JPH0448520Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448520Y2 JPH0448520Y2 JP6579484U JP6579484U JPH0448520Y2 JP H0448520 Y2 JPH0448520 Y2 JP H0448520Y2 JP 6579484 U JP6579484 U JP 6579484U JP 6579484 U JP6579484 U JP 6579484U JP H0448520 Y2 JPH0448520 Y2 JP H0448520Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- main body
- semi
- pipe
- cylindrical
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は主として発電用ボイラの溶接用鋼管
の耐圧テストに使用される水圧試験用治具に関す
る。より具体的にはこの考案はボイラに溶接され
ているパイプ開口部の密封に際してシール個所を
パイプの開先部で行うようにした水圧試験用治具
に係る。
の耐圧テストに使用される水圧試験用治具に関す
る。より具体的にはこの考案はボイラに溶接され
ているパイプ開口部の密封に際してシール個所を
パイプの開先部で行うようにした水圧試験用治具
に係る。
従来の水圧試験用治具は第1図示のように、ボ
イラ100に取付けたパイプ101の開先部10
2にこれと同径の盲筒103の開先部104を対
向させ、この対向面の外表面に円筒のシール材1
05を跨架状に装着し、しかも前記両筒のそれぞ
れの外表面に設けた突条106,107に合致さ
せた凹条を有する2分割環108,109をそれ
ぞれの耳部110に挿通したボルト111および
ナツト112で締着するような構造のものであつ
た。
イラ100に取付けたパイプ101の開先部10
2にこれと同径の盲筒103の開先部104を対
向させ、この対向面の外表面に円筒のシール材1
05を跨架状に装着し、しかも前記両筒のそれぞ
れの外表面に設けた突条106,107に合致さ
せた凹条を有する2分割環108,109をそれ
ぞれの耳部110に挿通したボルト111および
ナツト112で締着するような構造のものであつ
た。
この構造の治具の場合は、テスト圧が高圧
(100〜400Kg/cm2)であるためパイプ101と盲
筒103との両筒外表面のあらさ精度とシール材
の材料選択の問題があり、しかも治具装備に際し
てパイプ101に対する盲筒103の芯出しの関
係およびパイプ101の向き(垂直水平あるいは
斜方向等)によつて盲筒の芯出しを維持した状態
での分割環108,109の締着に多人数の人手
を要する等の問題があつた。特に最大の欠点とし
てはシール材の圧着に際してその圧着方向がパイ
プの軸心に対して直角方向であるためシール材に
偏奇応力が生じこれを除去するために特別な形状
のシール材と過度の締着力を必要としたことであ
る。
(100〜400Kg/cm2)であるためパイプ101と盲
筒103との両筒外表面のあらさ精度とシール材
の材料選択の問題があり、しかも治具装備に際し
てパイプ101に対する盲筒103の芯出しの関
係およびパイプ101の向き(垂直水平あるいは
斜方向等)によつて盲筒の芯出しを維持した状態
での分割環108,109の締着に多人数の人手
を要する等の問題があつた。特に最大の欠点とし
てはシール材の圧着に際してその圧着方向がパイ
プの軸心に対して直角方向であるためシール材に
偏奇応力が生じこれを除去するために特別な形状
のシール材と過度の締着力を必要としたことであ
る。
この考案は従来の水圧試験用治具の欠点を解消
した新規な治具を提供するものであり、この考案
の実施例を添付図面を参照にしながら説明すれば
次のとおりである。
した新規な治具を提供するものであり、この考案
の実施例を添付図面を参照にしながら説明すれば
次のとおりである。
第2図、第3図はこの考案に係る治具を分解し
て示す要部断面図で治具は第2図の符号1で示す
本体と第3図で示す保持体3の2部材で構成され
ている。
て示す要部断面図で治具は第2図の符号1で示す
本体と第3図で示す保持体3の2部材で構成され
ている。
第2図の本体1は中空円筒部11とこれに連接
する半截円筒型の本体側保持体12で形成してい
る。中空円筒部11には本体側保持体12を除い
た上部半円筒の壁部15に6個の通孔16が均等
角をもつて形成されている。その上中空円筒部1
1にはプラグ2がそれぞれの結合面に設けたねじ
13,21を介して軸心方向への進退が自由なよ
うにねじ結合されている。そして中空円筒部11
の頭部には吊環14が設けられている。周面にね
じ21を設けたプラグ2は円柱体として形成され
ており、このプラグ2の外側中央部にはナツト2
2とこのナツト頂面に吊環23が設けられてい
る。またこの反対側にはOリング24が凹溝25
内に設けられている。なおこのOリングおよび凹
溝の設定径は図示しないがシールすべきパイプの
開先面に当接するように形成されている。
する半截円筒型の本体側保持体12で形成してい
る。中空円筒部11には本体側保持体12を除い
た上部半円筒の壁部15に6個の通孔16が均等
角をもつて形成されている。その上中空円筒部1
1にはプラグ2がそれぞれの結合面に設けたねじ
13,21を介して軸心方向への進退が自由なよ
うにねじ結合されている。そして中空円筒部11
の頭部には吊環14が設けられている。周面にね
じ21を設けたプラグ2は円柱体として形成され
ており、このプラグ2の外側中央部にはナツト2
2とこのナツト頂面に吊環23が設けられてい
る。またこの反対側にはOリング24が凹溝25
内に設けられている。なおこのOリングおよび凹
溝の設定径は図示しないがシールすべきパイプの
開先面に当接するように形成されている。
本体側保持体には後で詳述する保持体3と協働
して試験用パイプの所定位置に一体結合する機能
を付与されており、その構造を説明すれば次のと
おりである。この保持体12は半截円筒型として
形成されており半円中空部にはパイプの外径とほ
ぼ同径の半截溝17と後で詳述するパイプの突条
に遊嵌できる程度の大きさの凹条18と前記した
プラグ2の円柱体の自由な挿通を許容する程度の
半截溝19が連通状に形成されている。また半截
円筒型の両円弧壁の上部近傍にはそれぞれ通孔1
0を設けた耳部20が形成されている。
して試験用パイプの所定位置に一体結合する機能
を付与されており、その構造を説明すれば次のと
おりである。この保持体12は半截円筒型として
形成されており半円中空部にはパイプの外径とほ
ぼ同径の半截溝17と後で詳述するパイプの突条
に遊嵌できる程度の大きさの凹条18と前記した
プラグ2の円柱体の自由な挿通を許容する程度の
半截溝19が連通状に形成されている。また半截
円筒型の両円弧壁の上部近傍にはそれぞれ通孔1
0を設けた耳部20が形成されている。
第3図示の保持体3は半円筒型31として形成
されており、この半円中空部には上述の本体側保
持体の半円中空部に形成した半截溝17、凹条1
8および円柱側半截溝19とほぼ同径、同形状の
半截溝32、凹条33および半截溝34が形成さ
れている。また半円筒壁部36には、前記した本
体側保持体の通孔16に対向する位置に、6個の
ねじ孔35が形成されている。そして半円筒型の
両円弧壁の上部近傍にはそれぞれ、前記した本体
側保持体の通孔10に対向する位置にねじ孔37
を形成した耳部38が設けられている。
されており、この半円中空部には上述の本体側保
持体の半円中空部に形成した半截溝17、凹条1
8および円柱側半截溝19とほぼ同径、同形状の
半截溝32、凹条33および半截溝34が形成さ
れている。また半円筒壁部36には、前記した本
体側保持体の通孔16に対向する位置に、6個の
ねじ孔35が形成されている。そして半円筒型の
両円弧壁の上部近傍にはそれぞれ、前記した本体
側保持体の通孔10に対向する位置にねじ孔37
を形成した耳部38が設けられている。
上述の各部材で構成されるこの考案の治具の使
用態様を第4図、第5図を参照にしながら説明す
れば次のとおりである。
用態様を第4図、第5図を参照にしながら説明す
れば次のとおりである。
ボイラBに基部を溶着されているパイプPはそ
の外表面の所定位置に突条4が溶接固定されてお
り、開先面41は所定角度をもつた高精度の表面
仕上を施こされている。なお突条4の設定位置は
この突条4に本体1の凹条18が遊嵌した際パイ
プの開先先端が中空円筒部に衝止しないような位
置とされている。このパイプPに対してこの考案
の治具を装着する場合には、第4図示のように、
先ず本体側保持体12の凹条18を突条4に遊嵌
させ、次いでこの保持体12の対向位置に他の保
持体3の凹条33を突条4の他側に遊嵌し、この
両部材のそれぞれの両サイドに設けた耳部20,
38にボルト5を介して軽くセツトする。これと
同時にボルト6を介して本体1の中空円筒部11
と保持体3とを軽くセツトする。この状態におい
て第5図示のようにプラグ2のナツト22を回動
してOリング24がパイプの開先面41に充分圧
着する程度までプラグ2を前進させる。その後更
に前記ボルト5および6を緊定してシール効果を
確実にさせる。なお両図中の符号7はスペーサで
ある。また吊輪14および23は本体1をパイプ
Pに装着する際クレーンで懸垂するためのもので
ある。
の外表面の所定位置に突条4が溶接固定されてお
り、開先面41は所定角度をもつた高精度の表面
仕上を施こされている。なお突条4の設定位置は
この突条4に本体1の凹条18が遊嵌した際パイ
プの開先先端が中空円筒部に衝止しないような位
置とされている。このパイプPに対してこの考案
の治具を装着する場合には、第4図示のように、
先ず本体側保持体12の凹条18を突条4に遊嵌
させ、次いでこの保持体12の対向位置に他の保
持体3の凹条33を突条4の他側に遊嵌し、この
両部材のそれぞれの両サイドに設けた耳部20,
38にボルト5を介して軽くセツトする。これと
同時にボルト6を介して本体1の中空円筒部11
と保持体3とを軽くセツトする。この状態におい
て第5図示のようにプラグ2のナツト22を回動
してOリング24がパイプの開先面41に充分圧
着する程度までプラグ2を前進させる。その後更
に前記ボルト5および6を緊定してシール効果を
確実にさせる。なお両図中の符号7はスペーサで
ある。また吊輪14および23は本体1をパイプ
Pに装着する際クレーンで懸垂するためのもので
ある。
この考案のボイラ用水圧試験治具は上記構成に
より以下の作用効果を生ずるものである。
より以下の作用効果を生ずるものである。
シール材としてのOリングは市販のものが使用
でき、しかもこれの圧着方向はパイプの軸心方向
と一致しているのでOリングに対する圧着力が均
一であるばかりでなく水圧の推力方向と同方向で
あるため過度の押圧力をプラグに負荷させない特
徴を有する。またパイプの開先面の仕上精度に関
してはこれの機械加工をパイプの外表面仕上に比
較して充分にしかも簡単に行うことができる。ま
た両保持体3,12の合体緊定に際して本体1の
円筒部11と保持体3とをボルト6を介して結合
するようにしたので試験における耐圧性およびパ
イプ径の大型化に対する適応性を充分に満すこと
ができるものである。特に本体1の円筒部11の
反保持体側の上半部に曲げ応力を発生させないの
で高圧による前記上半部と開先面間の離間が完全
に防止されシール効果を精密に保持することがで
きる。
でき、しかもこれの圧着方向はパイプの軸心方向
と一致しているのでOリングに対する圧着力が均
一であるばかりでなく水圧の推力方向と同方向で
あるため過度の押圧力をプラグに負荷させない特
徴を有する。またパイプの開先面の仕上精度に関
してはこれの機械加工をパイプの外表面仕上に比
較して充分にしかも簡単に行うことができる。ま
た両保持体3,12の合体緊定に際して本体1の
円筒部11と保持体3とをボルト6を介して結合
するようにしたので試験における耐圧性およびパ
イプ径の大型化に対する適応性を充分に満すこと
ができるものである。特に本体1の円筒部11の
反保持体側の上半部に曲げ応力を発生させないの
で高圧による前記上半部と開先面間の離間が完全
に防止されシール効果を精密に保持することがで
きる。
この考案の治具の他の実施例が第6図に示され
ており、この実施例の場合は前記実施例における
本体1を形成する中空円筒部11と半截円筒型の
本体側保持体12とを軸と直角方向に分離切断し
て、中空円筒型の円筒部11′と半円筒型の保持
体12′とを所用数のボルト8で一体的に固着し
て前記本体と同効機能を生じさせるようにしたも
のである。この実施例の場合は円筒部11′と半
円筒型の保持体12′とを別体として製作できる
もので本体形成のための製作行程を単純化できる
利点がある。なお図面中の同一符号は前記実施例
と同効機能の部材を示す。また符号81は円筒部
11′の周面に設けた複数個のボルトの取付孔を
示す。
ており、この実施例の場合は前記実施例における
本体1を形成する中空円筒部11と半截円筒型の
本体側保持体12とを軸と直角方向に分離切断し
て、中空円筒型の円筒部11′と半円筒型の保持
体12′とを所用数のボルト8で一体的に固着し
て前記本体と同効機能を生じさせるようにしたも
のである。この実施例の場合は円筒部11′と半
円筒型の保持体12′とを別体として製作できる
もので本体形成のための製作行程を単純化できる
利点がある。なお図面中の同一符号は前記実施例
と同効機能の部材を示す。また符号81は円筒部
11′の周面に設けた複数個のボルトの取付孔を
示す。
この考案は前記実施例に限定されることなく、
例えばパイプの開先角度または形状あるいはOリ
ングを担持するための円柱体凹溝の形状およびO
リングと開先面との対接位置等については任意に
設計できるものである。
例えばパイプの開先角度または形状あるいはOリ
ングを担持するための円柱体凹溝の形状およびO
リングと開先面との対接位置等については任意に
設計できるものである。
第1図は従来例を示す要部断面説明図、第2
図、第3図はこの考案の治具の構成部分の分解説
明図で、第2図は本体を表わし、同a図はb図X
−X線断面図でb図はa図の側面図、第3図は保
持体を表わし同a図はb図Y−Y線断面図でb図
はa図の側面図、第4図、第5図はこの考案の治
具の使用状態の説明図で第4図aは同b図Z−Z
線断面図でb図はa図の側面図、第5図は装着完
了時の要部断面図、第6図はこの考案の他の実施
例を示しa図はb図−線断面図bはa図の側
面図。 1……本体、2……プラグ、3……保持体、4
……突条、6……ボルト、11……中空円筒部、
12……本体側保持体、18,33……凹条、2
4……Oリング、41……開先部、11′……円
筒部、12′……半円筒型保持体、B……ボイラ、
P……パイプ。
図、第3図はこの考案の治具の構成部分の分解説
明図で、第2図は本体を表わし、同a図はb図X
−X線断面図でb図はa図の側面図、第3図は保
持体を表わし同a図はb図Y−Y線断面図でb図
はa図の側面図、第4図、第5図はこの考案の治
具の使用状態の説明図で第4図aは同b図Z−Z
線断面図でb図はa図の側面図、第5図は装着完
了時の要部断面図、第6図はこの考案の他の実施
例を示しa図はb図−線断面図bはa図の側
面図。 1……本体、2……プラグ、3……保持体、4
……突条、6……ボルト、11……中空円筒部、
12……本体側保持体、18,33……凹条、2
4……Oリング、41……開先部、11′……円
筒部、12′……半円筒型保持体、B……ボイラ、
P……パイプ。
Claims (1)
- 中空円筒部11とこれに連接する半截円筒型の
本体側保持体12とで形成された本体1とこの本
体1に合体させる保持体3の二部材で構成され、
中空円筒部11にはパイプの開先面に密着するO
リングを担持したプラグ2を軸心方向に進退自在
にねじ着し、しかも本体側保持体12側を除いた
上部半円筒の壁部15に所定間隔で軸心方向に通
孔16を形成し、そのうえ半截円筒型の本体側保
持体12にはパイプの外径とほぼ同径の半截溝1
7,19、パイプ外表面の突条4に遊嵌する凹条
18および両サイドに耳部20を形成し、また半
円筒型31として形成された保持体3には、本体
側保持体12に形成した半截溝17,19、凹条
18とほぼ同径同形状の半截溝32,34、凹条
33および両サイドに耳部38を形成し、半円筒
壁部36には通孔16と対応した位置にねじ孔3
5を形成して通孔16とねじ孔35にボルト6を
ねじ着自在とし、更に上記それぞれの耳部20,
38をボルト5により連結自在とし、このように
形成した上記二部材の合体によつてパイプを抱持
してパイプ開口部の密封を行うようにしたことを
特徴とするボイラ用水圧試験治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6579484U JPS60179838U (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | ボイラ用水圧試験治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6579484U JPS60179838U (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | ボイラ用水圧試験治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60179838U JPS60179838U (ja) | 1985-11-29 |
| JPH0448520Y2 true JPH0448520Y2 (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=30598108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6579484U Granted JPS60179838U (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | ボイラ用水圧試験治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60179838U (ja) |
-
1984
- 1984-05-04 JP JP6579484U patent/JPS60179838U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60179838U (ja) | 1985-11-29 |
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