JPH0448513B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0448513B2 JPH0448513B2 JP57128246A JP12824682A JPH0448513B2 JP H0448513 B2 JPH0448513 B2 JP H0448513B2 JP 57128246 A JP57128246 A JP 57128246A JP 12824682 A JP12824682 A JP 12824682A JP H0448513 B2 JPH0448513 B2 JP H0448513B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorted
- grade
- sorting
- weight
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/94—Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages
- B65G47/96—Devices for tilting links or platform
- B65G47/962—Devices for tilting links or platform tilting about an axis substantially parallel to the conveying direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/94—Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages
- B65G47/96—Devices for tilting links or platform
- B65G47/962—Devices for tilting links or platform tilting about an axis substantially parallel to the conveying direction
- B65G47/965—Devices for tilting links or platform tilting about an axis substantially parallel to the conveying direction tilting about a sided-axis, i.e. the axis is not located near the center-line of the load-carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/94—Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages
- B65G47/96—Devices for tilting links or platform
- B65G47/967—Devices for tilting links or platform tilting about an axis perpendicular to the conveying direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
- B65G2201/0211—Fruits and vegetables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/42—Soft elements to prevent damage to articles, e.g. bristles, foam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/912—Endless feed conveyor with means for holding each item individually
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/933—Accumulation receiving separated items
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はりんご、桃、梨、柿、みかん等の果実
類やトマト、メロン、西瓜等のそ菜類を、選別す
る選別方法に関するものである。
類やトマト、メロン、西瓜等のそ菜類を、選別す
る選別方法に関するものである。
[従来の技術]
果実、そ菜類の選別規格には等級規格と階級規
格とがある。等級規格は、果実、そ菜類の品質を
示すものであり、階級規格は果実、そ菜類の大き
さを示すものである。この階級規格は形状により
区分する規格と重量により区分する規格とがあ
る。
格とがある。等級規格は、果実、そ菜類の品質を
示すものであり、階級規格は果実、そ菜類の大き
さを示すものである。この階級規格は形状により
区分する規格と重量により区分する規格とがあ
る。
そして、果実そ菜類を選別する汎用形状選別機
には多種多様のものが提案されてきたが、この種
の装置で実情に合致して現在実用化されている代
表的な例としては、機械的接触式二点間計測型
(俗称スキマ型)の形状選果機(特公昭56−38268
号公報、実開昭51−86448号公報)や、球状の全
周面接触式傘型形状選別機(実公昭39−33455号
公報、実公昭56−11978号公報)や、非接触で外
径を計測する光線式選別機(実公昭56−33957号
公報、特開昭55−29760号公報)や、テレビカメ
ラを用いて撮像し面積を算出する形状選別機(実
公昭56−11980号公報)等が公知のものとしてあ
る。
には多種多様のものが提案されてきたが、この種
の装置で実情に合致して現在実用化されている代
表的な例としては、機械的接触式二点間計測型
(俗称スキマ型)の形状選果機(特公昭56−38268
号公報、実開昭51−86448号公報)や、球状の全
周面接触式傘型形状選別機(実公昭39−33455号
公報、実公昭56−11978号公報)や、非接触で外
径を計測する光線式選別機(実公昭56−33957号
公報、特開昭55−29760号公報)や、テレビカメ
ラを用いて撮像し面積を算出する形状選別機(実
公昭56−11980号公報)等が公知のものとしてあ
る。
前記接触式二点間計測型のものは、第1図に示
す如く果実そ菜類を横向きにしてその胴径を二点
間の間〓Dで計測するものである。
す如く果実そ菜類を横向きにしてその胴径を二点
間の間〓Dで計測するものである。
次に、前記全周面接触式のものは、第2,3図
の如く果実そ菜類を垂直にして傘型に入れるもの
である。
の如く果実そ菜類を垂直にして傘型に入れるもの
である。
また、前記光線式選別機は、非接触で計測して
選別するので果実そ菜類に損傷を与えない特徴が
あつて、今日の形状選別機の主流をなし広く普及
しつつある。この装置では、計測位置が進行方向
(長さ)と巾方向とに限定されるので果実そ菜類
は、垂直にのせて搬送しなければならない。従つ
て、第4図に示す如く果実そ菜類が天地回転して
排出される。カメラ式もまたこれと同様である。
選別するので果実そ菜類に損傷を与えない特徴が
あつて、今日の形状選別機の主流をなし広く普及
しつつある。この装置では、計測位置が進行方向
(長さ)と巾方向とに限定されるので果実そ菜類
は、垂直にのせて搬送しなければならない。従つ
て、第4図に示す如く果実そ菜類が天地回転して
排出される。カメラ式もまたこれと同様である。
これらの形状選別機夫々は、いずれも搬送装置
(一般にはバケツトコンベア又は選択コンベアと
いう)と対をなした計測装置により専用の測定を
行なうようになした機構であり、他の計測装置と
は組合せられない。そしてこれらの装置は、選別
する果実そ菜類の形状とともに重量も計測できる
ように構成する思想は示されていない。
(一般にはバケツトコンベア又は選択コンベアと
いう)と対をなした計測装置により専用の測定を
行なうようになした機構であり、他の計測装置と
は組合せられない。そしてこれらの装置は、選別
する果実そ菜類の形状とともに重量も計測できる
ように構成する思想は示されていない。
一方重量式の選果機は、年々改良され近年電子
秤を利用したものが開発され実用化されつつあ
る。この重量式の選果機は、構造上から2つの種
類に分類される。その1つの種類は、果実そ菜類
をのせるバケツト(秤量容器)が平行四辺リンク
をなすロバーバル機構に支えられて秤量機構を構
成したもの(実開昭53−148943号公報、特開昭57
−6321号公報、特開昭57−12864号公報)であり、
他の種類は、バケツトが単なるカツプ型のものを
秤で支えて秤量するもの(実開昭52−169957号公
報)である。これらの装置の排出方法から分類す
ると第5図の如くカツプを下方に傾動させて、果
実そ菜類を直下方向に落下排出するものと、第4
図の如くバケツトを側方に傾動させて果実そ菜類
を側方に排出するものとがある。
秤を利用したものが開発され実用化されつつあ
る。この重量式の選果機は、構造上から2つの種
類に分類される。その1つの種類は、果実そ菜類
をのせるバケツト(秤量容器)が平行四辺リンク
をなすロバーバル機構に支えられて秤量機構を構
成したもの(実開昭53−148943号公報、特開昭57
−6321号公報、特開昭57−12864号公報)であり、
他の種類は、バケツトが単なるカツプ型のものを
秤で支えて秤量するもの(実開昭52−169957号公
報)である。これらの装置の排出方法から分類す
ると第5図の如くカツプを下方に傾動させて、果
実そ菜類を直下方向に落下排出するものと、第4
図の如くバケツトを側方に傾動させて果実そ菜類
を側方に排出するものとがある。
これらの重量選別機はいずれも、バケツト及び
秤量装置が、1つの特定の目的即ち重量計測のた
めにお互いに対をなす専用の装置であり、形状と
重量との両方を計測できるように構成する思想は
示されていない。
秤量装置が、1つの特定の目的即ち重量計測のた
めにお互いに対をなす専用の装置であり、形状と
重量との両方を計測できるように構成する思想は
示されていない。
又、同一の品目の果実そ菜類でも地域により味
の濃淡即ち、糖度の高いものが好まれるところ
と、若干甘酸つぱい味が好まれるところとがあ
る。
の濃淡即ち、糖度の高いものが好まれるところ
と、若干甘酸つぱい味が好まれるところとがあ
る。
更に、選果場は、傾斜した山間地の生産農家の
ために設置されたものと平地の生産農家のために
設置されたものとがある。
ために設置されたものと平地の生産農家のために
設置されたものとがある。
〔発明が解決しようとする課題]
このように異なる地域で生産された果実をそ葉
類は、同一種類のものでも山間部で収獲した果実
そ葉類と平地で収獲した果実そ葉類とでは、例え
ば胴回りが同じ大きさでも第6図に示す如く背丈
(果実)の高さが異なるとともに重量も当然なが
ら異なつてくる。このような果実そ葉類を形状
(果径)で選別した場合、同一階級となるため同
一価格となり、従つて、背高の果実そ葉類を生産
した農家には収獲量に対して対価が不当に安く支
払われるという不公正さが発生するという問題が
あり、このような不公平さを是正して公正な対価
を得ることのできる選別方法の生現が生産者、選
果場から望まれている。一方、パツク詰め等の箱
詰包装をする場合には、その箱詰めされた商品の
見栄え上果実そ葉類の大きさを揃えることが不可
欠のため、形状で選別することが必要であるとい
う問題があり、形状で選別することが選果場、市
場から望まれている。
類は、同一種類のものでも山間部で収獲した果実
そ葉類と平地で収獲した果実そ葉類とでは、例え
ば胴回りが同じ大きさでも第6図に示す如く背丈
(果実)の高さが異なるとともに重量も当然なが
ら異なつてくる。このような果実そ葉類を形状
(果径)で選別した場合、同一階級となるため同
一価格となり、従つて、背高の果実そ葉類を生産
した農家には収獲量に対して対価が不当に安く支
払われるという不公正さが発生するという問題が
あり、このような不公平さを是正して公正な対価
を得ることのできる選別方法の生現が生産者、選
果場から望まれている。一方、パツク詰め等の箱
詰包装をする場合には、その箱詰めされた商品の
見栄え上果実そ葉類の大きさを揃えることが不可
欠のため、形状で選別することが必要であるとい
う問題があり、形状で選別することが選果場、市
場から望まれている。
本発明は、これらの問題点を解消するためにな
されたものであり、果実そ葉類の重量による階級
判定結果に基づき代価精算を行ない得る一方、形
状による階級判定結果に基づきパツク詰め等の箱
詰包装を行ない得て、生産者、選果場、市場の要
望を同時に満たすことのできる新しい選別方法を
提供することを目的とする。
されたものであり、果実そ葉類の重量による階級
判定結果に基づき代価精算を行ない得る一方、形
状による階級判定結果に基づきパツク詰め等の箱
詰包装を行ない得て、生産者、選果場、市場の要
望を同時に満たすことのできる新しい選別方法を
提供することを目的とする。
本発明にあつて、第1の発明は、被選別物とし
ての果実そ葉類を選択コンベアの多数のトレー装
置上に1個ずつ載せて搬送し、搬送途中に電子秤
により被選別物の重量を計測して重量信号(重量
を計測して出される信号を重量信号と称すること
とする。)を出力すると共にセンサにより被選別
物の形状を計測して形状信号(形状を計測して出
される信号を形状信号と称することとする。)を
出力し、演算装置では、前記夫々の信号から被選
別物の重量による階級判定と形状による階級判定
とを行なうと共に、この重量による階級判定結果
を代価精算するための個数計数データとして処理
し、且つ形状による階級判定結果を仕分け排出信
号として出力し、この仕分け排出信号に基づいて
被選別物を選別する果実そ葉類の選別方法の構成
である。
ての果実そ葉類を選択コンベアの多数のトレー装
置上に1個ずつ載せて搬送し、搬送途中に電子秤
により被選別物の重量を計測して重量信号(重量
を計測して出される信号を重量信号と称すること
とする。)を出力すると共にセンサにより被選別
物の形状を計測して形状信号(形状を計測して出
される信号を形状信号と称することとする。)を
出力し、演算装置では、前記夫々の信号から被選
別物の重量による階級判定と形状による階級判定
とを行なうと共に、この重量による階級判定結果
を代価精算するための個数計数データとして処理
し、且つ形状による階級判定結果を仕分け排出信
号として出力し、この仕分け排出信号に基づいて
被選別物を選別する果実そ葉類の選別方法の構成
である。
そして第2の発明は、被選別物としての果実そ
葉類を選択コンベアの多数のトレー装置上に1個
ずつ載せて搬送し、搬送途中に被選別物の等級判
定要素を測定して測定信号(等級判定要素を測定
して出される信号を測定信号と称することとす
る。)を出力し、同じく搬送途中に被選別物の階
級判定要素としての重量、形状を夫々電子秤とセ
ンサとにより計測して重量信号と形状信号とを出
力し、等級演算部で前記測定信号から被選別物の
等級を判定し、演算装置では、前記重量信号と形
状信号とから被選別物の重量による階級判定と形
状による階級判定とを行なうと共に、前記等級判
定結果と該重量による階級判定結果とを代価精算
のための等級別階級別の個数計数データとして処
理し、且つ前記等級判定結果と該形状による階級
判定結果とを等級別階級別の仕分け排出信号とし
て出力し、この仕分け排出信号に基づいて被選別
物を等級別階級別に選別する果実そ菜類の選別方
法の構成である。
葉類を選択コンベアの多数のトレー装置上に1個
ずつ載せて搬送し、搬送途中に被選別物の等級判
定要素を測定して測定信号(等級判定要素を測定
して出される信号を測定信号と称することとす
る。)を出力し、同じく搬送途中に被選別物の階
級判定要素としての重量、形状を夫々電子秤とセ
ンサとにより計測して重量信号と形状信号とを出
力し、等級演算部で前記測定信号から被選別物の
等級を判定し、演算装置では、前記重量信号と形
状信号とから被選別物の重量による階級判定と形
状による階級判定とを行なうと共に、前記等級判
定結果と該重量による階級判定結果とを代価精算
のための等級別階級別の個数計数データとして処
理し、且つ前記等級判定結果と該形状による階級
判定結果とを等級別階級別の仕分け排出信号とし
て出力し、この仕分け排出信号に基づいて被選別
物を等級別階級別に選別する果実そ菜類の選別方
法の構成である。
以下本発明の一実施例を添付図面を参照して説
明する。
明する。
1は選択コンベア、2はコンベアチエン、3は
選択コンベア1のトレー装置であつて、コンベア
チエン2に多数取付けられ、果実そ葉類の被選別
物23を1個ずつ載せるものである。トレー装置
3は各種の形状に形成することができるが、その
場合、該トレー装置3の形状によつてコンベアチ
エン2を左石に各1条設ける場合と、中央下部に
1条乃至2条設ける場合とがあり、適宜用いるこ
とが望ましい。
選択コンベア1のトレー装置であつて、コンベア
チエン2に多数取付けられ、果実そ葉類の被選別
物23を1個ずつ載せるものである。トレー装置
3は各種の形状に形成することができるが、その
場合、該トレー装置3の形状によつてコンベアチ
エン2を左石に各1条設ける場合と、中央下部に
1条乃至2条設ける場合とがあり、適宜用いるこ
とが望ましい。
4は選択コンベア1の搬送経路途中の計測部で
被選別物23の階級判定要素としての重量を計測
して重量信号を出力する電子秤であり、トレー装
置3の走行路の下部にトレー装置3の下面を受け
る如く設けられている。この電子秤4は、電磁力
平衡式又はロードセル式等に用いられる。5は同
じく計測部で被選別物23の階級判定要素として
の平面形状を計測して形状信号を出力するセンサ
としての平面形状測定装置であり、トレー装置3
の走行路の上方に下向きに設けられ、トレー装置
3の上面を視野としてトレー装置3上の被選別物
23の平面形状を計測する如くなしている。この
平面形状測定装置5は、好ましくはラインセンサ
カメラ5aが用いられる。6は被選別物23の階
級判定要素としての側面形状を計測して形状信号
を出力するセンサとしての側面形状測定装置であ
り、トレー装置3の走行路の側方に横向きに設け
られている。尚、本発明では、平面形状測定装置
5と側面形状測定装置6とのいずれか一方を用い
るものである。
被選別物23の階級判定要素としての重量を計測
して重量信号を出力する電子秤であり、トレー装
置3の走行路の下部にトレー装置3の下面を受け
る如く設けられている。この電子秤4は、電磁力
平衡式又はロードセル式等に用いられる。5は同
じく計測部で被選別物23の階級判定要素として
の平面形状を計測して形状信号を出力するセンサ
としての平面形状測定装置であり、トレー装置3
の走行路の上方に下向きに設けられ、トレー装置
3の上面を視野としてトレー装置3上の被選別物
23の平面形状を計測する如くなしている。この
平面形状測定装置5は、好ましくはラインセンサ
カメラ5aが用いられる。6は被選別物23の階
級判定要素としての側面形状を計測して形状信号
を出力するセンサとしての側面形状測定装置であ
り、トレー装置3の走行路の側方に横向きに設け
られている。尚、本発明では、平面形状測定装置
5と側面形状測定装置6とのいずれか一方を用い
るものである。
7はトレー装置3のトレー19を所定の位置で
傾動させる排出作動装置であり、8は選別コンベ
ア1の仕分け部であつて、該仕分け部8には階級
別の受部としての受箱8aが設けられており、各
受箱8aには排出作動装置7が対応している。
傾動させる排出作動装置であり、8は選別コンベ
ア1の仕分け部であつて、該仕分け部8には階級
別の受部としての受箱8aが設けられており、各
受箱8aには排出作動装置7が対応している。
排出作動装置7は、階級別の仕分け区分数より
多く設けて仕分け排出される被選別物23の集中
度が高いと予測される区分けには該排出作動装置
7を複数個割当てて設け、複数個所から交互に受
箱8a上に排出する如くなして箱詰め作業者が多
く配置できるようになしている。
多く設けて仕分け排出される被選別物23の集中
度が高いと予測される区分けには該排出作動装置
7を複数個割当てて設け、複数個所から交互に受
箱8a上に排出する如くなして箱詰め作業者が多
く配置できるようになしている。
8は演算装置であり、重量の階級区分値、形状
の階級区分値のプリセツト回路を有しており、電
子秤4から重量信号及び形状測定装置5、又は6
からの形状信号を夫々の規格値と比較して被選別
物の重量による階級判定と形状による階級判定と
を行なうと共に、この重量による階級判定結果を
代価精算のための個数計数データとして処理し、
且つ形状による階級判定結果を仕分け排出信号と
して選択コンベア1のトレー装置3の移動と同期
させて所定の排出作動装置7に出力するものであ
る。そしてこの仕分け排出信号が出力されると所
定の排出作動装置7が作動してトレー装置3のト
レー19を傾動させ、トレー19上の被選別物2
3をその排出作動装置7が割当てられた受箱8a
に仕分け排出するようになつている。
の階級区分値のプリセツト回路を有しており、電
子秤4から重量信号及び形状測定装置5、又は6
からの形状信号を夫々の規格値と比較して被選別
物の重量による階級判定と形状による階級判定と
を行なうと共に、この重量による階級判定結果を
代価精算のための個数計数データとして処理し、
且つ形状による階級判定結果を仕分け排出信号と
して選択コンベア1のトレー装置3の移動と同期
させて所定の排出作動装置7に出力するものであ
る。そしてこの仕分け排出信号が出力されると所
定の排出作動装置7が作動してトレー装置3のト
レー19を傾動させ、トレー19上の被選別物2
3をその排出作動装置7が割当てられた受箱8a
に仕分け排出するようになつている。
こうして、第1の発明では、被選別物23の重
量による階級判定結果に基づき生産者への代価精
算を行ない得る一方、被選別物23の形状による
判定結果に基づいて仕分け排出(選別)すること
によりパツク詰め等の箱詰包装を行ない得るよう
にしたものである。
量による階級判定結果に基づき生産者への代価精
算を行ない得る一方、被選別物23の形状による
判定結果に基づいて仕分け排出(選別)すること
によりパツク詰め等の箱詰包装を行ない得るよう
にしたものである。
更に、被選別物23の重量と形状とを計測でき
るようにした選択コンベア1のトレー装置3を主
として詳細に説明すれば、トレー装置3の本体1
3は取付部材14に対して固着せず上下、前後、
左右に若干移動(浮動)自在に遊嵌して取付けら
れており、本体13の下部滑走面15が電子秤4
の秤量用受台としての滑走測定レール16上を走
行する時、本体13は取付部材14に対して若干
浮き上つた状態となり、回動自在に軸架された押
しコロ17により垂直面18が押されて進行する
ので、電子秤4は垂直に使用する荷重だけを計測
することができる。
るようにした選択コンベア1のトレー装置3を主
として詳細に説明すれば、トレー装置3の本体1
3は取付部材14に対して固着せず上下、前後、
左右に若干移動(浮動)自在に遊嵌して取付けら
れており、本体13の下部滑走面15が電子秤4
の秤量用受台としての滑走測定レール16上を走
行する時、本体13は取付部材14に対して若干
浮き上つた状態となり、回動自在に軸架された押
しコロ17により垂直面18が押されて進行する
ので、電子秤4は垂直に使用する荷重だけを計測
することができる。
トレー装置3のトレー19は、第10,11,
12,13図に示す如く本体13の上部に取付け
られ、係合機構20によつて本体13を水平に自
己保持し、取付部材14の一部に設けた解放レバ
ー21を排出作動装置7の作動片22が瞬時接触
することにより水平保持を解除し、トレー19を
本体13と共に緩やかな傾斜で傾動させて被選別
物23を緩やかに側方へ排出するものと、第14
図、第15図、第16図、第17図に示す如き別
の実施例のものとする。
12,13図に示す如く本体13の上部に取付け
られ、係合機構20によつて本体13を水平に自
己保持し、取付部材14の一部に設けた解放レバ
ー21を排出作動装置7の作動片22が瞬時接触
することにより水平保持を解除し、トレー19を
本体13と共に緩やかな傾斜で傾動させて被選別
物23を緩やかに側方へ排出するものと、第14
図、第15図、第16図、第17図に示す如き別
の実施例のものとする。
第14,15,16,17図に示すトレー装置
3のトレー19は、本体13に対して傾動自在に
取付けられ、この本体13の一部にトレー10と
の係合機構20を構成し、本体13は傾動しない
構造である。従つてこの場合はトレー19を複数
個に分割して設けることができるものであり、こ
のような構成は、取付部材14の構造が簡単であ
る。
3のトレー19は、本体13に対して傾動自在に
取付けられ、この本体13の一部にトレー10と
の係合機構20を構成し、本体13は傾動しない
構造である。従つてこの場合はトレー19を複数
個に分割して設けることができるものであり、こ
のような構成は、取付部材14の構造が簡単であ
る。
トレー19は従来の重量選別機の受皿とは異な
り、上面が光学的に被選別物23とは明確に区分
けされるよう光を吸収し殆んど反射しないように
なしており、かつ上方と側方とから被選別物23
の姿外観が見られるように窓の浅い皿形をなして
いる。
り、上面が光学的に被選別物23とは明確に区分
けされるよう光を吸収し殆んど反射しないように
なしており、かつ上方と側方とから被選別物23
の姿外観が見られるように窓の浅い皿形をなして
いる。
又トレー19は本体13に対して1個取付ける
場合と小割りして複数個を組合せて同数の係合機
構20と組合せて一組とする場合とである。トレ
ー19を小割りしたものは、被選別物23の排出
時に先の方から分割片毎に順次傾動して排出する
ので被選別物23を加速することなく緩やかに排
出することができるものである。
場合と小割りして複数個を組合せて同数の係合機
構20と組合せて一組とする場合とである。トレ
ー19を小割りしたものは、被選別物23の排出
時に先の方から分割片毎に順次傾動して排出する
ので被選別物23を加速することなく緩やかに排
出することができるものである。
又トレー19の上面は、被選別物23の座りを
良くする効果と傷みを防止する効果を得るため
に、軟質弾性材で人工芝状に立毛成形したものを
被着する場合と、軟質弾性部材をエアークツシヨ
ン式に形成して被着する場合とがある。
良くする効果と傷みを防止する効果を得るため
に、軟質弾性材で人工芝状に立毛成形したものを
被着する場合と、軟質弾性部材をエアークツシヨ
ン式に形成して被着する場合とがある。
上記の如く構成したトレー装置3は、仕分け部
8においてトレー9を傾動させるのに解放レバー
21に排出作動装置7の作動片22を瞬時に接触
させるだけでトレー19の水平保持を解除させて
傾動させることができるので、仕分け部8での排
出トラブルがないと共に速やかに排出することが
できる。特に従来のものは、バケツトから下方又
は側方に突出して設けたレバー又はピン又はコロ
又は摺動片等をガイド、カムで進路切替えするこ
とによつてカム又はガイドに沿つて傾くようにな
しているので排出作動部の故障が生じ易く且つ排
出のために比較的長い時間と距離とを必要とした
が、これらを解消することができた。更に上記の
如く作動片22を解放レバー21に瞬時接触する
だけでトレー19が瞬時に傾動することができる
ので、コンベアスピードを速くして能力を向上さ
せることができた。
8においてトレー9を傾動させるのに解放レバー
21に排出作動装置7の作動片22を瞬時に接触
させるだけでトレー19の水平保持を解除させて
傾動させることができるので、仕分け部8での排
出トラブルがないと共に速やかに排出することが
できる。特に従来のものは、バケツトから下方又
は側方に突出して設けたレバー又はピン又はコロ
又は摺動片等をガイド、カムで進路切替えするこ
とによつてカム又はガイドに沿つて傾くようにな
しているので排出作動部の故障が生じ易く且つ排
出のために比較的長い時間と距離とを必要とした
が、これらを解消することができた。更に上記の
如く作動片22を解放レバー21に瞬時接触する
だけでトレー19が瞬時に傾動することができる
ので、コンベアスピードを速くして能力を向上さ
せることができた。
以上が第1の発明の実施例についての説明であ
る。
る。
次に第2の発明の実施例について説明する。こ
の第2の発明は、第1の発明の階級判定要素に等
級判定要素が結合したもので、以下には第1の発
明と同一の構成については説明を省略する。
の第2の発明は、第1の発明の階級判定要素に等
級判定要素が結合したもので、以下には第1の発
明と同一の構成については説明を省略する。
10はテレビカメラを応用して被選別物23の
等級判定要素としての色、キズ等を測定し測定信
号を出力する色・キズ測定装置であり、11は被
選別物23の等級判定要素としての糖度、又は酸
度、又は熟度等の内部品質を測定し測定信号を出
力する内部品質測定装置である。12は被選別物
23の等級判定要素としての果頂部又は梗窪部の
外観状態を測定し測定信号を出力する外観測定装
置である。
等級判定要素としての色、キズ等を測定し測定信
号を出力する色・キズ測定装置であり、11は被
選別物23の等級判定要素としての糖度、又は酸
度、又は熟度等の内部品質を測定し測定信号を出
力する内部品質測定装置である。12は被選別物
23の等級判定要素としての果頂部又は梗窪部の
外観状態を測定し測定信号を出力する外観測定装
置である。
等級判定要素としての色、キズを測定する色・
キズ測定装置10は、少なくともセンサーとして
のカメラを2個以上用いて2以上の複数方向から
被選別物23を撮像する如く取付け、着色の度合
いを等級演算部のA部に予め設定された等級区分
値と比較し該当する色等級を検出して等級付けす
る如くなしている。同時にキズは前記センサーと
してのカメラで果実そ葉類本来の地肌に含まれな
い部分(変色部)をキズとして捉えその大きさに
より等級区分値と比較して該当する等級を検出し
て等級付けする。
キズ測定装置10は、少なくともセンサーとして
のカメラを2個以上用いて2以上の複数方向から
被選別物23を撮像する如く取付け、着色の度合
いを等級演算部のA部に予め設定された等級区分
値と比較し該当する色等級を検出して等級付けす
る如くなしている。同時にキズは前記センサーと
してのカメラで果実そ葉類本来の地肌に含まれな
い部分(変色部)をキズとして捉えその大きさに
より等級区分値と比較して該当する等級を検出し
て等級付けする。
糖度、又は酸度、又は熟度等の内部品質の測定
は、内部品質測定装置11を用いて行ない、例え
ば熟度の場合は、果実そ葉類の品種毎に夫々の熟
度を示す光学的密度差(所要吸光度差)ΔODの
値を等級演算部のB部に予め設定した等級区分値
と比較し該当する熟度等級を検出して等級付けす
る。
は、内部品質測定装置11を用いて行ない、例え
ば熟度の場合は、果実そ葉類の品種毎に夫々の熟
度を示す光学的密度差(所要吸光度差)ΔODの
値を等級演算部のB部に予め設定した等級区分値
と比較し該当する熟度等級を検出して等級付けす
る。
外観測定装置12による外観状態の測定は、選
別対象物によつて夫々異なるが、りんごの場合は
果頂部の花痕を視るようにする。花痕部の蕚輪が
開いて割れたものをミツ入りで甘いもの、蕚輪が
閉じてすぼんだものをシブ入りとして甘くないも
のと判定するように蕚輪部の等級モデルパターン
を予め等級演算部のC部のメモリーにセツトしこ
れと比較して該当する等級検出した等級付けす
る。
別対象物によつて夫々異なるが、りんごの場合は
果頂部の花痕を視るようにする。花痕部の蕚輪が
開いて割れたものをミツ入りで甘いもの、蕚輪が
閉じてすぼんだものをシブ入りとして甘くないも
のと判定するように蕚輪部の等級モデルパターン
を予め等級演算部のC部のメモリーにセツトしこ
れと比較して該当する等級検出した等級付けす
る。
又、桃の場合は果頂部ではなく、梗窪部側を視
るようにする。梗窪部のくぼみに穴があいたもの
は核割れとして最下級品に、縫合線を中心として
左右の肉づきが均等なものを上級に、左右が不均
等なものを下級に等級付けするように等級モデル
パターンを上記りんごの時と同様に予めメモリー
にセツトし、これと比較して該当する等級を検出
し等級付けする。
るようにする。梗窪部のくぼみに穴があいたもの
は核割れとして最下級品に、縫合線を中心として
左右の肉づきが均等なものを上級に、左右が不均
等なものを下級に等級付けするように等級モデル
パターンを上記りんごの時と同様に予めメモリー
にセツトし、これと比較して該当する等級を検出
し等級付けする。
これらの等級判定要素としての色・キズ、内部
品質、外観状態のうちいずれかの等級付けから等
級演算部で被選別物23の等級を判定して等級信
号を演算装置19に出力するようにしてもよい
し、色、キズ、内部品質、外観状態の各項目の中
で最下位に等級付けされた項目の等級をその被選
別物23の仕分け等級と判定し、その等級信号を
演算装置9へ送るようにすることもできる。従つ
て、この第2の発明は、被選別物23等級判定要
素を測定すればよく、測定した測定信号を等級演
算部に送り、この等級演算部において被選別物の
等級を判定して等級判定結果としての等級信号を
出力するようになつている。そして第2の発明に
おける演算装置9は、電子秤4からの重量信号と
センサ5又は6からの形状信号とから被選別物2
3の重量による階級判定と形状による階級判定と
を行なうと共に、等級演算部からの等級信号と重
量による階級判定結果とを代価積算するための等
級別階級別の個数計算データとして処理し、且つ
前記等級信号と形状による階級判定結果とを等級
別階級別の仕分け排出信号として、トレー装置3
の進行と同期させて排出作動装置7に出力するよ
うになつている。尚、第2の発明では、仕分け部
8の受箱8aは等級別階級別に設けられており、
排出作動装置7はこの各受箱8aに対応して設け
られているものである。
品質、外観状態のうちいずれかの等級付けから等
級演算部で被選別物23の等級を判定して等級信
号を演算装置19に出力するようにしてもよい
し、色、キズ、内部品質、外観状態の各項目の中
で最下位に等級付けされた項目の等級をその被選
別物23の仕分け等級と判定し、その等級信号を
演算装置9へ送るようにすることもできる。従つ
て、この第2の発明は、被選別物23等級判定要
素を測定すればよく、測定した測定信号を等級演
算部に送り、この等級演算部において被選別物の
等級を判定して等級判定結果としての等級信号を
出力するようになつている。そして第2の発明に
おける演算装置9は、電子秤4からの重量信号と
センサ5又は6からの形状信号とから被選別物2
3の重量による階級判定と形状による階級判定と
を行なうと共に、等級演算部からの等級信号と重
量による階級判定結果とを代価積算するための等
級別階級別の個数計算データとして処理し、且つ
前記等級信号と形状による階級判定結果とを等級
別階級別の仕分け排出信号として、トレー装置3
の進行と同期させて排出作動装置7に出力するよ
うになつている。尚、第2の発明では、仕分け部
8の受箱8aは等級別階級別に設けられており、
排出作動装置7はこの各受箱8aに対応して設け
られているものである。
こうして、第2の発明でも、被選別物23の重
量による階級判定結果に基づき生産者への代価精
算を行ない得る一方、被選別物23の形状による
階級判定結果に基づいて仕分け排出(選別)する
ことによりパツク詰め等の箱詰包装を行ない得る
ようにしたものである。
量による階級判定結果に基づき生産者への代価精
算を行ない得る一方、被選別物23の形状による
階級判定結果に基づいて仕分け排出(選別)する
ことによりパツク詰め等の箱詰包装を行ない得る
ようにしたものである。
本発明は、上記の如く、被選別物の重量による
階級判定結果に基づき生産者への代価精算を行な
い得る一方、被選別物の形状による階級判定結果
に基づいて仕分け排出(選別)することによりパ
ツク詰め等の箱詰包装を行ない得て、その箱詰め
された被選別物の大きさが揃い見栄えのする商品
として出荷することができる上に、例えば胴り
(果径)が同じで高さが異なる被選別物の生産者
への代価を公正に評価できるものであり、生産
者、選果場、市場の要望を同時に満たすことがで
きるものである。
階級判定結果に基づき生産者への代価精算を行な
い得る一方、被選別物の形状による階級判定結果
に基づいて仕分け排出(選別)することによりパ
ツク詰め等の箱詰包装を行ない得て、その箱詰め
された被選別物の大きさが揃い見栄えのする商品
として出荷することができる上に、例えば胴り
(果径)が同じで高さが異なる被選別物の生産者
への代価を公正に評価できるものであり、生産
者、選果場、市場の要望を同時に満たすことがで
きるものである。
第1〜5図は従来装置を示す図であり、第1図
は接触式二点間計測型の説明図、第2図は全周面
接触式型の平面図、第3図は第2図の側断面図、
第4図は光線式選別機の排出部説明図、第5図は
直下方向排出装置の説明図、第6図は同一果径で
高さの異なる果実の説明図、第7図以下はいずれ
も本発明の実施例を示す図であり、第7図は全体
平面図、第8図は第7図の側面図、第9図は平面
形状測定装置と電子秤と側面形状測定装置との組
合せを示す説明図、第10図は側面形状測定装置
の説明図、第11図は第9,10図に用いるトレ
ー装置の側面図、第12,13図は第11図トレ
ー装置の排出作動部の説明図、第14図は他の実
施例を示すトレー装置説明図、第15,16図は
トレーを複数個に分割したトレー装置説明図とト
レーの順次傾倒説明図、第17図はトレーの排出
側を分割した他の実施例を示す。第18図は色、
キズ測定の説明図、第19図は内部品質測定装置
の吸付部説明図、第20図は果頂部の外観測定説
明図である。 1…選択コンベア、2…コンベアチエン、3…
トレー装置、4…電子秤、5…平面形状測定装
置、5a…ラインセンサカメラ、6…側面形状測
定装置、7…排出作動装置、8…仕分け部、8a
…受部としての受箱、9…演算装置、10…色・
キズ測定装置、11…内部品質測定装置、12…
外観測定装置、13…本体、14…取付部材、1
5…滑走面、16…滑走測定レール、17…押し
コロ、18…垂直面、19…トレー、20…係合
機構、21…解放レバー、22…作動片、23…
被選別物。
は接触式二点間計測型の説明図、第2図は全周面
接触式型の平面図、第3図は第2図の側断面図、
第4図は光線式選別機の排出部説明図、第5図は
直下方向排出装置の説明図、第6図は同一果径で
高さの異なる果実の説明図、第7図以下はいずれ
も本発明の実施例を示す図であり、第7図は全体
平面図、第8図は第7図の側面図、第9図は平面
形状測定装置と電子秤と側面形状測定装置との組
合せを示す説明図、第10図は側面形状測定装置
の説明図、第11図は第9,10図に用いるトレ
ー装置の側面図、第12,13図は第11図トレ
ー装置の排出作動部の説明図、第14図は他の実
施例を示すトレー装置説明図、第15,16図は
トレーを複数個に分割したトレー装置説明図とト
レーの順次傾倒説明図、第17図はトレーの排出
側を分割した他の実施例を示す。第18図は色、
キズ測定の説明図、第19図は内部品質測定装置
の吸付部説明図、第20図は果頂部の外観測定説
明図である。 1…選択コンベア、2…コンベアチエン、3…
トレー装置、4…電子秤、5…平面形状測定装
置、5a…ラインセンサカメラ、6…側面形状測
定装置、7…排出作動装置、8…仕分け部、8a
…受部としての受箱、9…演算装置、10…色・
キズ測定装置、11…内部品質測定装置、12…
外観測定装置、13…本体、14…取付部材、1
5…滑走面、16…滑走測定レール、17…押し
コロ、18…垂直面、19…トレー、20…係合
機構、21…解放レバー、22…作動片、23…
被選別物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被選別物としての果実そ菜類を選択コンベア
の多数のトレー装置上に1個ずつ載せて搬送し、
搬送途中に電子秤により被選別物の重量を計測し
て重量信号を出力すると共にセンサにより被選別
物の形状を計測して形状信号を出力し、演算装置
では、前記夫々の信号から被選別物の重量による
階級判定と形状による階級判定とを行なうと共
に、この重量による階級判定結果を代価精算のた
めの個数計数データとして処理し、且つ形状によ
る階級判定結果を仕分け排出信号として出力し、
この仕分け排出信号に基づいて被選別物を選別す
ることを特徴とする果実そ菜類の選別方法。 2 被選別物としての果実そ菜類を選択コンベア
の多数のトレー装置上に1個ずつ載せて搬送し、
搬送途中に被選別物の等級判定要素を測定して測
定信号を出力し、同じく搬送途中に被選別物の階
級判定要素としての重量、形状を夫々電子秤とセ
ンサとにより計測して重量信号と形状信号とを出
力し、等級演算部で前記測定信号から被選別物の
等級を判定し、演算装置では、前記重量信号と形
状信号とから被選別物の重量による階級判定と形
状による階級判定とを行なうと共に、前記等級判
定結果と該重量による階級判定結果とを代価精算
のための等級別階級別の個数計数データとして処
理し、且つ前記等級判定結果と該形状による階級
判定結果とを等級別階級別の仕分け排出信号とし
て出力し、この仕分け排出信号に基づいて被選別
物を等級別階級別に選別することを特徴とする果
実そ菜類の選別方法。 3 前記測定する被選別物の等級判定要素には少
なくとも内部品質が含まれることを特徴とする特
許請求の範囲第2項に記載の果実そ菜類の選別方
法。 4 前記測定する被選別物の等級判定要素は、
色、キズ、内部品質、外観状態の4項目であり、
この4項目の等級付けのうち最下位に等級付けさ
れた項目の等級を被選別物の等級に判定すること
を特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の果実
そ菜類の選別方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128246A JPS5919577A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 果実そ菜類の選別方法と装置 |
| AU16975/83A AU568594B2 (en) | 1982-07-22 | 1983-07-19 | Sorting fruit and vegetables |
| US06/515,889 US4586613A (en) | 1982-07-22 | 1983-07-21 | Method and apparatus for sorting fruits and vegetables |
| DE19833326245 DE3326245A1 (de) | 1982-07-22 | 1983-07-21 | Verfahren zum sortieren von gegenstaenden und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
| FR838312214A FR2530501B1 (fr) | 1982-07-22 | 1983-07-22 | Dispositif et procede pour trier des objets tels que des fruits et des legumes |
| KR8303381A KR890000152B1 (en) | 1982-07-22 | 1983-07-22 | Method and apparatus for sorting fruits and vegetables |
| GB08319807A GB2126356B (en) | 1982-07-22 | 1983-07-22 | Sorting fruits and vegetables |
| IT8322206A IT1212763B (it) | 1982-07-22 | 1983-07-22 | Procedimento ed apparecchiatura per la cernita di frutti e vegetali. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128246A JPS5919577A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 果実そ菜類の選別方法と装置 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3332170A Division JPH0712466B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 果実そ菜類の選別装置 |
| JP5122276A Division JPH0773695B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 果実そ菜類の選別方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919577A JPS5919577A (ja) | 1984-02-01 |
| JPH0448513B2 true JPH0448513B2 (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=14980104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57128246A Granted JPS5919577A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 果実そ菜類の選別方法と装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4586613A (ja) |
| JP (1) | JPS5919577A (ja) |
| KR (1) | KR890000152B1 (ja) |
| AU (1) | AU568594B2 (ja) |
| DE (1) | DE3326245A1 (ja) |
| FR (1) | FR2530501B1 (ja) |
| GB (1) | GB2126356B (ja) |
| IT (1) | IT1212763B (ja) |
Families Citing this family (105)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4645080A (en) * | 1984-07-02 | 1987-02-24 | Pennwalt Corporation | Method and apparatus for grading non-orienting articles |
| US4687107A (en) * | 1985-05-02 | 1987-08-18 | Pennwalt Corporation | Apparatus for sizing and sorting articles |
| US4770302A (en) * | 1986-03-19 | 1988-09-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Conveying apparatus |
| FR2598638B1 (fr) * | 1986-05-15 | 1991-10-25 | Durand Michel | Perfectionnement aux machines pour calibrer et emballer automatiquement des fruits ou des legumes ronds |
| EP0267790A3 (en) * | 1986-11-12 | 1990-01-17 | Lockwood Graders (U.K.) Limited | Method and apparatus for sorting articles |
| US4792049A (en) * | 1986-12-22 | 1988-12-20 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | System and process for sorting and conveying articles |
| ES2027274T3 (es) * | 1986-12-24 | 1992-06-01 | M.A.F.(Materiel Pour L'arboriculture Fruitiere) S.A. | Aparato para la clasificacion automatica de productos agricolas tales como frutos. |
| NL8700690A (nl) | 1987-03-24 | 1988-10-17 | Leonardus Johannes Henricus Pe | Inrichting voor het sorteren van stukken vlees. |
| US5497887A (en) * | 1988-03-15 | 1996-03-12 | Autoline, Inc. | Method and apparatus for handling objects |
| US5183151A (en) * | 1988-09-23 | 1993-02-02 | Powell Machinery, Inc. | Handling of fruit using dual plastic cup construction |
| US5044504A (en) * | 1988-09-23 | 1991-09-03 | Powell Machinery Inc. | Self-singulating weight sizer |
| US4957619A (en) * | 1988-09-23 | 1990-09-18 | Powell Machinery, Inc. | Self-singulating weight sizer |
| US5024047A (en) * | 1990-03-08 | 1991-06-18 | Durand-Wayland, Inc. | Weighing and sorting machine and method |
| US5181596A (en) * | 1990-10-19 | 1993-01-26 | Warkentin A James | Off-loading conveying system |
| BR9008005A (pt) * | 1990-11-14 | 1993-01-19 | Lerner Moisei M | Processo para classificar itens e aparelho para a realizacao do mesmo |
| FR2670691B1 (fr) * | 1990-12-19 | 1993-03-19 | Materiel Arboriculture | Dispositif de convoyage de produits, notamment de fruits, adapte pour effectuer un triage desdits produits en fonction de criteres de selection predetermines. |
| US5285884A (en) * | 1990-12-22 | 1994-02-15 | Bernhard Beumer Maschinenfabrik Kg | Tipping conveyor element |
| FR2671987B1 (fr) * | 1991-01-29 | 1993-12-10 | Hubert Lagogue | Machine de tri des fruits ou tubercules par leur poids et/ou par leur taille. |
| US5244100A (en) * | 1991-04-18 | 1993-09-14 | Regier Robert D | Apparatus and method for sorting objects |
| EP0580784B1 (en) * | 1991-04-18 | 1999-09-15 | AUTOLINE Inc. | Apparatus and method for sorting objects |
| ES2086076T3 (es) * | 1991-08-12 | 1996-06-16 | Pillsbury Co | Dispositivo de deposicion de una pluralidad de objetos sobre un transportador. |
| US5294004A (en) * | 1991-08-19 | 1994-03-15 | Durand-Wayland, Inc. | Article-holding cup and scale for apparatus that sorts articles by weight |
| DE4133953C2 (de) * | 1991-10-14 | 1994-06-09 | Eisenmann Foerdertech | Sortierförderanlage |
| EP0540464B2 (de) * | 1991-10-29 | 2004-12-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Anlage zur Sortieren von Stückgütern |
| US5267654A (en) * | 1992-05-26 | 1993-12-07 | Durand-Wayland, Inc. | Article-holding cup and sorting apparatus |
| US5309374A (en) * | 1992-08-03 | 1994-05-03 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Acoustic and video imaging system for quality determination of agricultural products |
| FR2704461B1 (fr) * | 1993-04-30 | 1995-06-23 | Durand Michel | Dispositif pour le triage d'une serie d'objets en fonction d'au moins une de leurs caracteristiques dimensionnelles et/ou ponderales. |
| FR2710563B1 (fr) * | 1993-09-30 | 1995-11-24 | Jet Services | Installation perfectionnée pour identifier et peser en continu un colis, dont l'étiquette présente un ensemble code à barres. |
| US5388706A (en) * | 1993-11-08 | 1995-02-14 | Walsh Automation Inc. | Apparatus for identifying and sorting different types of a class of articles |
| EP0665421A1 (de) * | 1994-01-26 | 1995-08-02 | Bernhard Beumer Maschinenfabrik KG | Stückgutförderer (Sorter) zum Sortieren von Stückgutteilen |
| CH692661A5 (de) * | 1995-01-27 | 2002-09-13 | Siemens Ag | Fördereinrichtung mit schwenkbaren Lastträgern. |
| USRE37747E1 (en) | 1995-01-30 | 2002-06-18 | Vanderlande Industries Nederland B.V. | Conveyer |
| FR2731924B1 (fr) * | 1995-03-23 | 1997-06-06 | Xeda International | Dispositif de transport de produits, tels que des fruits et legumes dans une station de tri de ceux-ci |
| NL1002984C2 (nl) * | 1996-05-02 | 1997-11-06 | Cpro Dlo | Werkwijze voor het bepalen van de rijpheid en kwaliteit van zaden middels het chlorofylgehalte en inrichting voor het selecteren van zaden met behulp van een dergelijke werkwijze. |
| MY127829A (en) * | 1996-05-30 | 2006-12-29 | Sony Emcs Malaysia Sdn Bhd | Mounting system. |
| NL1007534C2 (nl) | 1996-12-03 | 1999-05-12 | Japan Elastomer Co | Rubberachtig polymeer alsmede werkwijze voor de bereiding daarvan. |
| BR9714000A (pt) | 1996-12-09 | 2000-05-16 | Mannesmann Ag | Dispositivo busculante para o esvaziamento de recipientes para material a granel |
| DE19718269A1 (de) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Beumer Maschf Bernhard | Stückgut-Gliederförderer |
| FR2765191B1 (fr) * | 1997-06-26 | 1999-08-20 | Cermex | Procede et machine de collage automatique d'un film plastique thermoretractable sur le fond d'une caisse ouverte |
| WO1999022579A1 (en) | 1997-10-31 | 1999-05-14 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Method of sorting and categorizing seed |
| DE19755474C1 (de) | 1997-12-02 | 1999-02-11 | Mannesmann Ag | Förderer für die Sortierung von Stückgut |
| ES2153749B1 (es) * | 1998-08-25 | 2003-08-16 | Olaechea Rosalina Paniagua | Maquina pesadora automatica de frutas y similares. |
| FR2785892B1 (fr) * | 1998-11-13 | 2001-03-02 | Materiel Arboriculture | Dispositif de convoyage de produits, notamment de fruits |
| FR2795499B1 (fr) * | 1999-06-28 | 2001-09-28 | Materiel Arboriculture | Procede et dispositif d'analyse en vue du tri automatique de produits tels que des fruits |
| FR2796143B1 (fr) * | 1999-07-07 | 2001-09-21 | Xeda International | Dispositif d'evaluation de la geometrie d'articles transportes par un convoyeur |
| US6651821B2 (en) * | 2000-04-17 | 2003-11-25 | Mettler-Toledo, Inc. | Tilting platform checkweighing device |
| US20050019454A1 (en) * | 2000-05-05 | 2005-01-27 | Kennedy Hamish Alexander Nigel | Eating quality grade |
| US7004330B1 (en) * | 2001-10-15 | 2006-02-28 | Timco Distributors, Inc. | Methods and apparatus for watermelon sizing, counting and sorting |
| US6693274B2 (en) | 2001-10-29 | 2004-02-17 | Fmc Technologies, Inc. | Method and system of sorting a plurality of received articles having varying size and shape |
| JP2004131284A (ja) * | 2002-05-08 | 2004-04-30 | Fps Foods Processing Syst Bv | 選別装置 |
| US6881907B2 (en) * | 2002-10-01 | 2005-04-19 | Johnson Food Equipment, Inc. | Method and apparatus for product attribute measurement |
| US20040173387A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-09-09 | Criscione Frank J. | Gripper devices |
| NL1022319C2 (nl) * | 2003-01-07 | 2004-07-09 | Machf Compas B V | Inrichting voor het transporteren van kwetsbare producten. |
| US20050004824A1 (en) * | 2003-05-09 | 2005-01-06 | Sunkist Growers Inc. | System and method for concurrent recording, using and recovering a multi-referenced data in a real-time control system for a plant product sorting system |
| US20050137744A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-23 | Johnson Food Equipment, Inc. | Method and apparatus for product separation and processing |
| ES2257935A1 (es) * | 2004-06-18 | 2006-08-01 | Calibrafruta-Serralharia Mecanica, Lda. | Dispositivo para calibrar y pesar fruta. |
| DE102005030904A1 (de) | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Heinz Sechting | Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung der Qualität von pflanzlichen Produkten |
| US20080236108A1 (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Parmley Steven M | Package Wrapping Machine with Detection of Lip Features of Trayed Products to be Wrapped |
| US20090081339A1 (en) * | 2007-09-24 | 2009-03-26 | Tropicana Products, Inc. | Method for producing juice having pre-selected properties and characteristics |
| KR101159607B1 (ko) * | 2009-10-22 | 2012-06-28 | 박건기 | 과일 선별장치 |
| JP5449997B2 (ja) * | 2009-11-09 | 2014-03-19 | 株式会社マルハニチロ水産 | 魚卵熟度判定装置及び魚卵熟度判定方法 |
| WO2012125026A1 (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Fps Food Processing Systems B.V. | Apparatus for sorting products |
| CN102489452B (zh) * | 2011-11-14 | 2013-05-08 | 江苏大学 | 水果分级卸料装置 |
| ITMO20120064A1 (it) * | 2012-03-14 | 2013-09-15 | Longobardi S R L B | Dispositivo per il confezionamento di frutta o verdura |
| US8857625B1 (en) | 2013-05-31 | 2014-10-14 | Jesus R. Oropeza | Weighing and sorting system and method |
| US9157855B2 (en) * | 2013-09-06 | 2015-10-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Material classification |
| MX2017010093A (es) * | 2015-02-05 | 2018-03-23 | Laitram Llc | Clasificación con calibración automática de peso basada en la visión. |
| AU2016257296A1 (en) * | 2015-05-06 | 2018-01-04 | Nigel Jonathon BEACH | Apparatus and method for sorting articles |
| US10722922B2 (en) | 2015-07-16 | 2020-07-28 | UHV Technologies, Inc. | Sorting cast and wrought aluminum |
| US11964304B2 (en) | 2015-07-16 | 2024-04-23 | Sortera Technologies, Inc. | Sorting between metal alloys |
| US12508628B2 (en) | 2015-07-16 | 2025-12-30 | Sortera Technologies, Inc. | Sorting between metal alloys |
| US12103045B2 (en) | 2015-07-16 | 2024-10-01 | Sortera Technologies, Inc. | Removing airbag modules from automotive scrap |
| US12403505B2 (en) | 2015-07-16 | 2025-09-02 | Sortera Technologies, Inc. | Sorting of aluminum alloys |
| US10625304B2 (en) | 2017-04-26 | 2020-04-21 | UHV Technologies, Inc. | Recycling coins from scrap |
| US12551931B2 (en) | 2015-07-16 | 2026-02-17 | Sortera Technologies, Inc. | Classifying of materials with contaminants |
| US12109593B2 (en) | 2015-07-16 | 2024-10-08 | Sortera Technologies, Inc. | Classification and sorting with single-board computers |
| US12246355B2 (en) | 2015-07-16 | 2025-03-11 | Sortera Technologies, Inc. | Sorting of Zorba |
| US12208421B2 (en) | 2015-07-16 | 2025-01-28 | Sortera Technologies, Inc. | Metal separation in a scrap yard |
| US12194506B2 (en) | 2015-07-16 | 2025-01-14 | Sortera Technologies, Inc. | Sorting of contaminants |
| US12290842B2 (en) | 2015-07-16 | 2025-05-06 | Sortera Technologies, Inc. | Sorting of dark colored and black plastics |
| US11278937B2 (en) | 2015-07-16 | 2022-03-22 | Sortera Alloys, Inc. | Multiple stage sorting |
| US12017255B2 (en) | 2015-07-16 | 2024-06-25 | Sortera Technologies, Inc. | Sorting based on chemical composition |
| US12280404B2 (en) | 2015-07-16 | 2025-04-22 | Sortera Technologies, Inc. | Sorting based on chemical composition |
| US11969764B2 (en) | 2016-07-18 | 2024-04-30 | Sortera Technologies, Inc. | Sorting of plastics |
| ES2611168B1 (es) * | 2015-11-02 | 2018-02-13 | Girnet Internacional, S.L. | Un sistema porta-contenedores aplicable a una máquina de pesado |
| CN106179979A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 江苏宏马物流有限公司 | 一种货物自动分类分拣装置及其使用方法 |
| US20180057268A1 (en) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | Otg Experience, Llc | Transportable Modular System For Packaging Items |
| MX2019010766A (es) * | 2017-03-10 | 2019-12-11 | Walmart Apollo Llc | Metodos y sistemas de determinacion de propiedad interna de producto alimenticio. |
| FR3065531B1 (fr) * | 2017-04-21 | 2019-07-12 | Technostorage | Dispositif d'agreage de fruits et legumes frais |
| IT201700068033A1 (it) * | 2017-06-19 | 2018-12-19 | Biagio Crescenzo | Metodo di riconoscimento dell’orientamento di frutti e apparecchiatura che lo incorpora |
| WO2019068134A1 (en) * | 2017-10-05 | 2019-04-11 | John Harold Kilroy | INVENTORY ACCOUNTING SYSTEM |
| WO2019173817A1 (en) | 2018-03-09 | 2019-09-12 | Hoag Jason | Package sorting machine |
| WO2019209428A1 (en) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | UHV Technologies, Inc. | Recycling coins from scrap |
| KR102131996B1 (ko) * | 2018-07-11 | 2020-07-10 | (주) 장원테크 | 비전검사장치 |
| RU2689854C1 (ru) * | 2018-08-06 | 2019-05-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Способ проверки при автоматической сортировке картофеля |
| CN109335077B (zh) * | 2018-12-06 | 2024-01-12 | 唐山学院 | 一种多等级水果分类及装箱系统 |
| CN110584164B (zh) * | 2019-10-25 | 2023-09-01 | 南京林业大学 | 一种青梅分选生产线和分选方法 |
| US10974913B1 (en) * | 2019-11-07 | 2021-04-13 | Berne Apparel Company | Tilting tray products sorting apparatus |
| CN110743820A (zh) * | 2019-11-24 | 2020-02-04 | 郑州大学 | 一种带有品级精分功能的果实智能优选设备 |
| CN112122143A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 华东交通大学 | 水果质检分选装置 |
| CN112275656B (zh) * | 2020-10-12 | 2022-07-01 | 苏州品超智能设备有限公司 | 一种蔬果分选机器人及使用方法 |
| CN113333303B (zh) * | 2021-07-02 | 2025-06-27 | 绿萌科技股份有限公司 | 一种水果分选装置及方法 |
| CN113546858A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-26 | 清远市尚泰超硬工具有限公司 | 一种高精度智能分选工艺 |
| WO2024086836A1 (en) | 2022-10-21 | 2024-04-25 | Sortera Technologies, Inc. | Thin strip classification |
| CN117726278B (zh) * | 2022-11-30 | 2024-08-02 | 布瑞克(苏州)农业互联网股份有限公司 | 一种农产品流动管理方法和系统 |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3032191A (en) * | 1959-04-20 | 1962-05-01 | Sylvania Electric Prod | Testing and sorting apparatus |
| US3386575A (en) * | 1966-04-18 | 1968-06-04 | Ball Brothers Co Inc | Inspection system for multi-station inspection apparatus |
| GB1081850A (en) * | 1966-04-21 | 1967-09-06 | Bernard Loshak | Improvements in or relating to fruit grading machines |
| GB1176396A (en) * | 1967-05-11 | 1970-01-01 | Donald Kenneth Alexander | Improvements in or relating to Article Sorting Conveyor Machines |
| US3774040A (en) * | 1972-05-10 | 1973-11-20 | Lauer G | Photoelectric system for grading objects according to size |
| US3930994A (en) * | 1973-10-03 | 1976-01-06 | Sunkist Growers, Inc. | Method and means for internal inspection and sorting of produce |
| NO752625L (ja) * | 1974-08-02 | 1976-02-03 | Rexnord Inc | |
| US3930995A (en) * | 1974-08-19 | 1976-01-06 | Sunkist Growers, Inc. | Grade distributing apparatus |
| JPS5186448A (en) * | 1975-01-23 | 1976-07-29 | Yamanouchi Pharma Co Ltd | 188 hidorokishipurosutajensankeijudotainoseiho |
| NL7501217A (nl) * | 1975-02-03 | 1976-08-05 | Greefs Wagen Carrosserie | Inrichting voor het transporteren van land- en/of tuinbouwvruchten. |
| JPS51109666A (en) * | 1975-03-20 | 1976-09-28 | Toyo Kanetsu Kk | Jidoshiwakekonbeya |
| DE2538884A1 (de) * | 1975-09-02 | 1977-03-03 | Sunkist Growers Inc | Verfahren und vorrichtung zum sortieren von erzeugnissen nach inneren merkmalen |
| GB1548301A (en) * | 1976-01-07 | 1979-07-11 | Nat Res Dev | Grading apparatus |
| US4106628A (en) * | 1976-02-20 | 1978-08-15 | Warkentin Aaron J | Sorter for fruit and the like |
| US4035636A (en) * | 1976-04-20 | 1977-07-12 | Amf Incorporated | Apparatus for measuring the internal quality of produce |
| JPS595030B2 (ja) * | 1976-05-27 | 1984-02-02 | 宗嗣 田浦 | 果実等の自動機果処理方法 |
| JPS53102078A (en) * | 1977-02-17 | 1978-09-06 | Kenki Kouei Kk | Concentrating method of round agricultural products |
| US4122951A (en) * | 1977-02-28 | 1978-10-31 | Alaminos Jose I L | Machine for the automatic detection of blemishes in olives and other fruits |
| US4193502A (en) * | 1977-04-29 | 1980-03-18 | Westinghouse Electric Corp. | Pellet dimension checker |
| JPS53148943A (en) * | 1977-06-01 | 1978-12-26 | Toshiba Corp | Piezoelectric substrate for surface wave |
| JPS54127744U (ja) * | 1978-02-27 | 1979-09-05 | ||
| US4324335A (en) * | 1978-06-21 | 1982-04-13 | Sunkist Growers, Inc. | Method and apparatus for measuring the surface size of an article |
| JPS5529760A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-03 | Yanagihara Seisakusho:Kk | Measuring method for size of fruit |
| JPS5853680B2 (ja) * | 1979-07-10 | 1983-11-30 | 信越化学工業株式会社 | 工程剥離紙用樹脂組成物 |
| JPS5611978A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Adhesive for covering contact |
| JPS5633957A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-04 | Ricoh Co Ltd | Ink mist printing method |
| JPS5638268A (en) * | 1979-09-05 | 1981-04-13 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recorder |
| FR2477042A1 (fr) * | 1980-03-03 | 1981-09-04 | Mach Calibrage Cond | Installation pour le tri automatique de fruits ou analogues suivant leur calibre et leur couleur |
| JPS578770A (en) * | 1980-06-17 | 1982-01-18 | Iseki & Co Ltd | Fruit peduncle cutter |
| US4417817A (en) * | 1980-06-19 | 1983-11-29 | General Mining Union Corporation, Limited | Volumetric measurement of particles |
| JPS5712864A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-22 | Iseki Agricult Mach | Selector for heavy fruit |
| JPS5719074A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Maki Mfg Co Ltd | Weight selecting method for fruit, vegetable, etc. |
| JPS5719221A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Maki Seisakusho:Kk | Classifying bucket for fruit, vegetables and the like |
| EP0060013B1 (en) * | 1981-03-06 | 1985-08-07 | Kabushiki Kaisha Maki Seisakusho | Method of and apparatus for sorting objects by weight |
| NZ197904A (en) * | 1981-07-31 | 1985-03-20 | N B Macdonald Engineering Ltd | Weight grading conveyor:magnetic control of cup dumping |
-
1982
- 1982-07-22 JP JP57128246A patent/JPS5919577A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-19 AU AU16975/83A patent/AU568594B2/en not_active Ceased
- 1983-07-21 US US06/515,889 patent/US4586613A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-07-21 DE DE19833326245 patent/DE3326245A1/de active Granted
- 1983-07-22 FR FR838312214A patent/FR2530501B1/fr not_active Expired
- 1983-07-22 KR KR8303381A patent/KR890000152B1/ko not_active Expired
- 1983-07-22 IT IT8322206A patent/IT1212763B/it active
- 1983-07-22 GB GB08319807A patent/GB2126356B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8322206A0 (it) | 1983-07-22 |
| JPS5919577A (ja) | 1984-02-01 |
| DE3326245C2 (ja) | 1991-09-05 |
| GB2126356A (en) | 1984-03-21 |
| GB2126356B (en) | 1986-11-12 |
| DE3326245A1 (de) | 1984-03-08 |
| GB8319807D0 (en) | 1983-08-24 |
| AU568594B2 (en) | 1988-01-07 |
| AU1697583A (en) | 1984-01-26 |
| IT1212763B (it) | 1989-11-30 |
| US4586613A (en) | 1986-05-06 |
| FR2530501B1 (fr) | 1989-04-28 |
| KR890000152B1 (en) | 1989-03-08 |
| KR840005359A (ko) | 1984-11-12 |
| FR2530501A1 (fr) | 1984-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0448513B2 (ja) | ||
| CN109821764A (zh) | 往复式类椭球形果蔬分拣装箱系统 | |
| Londhe et al. | Grader: A review of different methods of grading for fruits and vegetables | |
| US5267654A (en) | Article-holding cup and sorting apparatus | |
| US5677516A (en) | Article weighing and sorting apparatus with improved weigh cup | |
| US5294004A (en) | Article-holding cup and scale for apparatus that sorts articles by weight | |
| NZ196038A (en) | Apparatus for sorting fruit according to colour | |
| US7121399B2 (en) | Small item pneumatic diverter | |
| Zhang et al. | Automated infield sorting and handling of apples | |
| JPH067748A (ja) | 果実そ菜類の選別方法 | |
| McRae | A review of developments in potato handling and grading | |
| Sravan et al. | Advances in grading of fruits | |
| JPH0712466B2 (ja) | 果実そ菜類の選別装置 | |
| NZ258653A (en) | Fruit grader with cup to receive fruit: cup tips to either side | |
| JP3050888B2 (ja) | 青果物の選別装置の受皿 | |
| CN114951010B (zh) | 基于区块链农产品质量安全追踪装置 | |
| Brown et al. | Assessment of apple damage on packing lines | |
| JP2001129492A (ja) | 選別機用コンベア装置 | |
| JPH04322778A (ja) | 選別機用コンベア装置 | |
| JP3044137U (ja) | 農作物その選別機構と選別機 | |
| JP2888531B2 (ja) | 青果物の選別方法と装置 | |
| JP2005185993A (ja) | トラッキング情報処理装置 | |
| JP2710325B2 (ja) | 青果物の選別装置 | |
| JPH0356181A (ja) | 青果物の選別方法と装置 | |
| KR100581592B1 (ko) | 중량선별배출장치 |