JPH0447468B2 - - Google Patents
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- JPH0447468B2 JPH0447468B2 JP61038177A JP3817786A JPH0447468B2 JP H0447468 B2 JPH0447468 B2 JP H0447468B2 JP 61038177 A JP61038177 A JP 61038177A JP 3817786 A JP3817786 A JP 3817786A JP H0447468 B2 JPH0447468 B2 JP H0447468B2
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- JP
- Japan
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- light emitting
- metal substrate
- conductive layer
- insulating layer
- lighting device
- Prior art date
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/551—Materials of bond wires
- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
- H10W72/5522—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising gold [Au]
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/754—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
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- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多数の発光ダイオードを光源として使
用する車輌用灯具等に適用して好適な照明装置に
関する。
用する車輌用灯具等に適用して好適な照明装置に
関する。
近年、半導体技術の発達により輝度の高い発光
ダイオードが開発され、しかも安価に入手できる
ようになつたことから、車輌用灯具、特に尾灯、
制動灯などの光源として電球の代りに使用するこ
とが検討されるに至つており、その一例として第
9図に示すものが知られている。すなわち、これ
は金属製の基板に発光ダイオード等の発光素子2
を配設した所謂オン・ホードタイプと呼ばれるも
ので、基板1の煩面には反射面を形成する多数の
素子収納凹部3が各発光素子2に対応して形成さ
れ、また基板表面には前記凹部3を含めて全面に
亘つて絶縁層4が印刷、蒸着等によつて形成され
さらにその上に共通導電層5が、また各凹部3内
には導電層6がそれぞれ形成され、この導電層6
上に前記発光素子2が配設されている。そして、
前記発光素子2は列(もしくは行)毎に、金線7
(ワイヤ)によつて前記導電層6を介して直列に
接続され、また各列(もしくは行)の発光素子は
電源に対して並列に接続されている。なお、端の
発光素子2aは前記共通導電層5に金線7aによ
つて電気的に接続されている。
ダイオードが開発され、しかも安価に入手できる
ようになつたことから、車輌用灯具、特に尾灯、
制動灯などの光源として電球の代りに使用するこ
とが検討されるに至つており、その一例として第
9図に示すものが知られている。すなわち、これ
は金属製の基板に発光ダイオード等の発光素子2
を配設した所謂オン・ホードタイプと呼ばれるも
ので、基板1の煩面には反射面を形成する多数の
素子収納凹部3が各発光素子2に対応して形成さ
れ、また基板表面には前記凹部3を含めて全面に
亘つて絶縁層4が印刷、蒸着等によつて形成され
さらにその上に共通導電層5が、また各凹部3内
には導電層6がそれぞれ形成され、この導電層6
上に前記発光素子2が配設されている。そして、
前記発光素子2は列(もしくは行)毎に、金線7
(ワイヤ)によつて前記導電層6を介して直列に
接続され、また各列(もしくは行)の発光素子は
電源に対して並列に接続されている。なお、端の
発光素子2aは前記共通導電層5に金線7aによ
つて電気的に接続されている。
第10図はこのような構成からなる照明装置の
電気回路を示し、Rは点灯用抵抗体である。
電気回路を示し、Rは点灯用抵抗体である。
しかるに、かかる従来の照明装置においては、
基板1の表面全体に絶縁層4を蒸着等によつて形
成する際、素子収納凹部3の内部に対しては絶縁
層4を均一に形成することが難しく、基板1と導
電層6との絶縁性に問題があつた。また、導電層
6は凹部3内に形成されるものであるため、絶縁
層4と同様均一な膜厚で形成することが難しく製
造コストが嵩むという不都合があつた。
基板1の表面全体に絶縁層4を蒸着等によつて形
成する際、素子収納凹部3の内部に対しては絶縁
層4を均一に形成することが難しく、基板1と導
電層6との絶縁性に問題があつた。また、導電層
6は凹部3内に形成されるものであるため、絶縁
層4と同様均一な膜厚で形成することが難しく製
造コストが嵩むという不都合があつた。
本発明に係る照明装置は上述したような問題を
解決すべくなされたもので、多数の発光素子を光
源とする照明装置において、良導体からなる金属
基板の表面に多数の素子収納凹部を形成し、それ
以外の表面を絶縁層にて被覆し、各素子収納凹部
に前記発光ダイオードをそれぞれ収納配置して前
記金属基板と電気的に導通させ、前記絶縁層の表
面の帯状の共通導電層を形成し、この共通導電層
と前記各発光素子をリード線によつて電気的に接
続し、かつ前記金属基板と前記共通導電層とを電
源に接続するようにしたものである。
解決すべくなされたもので、多数の発光素子を光
源とする照明装置において、良導体からなる金属
基板の表面に多数の素子収納凹部を形成し、それ
以外の表面を絶縁層にて被覆し、各素子収納凹部
に前記発光ダイオードをそれぞれ収納配置して前
記金属基板と電気的に導通させ、前記絶縁層の表
面の帯状の共通導電層を形成し、この共通導電層
と前記各発光素子をリード線によつて電気的に接
続し、かつ前記金属基板と前記共通導電層とを電
源に接続するようにしたものである。
本発明においては素子収納凹部内に発光素子を
直接配設し、金属基板との導通を計つているの
で、凹部内に絶縁層と導電層を積層形成する必要
がなく、製作が容易である。
直接配設し、金属基板との導通を計つているの
で、凹部内に絶縁層と導電層を積層形成する必要
がなく、製作が容易である。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は本発明に係る照明装置の基本的構成を
示す断面図、第2図は同装置の要部斜視図であ
る。なお、図中第9図および第10図と同一構成
部材のものに対しては同一符号を以つて示し、そ
の説明を省略する。これらの図において、Al等
の良導体からなる金属基板1の表面には複数個の
素子収納凹部3がその長手方向に適宜な間隔をお
いて形成され、また凹部3を除く表面全体が絶縁
層4によつて被覆されている。共通導電層5は金
属基板1の長手方向に延在する如く前記絶縁層4
上に形成され、さらにこの絶縁層4上には複数個
のチツプ状の導電層10が前記各素子収納凹部3
に対応して形成されている。
示す断面図、第2図は同装置の要部斜視図であ
る。なお、図中第9図および第10図と同一構成
部材のものに対しては同一符号を以つて示し、そ
の説明を省略する。これらの図において、Al等
の良導体からなる金属基板1の表面には複数個の
素子収納凹部3がその長手方向に適宜な間隔をお
いて形成され、また凹部3を除く表面全体が絶縁
層4によつて被覆されている。共通導電層5は金
属基板1の長手方向に延在する如く前記絶縁層4
上に形成され、さらにこの絶縁層4上には複数個
のチツプ状の導電層10が前記各素子収納凹部3
に対応して形成されている。
発光素子2は半導体チツプからなり、各素子収
納凹部3の底面中央にそれぞれ直接配設固定され
ることにより金属基板1と導通し、またリード線
としての金線7によつて当該素子に対応する前記
導電層10にそれぞれ電気的に接続されている。
各導電層10は前記共通導電層5に点灯用抵抗体
Rを介してそれぞれ接続されている。そして、金
属基板1と共通導電層5とはリード線12,13
を介して電源(図示せず)に接続されている。し
たがつて、発光素子2は電源に対して並列接続さ
れる。なお、前記点灯用抵抗体Rは印刷抵抗の方
が小さく形成できる点で有効であり、またチツプ
抵抗でもよい。
納凹部3の底面中央にそれぞれ直接配設固定され
ることにより金属基板1と導通し、またリード線
としての金線7によつて当該素子に対応する前記
導電層10にそれぞれ電気的に接続されている。
各導電層10は前記共通導電層5に点灯用抵抗体
Rを介してそれぞれ接続されている。そして、金
属基板1と共通導電層5とはリード線12,13
を介して電源(図示せず)に接続されている。し
たがつて、発光素子2は電源に対して並列接続さ
れる。なお、前記点灯用抵抗体Rは印刷抵抗の方
が小さく形成できる点で有効であり、またチツプ
抵抗でもよい。
前記素子収納凹部3は略逆梯形に形成されるこ
とにより、その内壁面3aがアルミニウムの蒸
着、反射特性に優れた塗料の塗布等によつて反射
面を形成している。この反射面は金属基板1の全
体をメツキすることによつても形成し得る。前記
素子収納凹部3には透明な樹脂14が充填されて
前記発光素子2をモールドしている。樹脂14と
してはエポキシ樹脂等が使用され、その表面は略
半球状に膨出形成されることにより凸レンズを形
成している。なお、第2図においては樹脂14を
省略している。
とにより、その内壁面3aがアルミニウムの蒸
着、反射特性に優れた塗料の塗布等によつて反射
面を形成している。この反射面は金属基板1の全
体をメツキすることによつても形成し得る。前記
素子収納凹部3には透明な樹脂14が充填されて
前記発光素子2をモールドしている。樹脂14と
してはエポキシ樹脂等が使用され、その表面は略
半球状に膨出形成されることにより凸レンズを形
成している。なお、第2図においては樹脂14を
省略している。
第3図は上記構成からなる照明装置の電気回路
図で、15は電源を示す。
図で、15は電源を示す。
第4図は上記照明装置を車輌用灯具として使用
した場合の例を示す断面図である。同図におい
て、21はバツクカバー、22は前面レンズ、2
3はインナーレンズ、24は放熱用孔である。イ
ンナーレンズ23の表面には多数の魚眼集光レン
ズ25が各発光素子(図示せず)に対応して形成
されている。金属基板1自体の構造は第1図およ
び第2図に示したと全く同様である。
した場合の例を示す断面図である。同図におい
て、21はバツクカバー、22は前面レンズ、2
3はインナーレンズ、24は放熱用孔である。イ
ンナーレンズ23の表面には多数の魚眼集光レン
ズ25が各発光素子(図示せず)に対応して形成
されている。金属基板1自体の構造は第1図およ
び第2図に示したと全く同様である。
かくして、このような構成からなる照明装置に
よれば、金属基板1の良導体としての材質的特性
をそのまま利用し、発光素子2と該基板1とを導
通させ、この基板1に電流を流すようにしている
ので、第9図に示した従来装置と異なり素子収納
凹部3内に絶縁層4と導電層とを積層形成する必
要がなく、照明装置の製作が簡単かつ容易であ
る。また、発光素子5と金属基板1との導通も確
実である。
よれば、金属基板1の良導体としての材質的特性
をそのまま利用し、発光素子2と該基板1とを導
通させ、この基板1に電流を流すようにしている
ので、第9図に示した従来装置と異なり素子収納
凹部3内に絶縁層4と導電層とを積層形成する必
要がなく、照明装置の製作が簡単かつ容易であ
る。また、発光素子5と金属基板1との導通も確
実である。
第5図は本発明の他の実施例を示す要部斜視
図、第6図はその電気回路を示す図である。この
実施例は第1図および第2図に示した金属基板1
を放熱器30の表面に絶縁層31を介して複数個
並列配置し、これらの金属基板1をリード線32
によつて直列に、また一部を並列に接続したもの
である。この場合、各金属基板1はあらかじめ発
光素子2が実装されることによりユニツト化され
ている。放熱器30はアルミニウム等からなり、
その裏面には放熱効果を増大させるため複数の溝
34が形成されている。
図、第6図はその電気回路を示す図である。この
実施例は第1図および第2図に示した金属基板1
を放熱器30の表面に絶縁層31を介して複数個
並列配置し、これらの金属基板1をリード線32
によつて直列に、また一部を並列に接続したもの
である。この場合、各金属基板1はあらかじめ発
光素子2が実装されることによりユニツト化され
ている。放熱器30はアルミニウム等からなり、
その裏面には放熱効果を増大させるため複数の溝
34が形成されている。
このような構成においてはある1つの発光素子
2が故障した時、そのユニツトだけ交換すればよ
いので、メインテナンスが簡単である。
2が故障した時、そのユニツトだけ交換すればよ
いので、メインテナンスが簡単である。
第7図は本発明を車輌用灯具に適用した場合の
他の実施例を示す断面図である。なお、図中第4
図および第5図と同一構成部品に対しては同一符
号を以つ示す。放熱器30の表面にはユニツト化
された3つの金属基板1A,1B,1Cが配設さ
れている。放熱器30の表面は段状に形成される
ことにより、上2つの金属基板1B,1Cがその
板厚分だけ前後にずれた状態で載置される2つの
棚部41,42を有している。最下段の金属基板
1Aは灯具ボデイ21の内底面上に前記放熱器3
0の下端部表面に沿つて立てられ、その上端部が
2段目の金属基板1Bの下端部と重なり合い、か
つコネクタ44によつて互いに電気的に接続され
ている。コネクタ44は金属基板1Aの背面に形
成された嵌合凹部44aと、金属基板1Bの表面
に突設された前記嵌合凹部44aに嵌合する金属
製のピン44bとで構成されている。なお、2段
目の金属基板1Bと三段目の金属基板1Cも同様
のコネクタによつて電気的に接続されている。ま
た、金属基板1A,1B,1Cをその板厚方向に
ずらして配設した理由は、前面レンズ22から各
発光素子までの距離をほぼ等しくし、前面レンズ
22の表面全体を均一に照明するためである。
他の実施例を示す断面図である。なお、図中第4
図および第5図と同一構成部品に対しては同一符
号を以つ示す。放熱器30の表面にはユニツト化
された3つの金属基板1A,1B,1Cが配設さ
れている。放熱器30の表面は段状に形成される
ことにより、上2つの金属基板1B,1Cがその
板厚分だけ前後にずれた状態で載置される2つの
棚部41,42を有している。最下段の金属基板
1Aは灯具ボデイ21の内底面上に前記放熱器3
0の下端部表面に沿つて立てられ、その上端部が
2段目の金属基板1Bの下端部と重なり合い、か
つコネクタ44によつて互いに電気的に接続され
ている。コネクタ44は金属基板1Aの背面に形
成された嵌合凹部44aと、金属基板1Bの表面
に突設された前記嵌合凹部44aに嵌合する金属
製のピン44bとで構成されている。なお、2段
目の金属基板1Bと三段目の金属基板1Cも同様
のコネクタによつて電気的に接続されている。ま
た、金属基板1A,1B,1Cをその板厚方向に
ずらして配設した理由は、前面レンズ22から各
発光素子までの距離をほぼ等しくし、前面レンズ
22の表面全体を均一に照明するためである。
このような構成からなる灯具においてもユニツ
ト化された金属基板1A,1B,1Cの交換が容
易であることは明らかであろう。
ト化された金属基板1A,1B,1Cの交換が容
易であることは明らかであろう。
第8図は本発明の更に他の実施例を示す要部断
面図である。本実施例は各金属基板1A,1Bの
表裏面に絶縁層としてのフレキシブルプリント基
板4を接着し、両基板1A,1Bを導電層10′
によつて電気的に接続したものである。導電層1
0′は右側の金属基板1Bの表面および一側面に
かけてフレキシブルプリント基板4上に形成され
ている。一方、金属基板1Aの金属基板1Bと対
向する側面はフレキシブルプリント基板4が接着
されておらずむき出しで、前記導電層10′に接
触している。各基板1A,1Bの導電層10′と
発光素子2とはリード線7によつて電気的に接続
されている。したがつて、金属基板1A,1Bと
発光素子2A,2Bは、導電層10′およびリー
ド線7を介して直列接続されている。
面図である。本実施例は各金属基板1A,1Bの
表裏面に絶縁層としてのフレキシブルプリント基
板4を接着し、両基板1A,1Bを導電層10′
によつて電気的に接続したものである。導電層1
0′は右側の金属基板1Bの表面および一側面に
かけてフレキシブルプリント基板4上に形成され
ている。一方、金属基板1Aの金属基板1Bと対
向する側面はフレキシブルプリント基板4が接着
されておらずむき出しで、前記導電層10′に接
触している。各基板1A,1Bの導電層10′と
発光素子2とはリード線7によつて電気的に接続
されている。したがつて、金属基板1A,1Bと
発光素子2A,2Bは、導電層10′およびリー
ド線7を介して直列接続されている。
なお、金属基板1A,1Bの接続において本実
施は導電層10′を使用したが、適宜なソケツト
で接続してもよいことは勿論である。
施は導電層10′を使用したが、適宜なソケツト
で接続してもよいことは勿論である。
以上説明したように本発明に係る照明装置によ
れば、金属基板と発光素子との電気的接続が確実
にして、素子収納凹部に絶縁層と導電箔を積層形
成する必要がなく、製作が容易で安価に提供する
ことができる。
れば、金属基板と発光素子との電気的接続が確実
にして、素子収納凹部に絶縁層と導電箔を積層形
成する必要がなく、製作が容易で安価に提供する
ことができる。
第1図は本発明に係る照明装置の基本的構成を
示す断面図、第2図は同装置の要部斜視図、第3
図は電気回路図、第4図は本発明を車輌用灯具に
適用した場合の実施例を示す断面図、第5図は本
発明の他の実施例を示す要部斜視図、第6図はそ
の電気回路図、第7図は本発明を車輌用灯具に適
用した場合の他の実施例を示す断面図、第8図は
本発明の他の実施例を示す断面図、第9図は従来
の照明装置を示す要部断面図、第10図は従来装
置の電気回路図である。 1……金属基板、2,2a……発光素子、3…
…素子収納凹部、4……絶縁層、5……共通導電
層、6……導電層、7……金線(ワイヤ)、10
……導電層、15……電源、R……点灯用抵抗
体。
示す断面図、第2図は同装置の要部斜視図、第3
図は電気回路図、第4図は本発明を車輌用灯具に
適用した場合の実施例を示す断面図、第5図は本
発明の他の実施例を示す要部斜視図、第6図はそ
の電気回路図、第7図は本発明を車輌用灯具に適
用した場合の他の実施例を示す断面図、第8図は
本発明の他の実施例を示す断面図、第9図は従来
の照明装置を示す要部断面図、第10図は従来装
置の電気回路図である。 1……金属基板、2,2a……発光素子、3…
…素子収納凹部、4……絶縁層、5……共通導電
層、6……導電層、7……金線(ワイヤ)、10
……導電層、15……電源、R……点灯用抵抗
体。
Claims (1)
- 1 多数の発光素子を光源とする照明装置におい
て、良導体からなる金属基板の表面に多数の素子
収納凹部を形成し、それ以外の表面を絶縁層にて
被覆し、前記各素子収納凹部に前記発光素子をそ
れぞれ配設して前記金属基板と電気的に導通さ
せ、前記絶縁層の表面に前記発光素子に対応して
帯状の共通導電層を形成し、各発光ダイオードと
共通導電層をリード線によつて電気的に接続し、
かつ前記金属基板と前記共通導電層とを電源に接
続したことを特徴とする照明装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61038177A JPS62196878A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 照明装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61038177A JPS62196878A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 照明装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62196878A JPS62196878A (ja) | 1987-08-31 |
| JPH0447468B2 true JPH0447468B2 (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=12518105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61038177A Granted JPS62196878A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 照明装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62196878A (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH036850U (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-23 | ||
| JP2668140B2 (ja) * | 1989-09-30 | 1997-10-27 | 三菱電線工業株式会社 | 発光モジュール |
| JP2503074Y2 (ja) * | 1991-03-14 | 1996-06-26 | 株式会社小糸製作所 | チップ型発光ダイオ―ドの取付構造 |
| JP2000349348A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-12-15 | Toyoda Gosei Co Ltd | 短波長ledランプユニット |
| DE19918370B4 (de) | 1999-04-22 | 2006-06-08 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | LED-Weißlichtquelle mit Linse |
| GB2361581A (en) * | 2000-04-20 | 2001-10-24 | Lite On Electronics Inc | A light emitting diode device |
| DE10129785B4 (de) | 2001-06-20 | 2010-03-18 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optoelektronisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
| AUPR598201A0 (en) * | 2001-06-28 | 2001-07-19 | Showers International Pty Ltd | Light assembly for solid state light devices |
| JP2004265986A (ja) | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Citizen Electronics Co Ltd | 高輝度発光素子及びそれを用いた発光装置及び高輝度発光素子の製造方法 |
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-
1986
- 1986-02-25 JP JP61038177A patent/JPS62196878A/ja active Granted
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