JPH0447095B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 この発明は、コンクルートを打設する型枠の固
定及び脱型を自動的に行う装置に関する。

(2) 従来の技術 従来はコンクリートを打設するために型枠をセ
ツトする場合、固定のアンカーボルトに型枠をナ
ツトの締付けにより取付けてコンクリートを打設
していた。

(3) 発明が解決しようとする問題点 従来の場合、型枠の固定及び脱型に際してはボ
ルト、ナツトを締めたり、暖めたりする回転作業
をする部分が多いので、作業能率が悪く安全性も
劣る問題があつた。

本発明は、コンクリート型枠の固定及び脱型を
自動的に行い得るようにし、且つ数個所を同時に
行い型枠の施工を能率よく、安全に行う装置を提
供することを目的とする。

(4) 問題点を解決するための手段 この目的を達成するため本発明は円柱状でその
中央部に貫通孔を有し、該貫通孔の先端部に、該
貫通孔内に嵌挿したアンカーバーの根部の係合部
に係合する係合凸起を突設したホルダーと、前記
貫通孔内の根部側に設けられた前記アンカーバー
を押し出す方向に押圧する押圧手段と、該押圧手
段に設け該押圧手段により該アンカーバーを押圧
し前記係合部が前記係合凸起に圧接固定したとき
に作動する圧力センサートとからなり、前記ホル
ダーを型枠フレームに回動進退自在に設けたこと
を特徴とする。

(5) 作用 係合部を有するアンカーバーをホルダーの係合
凸起側から挿入し、十分挿入された後アンカーバ
ーを一定角度回転する。

この回転により、ホルダーの係合凸起とアンカ
ーバーと係合部が当接すると共にホルダー根部内
に設けた押圧手段により該係合部が押圧されて係
止し、この押圧が前記押圧手段の端末に設けた圧
力センサーにより感知され、アンカーバーの固定
の外部で確認できる。

打設したコンクリートの硬化後ホルダーを一定
角度回転させ、これにより前記ホルダーの係合凸
起とアンカーバーの係合部が離脱する。

そこで進退装置を作動せしめることによりホル
ダーを後退してアンカーバーから離脱せしめる。

(6) 実施例 本発明の１実施例を第１図乃至第４図に従い説
明する。

１は型枠を示し、該型枠１のフレーム１ａ，１
ａ間に保持円筒２が固定され、該円筒２と該型枠
１のせき板１ｂの透孔とにホルダー３と進退及び
回動自在に挿通した。ここで該ホルダー３は先端
部が尖頭状である円柱状であり、その中心部に貫
通孔３ａを有し該貫通孔３ａの先端側に第４図の
如く突起３ｂ，３ｂが形成されている。

又該ホルダー３の根部外側にはホルダー３に遊
嵌するスリツプリング４が設けられており該スプ
リング４にホルダー３を進退せしめる着脱ジヤツ
キ５のロツド部が、前記フレーム１ａにシリンダ
ー部が連結されている。更に、前記スリツプリン
グ４に突設した１対のアーム６，６間の軸にホル
ダー３を回動せしめる回転ジヤツキ７のシリンダ
ー部が枢着されていると共に、該ホルダー３に突
設の１対のアーム８，８間の軸に該回転ジヤツキ
７のロツド部の先端が枢着されている。

又該ホルダー３の貫通孔３ａ内には、アンカー
バー１３を押し出す方向に押圧する押圧体９及び
スプリング１０が設けられていると共に、該貫通
孔３ａの尾端のプラグ１２にはスプリング１０の
押圧力を感知する圧力センサー１１が固定されて
いる。

尚、ホルダー３の貫通孔３ａ内の中間部には押
圧体９を過度の押圧前進を規制する突出部３ｃを
設けてある。又この実施例装置に使用するアンカ
ーバー１３は、その先端部がＬ字状に屈曲され、
根部が前記ホルダー３の先端側凸起３ｂ，３ｂに
嵌挿して係合可能な係合部１３ａ，１３ａが形成
され、且つ中間部にストツパーリング１４が嵌着
されている。

上記のような脱着装置が所定の間隔で上下左右
に配設された型枠１を所定の位置にセツトし、ア
ンカーバー１３の係合部１３ａ，１３ａをホルダ
ー３の先端凸起３ｂ，３ｂに嵌挿せしめストツパ
ーリング１４がホルダー３の先端面に当接するま
で該アンカーバー１３を挿入する。挿入完了後該
アンカーバー１３を一定角度回転させる。

これによりアンカーバー１３の係合部１３ａが
ホルダー３の凸起３ｂに当接し、スプリング１０
によつて押圧された押圧体９により、ホルダー３
の貫通孔３ａ内にアンカーバー１３の係合部１３
ａを圧接固定して該アンカーバー１３を固定す
る。この挿入状態はホルダー３の尾端部プラグ１
２に設けられた圧力センサー１１により外部から
感知確認する。

そこで、着脱ジヤツキ５を作動させると着脱ジ
ヤツキ５のシリンダーは型枠フレーム１ａに固定
されそのロツドはスリツプリング４に連結されて
いるので、ホルダー３は円筒２内を移動し所定の
位置まで前進し停止する。

その後コンクリートを打設する。

コンクリートが硬化し終つた後回転ジヤツキ７
を作動させる。而して回転ジヤツキ７のロツドは
ホルダー３により軸止され、シンダーはアーム
６，６を介してスリツプリング４に連結され且つ
スリツプリング４を着脱ジヤツキ５のロツドに連
結されており、該着脱ジヤツキ５は型枠フレーム
１ａ，１ａに固定されているので、回転ジヤツキ
７を一定角度回転せしめることにより、先端がＬ
字状に屈曲してコンクリートに固着されたアンカ
ーバー１３の係合部１３ａ，１３ａとホルダー３
の凸起３ｂ，３ｂとの係合は離脱状態となる。

次に着脱ジヤツキ５を作動することによりホル
ダー３が後退してアンカーバー１３から離脱して
型枠１が脱型する。

そこで型枠１を所定高さ上昇させて、型枠１の
下方位置に配設の脱着装置により既に硬化したコ
ンクリートに固定されているアンカーバー１３を
グリツプして型枠１を次の位置にセツトし、該型
枠１の上方装置の脱着位置に前述と同様にアンカ
ーバー１３を取付固定する。以上の方法を繰り返
えし順次上方にコンクリートを打設する。

第５図は他の実施例を示しホルダー３の先端側
貫通孔３ａに楕円状の開口を有する凸起３ｂ，３
ｂを設けたものであり、これに限らずホルダー３
の先端部は種々の形状にする等任意である。

(7) 発明の効果 このように本発明の脱着装置によるとコンクリ
ートを打設するための型枠セツトに際し、円柱状
で中央部に貫通孔を有し先端部に係合凸起を設け
たホルダーにアンカーバーを挿入して押圧手段に
より保持してその保持をセンサーにより感知でき
るので、型枠の着脱を自動的に行うことができる
と共に複数個所の着脱も同時に行うことができ且
つ安全性に優れ、経済上多大の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の側面断面図、第２図は平面断
面図、第３図はホルダー先端部の斜視図、第４図
はその拡大斜視図、第５図は他の実施例のホルダ
ー拡大斜視図である。 １……型枠、３……ホルダー、３ａ……貫通
孔、３ｂ……係合突起、９，１０……押圧手段、
１１……圧力センサー、１３……アンカーバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円柱状でその中央部に貫通孔を有し、該貫通
   孔の先端部に、該貫通孔内に嵌挿したアンカーバ
   ーの根部の係合部に係合する係合凸起を突設した
   ホルダーと、前記貫通孔内の根部側に設けられ前
   記アンカーバーを押し出す方向に押圧する押圧手
   段と、該押圧手段に設け該押圧手段により該アン
   カーバーを押圧し前記係合部が前記係合凸起に圧
   接固定したときに作動する圧力センサーとからな
   り、前記ホルダーを型砕フレームに回動進退自在
   に設けたことを特徴とするアンカーバー脱着装
   置。