JPH0448695Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、水産増殖事業において、あわび等の
貝類やイセエビ等の魚類の増殖に使用される人工
魚礁用の鋼製箱枠に関するものである。

（従来技術） 従来、この種の人工魚礁用鋼製箱枠として、上
下および前後左右の各陵線部に配置されたＨ形鋼
からなる梁材の両端を、四隅に配置されたＨ形鋼
からなる柱材の側面に接合して立方体形状の骨組
を組立て、その骨組の上面を除く各面にスクリー
ン材としてアングル材を張設したもの（実公昭58
−36273号公報）が知られている。

しかし、上記従来の鋼製箱枠では、底面のスク
リーン材が一方向に平行に配置されたアングル材
によつて形成されているだけにすぎず、各アング
ル材間に細長い大きな隙間が生じたままであるた
め、細長い石を詰込んだ場合にその石が上記隙間
から脱落するおそれがあり、石を詰込む際に方向
性に十分な注意を要し、作業性が悪い。とくに底
面のスクリーン材には石の詰込みによつて大きな
荷重が係るにも拘らず、従来ではそのアングル材
の中間部の補強がなされていないため、強度的に
弱く、石の荷重によつて上記アングル材が広がる
方向に変形し、この変形により隙間が大きくなつ
て石が脱落するおそれがあつた。

（考案の目的） 本考案は、このような問題を解消するためにな
されたものであり、とくに底部の隙間を容易に均
一化して石の詰込み時に方向性を考慮する必要を
無くし、詰込み作業の作業性を向上させ、かつ、
底部の強度を高め、底が抜けたり、隙間が変形し
たりするのを防止し、石が脱落することを防止で
きる人工魚礁用鋼製箱枠を提供することを目的と
している。

（考案の構成） 本考案は、型鋼よりなる前後、左右の梁材を結
合して形成された矩形状の上部枠体と、型鋼より
なる前後、左右の梁材を結合して形成された矩形
状の下部枠体と、上部枠体と下部枠体を結合する
柱材とによつて直方体形状の骨組が形成され、こ
の骨組の少なくとも上面を除く各面にスクリーン
材を張設してなる鋼製箱枠であつて、底部スクリ
ーン材は、その幅方向が上下方向となる起立状態
で互いに平行に配置した複数の帯板状の主部材
と、互いに平行に配置した複数の棒状の補助部材
とを格子状に交差させて圧接結合してなるグレー
チングにより構成され、このグレーチング製底部
スクリーン材が、下部枠体の内周に形成された支
持用フランジ部に支持された状態で結合されてい
ることを特徴とするものである。

このように型鋼で骨組を構成し、特に荷重がか
かる底部スクリーン材を格子状のグレーチング構
造とし、その周辺部を下部枠体の内周に形成され
た支持用フランジ部に支持させて結合したことに
より、全体的強度を大幅にアツプでき、陸上での
組立て、船積み、船から海底への沈設等の際に、
内部に重量物である石を充填しても、底が抜けた
り、格子状の隙間が変形したりするおそれがな
く、上記石の脱落を防止して、人口魚礁としての
機能を長期間有効に発揮させることができる。

（実施例） 第１図乃至第４図において、上方の前部梁材１
ａと後部梁材１ｂおよび下方の左側梁材２ｃと右
側梁材２ｄとは、同一構造で、上下のフランジ部
１１，１２間にウエブ１３を備えたＨ形鋼により
構成され、その長手方向両端において、第２図に
示すように上部フランジ部１１とウエブ１３の上
半部とがＬ形に切欠されて支持用切欠１４が形成
されるとともに、ウエブ１３の端部に支持用切欠
１４の上面に連続するスリツト１６が形成され、
上下のフランジ部１１，１２の幅より広幅に形成
された大フランジ部１５の内側端部中央が上記ス
リツト１６に係合された状態で、大フランジ材１
５の下面がウエブ１３に溶接により固着されてい
る。これにより平面視で大フランジ材１５の両側
辺部が上下のフランジ部１１，１２の両側辺部よ
り突出し、かつ、大フランジ材１５の先端がウエ
ブ１３の先端より突出するように形成されてい
る。１７は大フランジ材１５を補強するためのガ
セツトプレートである。

一方、下方の前部梁材２ａと後部梁材２ｂおよ
び上方の左側梁材２ｃと右側梁材２ｄとは、同一
構造で、上記各梁材１ａ〜１ｄと同様に上下のフ
ランジ部２１，２２間にウエブ２３を備えたＨ形
鋼により構成される。ただし、各梁材２ａ〜２ｄ
はその長手方向両端において、上記各梁材１ａ〜
１ｄとは逆に第２図に示すように下部フランジ部
２２とウエブ２３の下半部とがＬ形に切欠されて
被支持用切欠２４が形成されるとともに、ウエブ
２３の端部に支持用切欠２４の上面に連続するス
リツト２６が形成され、上下のフランジ部２１，
２２の幅と同幅に形成された小フランジ材２５の
内側端部中央が上記スリツト２６に係合された状
態で、小フランジ材２５の下面がウエブ２３に溶
接により固着されている。これにより平面視で小
フランジ材２５の両側辺部および先端が上下のフ
ランジ部２１，２２の両側辺部およびウエブ２３
の先端より突出しないようになつている。２７は
小フランジ材２５を補強するためのガセツトプレ
ートである。

中間梁材３は上下のフランジ部３１，３２間に
ウエブ３３を備えたＨ形鋼で、上記梁材１ａ〜１
ｄおよび２ａ〜２ｄよりも大きい（高い）Ｈ形鋼
により形成され、その両端に上記梁材２ａ〜２ｄ
と同様の被支持用切欠３４とフランジ材３５とが
設けられている。この中間梁材３にはガセツトプ
レートを設けてもよいし、設けなくてもよい。

４は底面のスクリーン材となるグレーチングで
あり、断面Ｉ形の鋼板または平鋼板等からなる複
数本の主部材４１と、角形棒鋼等を捩り加工して
なる複数本の補助部材４２とが格子状に接合さ
れ、そのグレーチング幅方向両端に平鋼板もしく
はＬ形鋼、角パイプ材等からなる側枠４３が固着
されて構成される。

５は四隅に配置される主柱材、５１は主柱材５
間に配置される中間柱材であり、これらの柱材
５，５１は角形鋼管により形成されるのが通例で
あるが、丸形鋼管、Ｈ形鋼、Ｃ形鋼、Ｌ形鋼等の
枠材により形成してもよい。６は周面のスクリー
ン材であり、通常Ｌ形鋼が用いられる。

上記各梁材１ａ〜１ｄおよび２ａ〜２ｄ、中間
梁材３、底面スクリーン材４、各柱材５および５
１、周面スクリーン材６はそれぞれ工場で上記の
ように所定の寸法、形状に成形され、これらの部
材が現地までトラツク等により輸送され、現地で
次のようにして組立てられる。

まず、下部において、左右の梁材１ｃ，１ｄの
先端部間および後端部間に、前後の梁材２ａ，２
ｂの両端をそれぞれ接合して下部枠体を組立て
る。すなわち一方の梁材１ｃ，１ｄの端部に設け
た大フランジ材１５上に他方の梁材２ａ，２ｂの
端部に設けた小フランジ材２５を載置するととも
に、この小フランジ材２５の側縁および先端縁が
大フランジ材１６の先端縁および側縁より内方に
位置するように配置する。そして、上記小フラン
ジ部２５より食出した大フランジ材１５の上面に
おいて、小フランジ材２５の側縁および先端縁を
大フランジ材１５の上面に溶接することによつて
平面矩形状の下部枠体を組立てる。

次いで、前後の梁材２ａ，２ｂの中間部に中間
梁材３の両端を掛渡し、その両端を各梁材２ａ，
２ｂの上面に溶接により接合する。

ここで、上記下部枠体の組立て途中あるいは組
立て後に、各梁材１ｃ，１ｄ，２ａ，２ｂ，３の
それぞれの内側に形成されている溝部に底面スク
リーン材としてのグレーチング４を嵌込み、その
グレーチング４の周辺部を各下部フランジ部１
２，２２，３２に支持させた状態で、それらの周
辺部を溶接により固着する。

一方、上部の各梁材１ａ，１ｂおよび２ｃ，２
ｄを上下反転させた状態で、その上面（元の下
面）に柱材５および５１の下端（元の上端）を溶
接してそれらを予め一体化した後、上下反転させ
て元の状態に戻し、その後、上記下部枠体の前後
の梁材２ａ，２ｂの上に、上部前後の梁材１ａ，
１ｂの下面に接合された各柱材５および５１の下
端を載置して溶接により接合する。

次いで、上記下部枠体の左右の梁材１ｃ，１ｄ
の上に、上部左右の梁材２ｃ，２ｄの下面に接合
された各柱材５，５１の下端を載置するととも
に、この左右の梁材２ｃ，２ｄの両端に設けた小
フランジ材２５を上部前後の梁材１ａ，１ｂの両
端に設けた大フランジ材１５の上に載置し、各柱
材５および５１の下端を下部枠体の左右の梁材１
ｃ，１ｄの上面に溶接により接合するとともに、
各フランジ材２５，１５同志を溶接により接合す
ることによつて、立方体状の骨組を組立てる。そ
して、この骨組に対し、周面において、各柱材
５，５１間に跨がつて周面スクリーン材６（第１
図では省略）としてのアングル材を溶接により接
合することにより所定の人工魚礁用鋼製箱枠Ａを
組立てる。なお、必要に応じて上部枠体の上面た
とえば梁材２ｃ，２ｄの上面に玉掛け用係止具７
を突設しておく。また、上記鋼製箱枠Ａの組立て
時にはその全部もしくはほとんどが下向き姿勢で
水平方向の隅肉溶接により溶接される。

その後、第５図のように鋼製箱枠Ａ内に多数の
石Ｂを詰込んだ後、クレーン船等により海底に沈
設する。この場合、底面のスクリーン材４が格子
状のグレーチングにより構成されることにより、
第３図のように網目状の均一な隙間が形成されて
いるので、石Ｂの詰込み時に方向性を考慮する必
要が無く、随意に詰込むことができる。また、グ
レーチング４の使用により従来のアングル材を一
方向にのみ平行に並べたものに比べて大幅に強度
アツプされ、詰込まれた石によつて大きな荷重が
かかつても底が抜けたり、隙間が変形したりする
おそれがなく、隙間から石が脱落するおそれもな
い。

他の実施例 上記鋼製箱枠Ａの組立て順序は、上記実施例の
順序に限らず、現地の状況、作業者の好み等に応
じて任意に選定しうるものである。

中間梁材３は一本だけに限らず、二本以上設け
てもよく、また、省略してもよい。中間梁材３を
上部枠体の梁材１ａ，１ｂ間もしくは２ａ，２ｄ
間に設けてもよい。

各梁材１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄ同志の接合手段
および各梁材と柱材との接合手段は上記実施例に
限らず、周知の任意の方法を採用しうるものであ
る。

（考案の効果） 以上のように本考案は、型鋼で骨組を構成し、
特に荷重がかかる底部スクリーン材を、幅方向が
上下方向となる起立状態で互いに平行に配置した
複数の帯板状の主部材と、互いに平行に配置した
複数の棒状の補助部材とを格子状に交差させて圧
接結合してなるグレーチング構造とし、その周辺
部を下部枠体の内周に形成された支持用フランジ
部に支持させて結合したことにより、従来のよう
に鋼板で構成したものや、アングル材を一方向に
のみ平行に並べたものに比べて全体的強度を大幅
にアツプでき、陸上での組立て、船積み、船から
海底への沈設等の際に、内部に重量物である石を
充填しても、底が抜けたり、格子状の隙間が変形
したりするおそれがなく、上記石の脱落を防止し
て、人口魚礁としての機能を長期間有効に発揮さ
せることができる。また、石の詰込み作業時に方
向性を考慮する必要が無く、取扱が容易となり、
作業性ならびに安全性を向上できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す斜視図、第２図
はその梁材同志の接合部の分解斜視図、第３図は
平面図、第４図は第３図の−線断面図、第５
図は使用状態の斜視図である。 １ａ〜１ｄ，２ａ，２ｄ……梁材、４……底面
スクリーン材（グレーチング）、５……柱材、４
１……グレーチング材の主部材、４２……同補助
部材、４３……同端部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型鋼よりなる前後、左右の梁材を結合して形成
   された矩形状の上部枠体と、型鋼よりなる前後、
   左右の梁材を結合して形成された矩形状の下部枠
   体と、上部枠体と下部枠体を結合する柱材とによ
   つて直方体形状の骨組が形成され、この骨組の少
   なくとも上面を除く各面にスクリーン材を張設し
   てなる鋼製箱枠であつて、底部スクリーン材は、
   その幅方向が上下方向となる起立状態で互いに平
   行に配置した複数の帯板状の主部材と、互いに平
   行に配置した複数の棒状の補助部材とを格子状に
   交差させて圧接結合してなるグレーチングにより
   構成され、このグレーチング製底部スクリーン材
   が、下部枠体の内周に形成された支持部に支持さ
   れた状態で結合されていることを特徴とする人口
   魚礁用鋼製箱枠。