JPH0523302B2 - - Google Patents
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- JPH0523302B2 JPH0523302B2 JP14379786A JP14379786A JPH0523302B2 JP H0523302 B2 JPH0523302 B2 JP H0523302B2 JP 14379786 A JP14379786 A JP 14379786A JP 14379786 A JP14379786 A JP 14379786A JP H0523302 B2 JPH0523302 B2 JP H0523302B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
＜産業上の利用分野＞
本発明は、摺動特性、剛性ならびにタツピング
強度に優れる合成樹脂組成物に関する。 ＜従来の技術＞ 従来より、合成樹脂に潤滑油を含有させること
により摺動特性の改善された組成物が得られるこ
とが知られており、粉末状のポリアセタール又は
ポリアミドを用いる方法（特公昭46−42217、特
公昭46−5321）、潤滑油をグラフアイトや活性炭
と併用する方法（特開昭50−101051）などが提案
されている。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、従来の潤滑油含有樹脂組成物は
摺動特性において十分満足出来るものでなく、か
つ剛性ならびにタツピング強度に劣るといつた問
題点を有していた。 さらに、従来の組成物は、摺動特性の面よりポ
リアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、
ポリブチレンテレフタレートなどの高価なポリマ
ーをベースとし、かつ特殊な製造装置（混練機）
を必要としたため組成物はひじように高価なもの
となつていた。又、かかる組成物は加工性におい
ても劣つていた。 ＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者らは、摺動特性のみならず剛性ならび
にタツピング強度に優れる組成物であり、しかも
安価で加工性に優れるスチレン系樹脂をもベース
ポリマーとして用いることができ、かつ通常の混
練機で製造することができる組成物に関し、鋭意
研究した結果、本発明に到達したものである。 すなわち、本発明は、スチレン系樹脂100重量
部二酸化ケイ素１〜20重量部、パラフイン系オイ
ル１〜30重量部および炭素繊維１〜20重量部から
なることを特徴とする摺動特性、剛性ならびにタ
ツピング強度に優れる合成樹脂組成物を提供する
ものである。 以下に本発明の合成樹脂組成物について詳細に
説明する。 本発明において用いられるスチレン系樹脂とし
ては、ポリスチレン（PS）、ゴム強化ポリスチレ
ン（HIPS）、スチレン−アクリロニトリル樹脂、
スチレン−無水マレイン酸樹脂、スチレン−マレ
イミド樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、AES樹脂、
ACS樹脂、AAS樹脂などが挙げられ、一種また
は二種以上用いることができる。 また、本発明においては上記のスチレン系樹脂
と他樹脂、例えばポリアセタール、ポリアミド、
ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレー
ト、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリフエニレンオキサイドとの混合物とす
ることもできる。 なお、スチレン系樹脂においては、スチレンの
一部又は全部をアルキル置換スチレン（α−メチ
ルスチレン、ｐ−メチルスチレン等）に置き替え
ることもできる。 二酸化ケイ素とは、一般式SiO又はSiO2・
nH2Oで示される化合物である。通常、10〜50ｍ
μの平均一次粒子径（0.5〜75μの平均二次粒子
径）を有する微粒子である。特に組成物の加工性
ならびに帯電防止性の面より水分（105℃、２時
間）が２〜10重量％の含水二酸化ケイ素
（SiO2・nH2O）が好ましい。 二酸化ケイ素の用いられる量は組成物の摺動特
性、機械的強度および加工性により適宜選択する
ことができるが、スチレン系樹脂100重量部当り
１〜20重量部である。１重量部未満では摺動特性
が、又20重量部を超えると機械的強度が劣る。 一般に潤滑油は、その構造よりアロマテツク系
オイル、ナフテン系オイルおよびパラフイン系オ
イルに分類される。又、それらは天然オイルおよ
び合成オイルに限らず、その他の系を含むもので
あり、通常、アロマテツク系オイルとはアロマテ
ツク炭素が35重量％以上のもの、ナフテン系オイ
ルとはナフテン環炭素が30〜45重量％のもの、お
よびパラフイン系オイルとはパラフイン鎖炭素が
50重量％以上のものを示す。 本発明においては、パラフイン系オイルが必須
成分であり、アロマテツク系オイルおよび／又は
ナフテン系オイルでは、本発明の目的とする組成
物は得られない。 最終組成物の用いられる用途ならびにベースポ
リマーの種類等により、パラフイン系オイルの含
有量は適宜選択することができるが、摺動特性に
優れる組成物を得るためには、スチレン系樹脂
100重量部当り１〜30重量部である。 １重量部未満では摺動特性が、又30重量部を超
えると硬度および耐熱性が劣る。 特に、摺動特性ならびに機械的強度、さらには
組成物の製造面より、二酸化ケイ素対パラフイン
系オイルの重量比が１：１〜３であることが好ま
しい。 さらに、本発明において用いられる炭素繊維
は、レーヨン、ポリアクリロニトリルなどの有機
繊維を炭化焼成して製造された繊維であり、その
配合量はスチレン系樹脂100重量部当り１〜20重
量部である。１重量部未満では剛性とタツピング
強度に劣り、20重量部を超すと衝撃強度に劣る。 炭素繊維の形状（繊維長、繊維径）に関しては
何ら制限はないが、樹脂組成物の剛性、加工性等
の面より繊維長１〜10mm、繊維径１〜20μである
ことが好ましい。 本発明の合成樹脂組成物は、スチレン系樹脂
100重量部、二酸化ケイ素１〜20重量部、パラフ
イン系オイル１〜30重量部および炭素繊維１〜20
重量部を一般的な混練機である一軸押出機をはじ
め二軸押出機、デイスク式の一軸又は二軸混練押
出機などで溶融混練することにより得られる。 用いられる合成樹脂の形状には何ら制限はな
く、粉末状、ビーズ状、ペレツト状、ダイス状等
任意の形状のものを用いることができる。 さらに、混練時におけるスチレン系樹脂、二酸
化ケイ素、パラフイン系オイルおよび炭素繊維の
混練順序には何ら制限はない。 なお、本発明の組成物に対し、着色剤、抗酸化
剤、紫外線吸収剤、難燃剤、充填剤、帯電防止剤
等を適宜配合することも可能である。 以下に本発明を実施例でもつて説明するが、本
発明はこれによつて何ら限定されるものでない。 実施例 １ ABS樹脂、二酸化ケイ素（又は活性炭）、オイ
ルおよび炭素繊維を田辺プラスチツク社製一軸押
出機（200℃）にて一括溶融混練し、組成物１〜
８を得た。 なお、組成物３と５には帯電防止剤を添加し
た。 得られた組成物より東芝機械社製IS90B射出成
形機（200℃）にて各種試験片を作成し、評価に
供した。 組成物の組成および評価結果を表−１に示す。 ΓABS樹脂 アクリロニトリル25重量％、ブタジエン系ゴ
ム10重量％およびスチレン65重量％からなる粉
末状ABS樹脂 Γ二酸化ケイ素 含水二酸化ケイ素（SiO2・nH2O） SiO293重量％以上、嵩比重120〜160ｇ／
、比表面積170〜210m2／ｇ 無水二酸化ケイ素（SiO2） SiO2100重量％ Γ活性炭 比表面積600〜800m2／ｇ、嵩比重380〜450
ｇ／ Γ炭素繊維 レーヨン系、平均繊維長６mm、繊維径９ｍμ Γオイル パラフイン系オイル 比重0.8647、流動点−15℃、粘度（98.9
℃）5.18Cst、粘度比重恒数0.7896、Ｃ(A)：
３％、Ｃ(N)：27％、Ｃ(P)：70％ アロマテツク系オイル 比重1.0059、流動点15℃、粘度（98.9℃）
32.63Cst、粘度比重恒数0.9548、Ｃ(A)：39
％、Ｃ(N)：29％、Ｃ(P)：32％ ナフテン系オイル 比重0.9058、流動点−20℃、粘度（98.9
℃）10.36Cst、粘度比重恒数0.8417、Ｃ(A)：
７％、Ｃ(N)：39％、Ｃ(P)：54％ Γ帯電防止剤 ミヨシ油脂社製 ダスパー125B
強度に優れる合成樹脂組成物に関する。 ＜従来の技術＞ 従来より、合成樹脂に潤滑油を含有させること
により摺動特性の改善された組成物が得られるこ
とが知られており、粉末状のポリアセタール又は
ポリアミドを用いる方法（特公昭46−42217、特
公昭46−5321）、潤滑油をグラフアイトや活性炭
と併用する方法（特開昭50−101051）などが提案
されている。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、従来の潤滑油含有樹脂組成物は
摺動特性において十分満足出来るものでなく、か
つ剛性ならびにタツピング強度に劣るといつた問
題点を有していた。 さらに、従来の組成物は、摺動特性の面よりポ
リアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、
ポリブチレンテレフタレートなどの高価なポリマ
ーをベースとし、かつ特殊な製造装置（混練機）
を必要としたため組成物はひじように高価なもの
となつていた。又、かかる組成物は加工性におい
ても劣つていた。 ＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者らは、摺動特性のみならず剛性ならび
にタツピング強度に優れる組成物であり、しかも
安価で加工性に優れるスチレン系樹脂をもベース
ポリマーとして用いることができ、かつ通常の混
練機で製造することができる組成物に関し、鋭意
研究した結果、本発明に到達したものである。 すなわち、本発明は、スチレン系樹脂100重量
部二酸化ケイ素１〜20重量部、パラフイン系オイ
ル１〜30重量部および炭素繊維１〜20重量部から
なることを特徴とする摺動特性、剛性ならびにタ
ツピング強度に優れる合成樹脂組成物を提供する
ものである。 以下に本発明の合成樹脂組成物について詳細に
説明する。 本発明において用いられるスチレン系樹脂とし
ては、ポリスチレン（PS）、ゴム強化ポリスチレ
ン（HIPS）、スチレン−アクリロニトリル樹脂、
スチレン−無水マレイン酸樹脂、スチレン−マレ
イミド樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、AES樹脂、
ACS樹脂、AAS樹脂などが挙げられ、一種また
は二種以上用いることができる。 また、本発明においては上記のスチレン系樹脂
と他樹脂、例えばポリアセタール、ポリアミド、
ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレー
ト、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリフエニレンオキサイドとの混合物とす
ることもできる。 なお、スチレン系樹脂においては、スチレンの
一部又は全部をアルキル置換スチレン（α−メチ
ルスチレン、ｐ−メチルスチレン等）に置き替え
ることもできる。 二酸化ケイ素とは、一般式SiO又はSiO2・
nH2Oで示される化合物である。通常、10〜50ｍ
μの平均一次粒子径（0.5〜75μの平均二次粒子
径）を有する微粒子である。特に組成物の加工性
ならびに帯電防止性の面より水分（105℃、２時
間）が２〜10重量％の含水二酸化ケイ素
（SiO2・nH2O）が好ましい。 二酸化ケイ素の用いられる量は組成物の摺動特
性、機械的強度および加工性により適宜選択する
ことができるが、スチレン系樹脂100重量部当り
１〜20重量部である。１重量部未満では摺動特性
が、又20重量部を超えると機械的強度が劣る。 一般に潤滑油は、その構造よりアロマテツク系
オイル、ナフテン系オイルおよびパラフイン系オ
イルに分類される。又、それらは天然オイルおよ
び合成オイルに限らず、その他の系を含むもので
あり、通常、アロマテツク系オイルとはアロマテ
ツク炭素が35重量％以上のもの、ナフテン系オイ
ルとはナフテン環炭素が30〜45重量％のもの、お
よびパラフイン系オイルとはパラフイン鎖炭素が
50重量％以上のものを示す。 本発明においては、パラフイン系オイルが必須
成分であり、アロマテツク系オイルおよび／又は
ナフテン系オイルでは、本発明の目的とする組成
物は得られない。 最終組成物の用いられる用途ならびにベースポ
リマーの種類等により、パラフイン系オイルの含
有量は適宜選択することができるが、摺動特性に
優れる組成物を得るためには、スチレン系樹脂
100重量部当り１〜30重量部である。 １重量部未満では摺動特性が、又30重量部を超
えると硬度および耐熱性が劣る。 特に、摺動特性ならびに機械的強度、さらには
組成物の製造面より、二酸化ケイ素対パラフイン
系オイルの重量比が１：１〜３であることが好ま
しい。 さらに、本発明において用いられる炭素繊維
は、レーヨン、ポリアクリロニトリルなどの有機
繊維を炭化焼成して製造された繊維であり、その
配合量はスチレン系樹脂100重量部当り１〜20重
量部である。１重量部未満では剛性とタツピング
強度に劣り、20重量部を超すと衝撃強度に劣る。 炭素繊維の形状（繊維長、繊維径）に関しては
何ら制限はないが、樹脂組成物の剛性、加工性等
の面より繊維長１〜10mm、繊維径１〜20μである
ことが好ましい。 本発明の合成樹脂組成物は、スチレン系樹脂
100重量部、二酸化ケイ素１〜20重量部、パラフ
イン系オイル１〜30重量部および炭素繊維１〜20
重量部を一般的な混練機である一軸押出機をはじ
め二軸押出機、デイスク式の一軸又は二軸混練押
出機などで溶融混練することにより得られる。 用いられる合成樹脂の形状には何ら制限はな
く、粉末状、ビーズ状、ペレツト状、ダイス状等
任意の形状のものを用いることができる。 さらに、混練時におけるスチレン系樹脂、二酸
化ケイ素、パラフイン系オイルおよび炭素繊維の
混練順序には何ら制限はない。 なお、本発明の組成物に対し、着色剤、抗酸化
剤、紫外線吸収剤、難燃剤、充填剤、帯電防止剤
等を適宜配合することも可能である。 以下に本発明を実施例でもつて説明するが、本
発明はこれによつて何ら限定されるものでない。 実施例 １ ABS樹脂、二酸化ケイ素（又は活性炭）、オイ
ルおよび炭素繊維を田辺プラスチツク社製一軸押
出機（200℃）にて一括溶融混練し、組成物１〜
８を得た。 なお、組成物３と５には帯電防止剤を添加し
た。 得られた組成物より東芝機械社製IS90B射出成
形機（200℃）にて各種試験片を作成し、評価に
供した。 組成物の組成および評価結果を表−１に示す。 ΓABS樹脂 アクリロニトリル25重量％、ブタジエン系ゴ
ム10重量％およびスチレン65重量％からなる粉
末状ABS樹脂 Γ二酸化ケイ素 含水二酸化ケイ素（SiO2・nH2O） SiO293重量％以上、嵩比重120〜160ｇ／
、比表面積170〜210m2／ｇ 無水二酸化ケイ素（SiO2） SiO2100重量％ Γ活性炭 比表面積600〜800m2／ｇ、嵩比重380〜450
ｇ／ Γ炭素繊維 レーヨン系、平均繊維長６mm、繊維径９ｍμ Γオイル パラフイン系オイル 比重0.8647、流動点−15℃、粘度（98.9
℃）5.18Cst、粘度比重恒数0.7896、Ｃ(A)：
３％、Ｃ(N)：27％、Ｃ(P)：70％ アロマテツク系オイル 比重1.0059、流動点15℃、粘度（98.9℃）
32.63Cst、粘度比重恒数0.9548、Ｃ(A)：39
％、Ｃ(N)：29％、Ｃ(P)：32％ ナフテン系オイル 比重0.9058、流動点−20℃、粘度（98.9
℃）10.36Cst、粘度比重恒数0.8417、Ｃ(A)：
７％、Ｃ(N)：39％、Ｃ(P)：54％ Γ帯電防止剤 ミヨシ油脂社製 ダスパー125B
【表】
【表】
実施例 ２
ABS樹脂、耐熱ABS樹脂、AES樹脂、AAS樹
脂、二酸化ケイ素、パラフイン系オイルおよび炭
素繊維を田辺プラスチツク社製一軸押出機（200
℃）にて一括溶融混練し、組成物（No.９〜22）を
得た。 実施例１と同様にして組成物を評価した。 組成物の組成および評価結果を表−２に示す。 Γ合成樹脂 ABS樹脂 アクリロニトリル23重量％、ブタジエン系
ゴム10重量％およびスチレン67重量％からな
るペレツト状ABS樹脂 耐熱ABS樹脂−１ アクリロニトリル25重量％、ブタジエン系
ゴム10重量％、スチレン20重量％およびα−
メチルスチレン45重量％からなるペレツト状
耐熱ABS樹脂 耐熱ABS樹脂−２ アクリロニトリル10重量％、ブタジエン系
ゴム10重量％、スチレン65重量％、Ｎ−フエ
ニルマレイミド15重量％からなるペレツト状
耐熱ABS樹脂。 AES樹脂 アクリロニトリル23重量％、エチレンプロ
ピレン系ゴム10重量％、スチレン67重量％か
らなるペレツト状AES樹脂。 AAS樹脂 アクリロニトリル25重量％、アクリルエス
テル系ゴム10重量％、スチレン65重量％から
なるペレツト状AAS樹脂。 Γ二酸化ケイ素：含水二酸化ケイ素 （SiO2・nH2O） 実施例１と同一品 Γ炭素繊維：実施例１と同一品 Γパラフイン系オイル：実施例１と同一品
脂、二酸化ケイ素、パラフイン系オイルおよび炭
素繊維を田辺プラスチツク社製一軸押出機（200
℃）にて一括溶融混練し、組成物（No.９〜22）を
得た。 実施例１と同様にして組成物を評価した。 組成物の組成および評価結果を表−２に示す。 Γ合成樹脂 ABS樹脂 アクリロニトリル23重量％、ブタジエン系
ゴム10重量％およびスチレン67重量％からな
るペレツト状ABS樹脂 耐熱ABS樹脂−１ アクリロニトリル25重量％、ブタジエン系
ゴム10重量％、スチレン20重量％およびα−
メチルスチレン45重量％からなるペレツト状
耐熱ABS樹脂 耐熱ABS樹脂−２ アクリロニトリル10重量％、ブタジエン系
ゴム10重量％、スチレン65重量％、Ｎ−フエ
ニルマレイミド15重量％からなるペレツト状
耐熱ABS樹脂。 AES樹脂 アクリロニトリル23重量％、エチレンプロ
ピレン系ゴム10重量％、スチレン67重量％か
らなるペレツト状AES樹脂。 AAS樹脂 アクリロニトリル25重量％、アクリルエス
テル系ゴム10重量％、スチレン65重量％から
なるペレツト状AAS樹脂。 Γ二酸化ケイ素：含水二酸化ケイ素 （SiO2・nH2O） 実施例１と同一品 Γ炭素繊維：実施例１と同一品 Γパラフイン系オイル：実施例１と同一品
【表】
【表】
＜発明の効果＞
本発明の合成樹脂組成物は、摺動特性はもちろ
んのこと、タツピング強度、剛性、加工性、着色
性、帯電防止性能に優れた材料である。 また、本発明においては、従来用いられていた
高価なベースポリマーでなく、安価なスチレン系
樹脂を用いることができ、樹脂の形状も粉末状に
限らずペレツト状のものも用いることができる。
さらに、特殊な混練機を必要とすることもないた
め、安価な材料を提供出来るものである。
んのこと、タツピング強度、剛性、加工性、着色
性、帯電防止性能に優れた材料である。 また、本発明においては、従来用いられていた
高価なベースポリマーでなく、安価なスチレン系
樹脂を用いることができ、樹脂の形状も粉末状に
限らずペレツト状のものも用いることができる。
さらに、特殊な混練機を必要とすることもないた
め、安価な材料を提供出来るものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スチレン系樹脂100重量部、二酸化ケイ素１
〜20重量部、パラフイン系オイル１〜30重量部お
よび炭素繊維１〜20重量部からなることを特徴と
する合成樹脂組成物。 ２ 二酸化ケイ素がSiO2・nH2Oで示される微粒
子状の含水二酸化ケイ素である特許請求の範囲第
１項記載の合成樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14379786A JPS63361A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 合成樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14379786A JPS63361A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 合成樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63361A JPS63361A (ja) | 1988-01-05 |
| JPH0523302B2 true JPH0523302B2 (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=15347204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14379786A Granted JPS63361A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 合成樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63361A (ja) |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP14379786A patent/JPS63361A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63361A (ja) | 1988-01-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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