JPH0447190A - 圧縮機の軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 くイ〉産業上の利用分野 この発明は圧縮機の軸受装置に関する。

（口〉従来の技術 従来の圧縮機の軸受装置は例えば特公昭６３−６０２３
７号公報に示きれているように構成されている。ここで
、この公報を参考に従来例を説明する。第４図及び第５
図において、５０は密閉容器で、この容器内には電動要
素５１と圧縮要素５２とが収納きれている。この電動要
素により回転軸５３が駆動され、この回転軸にローラ５
４が回転自在に嵌合わきれている。また、ローラ５４に
ベーン５５が接して往復運動をするようになっている。

ローラ５４は回転軸５３を軸支する上軸受５６、下軸受
５７とシリンダ５８とによって形成される空間内で回転
するとともに、ローラ５４に接しながら、往復摺動する
ベーン５５とによって、シリンダ５８内の空間、すなわ
ち、このシリンダ内容積は冷媒の吸込室５９と圧縮室６
０とに分割され、圧縮吐出を繰り返すようになっている
。

６１．６２は上軸受５６及び下軸受５７のシリシダ５８
側の内径端面に回転軸５３の外周に近接するように形成
した鍔部、６３．６４は上軸受５６及び下軸受５７の軸
受面に嵌挿されたスリーブ軸受で、これらのスリーブ軸
受にはシリンダ５８側の外周にテーバ部６５．６６が形
成きれている。

この構造の圧縮機の軸受装置では上軸受５６及び下軸受
５７のシリンダ５８側の内径端面に鍔部６１．６２と、
これらの鍔部に近接したテーバ部６５．６６を有するス
リーブ軸受６３．６４とでローラ５４の端面のシール幅
をこのローラの端面の幅だけ確保することができ、軸受
に環状溝を設けてフレキシビリティを施したものに比べ
てシール性が損なわれないようにしている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の圧縮機の軸受装置は鍔部を設けた
上軸受及び下軸受の軸受面に夫々スリーブ軸受を嵌合わ
せているため、回転軸のスラスト荷重を下軸受の鍔部で
受けており、スラスト荷重による摩擦抵抗が大きくなる
とともに、ラジアル方向の荷重による摩擦抵抗が大きく
なって機械効率が低下する問題があった。

この発明は上記の問題を解決するもので、スラスト方向
の荷重とラジアル方向の荷重とによる摩擦抵抗を減少す
るようにした圧縮機の軸受装置を提供することを目的と
したものである。

（ニ）課題を解決するための手段 この発明は密閉容器内にクランク部を有する回転軸と、
この回転軸で連結された電動要素及び圧縮要素とで構成
し、この圧縮要素を、シリンダと、回転軸のクランク部
によってシリンダ内を回転するローラと、このローラに
接してシリンダ内を高圧室及び低圧室に区画するベーン
と、シリンダの開口を封じるとともに、回転軸を軸支す
る上軸受及び下軸受とで構成した圧縮機において、前記
下軸受に回転軸を軸支するころがり軸受を設け、このこ
ろがり軸受を回転軸に固着される内輪と、下軸受に固着
される外輪と、この外輪と内輪との間に挟持されるころ
がり体とで構成し、前記回転軸のスラスト受け面をころ
がり軸受の内輪に形成したものである。

（＊）作用 この発明は上記のように構成したことにより、下軸受に
設けたころがり軸受で回転軸を軸支し、前記回転軸のス
ラスト荷重及びラジアル方向の荷重をころがり軸受に作
用させ、スラスト荷重及びラジアル方向の荷重による回
転軸の摩擦抵抗を小さくしたものである。

（へ）実施例 以下この発明を第１図及び第２図に示す実施例に基いて
説明する。

ｌは密閉容器で、この容器内には上側に回転軸２を有す
る電動要素３と、下側にこの電動要素によって駆動され
る回転圧縮要素４とが夫々収納きれている。電動要素３
は固定子５と、この固定子の内部で回転軸２に装着され
た回転子６とで構成されている。回転圧縮要素４はシリ
ンダ７と、回転軸２のクランク部８によってシリンダ７
内を回転するローラ９と、このローラに接してシリンダ
７内を高圧室及び低圧室に区画するベーン１０と、シリ
ンダ７の開口を封じる上軸受１１及び下軸受１２と、こ
の上軸受に設けられた吐出弁１３を覆うカップマフラ１
４とで構成されている。

回転軸２はクランク部８の上方で回転子６に装着される
とともに、上軸受１１で軸支ネれる長軸１５と、クラン
ク部８の下方で下軸受１２に軸支される短軸１６とを有
している。

１７は回転軸２の短軸１６を軸支するように下軸受１２
に設けられたころがり軸受で、このころがり軸受け短軸
１６に圧入して固着された内輪１８と、下軸受１２に圧
入して固着された外輪１９と、この外輪と内輪との間に
回転自在に挟持されたころがり体２０とで形成されてい
る。このころがり体は球状に形成きれている。ころがり
軸受１７は下軸受１２の上端と同一高さあるいは若干低
くなるように形成きれている。

回転軸２のクランク部８の下端にはころがり軸受１７の
内輪１８に接触するスラスト面２１が設けられている。

２２は密閉容器１の上部に設けられた吐出管である。

このように構成された圧縮機の軸受装置において、シリ
ンダ７内に流入した冷媒はローラ９とベーン１０との協
働によって圧縮され、吐出弁１３を開放してカップマフ
ラ１４内に吐出される。

このカップマフラ内の冷媒は密閉容器１内に吐出され、
電動要素３を通って吐出管２２から密閉容器１外に吐出
される。

ころがり軸受１７は回転子６の重量と回転軸２の重量と
によるスラスト荷重を受ける下軸受１２に設けることに
より、この下軸受の上端にスラスト荷重が作用しないよ
うにしている。すなわち、回転軸２は短軸１６をころが
り軸受１７の内輪１８に圧入して固着し、スラスト面２
１を内輪１８の上端に接触させたことにより、ころがり
軸受１７との摩擦抵抗がゼロとなるようにしている。そ
して、回転軸２によるスラスト荷重はころがり軸受１７
のころがり体２０に作用させることにより、すべり軸受
と比較して摩擦抵抗を低減することができるようにされ
ている。回転圧縮要素４の圧縮に伴って回転軸２のクラ
ンク部８に作用するラジアル方向の荷重はころがり体２
０に作用させることにより、すべり軸受と比較して摩擦
抵抗を低減できるようにされている。

この発明は下軸受１２にころがり軸受１７を設けて回転
軸２を軸支することにより、この回転軸に作用するスラ
スト荷重及びラジアル方向の荷重をころがり軸受１７の
ころがり体２０で受け、摩擦抵抗を低減させて機械効率
を向上させるようにしたものである。

尚、上記の説明においては、ころがり軸受１７の内輪１
８を回転軸２の短軸１６に、外輪１９を下軸受１２に夫
々圧入して固定するように説明したが、第３図に示すよ
うに下軸受２３にころがり軸受２４を埋め込んで形成し
ても同様な効果を有することは言うまでもない。

（ト）発明の効果 以上のようにこの発明によれば、ころがり軸受の内輪に
回転軸を圧入して固着するとともに、外輪を下軸受に圧
入して固着許せたのであるから、前記回転軸のスラスト
方向の荷重及びラジアル方向の荷重をころがり軸受のこ
ろがり体で受けることができ、すべり軸受の摩擦抵抗に
比べて摩擦抵抗を小さく妨せ、機械効率を向上させて圧
縮機の入力を低減できるようにしたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す回転圧縮機の断面図
、第２図は同じく回転圧縮機本体の断面図、第３図は他
の実施例を示す回転圧縮機本体の要部断面図、第４図は
従来例を示す回転圧縮機の要部断面図、第５図は同じく
回転圧縮機の要部拡大断面図である。 １・・・密閉容器、　　２・・・回転軸、　　３・・・
電動要素、　４・・・回転圧縮要素、　７・・・シリン
ダ、　８・・・クランク部、　　９・・・ローラ、　　
１０・・・ベーン、１１・・・上軸受、　　１２・・・
下軸受、　　１７・・・ころがり軸受、　　１８・・・
内輪、　　１９・・・外輪、　　２０・・・ころがり体
、　　２１・・・スラスト面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、密閉容器内にクランク部を有する回転軸と、この回
   転軸で連結された電動要素及び圧縮要素とで構成し、こ
   の圧縮要素を、シリンダと、回転軸のクランク部によっ
   てシリンダ内を回転するローラと、このローラに接して
   シリンダ内を高圧室及び低圧室に区画するベーンと、シ
   リンダの開口を封じるとともに、回転軸を軸支する上軸
   受及び下軸受とで構成した圧縮機において、前記下軸受
   に回転軸を軸支するころがり軸受を設け、このころがり
   軸受を回転軸に固着される内輪と、下軸受に固着される
   外輪と、この外輪と内輪との間に挟持されるころがり体
   とで構成し、前記回転軸のスラスト受け面をころがり軸
   受の内輪に形成したことを特徴とする圧縮機の軸受装置
   。