JPH0519384Y2 - - Google Patents
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- JPH0519384Y2 JPH0519384Y2 JP9347089U JP9347089U JPH0519384Y2 JP H0519384 Y2 JPH0519384 Y2 JP H0519384Y2 JP 9347089 U JP9347089 U JP 9347089U JP 9347089 U JP9347089 U JP 9347089U JP H0519384 Y2 JPH0519384 Y2 JP H0519384Y2
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- reinforcement
- reinforcing bar
- bar assembly
- reinforcing
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 71
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 13
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 13
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 71
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、法面保護構造物を構築する際に地山
に配する鉄筋に関するものであり、特にプレハブ
化した鉄筋組体に関するものである。
に配する鉄筋に関するものであり、特にプレハブ
化した鉄筋組体に関するものである。
従来地山に縦横に延びるように格子状に型枠を
組み、この型枠内には鉄筋を配して、該型枠内に
コンクリートを打設して構築する法面保護構造物
が開発されている。このような法面保護構造物に
あつては、近来特に鉄筋量の多い強靱な構造を有
するものが構築され始めている。
組み、この型枠内には鉄筋を配して、該型枠内に
コンクリートを打設して構築する法面保護構造物
が開発されている。このような法面保護構造物に
あつては、近来特に鉄筋量の多い強靱な構造を有
するものが構築され始めている。
このような鉄筋量の多い施工では、凹凸のある
法面で設計通り正確に鉄筋を配筋することは大変
困難な作業である。
法面で設計通り正確に鉄筋を配筋することは大変
困難な作業である。
また、近年の建築労働者不足は深刻なものであ
り、特に鉄筋工の不足は著しく、この点から現場
での作業を可能な限り省力化することが要請され
ている。
り、特に鉄筋工の不足は著しく、この点から現場
での作業を可能な限り省力化することが要請され
ている。
このため、工場において予め第7図に示すよう
な鉄筋組体をプレハブ化しておき、これを現場に
配置し、配筋作業を容易且つ正確に行う試みもあ
る。
な鉄筋組体をプレハブ化しておき、これを現場に
配置し、配筋作業を容易且つ正確に行う試みもあ
る。
図において、このような鉄筋組体1は、少なく
とも二本の上端筋2と少なくとも二本の下端筋3
によつて一組の主筋組体2が構成されており、こ
の上端筋2と下端筋4を構成する主筋は各々適宜
間隔ずつ離して平行に配されている。ここで、上
端筋3は型枠の天端側に、下端筋4は型枠の地山
側に配されるものであり、この少なくとも四本の
主筋よりなる主筋組体2を、二組互いに交差させ
て十字状に組むものである。この状態で、各主筋
を所望に位置に保持して、方形のリング状となつ
たフープ筋5を該主筋外周にかけ、これを主筋に
対して溶接し、また主筋同士を溶接等により固定
して、全体を一体化することにより鉄筋組体1と
して構成されている。
とも二本の上端筋2と少なくとも二本の下端筋3
によつて一組の主筋組体2が構成されており、こ
の上端筋2と下端筋4を構成する主筋は各々適宜
間隔ずつ離して平行に配されている。ここで、上
端筋3は型枠の天端側に、下端筋4は型枠の地山
側に配されるものであり、この少なくとも四本の
主筋よりなる主筋組体2を、二組互いに交差させ
て十字状に組むものである。この状態で、各主筋
を所望に位置に保持して、方形のリング状となつ
たフープ筋5を該主筋外周にかけ、これを主筋に
対して溶接し、また主筋同士を溶接等により固定
して、全体を一体化することにより鉄筋組体1と
して構成されている。
上述のような鉄筋組体1を現場に搬入し、法面
保護構造物の縦横の交差部分に配置し、地山等に
打設したアンカーに固定して、鉄筋の縦横方向へ
の位置決めが行われる。
保護構造物の縦横の交差部分に配置し、地山等に
打設したアンカーに固定して、鉄筋の縦横方向へ
の位置決めが行われる。
次いで、適宜間隔離して配置した鉄筋組体の各
主筋の端部間にさらに他の鉄筋(図示せず)を接
続して、延長する。次に、鉄筋組体1にかけたフ
ープ筋5を移動して上記延長された主筋の長手方
向に適宜間隔づつ離して配置し、このフープ筋5
と延長部分の主筋を結束線によつて互いに固定し
て、これら主筋の周囲を型枠で囲み、コンクリー
トを打設することにより、法面保護建造物を構築
するものである。
主筋の端部間にさらに他の鉄筋(図示せず)を接
続して、延長する。次に、鉄筋組体1にかけたフ
ープ筋5を移動して上記延長された主筋の長手方
向に適宜間隔づつ離して配置し、このフープ筋5
と延長部分の主筋を結束線によつて互いに固定し
て、これら主筋の周囲を型枠で囲み、コンクリー
トを打設することにより、法面保護建造物を構築
するものである。
ところで、上記鉄筋組体1の主筋外周に固定さ
れるフープ筋5は、鉄筋組体1に剪断力が加わつ
たときに、この鉄筋組体1が破壊されることを防
止する役割を果たすものである。このフープ筋5
は、鉄筋を方形のリング状になるように四隅で曲
折し、該鉄筋の端部を突き合わせて、この突き合
わせ部分5aを溶接することにより形成されてい
る(第7図参照)。また、鉄筋を長めに用意し、
両端部を突き合わせることなく重ね合わせて、後
にコンクリートを打設する際、このコンクリート
によつて固定されるようにしていた(図示せず)。
れるフープ筋5は、鉄筋組体1に剪断力が加わつ
たときに、この鉄筋組体1が破壊されることを防
止する役割を果たすものである。このフープ筋5
は、鉄筋を方形のリング状になるように四隅で曲
折し、該鉄筋の端部を突き合わせて、この突き合
わせ部分5aを溶接することにより形成されてい
る(第7図参照)。また、鉄筋を長めに用意し、
両端部を突き合わせることなく重ね合わせて、後
にコンクリートを打設する際、このコンクリート
によつて固定されるようにしていた(図示せず)。
しかし、上記構成でなるフープ筋5を使用する
と、鉄筋組体1に大きな剪断力が加わつたとき、
該フープ筋5の溶接部分5aや鉄筋の重ね合わせ
部分に応力が作用し、この部分が破断してしま
い、その結果鉄筋組体1が充分な耐久性を持ち得
ないという問題があつた。
と、鉄筋組体1に大きな剪断力が加わつたとき、
該フープ筋5の溶接部分5aや鉄筋の重ね合わせ
部分に応力が作用し、この部分が破断してしま
い、その結果鉄筋組体1が充分な耐久性を持ち得
ないという問題があつた。
本考案は上記した問題に鑑みて案出されたもの
であつて、鉄筋組体に大きな剪断力が加えられた
際に、容易に破壊されることのない耐久性に優れ
た鉄筋組体を提供することを目的とする。
であつて、鉄筋組体に大きな剪断力が加えられた
際に、容易に破壊されることのない耐久性に優れ
た鉄筋組体を提供することを目的とする。
上記問題は、本考案にあつては、少なくとも2
本の主筋からなる上端筋と少なくとも2本の主筋
からなる下端筋を構成するそれぞれの主筋を各々
適宜間隔づつ離して平行に配して一組の主筋組体
とし、この二組の主筋組体を互いに交差させて十
字状にして固定するとともに、四方に張出した主
筋組体のそれぞれの外周を囲むようにスパイラル
状に形成された一本のフープ筋を伸縮可能にかけ
てなる法面構造物の鉄筋組体、によつて達成され
る。
本の主筋からなる上端筋と少なくとも2本の主筋
からなる下端筋を構成するそれぞれの主筋を各々
適宜間隔づつ離して平行に配して一組の主筋組体
とし、この二組の主筋組体を互いに交差させて十
字状にして固定するとともに、四方に張出した主
筋組体のそれぞれの外周を囲むようにスパイラル
状に形成された一本のフープ筋を伸縮可能にかけ
てなる法面構造物の鉄筋組体、によつて達成され
る。
本考案の主筋組体は、予め主筋組体が十字状に
組立られているから、そのまま現場へ搬入して、
法面構造物の縦横交差部分に配置することがで
き、これにより、鉄筋の縦横方向の位置決めが決
定される。また、各鉄筋組体の主筋の端部間に延
長用の主筋を配置固定し、この主筋の周囲に配設
されたスパイラル状のフープ筋を伸長させること
により、このフープ筋は延長された主筋の周囲を
取り巻くこととなる。したがつて、鉄筋組体に強
い剪断力が働いた場合に、連続して一体的に形成
されたフープ筋が、このような外力を有効に吸収
して鉄筋組体が破壊されることを防止する。
組立られているから、そのまま現場へ搬入して、
法面構造物の縦横交差部分に配置することがで
き、これにより、鉄筋の縦横方向の位置決めが決
定される。また、各鉄筋組体の主筋の端部間に延
長用の主筋を配置固定し、この主筋の周囲に配設
されたスパイラル状のフープ筋を伸長させること
により、このフープ筋は延長された主筋の周囲を
取り巻くこととなる。したがつて、鉄筋組体に強
い剪断力が働いた場合に、連続して一体的に形成
されたフープ筋が、このような外力を有効に吸収
して鉄筋組体が破壊されることを防止する。
以下、本考案に係る鉄筋組体の好適な実施例を
図面を参照しながら詳細に説明する。
図面を参照しながら詳細に説明する。
第1図及び第2図は本考案に係る鉄筋組体11
の全体を示した図である。
の全体を示した図である。
図において鉄筋組体11は、二組の主筋組体1
2,12によりなつている。主筋組体12は本実
施例にあつては二本の上端筋13,13と二本の
下端筋14,14を組合わせたもので、これらの
主筋は互いに適宜間隔ずつ離して平行に配されて
いおり、この主筋組体12を二組互いに交差さ
せ、十字状に組立てられている。
2,12によりなつている。主筋組体12は本実
施例にあつては二本の上端筋13,13と二本の
下端筋14,14を組合わせたもので、これらの
主筋は互いに適宜間隔ずつ離して平行に配されて
いおり、この主筋組体12を二組互いに交差さ
せ、十字状に組立てられている。
さらに、主筋組体12の交差部近傍の主筋1
3,14にはフープ筋15の一端15aが溶接等
の手段により固定されている(第1図並びに第3
図参照)。
3,14にはフープ筋15の一端15aが溶接等
の手段により固定されている(第1図並びに第3
図参照)。
ここで、本考案の鉄筋組体11に用いられてい
るフープ筋15は第4図に示すように構成されて
いる。図において、フープ筋15は鉄筋等の剛性
に富んだ金属材料により形成された一本の線状部
材からなつている。この線状部材は本実施例にあ
つてはスパイラル状に連続して方形をなすように
成形されており、図において左右方向に伸縮自在
に形成されている。したがつて、従来のフープ筋
とことなり、溶接等による接合箇所のような構造
的に弱い部分を有していないことから、このフー
プ筋15に剪断力が働いても、その応力集中によ
り容易に破断されることがないようになつてい
る。そしてこのフープ筋は鉄筋組体11が現場に
搬入される際には、第1図の左手前方向に延びる
主筋組体12′の交差部付近に示されているよう
に、その交差部近傍の主筋に一端が固定された収
縮状態で巻回されており、鉄筋組体11を現場に
搬入し、後述するように主筋を延長させた後は、
第1図の右下方向に延びる主筋組体12の周囲に
示されているように、主筋の長手方向に伸長し得
るようになつている。
るフープ筋15は第4図に示すように構成されて
いる。図において、フープ筋15は鉄筋等の剛性
に富んだ金属材料により形成された一本の線状部
材からなつている。この線状部材は本実施例にあ
つてはスパイラル状に連続して方形をなすように
成形されており、図において左右方向に伸縮自在
に形成されている。したがつて、従来のフープ筋
とことなり、溶接等による接合箇所のような構造
的に弱い部分を有していないことから、このフー
プ筋15に剪断力が働いても、その応力集中によ
り容易に破断されることがないようになつてい
る。そしてこのフープ筋は鉄筋組体11が現場に
搬入される際には、第1図の左手前方向に延びる
主筋組体12′の交差部付近に示されているよう
に、その交差部近傍の主筋に一端が固定された収
縮状態で巻回されており、鉄筋組体11を現場に
搬入し、後述するように主筋を延長させた後は、
第1図の右下方向に延びる主筋組体12の周囲に
示されているように、主筋の長手方向に伸長し得
るようになつている。
本考案に係る鉄筋組体11は以上のように構成
されており、これを現場で利用する際は、この鉄
筋組体11を適宜数地山の法面上に載置し、第4
図に示されているように、隣合う各鉄筋組体11
の各主筋の延長線が一致するように、これらの鉄
筋組体11を位置合わせする。これにより、縦横
方向の鉄筋の位置合わせが完了する。
されており、これを現場で利用する際は、この鉄
筋組体11を適宜数地山の法面上に載置し、第4
図に示されているように、隣合う各鉄筋組体11
の各主筋の延長線が一致するように、これらの鉄
筋組体11を位置合わせする。これにより、縦横
方向の鉄筋の位置合わせが完了する。
次いで、鉄筋組体11,11の各主筋間にその
端部を重ねるようにして延長用の主筋19を配置
し、これにより、各鉄筋組体11,11を接続さ
せる。この際強度上の必要等により、上端筋13
と下端筋14の間に補強用主筋20を配置固定す
るようにしてもよい(第3図、第5図参照)。
端部を重ねるようにして延長用の主筋19を配置
し、これにより、各鉄筋組体11,11を接続さ
せる。この際強度上の必要等により、上端筋13
と下端筋14の間に補強用主筋20を配置固定す
るようにしてもよい(第3図、第5図参照)。
つづいて、各主筋組体12の周囲にフープ筋1
5を伸長し、延長用主筋19の周囲を該フープ筋
が囲むようにする。この際上記主筋組体12及び
延長用主筋19に対して、所定間隔毎に結束線等
を用いて固定するようにしてもよい(図示せず)。
このように本考案の鉄筋組体11に用いられるフ
ープ筋15は一本の線状部材をスパイラル状に成
形することにより構成されているから、従来のよ
うに、複数のフープ筋を用いる場合と比較して施
工が容易で且つ強度が高いものである。かくし
て、鉄筋組体11と主筋19により、地山上に鉄
筋を格子上に配筋する作業が完了する。この鉄筋
組体11及び主筋19を堰板21により左右から
囲んで型枠を形成するが、この堰板21として
は、合板性の堰板の他クリンプ金属、エキスパン
ドメタル、メタルラス等が好適に用いられる。最
後に、この型枠内にコンクリート12を打設する
ことにより法面保護構造物が構築される。
5を伸長し、延長用主筋19の周囲を該フープ筋
が囲むようにする。この際上記主筋組体12及び
延長用主筋19に対して、所定間隔毎に結束線等
を用いて固定するようにしてもよい(図示せず)。
このように本考案の鉄筋組体11に用いられるフ
ープ筋15は一本の線状部材をスパイラル状に成
形することにより構成されているから、従来のよ
うに、複数のフープ筋を用いる場合と比較して施
工が容易で且つ強度が高いものである。かくし
て、鉄筋組体11と主筋19により、地山上に鉄
筋を格子上に配筋する作業が完了する。この鉄筋
組体11及び主筋19を堰板21により左右から
囲んで型枠を形成するが、この堰板21として
は、合板性の堰板の他クリンプ金属、エキスパン
ドメタル、メタルラス等が好適に用いられる。最
後に、この型枠内にコンクリート12を打設する
ことにより法面保護構造物が構築される。
尚、本考案に係る鉄筋組体に用いられるフープ
筋は図示形状のものにかぎられない、例えば線状
部材によりスパイラル状に連続して円形をなすよ
うに形成したもの等線部材により伸縮自在に一体
的に構成され、主筋の周囲を囲むものであれば実
施例にて説明した形状のものでなくともよいこと
は勿論である。
筋は図示形状のものにかぎられない、例えば線状
部材によりスパイラル状に連続して円形をなすよ
うに形成したもの等線部材により伸縮自在に一体
的に構成され、主筋の周囲を囲むものであれば実
施例にて説明した形状のものでなくともよいこと
は勿論である。
以上述べたように、本考案に係る鉄筋組体によ
れば、主筋組体を交差させて一体化することによ
り構成されているから、この鉄筋組体を現場に搬
入して、地山に置くだけで鉄筋を配置すべき高さ
や幅等の位置決めが完了し、多くの手数を困難を
要する法面での配筋作業を限られた人手により、
短時間で行うことができる。
れば、主筋組体を交差させて一体化することによ
り構成されているから、この鉄筋組体を現場に搬
入して、地山に置くだけで鉄筋を配置すべき高さ
や幅等の位置決めが完了し、多くの手数を困難を
要する法面での配筋作業を限られた人手により、
短時間で行うことができる。
さらに、本考案に係る鉄筋組体にあつては、そ
の各主筋組体の外周をスパイラル状に形成された
一本のフープ筋が囲むようにしたから、鉄筋組体
に強力な剪断力からなる外力が加わつた場合に該
フープ筋はスパイラル状に連続する一本の線状部
材でなることからも容易に破断することがない。
したがつて、このような外力に対して容易に破壊
されることがない強靱な構造の優れた法面構造物
を提供するとができる。
の各主筋組体の外周をスパイラル状に形成された
一本のフープ筋が囲むようにしたから、鉄筋組体
に強力な剪断力からなる外力が加わつた場合に該
フープ筋はスパイラル状に連続する一本の線状部
材でなることからも容易に破断することがない。
したがつて、このような外力に対して容易に破壊
されることがない強靱な構造の優れた法面構造物
を提供するとができる。
第1図は二組の主筋枠体を一体化して鉄筋組体
を形成した状態を示した概略斜視図、第2図は本
考案に係る鉄筋組体の平面図、第3図は第2図の
−線断面図、第4図はフープ筋を示す斜視図
であり、第5図は隣合う二組の鉄筋組体の間に主
筋を配した状態を示す平面図、第6図は本考案に
係る鉄筋組体を利用して構築した法面構造物の斜
視図である。第7図は従来の鉄筋組体を示す斜視
図である。 10……鉄筋組体、12……主筋組体、13…
…上端筋、14……下端筋、15……フープ筋、
19……延長用の主筋、20……補強用の主筋、
21……堰板、22……打設コンクリート。
を形成した状態を示した概略斜視図、第2図は本
考案に係る鉄筋組体の平面図、第3図は第2図の
−線断面図、第4図はフープ筋を示す斜視図
であり、第5図は隣合う二組の鉄筋組体の間に主
筋を配した状態を示す平面図、第6図は本考案に
係る鉄筋組体を利用して構築した法面構造物の斜
視図である。第7図は従来の鉄筋組体を示す斜視
図である。 10……鉄筋組体、12……主筋組体、13…
…上端筋、14……下端筋、15……フープ筋、
19……延長用の主筋、20……補強用の主筋、
21……堰板、22……打設コンクリート。
Claims (1)
- 少なくとも2本の主筋からなる上端筋と少なく
とも2本の主筋からなる下端筋を構成するそれぞ
れの主筋を各々適宜間隔ずつ離して平行に配して
一組の主筋組体とし、この二組の主筋組体を互い
に交差させて十字状にして固定するとともに、四
方に張出した主筋組体のそれぞれの外周を囲むよ
うにスパイラル状に形成された1本のフープ筋を
伸縮可能にかけたことを特徴とする法面保護構造
物の鉄筋組体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9347089U JPH0519384Y2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9347089U JPH0519384Y2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0332645U JPH0332645U (ja) | 1991-03-29 |
| JPH0519384Y2 true JPH0519384Y2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=31642853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9347089U Expired - Lifetime JPH0519384Y2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0519384Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3253396B2 (ja) * | 1993-01-26 | 2002-02-04 | マツダ株式会社 | 操安性能試験車及びその製造方法 |
| JP3099211B2 (ja) * | 1993-02-22 | 2000-10-16 | オークマ株式会社 | 工作機械の加工プログラム作成装置 |
| JP2538528B2 (ja) * | 1993-05-28 | 1996-09-25 | 建設基礎エンジニアリング株式会社 | 斜面安定化工法 |
| JPH0711655A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-13 | Kensetsu Kiso Eng Co Ltd | 法面保護構造物の施工法 |
| JP3854994B2 (ja) * | 1996-03-15 | 2006-12-06 | 国土交通省関東地方整備局長 | コンクリート製のケーソン製造時における一区画の配筋方法 |
| JP2018090979A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | ライト工業株式会社 | 法面補強工法 |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP9347089U patent/JPH0519384Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0332645U (ja) | 1991-03-29 |
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