことが必要である。 本発明の組成物は、ゴム強化スチレン系樹脂、
含水二酸化ケイ素およびパラフイン系オイルを公
知の一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサ
ー、デイスク式の一軸又は二軸混練押出機などで
溶融混練することにより得られる。 用いられる合成樹脂の形状には何ら制限はな
く、粉末状、ビーズ状、ペレツト状、ダイス丈等
任意の形状のものを用いることができる。 さらに、混練時における合成樹脂、含水二酸化
ケイ素およびパラフイン系オイルの混練順序には
何ら制限はなく、三成分の一括混練、二成分の予
備混練後残る成分を混練する方法などが挙げられ
る。 なお、本発明の組成物に対し、着色剤、抗酸化
剤、紫外線吸収剤、難燃剤、充填剤、帯電防止剤
等を適宜配合することも可能である。 実施例１および比較例 粉末状ABS樹脂（アクリロニトリル25重量％、
ブタジエン系ゴム10重量％、スチレン65重量％）、
二酸化ケイ素（又は活性炭）およびオイルを田辺
プラスチツク社製一軸押出機（200℃）にて一括
溶融混練し、組成物１〜８を得た。 なお、組成物３と５には帯電防止剤を添加し
た。 得られた組成物より東芝機械社製IS90B射出成
形機（200℃）にて各種試験片を作成し、評価に
供した。 組成物の組成および評価結果を表−１に示す。 Γ二酸化ケイ素 含水二酸化ケイ素（SiO2・nH2O） SiO293重量％以上、嵩比重120〜160ｇ／、
比表面積170〜210m2／ｇ 無水二酸化ケイ素（SiO2） SiO2100重量％ Γ活性炭 比表面積600〜800m2／ｇ、嵩比重380〜450ｇ／
Γオイル パラフイン系オイル 比重0.8647、流動点−15℃、粘度（98.9℃）
5.18Cst、粘度比重恒数0.7896、Ｃ(A)：３％、
Ｃ(N)：27％、Ｃ(P)：70％ アロマテツク系オイル 比重1.0059、流動点15℃、粘度（98.9℃）
32.63Cst、粘度比重恒数0.9548、Ｃ(A)：39％、
Ｃ(N)：29％、Ｃ(P)：32％ ナフテン系オイル 比重0.9058、流動点−20℃、粘度（98.9℃）
10.36Cst、粘度比重恒数0.8417、Ｃ(A)：７％、
Ｃ(N)：39％、Ｃ(P)：54％ Γ帯電防止剤 ミヨシ油脂社製 ダスパー125B
る。 従来より、合成樹脂に潤滑油を含有させること
により摺動特性の改善された組成物が得られるこ
とが知られている。しかしながら、潤滑油を多量
に含有させることは困難であり、このため粉末状
のポリアセタール又はポリアミドを用いる方法
（特公昭46−42217、特公昭46−5321）が提案され
ているが、製造工程が繁雑になるばかりでなく含
有量にも制限がある。又、潤滑油をグラフアイト
や活性炭などの比表面積の大きい物質と併用する
方法（特開昭50−101051）が提案されているが、
通常の混練機である一軸押出機では潤滑油が分離
するため、特殊な押出機を必要とするといつた製
造上の制限がある。又、グラフアイトや活性炭を
用いると組成物が黒色となり白色や他の鮮明な色
に着色することが困難である。 さらに、従来の潤滑油含有合成樹脂組成物にお
いて用いられるベースポリマーは、高価なポリア
セタール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ
ブチレンテレフタレートなどであつたため、組成
物もひじように高価なものとなつていたのが実情
である。 本発明者らは、かかる問題点に鑑み鋭意研究し
た結果、特定の二酸化ケイ素とパラフイン系オイ
ルとを特定比率にて併用することにより、ポリア
セタールなどの従来より用いられているベースポ
リマーはもとよりポリスチレン、ABS樹脂、
AES樹脂などの安価なポリマーにおいても優れ
た摺動特性に優れる樹脂組成物が得られることを
見出し、本発明に到達したものである。さらに、
本発明の組成物は、通常の混練機である一軸押出
機においても容易に製造し得るとともに、黒色以
外の鮮明に着色することも容易である。 以下に、本発明について詳細に説明する。 ＜発明の構成＞ 本発明において用いられるゴム強化スチレン系
樹脂としては、ゴム強化ポリスチレン、ABS樹
脂、MBS樹脂、AES樹脂、AAS樹脂、ACS樹脂
などが挙げられ、１種又は２種以上用いることが
できる。また、これらゴム強化スチレン系樹脂の
一部を従来より摺動材料のベースポリマーとして
用いられているポリアセタール、ポリアミド、ポ
リカーボネート、ポリブチレンテレフタレートは
もちろんのこと、塩化ビニル樹脂、ポリスチレ
ン、スチレン−無水マレイン酸樹脂、スチレン−
マレイミド樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリフエニレンオキサイドから選ばれた１種
以上の樹脂と置換することも可能である。 なお、スチレン系樹脂においては、スチレンの
一部又は全部をアルキル置換スチレン（α−メチ
ルスチレン、ｐ−メチルスチレン等）に置き替え
ることもできる。 含水二酸化ケイ素とは、一般式SiO2・nH2Oで
示される化合物である。通常、10〜50mμの平均
一次粒子径（0.5〜75μの平均二次粒子径）を有す
る微粒子である。特に組成物の加工性ならびに帯
電防止性の面より水分（105℃，２時間）が２〜
10重量％の含水二酸化ケイ素（SiO2・nH2O）が
好ましい。 含水二酸化ケイ素の用いられる量は、ゴム強化
スチレン系樹脂100重量部当り１〜20重量部であ
る。１重量部未満では摺動特性が、又20重量部を
超えると機械的強度が劣るので好ましくない。 一般に潤滑油は、その構造よりアロマテツク系
オイル、ナフテン系オイルおよびパラフイン系オ
イルに分類される。又、それらは天然オイルおよ
び合成オイルに限らず、その他の系を含むもので
あり、通常、アロマテツク系オイルとはアロマテ
ツク炭素が35重量％以上のもの、ナフテン系オイ
ルとはナフテン環炭素が30〜45重量％のもの、お
よびパラフイン系オイルとはパラフイン鎖炭素が
50重量％以上のものを示す。 本発明においては、パラフイン系オイルが必須
成分であり、アロマテツク系オイルおよび／又は
ナフテン系オイルでは、本発明の目的とする組成
物は得られない。 パラフイン系オイルの含有量は、ゴム強化スチ
レン系樹脂100重量部当り１〜30重量部である。
１重量部未満では摺動特性が、又30重量部を超え
ると硬度および耐熱性が劣るので好ましくない。 また、摺動特性ならびに機械的強度、さらには
組成物の製造面より、上記の含水二酸化ケイ素対
パラフイン系オイルの重量比は１：１〜３である
ことが必要である。 本発明の組成物は、ゴム強化スチレン系樹脂、
含水二酸化ケイ素およびパラフイン系オイルを公
知の一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサ
ー、デイスク式の一軸又は二軸混練押出機などで
溶融混練することにより得られる。 用いられる合成樹脂の形状には何ら制限はな
く、粉末状、ビーズ状、ペレツト状、ダイス丈等
任意の形状のものを用いることができる。 さらに、混練時における合成樹脂、含水二酸化
ケイ素およびパラフイン系オイルの混練順序には
何ら制限はなく、三成分の一括混練、二成分の予
備混練後残る成分を混練する方法などが挙げられ
る。 なお、本発明の組成物に対し、着色剤、抗酸化
剤、紫外線吸収剤、難燃剤、充填剤、帯電防止剤
等を適宜配合することも可能である。 実施例１および比較例 粉末状ABS樹脂（アクリロニトリル25重量％、
ブタジエン系ゴム10重量％、スチレン65重量％）、
二酸化ケイ素（又は活性炭）およびオイルを田辺
プラスチツク社製一軸押出機（200℃）にて一括
溶融混練し、組成物１〜８を得た。 なお、組成物３と５には帯電防止剤を添加し
た。 得られた組成物より東芝機械社製IS90B射出成
形機（200℃）にて各種試験片を作成し、評価に
供した。 組成物の組成および評価結果を表−１に示す。 Γ二酸化ケイ素 含水二酸化ケイ素（SiO2・nH2O） SiO293重量％以上、嵩比重120〜160ｇ／、
比表面積170〜210m2／ｇ 無水二酸化ケイ素（SiO2） SiO2100重量％ Γ活性炭 比表面積600〜800m2／ｇ、嵩比重380〜450ｇ／
Γオイル パラフイン系オイル 比重0.8647、流動点−15℃、粘度（98.9℃）
5.18Cst、粘度比重恒数0.7896、Ｃ(A)：３％、
Ｃ(N)：27％、Ｃ(P)：70％ アロマテツク系オイル 比重1.0059、流動点15℃、粘度（98.9℃）
32.63Cst、粘度比重恒数0.9548、Ｃ(A)：39％、
Ｃ(N)：29％、Ｃ(P)：32％ ナフテン系オイル 比重0.9058、流動点−20℃、粘度（98.9℃）
10.36Cst、粘度比重恒数0.8417、Ｃ(A)：７％、
Ｃ(N)：39％、Ｃ(P)：54％ Γ帯電防止剤 ミヨシ油脂社製 ダスパー125B
【表】
実施例２および比較例
ABS樹脂、耐熱ABS樹脂、AES樹脂、AAS樹
脂、二酸化ケイ素（又は炭素カルシウム）および
パラフイン系オイル（又は脂肪酸エステル）を田
辺ブラスチツク社製一軸押出機（200℃）にて一
括溶融混練し、組成物（No.９〜20）を得た。 実施例１と同様にして組成物を評価した。 組成物の組成および評価結果を表−２に示す。 Γ合成樹脂 ABS樹脂 アクリロニトリル23重量％、ブタジエン系ゴ
ム10重量％およびスチレン67重量％からなるペ
レツト状ABS樹脂。 耐熱ABS樹脂−１ アクリロニトリル25重量％、ブタジエン系ゴ
ム10重量％、スチレン20重量％およびα−メチ
ルスチレン45重量％からなるペレツト状耐熱
ABS樹脂。 耐熱ABS樹脂−２ アクリロニトリル10重量％、ブタジエン系ゴ
ム10重量％、スチレン65重量％、Ｎ−フエニル
マレイミド15重量％からなるペレツト状耐熱
ABS樹脂。 AES樹脂 アクリロニトリル23重量％、エチレンプロピ
レン系ゴム10重量％、スチレン67重量％からな
るペレツト状AES樹脂。 AAS樹脂 アクリロニトリル25重量％、アクリルエステ
ル系ゴム10重量％、スチレン65重量％からなる
ペレツト状AAS樹脂。 Γ二酸化ケイ素：含水二酸化ケイ素（SiO2・
nH2O）実施例−１と同一品 ●パラフイン系オイル： 実施例−１と同一品 Γ脂肪酸エステル：ステアリン酸エステル
脂、二酸化ケイ素（又は炭素カルシウム）および
パラフイン系オイル（又は脂肪酸エステル）を田
辺ブラスチツク社製一軸押出機（200℃）にて一
括溶融混練し、組成物（No.９〜20）を得た。 実施例１と同様にして組成物を評価した。 組成物の組成および評価結果を表−２に示す。 Γ合成樹脂 ABS樹脂 アクリロニトリル23重量％、ブタジエン系ゴ
ム10重量％およびスチレン67重量％からなるペ
レツト状ABS樹脂。 耐熱ABS樹脂−１ アクリロニトリル25重量％、ブタジエン系ゴ
ム10重量％、スチレン20重量％およびα−メチ
ルスチレン45重量％からなるペレツト状耐熱
ABS樹脂。 耐熱ABS樹脂−２ アクリロニトリル10重量％、ブタジエン系ゴ
ム10重量％、スチレン65重量％、Ｎ−フエニル
マレイミド15重量％からなるペレツト状耐熱
ABS樹脂。 AES樹脂 アクリロニトリル23重量％、エチレンプロピ
レン系ゴム10重量％、スチレン67重量％からな
るペレツト状AES樹脂。 AAS樹脂 アクリロニトリル25重量％、アクリルエステ
ル系ゴム10重量％、スチレン65重量％からなる
ペレツト状AAS樹脂。 Γ二酸化ケイ素：含水二酸化ケイ素（SiO2・
nH2O）実施例−１と同一品 ●パラフイン系オイル： 実施例−１と同一品 Γ脂肪酸エステル：ステアリン酸エステル
【表】
＜発明の効果＞
本発明の組成物は、摺動特性はもちろんのこ
と、機械的特性、加工性、着色性、帯電防止性能
に優れ材料である。 また、本発明においては、従来用いられていた
高価なベースポリマーでなく、安価なスチレン系
樹脂を用いることができ、樹脂の形状も粉末状に
限らずペレツト状のものも用いることができる。
さらに、特殊な混練機を必要とすることもないた
め、安価な材料を提供出来るものである。
と、機械的特性、加工性、着色性、帯電防止性能
に優れ材料である。 また、本発明においては、従来用いられていた
高価なベースポリマーでなく、安価なスチレン系
樹脂を用いることができ、樹脂の形状も粉末状に
限らずペレツト状のものも用いることができる。
さらに、特殊な混練機を必要とすることもないた
め、安価な材料を提供出来るものである。
Claims (1)
- １ ゴム強化スチレン系樹脂100重量部当り、
SiO2・nH2Oで示される微粒子の含水二酸化ケイ
素１〜20重量部とパラフイン系オイル１〜30重量
部含有してなり、かつ、含水二酸化ケイ素対パラ
フイン系オイルの重量比が１：１〜３であること
を特徴とする摺動特性に優れる樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26702684A JPS61145253A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 摺動特性に優れる樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26702684A JPS61145253A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 摺動特性に優れる樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61145253A JPS61145253A (ja) | 1986-07-02 |
| JPH0446985B2 true JPH0446985B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=17439021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26702684A Granted JPS61145253A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 摺動特性に優れる樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61145253A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5170856B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2013-03-27 | Ｎｔｎ株式会社 | 導電性摺動材組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5649946B2 (ja) * | 1973-11-21 | 1981-11-26 |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP26702684A patent/JPS61145253A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61145253A (ja) | 1986-07-02 |
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