JPH0448536B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、定置して支持されかつ線の送りに同
期して回転する矯正回転子により線を矯正し、続
いて所定の長さに切断して連続的に線片を製造す
る方法、及びこの方法を実施する装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の方法は、矯正に続く作業、特に矯正に
続く切断過程の際にも線が減速されない送り速度
で送られ、従つて矯正に続く作業を行なう作業手
段、例えば線を裁断するための切断装置、が高い
送り速度で線と共に移動せしめられなければなら
ない方法と区別される。例えば米国特許第
1703885号明細書から公知の方法には、回転する
矯正回転子において停止している線の加熱及び損
傷（撓失、ぜい弱化、不均質の材料強度）の問題
がないという利点があるが、しかし高い線送り速
度で共に移動せしめられる作業手段、例えばいわ
ゆる「走行切断機」として構成された切断装置、
は構造的に手間がかかりかつ高価であるという欠
点がある。特開昭58−122139号明細書も、線が間
欠的にではなく、あとに続く作業中に連続的に、
変わらずに高い送り速度でさらに走行する別の種
類の線矯正装置を示しているが、線片の製造につ
いては何も示していない。これから公知の線矯正
装置は線を送るための複数の運搬ローラ群と、調
節可能な形状変更ローラと、３つの矯正ブロツク
が配置された円筒状ハウジングを持つ矯正回転子
と、矯正された線の直線性を検査する線検出装置
とを持つている。矯正回転子のハウジング内に矯
正ブロツクの半径方向調節用の調節装置が配置さ
れており、この調節装置は、所定の回転位置にあ
る矯正回転子において継手を介して、移動装置に
より移動可能な電動機と接続され得る。矯正回転
子の送り速度及び角速度は制御装置によつて線直
径及び線材料に基づき計算されかつ設定される。
矯正回転子は（一方向クラツチを介して）矯正の
ための角速度を生ぜしめる電動機及び矯正ブロツ
クの調節のための回転位置へ回転子を回転させる
ためのステツプモータと接続可能であり、このス
テツプモータは、矯正回転子が電動機の停止の際
に止まつた後に、制御装置により駆動制御され
る。その際矯正は、矯正ブロツクの別の調節を必
要とする、別の特性を持つ新しい線が使用される
べき場合に中止されるだけである。

線が作業、特に切断過程中停止されかつ矯正回
転子が線の停止の際に半径方向（線の縦方向）に
移動せしめられ、それにより１つの個所における
過度の柔軟化、従つて又線のぜい弱化又は焼失を
防止する方法及び装置は米国特許出願公開第
2172134号明細書から公知である。この場合、矯
正回転子は棒対上を往復運動可能なスライダに支
持されておりかつ継手を介して駆動される。スラ
イダは線送りの際に回転する矯正回転子により前
方へ移動せしめられかつ切断のために捕捉体によ
り締め付けられた停止している線において回転す
る矯正回転子により後方へ移動せしめられる。後
方移動の終わりにスライダはストツパに当たるの
で、継手は切り離され、矯正回転子は止まる。線
の裁断後に捕捉体は開放されかつスライダは再び
前方へ移動せしめられ、その際継手はかみ合わさ
れかつスライダの後方走行の際に予め矯正された
線片が捕捉体を通過する。

作業手段、例えばいわゆる走行切断機、の費用
がかかりかつ故障しやすく、非常に早い移動及び
線方向（矯正回転子の軸線方向）の矯正回転子の
移動は、スイス国特許出願公開第475806号明細書
から公知の方法では行なわれない。この場合、線
は停止中に切断され、かつ回転する矯正回転子の
矯正ブロツクは線の停止時に液圧又は空気圧によ
り半径方向に移動せしめられて、柔軟化が減少さ
れ、従つて線のぜい弱化及び焼失が回避される。
しかし回転する矯正回転子の矯正ブロツクの半径
方向調節も手間がかかりかつ故障しやすい。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、定置して支持されかつ線の送
りに同期して回転する矯正回転子により線を矯正
し、続いて所定の長さに切断して連続的に線片を
製造する方法及び装置において、簡単かつ故障な
しに高い生産率で、均質で均一な機械的性質例え
ば強度、同じ伸び等をもつ線片を製造できるよう
にすることである。

〔課題を解決するための手段〕

この課題を解決するため本発明の方法によれ
ば、線の矯正後この線を切断するため線の送りに
同期して矯正回転子を１秒以下の時間範囲内で減
速し、減速後線を切断し、続いて線の送りに同期
して矯正回転子を１秒以下の時間範囲内で加速
し、減速中及び切断中及び加速中に矯正回転子の
矯正ブロツクを、矯正過程のために設定された位
置に保つ。

この方法を実施する装置として、本発明によれ
ば、定置して支持されかつ１群の矯正ブロツクを
持つ矯正回転子と、線を送る運搬手段と、矯正回
転子及び運搬手段を駆動する駆動手段とが設けら
れ、矯正回転子の質量慣性モーメントが、小さく
設定されて、線及び運搬手段に同期して矯正回転
子を１秒以下の時間範囲内で減速及び加速可能に
し、線を切断する切断装置が設けられ、更に切断
装置及び駆動手段を制御する制御装置が設けられ
て、切断装置の駆動前に運搬手段及び矯正回転子
を互いに同期して減速し、切断装置の切断動作後
これらの運搬手段及び矯正回転子を互いに同期し
て加速する。

〔発明の効果〕

こうして本発明によれば、線の矯正後この線を
線片に切断するため、線の送りに同期して１秒以
下の時間範囲内で線の減速及び加速を行なうの
で、線片の製造の高い生産率が得られる。また減
速後線の停止した状態で切断を行なうので、切断
装置を定置することができ、その構造が簡単にな
る。更に減速中及び切断中及び加速中に矯正ブロ
ツクが矯正のため設置位置に保たれるので、減速
や加速または切断の影響を受けることなくまつす
ぐで均一な機械的性質の線片が得られる。

〔実施例〕

実施例を示す添付の図面により本発明を詳細に
説明する。

線１を矯正及び裁断する装置は、線１を加速、
均一移動及び減速するための２つのローラ対２
と、停止中に線１を切断するための定置切断装置
１０と、回転体８を持つ矯正回転子４の前後にあ
るそれぞれ１つの案内管３とを持つている。回転
体８の中にそれぞれ１つの釣合いおもり４４とそ
れぞれ２つの押しねじ４０，４１とを持つ３つの
矯正ブロツク５，６，７と、これらの３つの矯正
ブロツク５，６，７の前後にあるそれぞれ１つの
案内ブシユ９とが入つている。回転体８は、同じ
長さの３つの直方体状部分１１，１２，１３と、
これらの部分１１，１２，１３の間にある２つの
円筒状区域１５と、支持するためのそれぞれ１つ
の円筒状肩部１６，１７と、それぞれの１つの案
内ブシユ９を固定するためのそれぞれ１つの中空
円筒状片１８，１９とを持つ一体形成の基体であ
る。円筒状肩部１６，１７、中空円筒状片１８，
１９及び２つの円筒状区域１５の軸線と直方体状
部分１１，１２，１３の端面の対角線交点は、矯
正回転子４の回転軸線２５上にある。回転軸線２
５は回転体８の中にある円筒状孔２１の軸線でも
あり、この円筒状孔の直径は、矯正回転子４全体
の安定性にとつて重要な円筒状区域１５の肉厚に
より定められている。円筒状区域１５の外径は直
方体状部分１１，１２，１３の端面３４，３５の
小さい辺と同じ大きさである。直方体状部分１
１，１２，１３の小さい辺に対して垂直に３つの
切欠きとしての切削部２２，２３，２４が矯正ブ
ロツク５，６，７の隙間ばめにより設けられてい
る。回転体８の上述の形態は、最低の質量慣性モ
ーメントが得られるように選ばれている。

ローラ対２により矢印１４の方向へ送られ、矯
正されるべき線１は、回転軸線２５上において前
側端面２７の所で矯正回転子４に入り、中空円筒
状片１８にある案内ブシユ９により回転軸線２５
上に保持されかつ矯正ブロツク５，６，７により
案内され、そして中空円筒状片１９にある案内ブ
シユ９を通つて後側端面２８の所から矯正回転子
４を出る。

矯正ブロツク５，６，７は、閉じられた平らな
下面２９と、矯正ブロツク５，６，７の上面３０
へ開いた溝３１とを持つている。溝３１は矯正ブ
ロツク５，６，７の上面３０の中心に延びており
かつこの溝の幅は線の直径より公差分だけ大き
い。溝３１の深さは拡張されていない部分におい
て、矯正されるべき線を完全に収容するほどに大
きい。平らな下面２９から２つの側壁３３及び端
面３４，３５が垂直に上方へ延びている。前側端
面３４の方へ溝３１が最初の溝大きさのほぼ２倍
の幅になるように漏斗状に拡大されており、それ
に対して、後方出口はほぼ20％の拡大部のみを持
ちかつ矯正ブロツク５，６，７の全長のほぼ10％
に達する。拡大されていない溝３１の深さは矯正
ブロツク５，６，７の高さの約40％に達する。そ
の結果、回転子の質量慣性モーメントは矯正ブロ
ツクによつて少ししか増大されない。矯正ブロツ
ク５，６，７は全長にわたつて同じ高さを持つて
いる。後側端面３５の幅は前側端面３４の３分の
２である。前側端面３４及び後側端面３５は互い
に平行にかつ溝３１の軸線に対して垂直に位置し
ている。後方出口方向の前側漏斗状溝３６の拡大
点にすぐ続いて矯正ブロツク５，６，７は上面３
０に円形の膨出部３８を持つており、この膨出部
の直径は前側端面３４の幅よりほぼ10％小さくか
つこの膨出部は両縦辺３３に沿つて下面２９まで
延びている。矯正ブロツク５，６，７の円形膨出
部３８は、矯正用撓みを与えるため偏向（転向）
される線１の力作用点にある。膨出部３８の直径
は、この膨出部３８が一方では押しねじ４０，４
１に対するねじ４３との隙間ばめにより切削部２
２，２３，２４の中で滑り、他方では押しねじ４
０の閉じられた滑らかな底３９が良好な載置面４
２を得るように大きく選ばれている。矯正回転子
４の場合のように、矯正ブロツク５，６，７にお
いても最小重量に注意が払われている。従つて側
壁３３は膨出部３８の外部の溝３１の上縁の範囲
において溝３１の一部分、なるべく３分の１の幅
を持つているのが好ましい。

矯正ブロツク５，６，７の切削部２２，２３，
２４及び案内ブシユ９の位置並びにこれらの寸法
は、矯正されるべき線１の機械的データに基づい
ている。切削部２２，２３，２４は矯正ブロツク
５，６，７の隙間ばめ部として構成されておりか
つ矯正ブロツク５，６，７の膨出部３８をはめる
部分にねじ４３を持つている。ねじ４３内の矯正
ブロツク５，６，７の上下にある２つの押しねじ
４０，４１により矯正ブロツク５，６，７がその
位置に保持される。前側及び後側の矯正ブロツク
５及び７は線１を回転軸線２５から一方の方向に
転向させ、他方、中間矯正ブロツク６は線１をそ
の反対方向に転向させる。矯正ブロツク５，６，
７の溝３１は回転軸線２５からずれる方向へ開い
ており、矯正ブロツク５，７は同じ半径方向にず
らされかつ矯正ブロツク６は軸線に対して反対方
向にずらされている。矯正ブロツク５，６，７を
ずらすことにより、矯正回転子４の回転中の線１
の矯正のために必要な柔軟化及びそれに付随する
線材料の応力除去が達成される。矯正ブロツク５
及び７は回転軸線２５に対して一方の方向にずら
されかつ矯正ブロツク６はその反対方向にずらさ
れているから、矯正ブロツク６が矯正ブロツク５
及び６より適当に大きく回転軸線２５から離れて
配置されることによつて均一な質量分布が達成さ
れる。場合によつて不均一な損耗又は特別の線特
性により引き起こされる矯正ブロツクの別の配置
によつて生ずる小さい不平衡は、切削部２３のね
じ４３にあるそれぞれ１つの釣合いおもり４４に
より打ち消される。矯正ブロツク５，６，７の相
互間隔はこれらの矯正ブロツク自体の長さより小
さい。小さい矯正ブロツク５，６，７を保持する
矯正回転子４の部分の外径は、全慣性モーメント
を減少させるために、単に機械的安定性のために
必要な程度に短縮されている。破損した線を取り
出すために公知の矯正回転子に設けられているよ
うな矯正ブロツク５，６，７の間の開口は、故意
に省かれた。線の破損の際は、矯正回転子４全体
を容易に交換することができる。

矯正回転子４の矯正ブロツク５，６，７及び案
内ブシユ９は線直径又は線型に最適化されており
かつ全単位体として支持片４６において交換でき
る。

押しねじ４０，４１は線１における最適な矯正
作用に矯正ブロツク５，６，７を調節するために
使われる。図示してない線溜め、通常は線ロー
ル、から送られる線１は矯正及び裁断のために両
ローラ対２により送り速度に加速されかつ線１に
対して同軸的に配置された案内管３により矯正回
転子４に押し込まれかつ矯正回転子４の後に接続
された別の案内管３により切断装置１０へ導かれ
る。

線１を矯正回転子４に通す際に、線は前側案内
ブシユ９を経て第１の矯正ブロツク５の前側漏斗
３６へ案内される。矯正回転子４の後方端面３７
の近くにおいて次に続く矯正ブロツク６，７又は
案内ブシユ９へ線１を転向させることは、押しね
じ４０の滑らかな底３９により達成される。後続
の矯正ブロツク６又は７へ通すことは、これらの
矯正ブロツク６，７の前側漏斗３６により行なわ
れる。運転中、線１は矯正ブロツク５，６，７の
溝底４７を走行するだけである。

各矯正ブロツク５，６，７の大きい方の前側漏
斗３６は主に線を通す間だけ必要とされ、他方、
小さい方の後側漏斗３５及び力作用点に直接続く
前側漏斗３６の部分は運転中線を溝の中で案内す
る。

第８図に示されているように、矯正回転子４
は、歯付きベルト車４８として構成された、回転
子４の前端部２７の中空円筒状片１８とかみ合う
歯付きベルト５０を介して直流電動機５１により
駆動される。ローラ対２の上側ローラ又は歯車は
歯付きベルト５２により互いに結合されかつ歯付
きベルト５４を介して共に直流電動機５１により
駆動される。直流電動機５１の出力軸上に、歯付
きベルト５０，５４とかみ合う、直径の異なる２
つの歯付きベルト板５６，５７が付いており、こ
の場合伝動比は、矯正回転子４がローラ対２より
大きい角速度で回転するように定められている。
直流電動機５１は制御装置６０（NC又はCNC制
御装置）により制御される調節器（PID調節器）
を持つサーボ増幅器５８によつて供給され、この
調節器は、制御装置６０から時間順に供給される
角速度目標値とタコメータ６２により測定される
角速度の実際値とに基づいて電流を制御する。そ
の都度送られる線長さは制御装置６０により、電
動機５１の出力軸に配置された増分発信器（増分
回転発信器）６４によつて決められる。（角速度
の実際値を増分発信器６４によつても決めること
ができ、この場合タコメータ６２は省かれる。

矯正ブロツク５，６，７及び案内ブシユ９を持
つ矯正回転子４の上述の構成により、回転の際に
有効な矯正回転子４の全質量慣性モーメントは、
この矯正回転子が線１と同じ時間でローラ対２に
より減速及び加速可能であるように小さく定めら
れている。切断装置１０とローラ対２及び矯正回
転子４の駆動手段４８−５８は制御装置６０によ
り制御され、切断装置１０の駆動制御前にローラ
対２と矯正回転子４が互いに同期的に停止まで減
速されかつ駆動制御後に互いに同期的に加速さ
れ、その際矯正回転子４及び（異なる伝動比を持
つ）ローラ対２の共通駆動により矯正回転子４の
角速度が線１の送り速度に比例して高められ又は
減じられる。

制御装置６０により制御されかつ調節器により
調節される。線１を矯正及び裁断する動作サイク
ルは、以下に第９図により詳細に説明される３つ
の段階から成り、この場合、駆動ローラ２により
生ぜしめられる線１の送り速度に対する矯正回転
子４の角速度の比は共通駆動のため一定である。
この比を異なる線型用に歯付きベルト板の交換に
より変えることができ、あるいは第８図とは異な
り矯正回転子４及び駆動ローラ２の駆動のために
２つの独立した駆動装置を設けることができ、こ
れらの駆動装置の調節器は制御装置６０により共
通に制御されるので、この比を制御装置により線
型に応じて固定的に又は場合によつては速度に関
係して設定することもできる。

t₁において始まる第１の段階では、線１及び矯
正回転子４が停止から所定の送り及び角速度v₁，
w₁に加速され、矯正回転子４の角速度ｗは送り
速度ｖに対して同期的にかつ比例して高められ
る。続く第２の、t₂において始まる段階では、線
１及び矯正回転子４が一定の速度v₁，w₁でさら
に移動せしめられ、t₃において始まる第３の段階
では線１及び矯正回転子４が電動機５１の回転速
度の減速により停止まで制御され、その際電動機
５１は、制御装置６０及び調節器により制御され
る制動装置として動作しかつ第１の段階に応じて
矯正回転子４の角速度が線１の送り速度に対して
同期的にかつ比例して減じられる。t₄において達
する線１の停止後に、固定的に設けられた切断装
置１０の駆動装置６５は制御装置６０により駆動
制御されかつ線１は裁断され、その後、次のサイ
クルが矯正回転子４及び線１の同期加速の第１の
段階で始まる。

送り速度v₁は例えば２−5m／secになりかつ角
速度w₁は、矯正回転子が５−25mmの線送りの際
に角速度w₁、すなわち例えば毎分12000回転の回
転を行なうように選ばれ得る。図面に示されてい
る実施例では、第１段階において停止からw₁＝
12000回転／分への矯正回転子４の加速のために
必要な加速時間はt₂−t₁＝0.1−0.2秒であつた。
角速度w₁から停止までの矯正回転子４（及び線
１）の減速のための減速時間t₄−t₃は相応に小さ
く、従つて10分の１ないし10分の２秒であつた。
極端に短い加速及び減速時間は、上述の構成によ
り得られる、矯正回転子４の非常に小さい質量慣
性モーメントによつて得られ、この質量慣性モー
メントは従来の矯正回転子のそれよりも２オーダ
（約100倍）も小さい。

10分１秒範囲における極端に短い動作サイクル
又は非常に短く（センチメートル範囲において）
裁断されるべき線片では、均一な移動の第２段階
は省略でき、すなわち線１及び矯正回転子４を直
接連続的に加速しかつ再び減速することができ
る。線矯正及び切断機の前又は後に接続された機
械又は機械群が生産ラインにおいて一層長い動作
サイクルを持つ場合は、線１の裁断に待機サイク
ルを接続することができ、この待機サイクルの後
に再び第１の移動段階で続行される。

裁断の代わりに、例えば線の曲げ、横線の溶接
などのような別の作業も可能である。

線１を押し入れるための矯正回転子４の前の両
ローラ対２の代わりに、それぞれ１つのローラ対
２を矯正回転子４の前後に配置することができ、
又は線１を矯正回転子４に通すローラ対だけを置
くこともできる。選ばれるべき配置は、線のデー
タ及び要求される矯正品質による。しかし一般に
矯正回転子４の後ろの引張ローラ２は線１の矯正
品質を悪くする。

矯正回転子（及び場合によつては運搬手段）の
駆動は電動機によらずに液圧によつても行なうこ
とができ、この場合、圧力媒体は同時に回転子の
冷却のために利用できる。

代案として、矯正ブロツク５，６，７の下面２
９に係合する押しねじ４１を切削部に設けられた
ばねと取り替えることができる。

連続運転用に複数の交換可能な矯正回転子４が
存在している。矯正回転子４は全体としてその両
支持片を、それぞれ２つのねじで固定されている
両支持片保持体４６から取り外される。矯正回転
子４はそれぞれ矯正ブロツク及び案内ブシユ９の
適当な寸法設定並びに矯正回転子４内の矯正ブロ
ツク及び案内ブシユの位置により、矯正されるべ
き線型に裁断される。

第３の移動段階において線１の移動及び矯正回
転子８の回転速度を停止へ制動する代わりに、速
度を減じてさらに運転しかし線１をこの線の送り
方向に共に移動せしめられる切断装置により切断
することができる。全速力で裁断する従来の方法
に対して、この場合はそれぞれの切断装置にとつ
て最適な速度で裁断できる。停止中における上述
の裁断に対するこの代案の利点は、裁断される線
部分の単位時間当たりに得られる個数が一層多い
ことである。切断装置は減じられた送り速度での
み共に移動せしめられるから、従来の方法におい
て生ずる切断装置（「走行切断機」）の加速問題が
なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、線矯正及び切断機の一部分の平面
図、第２図は第１図の機械の矯正回転子の側面
図、第３図は第１図の−線に沿う矯正回転子
の縦断面図、第４図は第１図の−線に沿う矯
正回転子の横断面図、第５図は矯正回転子の矯正
ブロツクのうちの１つの平面図、第６図は矯正ブ
ロツクの縦断面図、第７図は矯正ブロツクの正面
図、第８図は第１図の機械の制御装置及び駆動手
段の概略図、第９図は時間に関係する矯正回転子
の線送り速度及び角速度の概略線図である。 １……線、４……矯正回転子、５，６，７……
矯正ブロツク、１０……切断装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 定置して支持されかつ線の送りに同期して回
   転する矯正回転子により線を矯正し、続いて所定
   の長さに切断して連続的に線片を製造する方法に
   おいて、線１の矯正後この線を切断するため線の
   送りに同期して矯正回転子４を１秒以下の時間範
   囲内で減速し、減速後線１を切断し、続いて線の
   送りに同期して矯正回転子４を１秒以下の時間範
   囲内で加速し、減速中及び切断中及び加速中に矯
   正回転子４の矯正ブロツク５，６，７を、矯正過
   程のために設定された位置に保つことを特徴とす
   る、線片の製造方法。 ２ 線１を減少した送り速度に減速し、矯正回転
   子４を減少した角速度に減速し、線１を切断する
   ため切断装置１０を減少した送り速度で線１と共
   に動かし、線１の切断後切断装置１０を初期位置
   へ戻すことを特徴とする、請求項１に記載の方
   法。 ３ 切断過程のため矯正回転子４及び線１を少な
   くともほぼ停止するまで減速し、切断過程に続く
   切断過程を定置切断装置１０により行なうことを
   特徴とする、請求項１に記載の方法。 ４ １群の矯正ブロツク５，６，７の前後で、少
   なくともそれぞれ１つの案内装置９により、線１
   を矯正ブロツク５，６，７の回転軸線２５に沿つ
   て案内することを特徴とする、請求項１ないし３
   のうち１つに記載の方法。 ５ 矯正回転子４の角速度を線１の送り速度に少
   なくともほぼ比例して高めるか又は減じることを
   特徴とする、請求項１ないし４のうち１つに記載
   の方法。 ６ 線１の加速、均一送り及び減速のための時間
   と、線１の減速と加速との間で線１の切断を行な
   う時間との和を、矯正過程及び切断過程の前又は
   後における過程のサイクル時間に合わせることを
   特徴とする、請求項１ないし５のうち１つに記載
   の方法。 ７ 定置して支持されかつ１群の矯正ブロツクを
   持つ矯正回転子４と、線１を送る運搬手段２と、
   矯正回転子４及び運搬手段２を駆動する駆動手段
   ４８〜５８とが設けられ、矯正回転子４の質量慣
   性モーメントが小さく設定されて、線１及び運搬
   手段２に同期して矯正回転子４を１秒以下の時間
   範囲内で減速及び加速可能にし、線１を切断する
   切断装置１０が設けられ、更に切断装置１０及び
   駆動手段４８〜５８を制御する制御装置６０が設
   けられて、切断装置１０の駆動前に運搬手段２及
   び矯正回転子４を互いに同期して減速し、切断装
   置１０の切断動作後これらの運搬手段２及び矯正
   回転子４を互いに同期して加速することを特徴と
   する、請求項１に記載の方法を実施するための装
   置。 ８ 運搬装置２及び矯正回転子４が共通の駆動装
   置４８〜５８により加速及び減速可能であること
   を特徴とする、請求項７に記載の装置。 ９ 矯正回転子４が１群の矯正ブロツク５，６，
   ７の前後に少なくともそれぞれ１つの交換可能な
   案内ブシユ９を持つていることを特徴とする、請
   求項７又は８に記載の装置。 １０ 矯正回転子４の矯正ブロツク５，６，７と
   案内ブシユ９と支持片４６とが、交換可能な構造
   単位体を形成することを特徴とする、請求項７な
   いし９のうち１つに記載の装置。 １１ １組の交換可能な矯正回転子４が、それぞ
   れ異なる線直径又は線型に対応せしめられかつ寸
   法、矯正ブロツク５，６，７の相互間隔、釣合い
   おもり４４及び案内ブシユ９の位置及び大きさを
   線直径又は線型に応じて定められていることを特
   徴とする、請求項１０に記載の装置。 １２ １組の交換可能な矯正回転子４又は支持片
   を交換可能な矯正回転子４が設けられ、破断する
   か又は挟まつた線１を工具により取り除くための
   開口を矯正ブロツク５，６，７の間に存在させな
   いように、矯正ブロツク５，６，７の間隔がこれ
   らの矯正ブロツクの長さより小さく設定されてい
   ることを特徴とする、請求項７ないし１１のうち
   １つに記載の装置。 １３ 矯正回転子４が３つの矯正ブロツク５，
   ６，７及び２つの案内ブシユ９だけを持ち、これ
   らの案内ブシユの間に３つの矯正ブロツク５，
   ６，７が配置されていることを特徴とする、請求
   項７ないし１２のうち１つに記載の装置。 １４ 矯正回転子４が、線１を偏向させるべき個
   所に、回転軸線２５から離れるように湾曲する溝
   底４７を持つ溝３１を形成されている矯正ブロツ
   ク５，６，７を唯１つ持ち、この溝の深さが少な
   くとも線の直径に一致し、各矯正ブロツク５，
   ６，７の位置が２つの押しねじ４０，４１又は１
   つの押しねじ４０及び１つの弾性素子により固定
   され、押しねじ４０又は弾性素子の滑り面側の端
   部が滑らかな閉鎖面を持つていることを特徴とす
   る、請求項７ないし１３のうち１つに記載の装
   置。 １５ 各矯正ブロツク５，６，７が、矯正回転子
   ４の回転軸線２５に対して直角に延びかつ雌ねじ
   ４３を切られた切欠きとしての切削部２２，２
   ３，２４に隙間ばめではまり、案内溝３１の両側
   において偏向される線１の力作用点にそれぞれ１
   つのほぼ円弧状の膨出部３８を持ち、雌ねじ４３
   へねじ込まれる押しねじ４０，４１により位置を
   固定され、更に膨出部３８より大きい幅の端面３
   ４を線の入口端部に持ち、この線入口端部におい
   て案内溝３１がＵ字状に端面３４の方向へ拡大し
   ていることを特徴とする、請求項１４に記載の装
   置。 １６ 各矯正ブロツク５，６，７の案内溝３１の
   深さ及び幅が線の直径より公差分だけ大きく、膨
   出部３８の外部の自由縦縁における案内溝３１の
   両側壁３３の厚さが案内溝３１の幅より小さいこ
   とを特徴とする、請求項１５に記載の装置。 １７ 矯正回転子４が矯正ブロツク５，６，７及
   び案内ブシユ９を受入れる一体の基体を持ち、こ
   の基体が、矯正ブロツク５，６，７を受入れる複
   数のほぼ同じ軸線方向長さの直方体状部分１１，
   １２，１３と、これらの直方体状部分１１，１
   ２，１３の間にあるほぼ円筒状の区域１５とを持
   ち、これらの区域の直径が直方体状部分１１，１
   ２，１３の小さい辺とほぼ同じ大きさであること
   を特徴とする、請求項７ないし１６のうち１つに
   記載の装置。