JPH0447913A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JPH0447913A JPH0447913A JP15828690A JP15828690A JPH0447913A JP H0447913 A JPH0447913 A JP H0447913A JP 15828690 A JP15828690 A JP 15828690A JP 15828690 A JP15828690 A JP 15828690A JP H0447913 A JPH0447913 A JP H0447913A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten resin
- dwelling
- mold
- valve
- injection
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 206010013642 Drooling Diseases 0.000 abstract 1
- 208000008630 Sialorrhea Diseases 0.000 abstract 1
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/57—Exerting after-pressure on the moulding material
- B29C45/572—Exerting after-pressure on the moulding material using movable mould wall or runner parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は射出成形機に関するものである。
〔従来の技術］
従来の射出成形機は、加熱シリンダから射出スクリュー
により一定量の溶融樹脂を金型内へ射出し充填後一定時
間保圧後冷却により成形品品質を整えた後取出し製品と
するようになっている。
により一定量の溶融樹脂を金型内へ射出し充填後一定時
間保圧後冷却により成形品品質を整えた後取出し製品と
するようになっている。
すなわち、射出、保圧、計量の各工程が連続的にしかも
同一の加熱シリンダ、射出スクリューを用いて行われて
いるように構成されている。
同一の加熱シリンダ、射出スクリューを用いて行われて
いるように構成されている。
〔発明が解決しようとする課題］
従来の射出成形機は上記のように構成されているので、
成形時間短縮などの合理化を行う場合に限界があり、特
に保圧時間の短縮ができない問題点があった。
成形時間短縮などの合理化を行う場合に限界があり、特
に保圧時間の短縮ができない問題点があった。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、保圧
時間の短縮等により成形工程の合理化が可能である射出
成形機を提供しようとするものである。
てなされたものであり、その目的とするところは、保圧
時間の短縮等により成形工程の合理化が可能である射出
成形機を提供しようとするものである。
上記の問題点を解決するために、本発明の射出成形機に
おいては、射出成形機の加熱シリンダの射出口に開閉弁
を設けるとともに、上記射出口に、金型に溶融樹脂を射
出充填後上記開閉弁を閉じた場合に上記溶融樹脂に保持
圧力を加えうる保圧装置を付設したものである。
おいては、射出成形機の加熱シリンダの射出口に開閉弁
を設けるとともに、上記射出口に、金型に溶融樹脂を射
出充填後上記開閉弁を閉じた場合に上記溶融樹脂に保持
圧力を加えうる保圧装置を付設したものである。
〔実施例〕 〔作用〕
第１図は本発明の射出成形機の一実施例を示す断面図で
あり、２は溶融樹脂を射出口４から射出する射出スクリ
ュー１を収納する加熱シリンダで、上記射出口４には、
シャフトオフバルブのような開閉弁３が設けられている
。５は射出口４に付設される保圧装置であり、溶融樹脂
を加熱シリンダ２から金型１０に射出する通路であるホ
ットランナ部８、保圧用シリンダ６、埋込ヒータ７から
構成されている。金型１０は型締材１１により保圧装置
に締着されている。なお、図示は省略するが保圧用シリ
ンダ６にはこれに圧力を加えるポンプなどが接続されて
いる。
あり、２は溶融樹脂を射出口４から射出する射出スクリ
ュー１を収納する加熱シリンダで、上記射出口４には、
シャフトオフバルブのような開閉弁３が設けられている
。５は射出口４に付設される保圧装置であり、溶融樹脂
を加熱シリンダ２から金型１０に射出する通路であるホ
ットランナ部８、保圧用シリンダ６、埋込ヒータ７から
構成されている。金型１０は型締材１１により保圧装置
に締着されている。なお、図示は省略するが保圧用シリ
ンダ６にはこれに圧力を加えるポンプなどが接続されて
いる。
次に作用を説明すると、開閉弁３を開き、加熱シリンダ
２中の溶融樹脂を射出スクリュー１によりホットランナ
部８を通して金型１０内に射出充填する０次に開閉弁３
を閉じ、保圧用シリンダ６により溶融樹脂９に一定時間
すなわち金型１０の入口部分の溶融樹脂９が固化するま
で保圧を加える。
２中の溶融樹脂を射出スクリュー１によりホットランナ
部８を通して金型１０内に射出充填する０次に開閉弁３
を閉じ、保圧用シリンダ６により溶融樹脂９に一定時間
すなわち金型１０の入口部分の溶融樹脂９が固化するま
で保圧を加える。
次いで冷却工程を経て金型１０から成形体を取り出すが
、この際保圧用シリンダ６を後退させ溶融樹脂９の鼻た
れ現象を防止する。
、この際保圧用シリンダ６を後退させ溶融樹脂９の鼻た
れ現象を防止する。
本発明によると、射出成形時に従来加熱シリンダ中の射
出スクリューにより行われていた溶ｗＡ樹脂の保圧を別
に備えた保圧装置で行うようにしたので、保圧工程と計
量工程を同時に行うことができ、したがって成形時間が
短縮されるばかりでなく、保圧時に溶融樹脂のバックフ
ローがないため成形品の重量のばらつき等が少なくなり
品質が向上し、さらに射出スクリュ先端の形状の簡易化
が可能である等の効果がある。
出スクリューにより行われていた溶ｗＡ樹脂の保圧を別
に備えた保圧装置で行うようにしたので、保圧工程と計
量工程を同時に行うことができ、したがって成形時間が
短縮されるばかりでなく、保圧時に溶融樹脂のバックフ
ローがないため成形品の重量のばらつき等が少なくなり
品質が向上し、さらに射出スクリュ先端の形状の簡易化
が可能である等の効果がある。
第１図は本発明による射出成形機の一実施例を示す断面
図である。 符号の説明 １・−射出スクリュー ３・−・開閉弁 ５−保圧装置 ７−埋込ヒータ ９−熔融樹脂 １１−型締材 ２−加熱シリンダ ４−射出口 ６−保圧用シリンダ ８−ホットランナ部 １〇−金型
図である。 符号の説明 １・−射出スクリュー ３・−・開閉弁 ５−保圧装置 ７−埋込ヒータ ９−熔融樹脂 １１−型締材 ２−加熱シリンダ ４−射出口 ６−保圧用シリンダ ８−ホットランナ部 １〇−金型
Claims (1)
- １、射出成形機の加熱シリンダの射出口に開閉弁を設け
るとともに、上記射出口に、金型に溶融樹脂を射出充填
後上記開閉弁を閉じた場合に上記溶融樹脂に保持圧力を
加えうる保圧装置を付設したことを特徴とする射出成形
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15828690A JPH0447913A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15828690A JPH0447913A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 射出成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0447913A true JPH0447913A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15668280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15828690A Pending JPH0447913A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0447913A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0800908A1 (de) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | HERBST, Richard | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgiessen von Kunststoffteilen |
| CN1080933C (zh) * | 1995-12-20 | 2002-03-13 | 台湾通用器材股份有限公司 | 各种元件诸如半导体元件的模注方法及装置 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP15828690A patent/JPH0447913A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1080933C (zh) * | 1995-12-20 | 2002-03-13 | 台湾通用器材股份有限公司 | 各种元件诸如半导体元件的模注方法及装置 |
| EP0800908A1 (de) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | HERBST, Richard | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgiessen von Kunststoffteilen |
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