JPH0448459B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448459B2 JPH0448459B2 JP12413783A JP12413783A JPH0448459B2 JP H0448459 B2 JPH0448459 B2 JP H0448459B2 JP 12413783 A JP12413783 A JP 12413783A JP 12413783 A JP12413783 A JP 12413783A JP H0448459 B2 JPH0448459 B2 JP H0448459B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flask
- compressor
- strip
- upper plate
- width
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Dental Prosthetics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧縮成形法によつて熱可塑性樹脂製
義歯床を製作する工程において、上フラスコを圧
縮機の上板に懸垂させる方法に関する。
義歯床を製作する工程において、上フラスコを圧
縮機の上板に懸垂させる方法に関する。
本発明者は、近年熱可塑性樹脂の圧縮成形法に
よる義歯床の製造法を開発し、特許出願した（特
願昭56−99892号）。
よる義歯床の製造法を開発し、特許出願した（特
願昭56−99892号）。
本発明は、この方法において実施するためのも
のである。従来の重合方法による義歯床製作過程
では、常温下でポリマーとモノマーを混合した餅
状レンジを指手で石膏型フラスコ内に填入、試圧
を行ない上下フラスコを開いて余剰レジンのバリ
を取り除き、再加圧した後、クランプし加熱重合
させていた。しかるに熱可塑性樹脂を義歯床材料
とした圧縮成形法では樹脂を加熱軟化させ石膏型
中で加圧成形させるためフラスコ、レジンとも加
熱され、指手での取扱いは困難であり、さらに一
回だけの加圧で成形を終了させねばならない。こ
のときフラスコには人工歯が内蔵されているた
め、あまり加熱してはならないという相反する制
約がある。
のである。従来の重合方法による義歯床製作過程
では、常温下でポリマーとモノマーを混合した餅
状レンジを指手で石膏型フラスコ内に填入、試圧
を行ない上下フラスコを開いて余剰レジンのバリ
を取り除き、再加圧した後、クランプし加熱重合
させていた。しかるに熱可塑性樹脂を義歯床材料
とした圧縮成形法では樹脂を加熱軟化させ石膏型
中で加圧成形させるためフラスコ、レジンとも加
熱され、指手での取扱いは困難であり、さらに一
回だけの加圧で成形を終了させねばならない。こ
のときフラスコには人工歯が内蔵されているた
め、あまり加熱してはならないという相反する制
約がある。
そのため圧縮成形法では、上フラスコを圧縮機
に懸垂取り付けし、下フラスコの石膏面上に義歯
床用熱可塑性樹脂材料を載せ、加熱室にて義歯床
用材料を加熱軟化させ、その後下フラスコを上フ
ラスコに合体させる位置に移動させ、圧縮プレス
することにより成形される。
に懸垂取り付けし、下フラスコの石膏面上に義歯
床用熱可塑性樹脂材料を載せ、加熱室にて義歯床
用材料を加熱軟化させ、その後下フラスコを上フ
ラスコに合体させる位置に移動させ、圧縮プレス
することにより成形される。
本発明者は、検討の結果、この圧縮成形を可能
ならしめる要件として次のことを見出した。
ならしめる要件として次のことを見出した。
(1) 上フラスコを圧縮機の上板に取付けること。
(2) 下フラスコを加熱室から上フラスコと正確に
合体させうる位置に速やかに移動させること。
合体させうる位置に速やかに移動させること。
(3) フラスコは数個ないし数十個成形するのだか
ら圧縮機への取付け、取はずしが簡単かつ正確
に行なわれること。
ら圧縮機への取付け、取はずしが簡単かつ正確
に行なわれること。
本発明の目的は、上記の(1)および(3)の要件を満
足しうるように上フラスコを圧縮機の上板に懸垂
する方法を提供することである。
足しうるように上フラスコを圧縮機の上板に懸垂
する方法を提供することである。
本発明は圧縮機の上板に凸条又は凹条を設け、
該凸条の横断面の形状をある位置の横巾がそれよ
り上位の少なくとも一部の横巾より大とし、 又、該凹条の横断面の形状をある位置の横巾が
それより下位の少なくとも一部の横巾より大と
し、一方、上フラスコの上部に前記上板の凸条と
略同形の空間部を有する凹条、又は前記上板の凹
条の空間部と略同形の凸部を有する凸条を設け、
圧縮機の上板の凸条又は凹条の一端から上フラス
コ上部の凹条又は凸条を挿入させることを特徴と
する義歯床成形用上フラスコを圧縮機の上板に懸
垂する方法である。第１図は本発明において使用
する圧縮機およびフラスコの断面図の例である。
該凸条の横断面の形状をある位置の横巾がそれよ
り上位の少なくとも一部の横巾より大とし、 又、該凹条の横断面の形状をある位置の横巾が
それより下位の少なくとも一部の横巾より大と
し、一方、上フラスコの上部に前記上板の凸条と
略同形の空間部を有する凹条、又は前記上板の凹
条の空間部と略同形の凸部を有する凸条を設け、
圧縮機の上板の凸条又は凹条の一端から上フラス
コ上部の凹条又は凸条を挿入させることを特徴と
する義歯床成形用上フラスコを圧縮機の上板に懸
垂する方法である。第１図は本発明において使用
する圧縮機およびフラスコの断面図の例である。
図において、１は圧縮機、２はその上板、３は
上板下面に設けられた横断面がくさび状の凹条を
有する部材、４は上面に上記凹条の空間部形状と
略同形の凸部を有する上フラスコ、５は下フラス
コ、６，６′は石膏型、７は熱可塑性樹脂製義歯
床材料、８は人工歯牙である。９は上フラスコの
ふたの裏面に設けた横断面がくさび状の凸条であ
り、石膏の硬化によりふたを上フラスコ胴に固定
する役目をしている。
上板下面に設けられた横断面がくさび状の凹条を
有する部材、４は上面に上記凹条の空間部形状と
略同形の凸部を有する上フラスコ、５は下フラス
コ、６，６′は石膏型、７は熱可塑性樹脂製義歯
床材料、８は人工歯牙である。９は上フラスコの
ふたの裏面に設けた横断面がくさび状の凸条であ
り、石膏の硬化によりふたを上フラスコ胴に固定
する役目をしている。
第２図は第１図の部分側面図である。
同図において１０は部材３の凹条に上フラスコ
の凸条を挿入させる場合に所定位置で止めるため
のストツパーであり、１１は位置調節ネジであ
る。
の凸条を挿入させる場合に所定位置で止めるため
のストツパーであり、１１は位置調節ネジであ
る。
第３図〜第５図は本発明の圧縮機の上板に設け
る凸条の横断面の例である。
る凸条の横断面の例である。
これらはいずれも凸条の横断面の形状が、ある
位置の横巾ａがそれより上位の少なくとも一部の
横巾ｂより大となつている。
位置の横巾ａがそれより上位の少なくとも一部の
横巾ｂより大となつている。
第６図〜第８図は同じく凹条の横断面の例であ
る。
る。
これらはいずれも凹条の横断面の形状が、ある
位置の横巾ａがそれより下位の少なくとも一部の
横巾ｂより大となつている。
位置の横巾ａがそれより下位の少なくとも一部の
横巾ｂより大となつている。
第１図〜第８図の例では、圧縮機の上板２と別
の部材３に凸条又は凹条を設け、これを上板２の
下面に下向きに取付ける例を示したが、上板２の
下面に直接凸条又は凹条を設けてもよい。上フラ
スコの上部には圧縮機の上板に設けられた凸条と
略同形の空間部を有する凹条、又は該上板に設け
られた凹条の空間部と略同形の凸部を有する凸条
を設ける。
の部材３に凸条又は凹条を設け、これを上板２の
下面に下向きに取付ける例を示したが、上板２の
下面に直接凸条又は凹条を設けてもよい。上フラ
スコの上部には圧縮機の上板に設けられた凸条と
略同形の空間部を有する凹条、又は該上板に設け
られた凹条の空間部と略同形の凸部を有する凸条
を設ける。
上記のように構成した圧縮機の上板の凸条又は
凹条の一端から上フラスコ上部の凹条又は凸条を
摺動させて挿入することにより、上フラスコを圧
縮機の上板の所定位置に容易かつ正確に取付ける
ことができ、又成形後取はずしも容易にできる。
凹条の一端から上フラスコ上部の凹条又は凸条を
摺動させて挿入することにより、上フラスコを圧
縮機の上板の所定位置に容易かつ正確に取付ける
ことができ、又成形後取はずしも容易にできる。
第１図は本発明において使用する圧縮機および
フラスコの断面図の例である。第２図は第１図の
部分側面図である。第３図〜第５図は本発明の圧
縮機の上板に設ける凸条の横断面の例である。第
６図〜第８図は本発明の圧縮機の上板に設ける凹
条の横断面の例である。 図において１は圧縮機、２はその上板、３は凹
条を有する部材、４は上部に凸条を有する上フラ
スコ、５は下フラスコである。
フラスコの断面図の例である。第２図は第１図の
部分側面図である。第３図〜第５図は本発明の圧
縮機の上板に設ける凸条の横断面の例である。第
６図〜第８図は本発明の圧縮機の上板に設ける凹
条の横断面の例である。 図において１は圧縮機、２はその上板、３は凹
条を有する部材、４は上部に凸条を有する上フラ
スコ、５は下フラスコである。
Claims (1)
- １ 圧縮機の上板に凸条又は凹条を設け、該凸条
の横断面の形状を、ある位置の横巾がそれより上
位の少なくとも一部の横巾より大とし、又該凹条
の横断面の形状を、ある位置の横巾がそれより下
位の少なくとも一部の横巾より大とし、一方、上
フラスコの上部に前記上板の凸条と略同形の空間
部を有する凹条、又は前記上板の凹条の空間部と
略同形の凸部を有する凸条を設け、圧縮機の上板
の凸条又は凹条の一端から上フラスコ上部の凹条
又は凸条を挿入させることを特徴とする義歯床成
形用上フラスコを圧縮機の上板に懸垂する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58124137A JPS6014851A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 義歯床成形用上フラスコを圧縮機の上板に懸垂する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58124137A JPS6014851A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 義歯床成形用上フラスコを圧縮機の上板に懸垂する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014851A JPS6014851A (ja) | 1985-01-25 |
| JPH0448459B2 true JPH0448459B2 (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=14877833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58124137A Granted JPS6014851A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 義歯床成形用上フラスコを圧縮機の上板に懸垂する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014851A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6379651A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-09 | 大坪 建夫 | 義歯の製造方法 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP58124137A patent/JPS6014851A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6014851A (ja) | 1985-01-25 |
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