JPH04478A

JPH04478A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH04478A
Application number: JP2101278A
Authority: JP
Inventors: Takashi Hibi; 日比　隆
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-04-17
Filing date: 1990-04-17
Publication date: 1992-01-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、磁石を用いる電子写真方式の画像形成装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の画像形成装置は、感光体等の像担持体表
面に形成された静電潜像を、現像剤を付着させて顕像化
するが、その現像剤は現像装置に備えられた現像担持体
によって像担持体表面近傍に小量ずつ運ばれる。現像剤
は、−成分磁性トナーか、磁性キャリアと非磁性トナー
からなる二成分が一般的で、これら磁性現像剤を現像剤
相持体に付着させるために、現像剤相持体の内部に磁石
を配設させている。

一方、画像形成装置の構成形態の１つとしてプロセスカ
ートリッジ着脱式がある。これは少なくとも感光体等の
像担持体、一般的には像担持体、該像担持体の帯電処理
手段、現像処理手段、像担持体のクリーニング手段のい
くつかの作像プロセス手段を共通のカートリッジカバー
（カートリッジ枠、ハウジング）に互いに所定の配置関
係を保たせて組付けて、それらを−括して画像形成装置
本体に対して素人でも簡単、容易に着脱交換操作自在に
構成したものである。

このプロセスカートリッジ着脱式は、原則的には、規定
枚数（たとえば、３０００〜５０００枚）の画像形成の
実行に使用されたら、使用寿命が尽きたものとして新し
いプロセスカートリッジと交換するもので、画像形成装
置のメンテナンスかフリー化され、画像形成装置の操作
性および取扱い性を向上させ、また収容現像剤の色を異
にする幾つかのプロセスカートリッジを交ｍ　使用する
ことで、多色画像の形成もできる等の利点を有している
ので、たとえば、パーソナルタイプの小型、簡便機種等
の画像形成装置の１つの構成態様として実用化されてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述のプロセスカートリッジの内部に磁
石がある場合、プロセスカートリッジの外部にも磁場が
漏れるので、磁気記録媒体や精密電子機器を近くにおく
と、ノイズを与えたり、動作を不安定にするという問題
点があった。また空輸する場合、大量梱包するとＩＡＴ
Ａ（国際航空運送協会）の危険物に相当するため、大量
梱包ができず、効率が悪いという問題点があフた。

本発明は、上記のような問題点を解決しようとするもの
である。すなわち、本発明は、プロセスカートリッジの
内部に設けられた磁石の磁場が外部に漏れないようにし
た画像形成装置を提供することを目的とするものである
。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、像担持体表面上
の潜像を可視像化する現像手段が固定磁石を有している
画像形成装置において、少なくとも前記現像手段が本体
に着脱自在のプロセスカートリッジの一部として構成さ
れており、かつ、該プロセスカートリッジ内の磁石が作
るプロセスカートリッジ表面での磁束密度の極大付近の
方向に磁性板が配設されているものとした。

〔作　　　用］本発明によれば、プロセスカートリッジの外カバーの少
なくとも最大磁束密度対向部に磁性板が配設されている
ので、磁石による磁場の外部への漏れを防止することが
できる。

〔実　施　例〕

第１図は本発明の第１実施例のプロセスカートリッジの
断面概略図である。

同図において、１は感光体で、導電性基材の表面に感光
層が形成されているほぼ円筒形のものからなっている。

２は現像器で、図示されていない磁性トナーが入るとこ
ろである。３はクリーナで、感光体１上の不要残トナー
を回収し、溜めておくようになっている。４は外カバー
で、感光体１、現像器２、クリーナ３を一体に保持して
いる。５は磁性板で現像器２の背面全面と、クリーナ３
の背面全面に接着しである。６は現像剤担持体で、非磁
性導電体からなり、感光体１と同様に回転できるほぼ円
筒形で、内部にほぼ円筒状の固定磁石７が現像剤担持体
６に接しないように配設されている。８は非磁性現像剤
塗布ブレードで、現像剤担持体６上のトナーを一様にコ
ーティングする。また第１図中の固定磁石７の矢印Ａ、
Ｂは、該磁石７の磁束密度を周方向に測定したときの極
大方向を示しており、矢印Ａは感光体１に対向でＳ極約
７００ガウス、矢印ＢはＮ極で約６００ガウスである。

また外カバー４、現像器２の容器、クリーナ３の容器に
も非磁性プラスチック（たとえば、ボリカーホネート）
で構成されている。

このプロセスカートリッジは光やごみを阻止するため、
図示されていない不透明袋で密閉し、衝撃をやわらげる
ため、発泡スチロール等の緩衝材１１を介して紙製の梱
包箱１０に梱包される。この梱包箱１０の外側表面上で
最大の磁束密度は約１ガウスであった。これは、現像器
２の背面部で該磁石７の中心から、およそ１０ｃｍ１ｌ
ｉれている。また磁性板５をとって測定すると、同測定
場所で約４ガウスもありた。

このように、固定磁石７の極大磁束密度方向に磁性板５
を置くだけで、プロセスカートリッジが作る外部の磁場
を小さくすることができる。

第１図では、磁性板５を現像器２とクリーナ３の両背面
に入れたが、極大磁束密度が他の方向に向いていたら、
その方向に磁性板５を設置し、現像器２の背面やクリー
ナ３の背面の磁性板５を廃してもよい。

また現像器２、クリーナ３の背面と外カバー４の間に磁
性板５を設置したが、外カバー４の外でも、現像器２や
クリーナ３の内側でも、カバーや容器と一体構造をなし
ていてもよく、要するに、磁束密度が極大の方向に設け
ておけばよい。

なお、クリーナ３に磁石ロール等の磁石が設けられたり
、カートリッジ内に複数の磁石があフた場合は、全磁石
で構成される磁場の極大の方向に磁性板５を配設すれば
よい。

第２図は本発明の第２実施例を示している。

この第２実施例はプロセスカートリッジが現像器２のみ
で構成されている場合である。固定磁石７は４極で、磁
束密度の極大方向を矢印で示しである。現像剤担持体６
上のトナーをコーティングするトナーコーティング部材
１２は現像剤担持体６に非接触の磁性体である。１４は
該磁石７がトナーコーティング部材１２に引き寄せられ
てたわむのを防止するたわみ防止部材である。カートリ
ッジ外部への磁場の漏れるのを防止する磁性板５は現像
器２の背面と、現像剤相持体６の表面を保護するカバー
１３の背面とに設けである。

′ｓ３図は第２図の現像剤担持体６を露出させた状態を
示したものて、すなわち、カートリッジを本体に装着す
る際は、保護カバー１３を自動または手動で開いて現像
剤担持体６を露出させる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、プロセスカート
リッジ内に、１つ以上の固定磁石がある場合に、全磁石
の作り出す磁場が極大になる方向に磁性板を設けるので
、該磁性板により前記カートリッジの外部への磁場の漏
れを極めて小さくすることができ、他の電子機器、磁気
媒体への悪影響を抑えることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示した断面図、第２図は
同じく第２実施例を示した断面図、第３図は第２図の保
護カバーを開いた状態の断面図である。１・・・感光体　　　　　２・・・現像器３・・・クリ
ーナ　　　　　４・・・外カバー５・・・磁性板　　　
　　６・・・現像剤担持体７・・・固定磁石　　　１３
・・・保護カバー第１図第２図第３図他４名

Claims

【特許請求の範囲】

１　像担持体表面上の潜像を可視像化する現像手段が固
定磁石を有している画像形成装置において、少なくとも
前記現像手段が本体に着脱自在のプロセスカートリッジ
の一部として構成されており、かつ、該プロセスカート
リッジ内の磁石が作るプロセスカートリッジ表面での磁
束密度の極大付近の方向に磁性板が配設されていること
を特徴とする画像形成装置。