JPH0448109A - 脱臭乾燥焼却炉 - Google Patents
脱臭乾燥焼却炉Info
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- JPH0448109A JPH0448109A JP15390490A JP15390490A JPH0448109A JP H0448109 A JPH0448109 A JP H0448109A JP 15390490 A JP15390490 A JP 15390490A JP 15390490 A JP15390490 A JP 15390490A JP H0448109 A JPH0448109 A JP H0448109A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は脱臭乾燥焼却炉に係り、特に悪臭ガスを発生
する物質を焼却するに適した脱臭乾燥焼却炉に関する。
する物質を焼却するに適した脱臭乾燥焼却炉に関する。
家庭における生活廃棄物や産業廃棄物は廃棄場所が限定
されていることから可及的に焼却処分することが望まし
い。ところが、廃棄物゛は乾燥させること、臭気を脱臭
すること、焼却することの三工程を必要とし従来は、ま
ず廃棄物を回転ドラム式ドライヤで乾燥させ、該ドライ
ヤから発生する臭気ガスを脱臭装置に導いて脱臭させ、
乾燥した被処理物を焼却炉で焼却している。
されていることから可及的に焼却処分することが望まし
い。ところが、廃棄物゛は乾燥させること、臭気を脱臭
すること、焼却することの三工程を必要とし従来は、ま
ず廃棄物を回転ドラム式ドライヤで乾燥させ、該ドライ
ヤから発生する臭気ガスを脱臭装置に導いて脱臭させ、
乾燥した被処理物を焼却炉で焼却している。
前記焼却の工程においては焼却炉と乾燥炉、脱臭装置が
個別に独立しているため、配設の場所選定等に困難があ
り、特に狭い場所に設置することは困難が伴なう。また
焼却炉、乾燥炉にそれぞれバーナ等の熱源装置が必要で
、その管理コストが多大となる。更に脱臭装置にバーナ
を必要とするときは都合3ケ所の熱源管理が必要となる
という問題があった。
個別に独立しているため、配設の場所選定等に困難があ
り、特に狭い場所に設置することは困難が伴なう。また
焼却炉、乾燥炉にそれぞれバーナ等の熱源装置が必要で
、その管理コストが多大となる。更に脱臭装置にバーナ
を必要とするときは都合3ケ所の熱源管理が必要となる
という問題があった。
この発明はそれら実情に鑑みて1つの熱源で乾燥、脱臭
、焼却をすることのできる脱臭乾燥焼却炉を提供するこ
とを目的として開発されたものである。
、焼却をすることのできる脱臭乾燥焼却炉を提供するこ
とを目的として開発されたものである。
この発明は前記課題を解決し目的を達成するために、
焼却室の上部に回転ドラム式ドライヤを配設し、該焼却
室の排気孔とドライヤの排出口を連通状に形成して焼却
熱で乾燥させると共に、ドライヤの投入口附近から焼却
室間にガス抜き管を配設してドライヤ中に発生する臭気
を焼却室で焼却させるよう構成した。
室の排気孔とドライヤの排出口を連通状に形成して焼却
熱で乾燥させると共に、ドライヤの投入口附近から焼却
室間にガス抜き管を配設してドライヤ中に発生する臭気
を焼却室で焼却させるよう構成した。
上記のように構成されたこの発明においては次のような
作用がある。
作用がある。
焼却室はバーナによって被焼却物を焼却することができ
る。被焼却物の焼却によって生ずる熱気をドライヤの回
転ドラムの中へ入れて被乾燥物を乾燥させる。回転ドラ
ムは内腔周面に掻き上げ羽根が植設されていて、ドラム
の回転に件なって中の被乾燥物は掻き上げられて落下し
、これを繰り返しながら熱気で乾燥されて投入口側から
排出口側へと移動し、排出口から焼却室へ落下する。回
転ドラムは横長筒状で、排出口側へ下り勾配に配設され
るので、ドラムの回転に伴なって被乾燥物が投入口側か
ら次第に排出口側へと移動できるものである。
る。被焼却物の焼却によって生ずる熱気をドライヤの回
転ドラムの中へ入れて被乾燥物を乾燥させる。回転ドラ
ムは内腔周面に掻き上げ羽根が植設されていて、ドラム
の回転に件なって中の被乾燥物は掻き上げられて落下し
、これを繰り返しながら熱気で乾燥されて投入口側から
排出口側へと移動し、排出口から焼却室へ落下する。回
転ドラムは横長筒状で、排出口側へ下り勾配に配設され
るので、ドラムの回転に伴なって被乾燥物が投入口側か
ら次第に排出口側へと移動できるものである。
ガス抜き管にはブロワが配設されていてブロワの吸引力
によって、回転ドラム内に発生する臭気(主として硫化
物)は焼却室へ送り込まれ、バーナの火力で焼却される
。
によって、回転ドラム内に発生する臭気(主として硫化
物)は焼却室へ送り込まれ、バーナの火力で焼却される
。
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は脱臭乾燥焼却炉の1実施例を示す正面概略図で
ある。
ある。
脱臭焼却炉1の焼却室2は図中左下部に焼却台3が、右
下部にバーナ4が配設されている。また焼却室2の上半
部には、図中の左右側を区画するように隔壁5か配設さ
れていて隔壁5の右方を排煙部6、左方を加熱部7とし
て区画されている。
下部にバーナ4が配設されている。また焼却室2の上半
部には、図中の左右側を区画するように隔壁5か配設さ
れていて隔壁5の右方を排煙部6、左方を加熱部7とし
て区画されている。
前記排煙部6の天井には排煙孔6^が形成され、また加
熱部7の天井には排気孔7Aが形成されている。
熱部7の天井には排気孔7Aが形成されている。
前記焼却室2の上部には支持輪8,8を介して回転ドラ
ム式ドライヤ9が、排出口9BrpJを下り坂になるよ
う傾斜させて配設されている。
ム式ドライヤ9が、排出口9BrpJを下り坂になるよ
う傾斜させて配設されている。
該回転ドラム式ドライヤ9は一般的な構成であり、横長
ドラム9Aが基端部を2個の支持輪8,8・・・で回転
自在に支承されて、駆動機構10によってドラム9Aが
回転される。該ドラム9Aは前記排気孔7^の上部に位
置する部分に排出口9Bが開口され、またドラム9^内
周面には前記排出口9Bから図中右方にかけて掻上羽根
9C,9C・・・が配設されている。該ドラム9Aの図
中右端面中央部には投入口9Dが開口され、該投入口9
Dにはホッパ11の下部の送出部11Aが挿入されてい
る。該ホッパの送出部11AにはスクリューコンベアI
IBが内股され、前記駆動機10によってスクリューコ
ンベア11Bは駆動される。
ドラム9Aが基端部を2個の支持輪8,8・・・で回転
自在に支承されて、駆動機構10によってドラム9Aが
回転される。該ドラム9Aは前記排気孔7^の上部に位
置する部分に排出口9Bが開口され、またドラム9^内
周面には前記排出口9Bから図中右方にかけて掻上羽根
9C,9C・・・が配設されている。該ドラム9Aの図
中右端面中央部には投入口9Dが開口され、該投入口9
Dにはホッパ11の下部の送出部11Aが挿入されてい
る。該ホッパの送出部11AにはスクリューコンベアI
IBが内股され、前記駆動機10によってスクリューコ
ンベア11Bは駆動される。
またホッパ11の上側縁部にはガス抜き管12が前記焼
却室2のバーナ4に近い位置に連通状に配設されている
。
却室2のバーナ4に近い位置に連通状に配設されている
。
該ガス抜き管12の途中には除塵装置13並ひに吸気ブ
ロワ14が介設されている。
ロワ14が介設されている。
該除塵装置13にはシャワー筒13A内に噴水ノズル1
3Bか配設され、シャワーの中を排気が通ることで除塵
される。
3Bか配設され、シャワーの中を排気が通ることで除塵
される。
前記焼却室2上には、ドラム9長手両端部を残してドラ
ム9を被覆するように被覆9Fが被着されている。該被
覆9[とドラム9^間には煙道9Fが形成され該煙道9
Fは前記焼却室における排煙部6と連通されると共に、
被覆9Eに立設した煙突9Gと連通されている6 以上の構成から成る脱臭乾燥焼却炉1の作用を述べる。
ム9を被覆するように被覆9Fが被着されている。該被
覆9[とドラム9^間には煙道9Fが形成され該煙道9
Fは前記焼却室における排煙部6と連通されると共に、
被覆9Eに立設した煙突9Gと連通されている6 以上の構成から成る脱臭乾燥焼却炉1の作用を述べる。
被焼却物15をホ・ソバ11に投入して醤11Cを閉じ
る。駆動l110を稼動させるとスクリューコンベア1
1Bとドラム9Aか回転するのでホッパ11内の被焼却
物15はドラム9八内に押し出され、かつドラム9^内
で掻上羽根9C,9C・・・によって掻き上げられては
落下し、更に掻き上げられて落下する。
る。駆動l110を稼動させるとスクリューコンベア1
1Bとドラム9Aか回転するのでホッパ11内の被焼却
物15はドラム9八内に押し出され、かつドラム9^内
で掻上羽根9C,9C・・・によって掻き上げられては
落下し、更に掻き上げられて落下する。
これに先立ってバーナ4で焼却室2を加熱しておくこと
によって、熱気は排気孔7Aを経てドラム9^内に入る
。また排煙孔6^を経て煙道9Fに入りドラム9Aを外
側から加熱する。これによってドラム9A内の被焼却物
15は乾燥する。
によって、熱気は排気孔7Aを経てドラム9^内に入る
。また排煙孔6^を経て煙道9Fに入りドラム9Aを外
側から加熱する。これによってドラム9A内の被焼却物
15は乾燥する。
次に吸気ブロワ14を稼動させ、ノズル13B・・・か
ら噴水させておけば、ドラム9^内に発生する臭気はガ
ス抜き管12を経てジャワ簡13^に入る。噴水ジャワ
に触れた塵埃や臭気は水に溶ける物質は水に溶けて下落
し、気体はブロワ14に吸引されて焼却室2へ入る。臭
気物質の主成分は硫化物等加燃性なので、焼却室2へ入
った臭気はバーナ4の熱で焼却される。
ら噴水させておけば、ドラム9^内に発生する臭気はガ
ス抜き管12を経てジャワ簡13^に入る。噴水ジャワ
に触れた塵埃や臭気は水に溶ける物質は水に溶けて下落
し、気体はブロワ14に吸引されて焼却室2へ入る。臭
気物質の主成分は硫化物等加燃性なので、焼却室2へ入
った臭気はバーナ4の熱で焼却される。
またドラム9への回転に件なってドラム9A内の被焼却
物15は乾燥され、排出口9Bから焼却台3上へ落下し
、バーナ4によって焼却される。
物15は乾燥され、排出口9Bから焼却台3上へ落下し
、バーナ4によって焼却される。
以上の如く、この脱臭乾燥焼却炉1は1つのバーナで被
焼却物を乾燥し臭気を焼却し、被焼却物を焼却すること
ができるため熱効率がよい。かつ小型にすることができ
る。
焼却物を乾燥し臭気を焼却し、被焼却物を焼却すること
ができるため熱効率がよい。かつ小型にすることができ
る。
また焼却室の熱はドラム内に入り、ガス抜き管を経て焼
却室へ戻るように強制循環させているため、ドラム内の
被処理物は一定時間における吸熱効率が高い。
却室へ戻るように強制循環させているため、ドラム内の
被処理物は一定時間における吸熱効率が高い。
ドラムは外周に煙道が設けられていて外部からも加温さ
れるなめ、含有水分の多い微小物(例えばオカラ、ヘド
ロ等)の乾燥焼却にも適している。
れるなめ、含有水分の多い微小物(例えばオカラ、ヘド
ロ等)の乾燥焼却にも適している。
前記隔壁5は焼却台3の上に傾斜して設けられているた
め、焼却台3上で被焼却物が焼却された時に発生する煙
は直に排煙部6の方へ行がず(ブロワ14から送風され
ているので)にドラム9^へと入り、除塵装置で除塵さ
れてブロワの新鮮な空気により酸素を供給されてから焼
却室2へ入るため、バーナ4で完全燃焼されてから煙突
9Gへと排気されるので無煙状態となる特徴がある。
め、焼却台3上で被焼却物が焼却された時に発生する煙
は直に排煙部6の方へ行がず(ブロワ14から送風され
ているので)にドラム9^へと入り、除塵装置で除塵さ
れてブロワの新鮮な空気により酸素を供給されてから焼
却室2へ入るため、バーナ4で完全燃焼されてから煙突
9Gへと排気されるので無煙状態となる特徴がある。
また一般に臭の物質は有機物であって700 ”C〜8
00℃以上の熱間に0,3秒滞留させると熱によって臭
の物質は分解される。ところが排気する場合、臭気を含
む排気が時速40−で流れると、0.3秒間滞留させる
ためには13mの脱臭炉が必要となり、熱源並びに70
0〜800℃に耐える炉を必要とするが、この発明にお
いてはそれらが一挙に解消されている。バーナに使用す
るプロパンガスは、20000ppmの有機物であり、
これにIppn程度の悪臭有機物ガスを混合して燃焼さ
せる方式であるため、脱臭効率にすぐれている。
00℃以上の熱間に0,3秒滞留させると熱によって臭
の物質は分解される。ところが排気する場合、臭気を含
む排気が時速40−で流れると、0.3秒間滞留させる
ためには13mの脱臭炉が必要となり、熱源並びに70
0〜800℃に耐える炉を必要とするが、この発明にお
いてはそれらが一挙に解消されている。バーナに使用す
るプロパンガスは、20000ppmの有機物であり、
これにIppn程度の悪臭有機物ガスを混合して燃焼さ
せる方式であるため、脱臭効率にすぐれている。
前記ドラムは停止し或いは逆回転させることによって乾
燥度を調節することができる。
燥度を調節することができる。
以上説明したようにこの発明は次のようなすぐれた効果
を有している。
を有している。
(1)1台で乾燥機と焼却機の機能を有し、更に脱臭機
能を有しており、バーナが1基なので、熱管理が楽であ
り、かつ熱効率が高い。
能を有しており、バーナが1基なので、熱管理が楽であ
り、かつ熱効率が高い。
(2)焼却室の熱及びガスがドラム、ガス抜き管を経て
強制循環式なので、熱に無駄がなく効率よく乾燥するこ
とができ、かつ完全燃焼による無煙化ができる。。
強制循環式なので、熱に無駄がなく効率よく乾燥するこ
とができ、かつ完全燃焼による無煙化ができる。。
(3)臭気は焼却室で燃焼させるなめに特別に臭気除去
装置を必要としない。
装置を必要としない。
(4)ドライヤと焼却炉と除塵機を一体としたものなの
で、小型化することができ、小スペースにおける配設が
容易である。
で、小型化することができ、小スペースにおける配設が
容易である。
図面は本発明の実施例に係り、第1図は脱臭乾燥焼却炉
の継断面図、第2図は第1図におけるA−A線断面図で
ある。 1・・・脱臭乾燥焼却炉、 2・・・焼却室、3・
・・焼却台、 4・・・バーナ、5・・・隔壁
、 6・・・排煙部、6A・・・排煙孔、
7・・・加熱部、7^・・・排気孔、
8・・・支持輪、9・・・回転ドラム式ドライヤ、
9^・・・ドラム、9B・・・排出口、 9c
・・・掻上羽根、90・・・投入口、 9[・
・・被覆、9F・・・煙道、 9G・・・煙
突、10・・・駆動機構、 11・・・ホッパ、
11^・・・送出部、 11B・・・スクリューコ
ンベア、11C・・・蓋、 12・・・ガス
抜き管、13・・・除塵装置、 13B・・・ノズル、 15・・・被焼却物。 特 許 出 13A・・・ジャワ簡、 14・・・吸気ブロワ、 一’%”−−〜 9図
の継断面図、第2図は第1図におけるA−A線断面図で
ある。 1・・・脱臭乾燥焼却炉、 2・・・焼却室、3・
・・焼却台、 4・・・バーナ、5・・・隔壁
、 6・・・排煙部、6A・・・排煙孔、
7・・・加熱部、7^・・・排気孔、
8・・・支持輪、9・・・回転ドラム式ドライヤ、
9^・・・ドラム、9B・・・排出口、 9c
・・・掻上羽根、90・・・投入口、 9[・
・・被覆、9F・・・煙道、 9G・・・煙
突、10・・・駆動機構、 11・・・ホッパ、
11^・・・送出部、 11B・・・スクリューコ
ンベア、11C・・・蓋、 12・・・ガス
抜き管、13・・・除塵装置、 13B・・・ノズル、 15・・・被焼却物。 特 許 出 13A・・・ジャワ簡、 14・・・吸気ブロワ、 一’%”−−〜 9図
Claims (3)
- (1)焼却室の上部に回転ドラム式ドライヤを配設し、
該焼却室の排気孔とドライヤの排出口を連通状に形成す
ると共に、ドライヤの投入口附近から焼却室間にガス抜
き管を配設し、ドライヤ中に発生する臭気を焼却室で燃
焼させるよう構成したことを特徴とする脱臭乾燥焼却炉
。 - (2)第1項記載のガス抜き管の途中に噴水式除塵装置
を介在させたことを特徴とする脱臭乾燥焼却炉。 - (3)第1項記載の焼却室に排気孔と別な排煙孔を設け
、該排煙孔と煙突間に連通する煙道を回転ドラム式ドラ
イヤのドラム外周面に沿って設けた第1項記載の脱臭乾
燥焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15390490A JPH0448109A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 脱臭乾燥焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15390490A JPH0448109A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 脱臭乾燥焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448109A true JPH0448109A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15572648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15390490A Pending JPH0448109A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 脱臭乾燥焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448109A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3025118U (ja) * | 1995-11-22 | 1996-06-11 | 株式会社濱田製作所 | 含水廃棄処理物の乾燥・焼却処理装置 |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP15390490A patent/JPH0448109A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3025118U (ja) * | 1995-11-22 | 1996-06-11 | 株式会社濱田製作所 | 含水廃棄処理物の乾燥・焼却処理装置 |
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