JPH0448370Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448370Y2 JPH0448370Y2 JP1987153684U JP15368487U JPH0448370Y2 JP H0448370 Y2 JPH0448370 Y2 JP H0448370Y2 JP 1987153684 U JP1987153684 U JP 1987153684U JP 15368487 U JP15368487 U JP 15368487U JP H0448370 Y2 JPH0448370 Y2 JP H0448370Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fitting
- housing
- crimp
- outer periphery
- oil seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案は、補強環の外周部の外面をハウジン
グに嵌合する外周金属嵌合タイプのオイルシール
に関するものである。
グに嵌合する外周金属嵌合タイプのオイルシール
に関するものである。
「従来の技術、考案が解決せんとする問題点」
一般に、金属補強環の外周部の外面をハウジン
グに嵌合するタイプのオイルシールにおいては、
外周部は所要の嵌合代を保持した均等な外径寸法
に形成され、その外周面全体にシーラントが塗布
されている。
グに嵌合するタイプのオイルシールにおいては、
外周部は所要の嵌合代を保持した均等な外径寸法
に形成され、その外周面全体にシーラントが塗布
されている。
そのため、従来のこの種のオイルシールをハウ
ジングに組付ける場合、その嵌合が容易でなく、
自動車メーカーにおいては強力な加圧力でオイル
シールの全周を均等に加圧する専用の押込み治具
を用いているが、それ以外の自動車整備修理工場
などにおいてはこのような専用治具がないため、
エンジンの分解整備の度にハウジングにハンマー
を用いて叩き込む方法を採つている。
ジングに組付ける場合、その嵌合が容易でなく、
自動車メーカーにおいては強力な加圧力でオイル
シールの全周を均等に加圧する専用の押込み治具
を用いているが、それ以外の自動車整備修理工場
などにおいてはこのような専用治具がないため、
エンジンの分解整備の度にハウジングにハンマー
を用いて叩き込む方法を採つている。
しかしながら、ハンマーを用いて叩き込む方法
においては、ハウジングに対して食付きが悪いた
めに一部を叩くと他部が持ち上がつてしまい、嵌
合に極めて困難を来たしており、また無理に叩き
込んでオイルシールを変形させてしまうなどの問
題があつた。
においては、ハウジングに対して食付きが悪いた
めに一部を叩くと他部が持ち上がつてしまい、嵌
合に極めて困難を来たしており、また無理に叩き
込んでオイルシールを変形させてしまうなどの問
題があつた。
また、シーラントは、例えば外周部の基端部に
塗布して先端部に塗布しない場合には、外周部を
アルミニウムのハウジングに嵌合する際に嵌合が
極めて困難となり、強力な圧入荷重で無理に嵌合
した場合にはハウジング内面を著しく傷付けてシ
ール性を不安定にしたり、オイルシールを変形さ
せるなどの問題を生ずるため、外周部の全体に塗
布せざるを得ないのが現状であるが、全体に塗布
する場合においてはハウジングに嵌合する際にシ
ーラントがハウジングエツジに掻き取られ、この
部分から剥離したシーラント滓がリツプ部に付着
してシール性能を悪化するという問題があつた。
塗布して先端部に塗布しない場合には、外周部を
アルミニウムのハウジングに嵌合する際に嵌合が
極めて困難となり、強力な圧入荷重で無理に嵌合
した場合にはハウジング内面を著しく傷付けてシ
ール性を不安定にしたり、オイルシールを変形さ
せるなどの問題を生ずるため、外周部の全体に塗
布せざるを得ないのが現状であるが、全体に塗布
する場合においてはハウジングに嵌合する際にシ
ーラントがハウジングエツジに掻き取られ、この
部分から剥離したシーラント滓がリツプ部に付着
してシール性能を悪化するという問題があつた。
そのため、シーラントをできるだけ薄く塗布す
ることも勘案されたが、薄く塗ることは技術的に
極めて困難で、しかもハウジングに傷がある場合
にシール性が不安定になることから、上記シーラ
ントの掻き取りの問題、並びに塗布量が多く製造
コストが嵩むなどの問題があるにも拘らず、外周
部全面に厚く塗布せざるを得ないのが現状であ
る。
ることも勘案されたが、薄く塗ることは技術的に
極めて困難で、しかもハウジングに傷がある場合
にシール性が不安定になることから、上記シーラ
ントの掻き取りの問題、並びに塗布量が多く製造
コストが嵩むなどの問題があるにも拘らず、外周
部全面に厚く塗布せざるを得ないのが現状であ
る。
「問題点を解決するための手段」
この考案は前記従来の課題に対処するために、
補強環1の外周部をハウジングHに嵌合してシー
ルする外周金属嵌合型オイルシールにおいて、補
強環1の外周部4における基端側に所要の嵌合代
をもつてハウジングに圧着嵌合する圧着嵌合部を
4a設け、また外周部4の先端側にハウジング内
径よりも僅かに小さい外径寸法に形成し、かつ外
形寸法がほぼ一様な挿嵌部4bを設け、これらの
圧着嵌合部4aと挿嵌部4bとの間に、圧着嵌合
部4aから挿嵌部4bにかけて徐々に外径寸法が
小さくなるテーパー或いはアールを付けた微小な
段差部4cを設け、圧着嵌合部4aの外周にシー
ラント5を塗布してなる外周金属嵌合型オイルシ
ールを提案するものである。
補強環1の外周部をハウジングHに嵌合してシー
ルする外周金属嵌合型オイルシールにおいて、補
強環1の外周部4における基端側に所要の嵌合代
をもつてハウジングに圧着嵌合する圧着嵌合部を
4a設け、また外周部4の先端側にハウジング内
径よりも僅かに小さい外径寸法に形成し、かつ外
形寸法がほぼ一様な挿嵌部4bを設け、これらの
圧着嵌合部4aと挿嵌部4bとの間に、圧着嵌合
部4aから挿嵌部4bにかけて徐々に外径寸法が
小さくなるテーパー或いはアールを付けた微小な
段差部4cを設け、圧着嵌合部4aの外周にシー
ラント5を塗布してなる外周金属嵌合型オイルシ
ールを提案するものである。
「作用」
上記構成のオイルシールをハウジングHに嵌合
する際には、先ず補強環1の外周部4の先端の挿
嵌部4bを手又は押込み治具等によりハウジング
Hに嵌合する。
する際には、先ず補強環1の外周部4の先端の挿
嵌部4bを手又は押込み治具等によりハウジング
Hに嵌合する。
このとき、挿嵌部4bがハウジングHの内径よ
りも僅かに小さい外径寸法に形成され、かつ外形
寸法がほぼ一様となつているため、この部分を容
易にハウジングHに押込んでガタつきや脱落を生
ずることなくオイルシールを安定的に、しかも全
周が均等な嵌合状態に位置決め保持させることが
できると共に、ハンマーによる局部的打撃に対し
ても、他の部分が持ち上がることなく安定した食
付き性を確保し、叩き込みを容易かつ円滑に行う
ことができる。
りも僅かに小さい外径寸法に形成され、かつ外形
寸法がほぼ一様となつているため、この部分を容
易にハウジングHに押込んでガタつきや脱落を生
ずることなくオイルシールを安定的に、しかも全
周が均等な嵌合状態に位置決め保持させることが
できると共に、ハンマーによる局部的打撃に対し
ても、他の部分が持ち上がることなく安定した食
付き性を確保し、叩き込みを容易かつ円滑に行う
ことができる。
そして、この状態で押込み治具等を用いて圧入
するか、或いはハンマーで叩いて圧入すると、補
強環外周部4はハウジングHの内周面に対して段
差部4cの斜面に円滑に案内されて挿嵌部4bか
ら圧着嵌合部4aに移行し、圧着嵌合部4aにお
いて所要の嵌合代をもつて嵌合固定されると共
に、その外周に塗布したシーラント5により確実
なシール性を保持し、シーラントの掻き取りやハ
ウジングの傷付きも生ずることなく安定して嵌合
することが可能となる。
するか、或いはハンマーで叩いて圧入すると、補
強環外周部4はハウジングHの内周面に対して段
差部4cの斜面に円滑に案内されて挿嵌部4bか
ら圧着嵌合部4aに移行し、圧着嵌合部4aにお
いて所要の嵌合代をもつて嵌合固定されると共
に、その外周に塗布したシーラント5により確実
なシール性を保持し、シーラントの掻き取りやハ
ウジングの傷付きも生ずることなく安定して嵌合
することが可能となる。
「実施例」
以下この考案を図面に示す実施例について説明
すると、補強環1は金属板により断面ほぼL型等
の環状に成形され、ほぼ水平のフランジ部2の斜
め上向きに屈曲された内周縁部には、ふつ素ゴム
などの耐熱性ゴム等からなるシールリツプ3が形
成され、またフランジ部2から立上げられた外周
部4が設けられている。
すると、補強環1は金属板により断面ほぼL型等
の環状に成形され、ほぼ水平のフランジ部2の斜
め上向きに屈曲された内周縁部には、ふつ素ゴム
などの耐熱性ゴム等からなるシールリツプ3が形
成され、またフランジ部2から立上げられた外周
部4が設けられている。
外周部4には、その基端側に所要の嵌合代をも
つてハウジングHに圧着嵌合する圧着嵌合部4a
が設けられ、また先端側にはハウジングHの内径
よりも僅かに小さい外径寸法に形成され、かつ外
形寸法がほぼ一様な挿嵌部4bが設けられてい
る。
つてハウジングHに圧着嵌合する圧着嵌合部4a
が設けられ、また先端側にはハウジングHの内径
よりも僅かに小さい外径寸法に形成され、かつ外
形寸法がほぼ一様な挿嵌部4bが設けられてい
る。
圧着嵌合部4aと挿嵌部4bとの間には、微小
な段差部4cが設けられ、この段差部4cには圧
着嵌合部4aから挿嵌部4bにかけて徐々に外径
寸法が小さくなるテーパー或いはアールが付けら
れている。
な段差部4cが設けられ、この段差部4cには圧
着嵌合部4aから挿嵌部4bにかけて徐々に外径
寸法が小さくなるテーパー或いはアールが付けら
れている。
挿嵌部4bは、ハウジングH内に手又は押込み
治具等を用いて容易に押込むことができて、しか
も押込み後ガタついたり容易に脱落しない程度の
外径寸法に設定すると共に、押込み後オイルシー
ル全体を安定的にハウジングHに保持できる程度
の嵌合巾を有するように設定されている。
治具等を用いて容易に押込むことができて、しか
も押込み後ガタついたり容易に脱落しない程度の
外径寸法に設定すると共に、押込み後オイルシー
ル全体を安定的にハウジングHに保持できる程度
の嵌合巾を有するように設定されている。
また、挿嵌部4bの巾は、ハンマーの打撃力が
作用する部分がオイルシール全体に対して小さい
割合を占める外径の大きなオイルシールほど比較
的大きくしてハウジングHに深く食付くようにす
ることが望ましいが、圧着嵌合部4aのシール性
能との関係上、この部分のシール性能を失わない
程度の寸法を維持し得る範囲に設定する。
作用する部分がオイルシール全体に対して小さい
割合を占める外径の大きなオイルシールほど比較
的大きくしてハウジングHに深く食付くようにす
ることが望ましいが、圧着嵌合部4aのシール性
能との関係上、この部分のシール性能を失わない
程度の寸法を維持し得る範囲に設定する。
なお、挿嵌部4bの先端部には、必要に応じて
内側に円弧状、円錐状又は鉤形状に屈曲された屈
曲部4dを形成する。
内側に円弧状、円錐状又は鉤形状に屈曲された屈
曲部4dを形成する。
圧着嵌合部4aの外周面にはシーラント5が塗
布され、このシーラントとしては望ましくは接着
性及び圧縮流動性が良く、剪断力の小さいシーラ
ント、例えばアクリルゴムなどのゴムラテツクス
に低分子四ふつ化エチレン樹脂の微粉末を配合し
たものなどを用いる。
布され、このシーラントとしては望ましくは接着
性及び圧縮流動性が良く、剪断力の小さいシーラ
ント、例えばアクリルゴムなどのゴムラテツクス
に低分子四ふつ化エチレン樹脂の微粉末を配合し
たものなどを用いる。
また、挿嵌部4bは、図示の実施例においては
曲げ加工し易いようにこの部分の内周面を切削加
工するか、或いは補強環1の絞り成形と同時にプ
レス成形する等により、板厚を素材板厚の1/2〜
2/3程度に薄肉に加工されているが、素材板厚の
まま成形加工することも可能であるため、特にこ
の部分を圧着嵌合部4aよりも薄肉にする必要は
ない。
曲げ加工し易いようにこの部分の内周面を切削加
工するか、或いは補強環1の絞り成形と同時にプ
レス成形する等により、板厚を素材板厚の1/2〜
2/3程度に薄肉に加工されているが、素材板厚の
まま成形加工することも可能であるため、特にこ
の部分を圧着嵌合部4aよりも薄肉にする必要は
ない。
「考案の効果」
以上の通りこの考案によれば、補強環の外周部
の基端側に所要の嵌合代をもつてハウジングに圧
着嵌合する圧着嵌合部を設け、外周部の先端側に
ハウジング内径よりも僅かに小さい外径寸法で外
径一様な挿嵌部を設けてなるので、オイルシール
の嵌合に際して、先ず挿嵌部をハウジングに押し
込むことにより、オイルシールをハウジングにた
いしてガタつきや脱落を生ずることなく安定的
に、しかも全周が均等な嵌合状態に位置決め保持
させることができると共に、ハンマーによる局部
的打撃に対しても、他の部分が持ち上がることな
く安定した食付き性を確保し、叩き込みを容易か
つ円滑に行うことができる。
の基端側に所要の嵌合代をもつてハウジングに圧
着嵌合する圧着嵌合部を設け、外周部の先端側に
ハウジング内径よりも僅かに小さい外径寸法で外
径一様な挿嵌部を設けてなるので、オイルシール
の嵌合に際して、先ず挿嵌部をハウジングに押し
込むことにより、オイルシールをハウジングにた
いしてガタつきや脱落を生ずることなく安定的
に、しかも全周が均等な嵌合状態に位置決め保持
させることができると共に、ハンマーによる局部
的打撃に対しても、他の部分が持ち上がることな
く安定した食付き性を確保し、叩き込みを容易か
つ円滑に行うことができる。
そして、圧着嵌合部と挿嵌部との間に圧着嵌合
部から挿嵌部にかけて徐々に外径寸法が小さくな
るテーパー或いはアールを付けた微小な段差部を
設けてなるので、上記挿嵌部による安定した均等
な部分嵌合状態において、圧入治具はもとよりハ
ンマーによる打撃によつても挿嵌部から圧着嵌合
部に極めて円滑に移行して、オイルシールを作業
員の個人差なく極めて円滑かつ確実に、しかも補
強環を変形させることなくハウジングに嵌合させ
ることができ、組付性を大幅に向上させることが
できる。
部から挿嵌部にかけて徐々に外径寸法が小さくな
るテーパー或いはアールを付けた微小な段差部を
設けてなるので、上記挿嵌部による安定した均等
な部分嵌合状態において、圧入治具はもとよりハ
ンマーによる打撃によつても挿嵌部から圧着嵌合
部に極めて円滑に移行して、オイルシールを作業
員の個人差なく極めて円滑かつ確実に、しかも補
強環を変形させることなくハウジングに嵌合させ
ることができ、組付性を大幅に向上させることが
できる。
また、シーラントは圧着嵌合部に塗布されてい
るので、その塗布量が少なくて済み、コストを削
減することができると共に、シール性を確実に保
持し、シーラントの掻き取りやハウジングの傷付
きも生ずることなく安定して嵌合することが可能
となる。
るので、その塗布量が少なくて済み、コストを削
減することができると共に、シール性を確実に保
持し、シーラントの掻き取りやハウジングの傷付
きも生ずることなく安定して嵌合することが可能
となる。
第1図はこの考案のオイルシールの部分縦断面
図、第2図は同正面図である。 1……補強環、4……外周部、4a……圧着嵌
合部、4b……挿嵌部、4c……段差部、4d…
…屈曲部、5……シーラント。
図、第2図は同正面図である。 1……補強環、4……外周部、4a……圧着嵌
合部、4b……挿嵌部、4c……段差部、4d…
…屈曲部、5……シーラント。
Claims (1)
- 補強環の外周部をハウジングに嵌合してシール
する外周金属嵌合型オイルシールにおいて、前記
補強環の外周部における基端側に所要の嵌合代を
もつてハウジングに圧着嵌合する圧着嵌合部を設
け、また外周部の先端側にハウジング内径よりも
僅かに小さい外径寸法に形成し、かつ外形寸法が
ほぼ一様な挿嵌部を設け、前記圧着嵌合部と挿嵌
部との間に圧着嵌合部から挿嵌部にかけて徐々に
外径寸法が小さくなるテーパー或いはアールを付
けた微小な段差部を設け、前記圧着嵌合部の外周
にシーラントを塗布してなることを特徴とする外
周金属嵌合型オイルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987153684U JPH0448370Y2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987153684U JPH0448370Y2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6457460U JPS6457460U (ja) | 1989-04-10 |
| JPH0448370Y2 true JPH0448370Y2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=31429746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987153684U Expired JPH0448370Y2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448370Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648208Y2 (ja) * | 1988-07-26 | 1994-12-12 | 内山工業株式会社 | オイルシール |
| JP2526723Y2 (ja) * | 1989-05-10 | 1997-02-19 | エヌオーケー株式会社 | 密封装置 |
| JPH0746843Y2 (ja) * | 1990-01-12 | 1995-10-25 | 内山工業株式会社 | ガスケット付シール |
| JPH0740128Y2 (ja) * | 1990-03-23 | 1995-09-13 | 内山工業株式会社 | オイル密封装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2646295A (en) * | 1950-08-26 | 1953-07-21 | Victor Mfg & Gasket Co | Oil seal construction |
| JPS4517042Y1 (ja) * | 1965-06-01 | 1970-07-14 | ||
| JPS576160A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-13 | Arai Pump Mfg Co Ltd | Oil seal |
| JPS5990418U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-19 | エヌオーケー株式会社 | オイルシ−ル用成形型 |
| JPS6056618A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-02 | Showa Mfg Co Ltd | 油圧緩衝器の車高調整装置 |
| JPS61154914A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-14 | Nok Corp | オイルシ−ルの製造方法 |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP1987153684U patent/JPH0448370Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6457460U (ja) | 1989-04-10 |
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