JPH0448857Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448857Y2 JPH0448857Y2 JP19823986U JP19823986U JPH0448857Y2 JP H0448857 Y2 JPH0448857 Y2 JP H0448857Y2 JP 19823986 U JP19823986 U JP 19823986U JP 19823986 U JP19823986 U JP 19823986U JP H0448857 Y2 JPH0448857 Y2 JP H0448857Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- binder
- pipe
- pump
- circulation
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は耐火キヤスタブルの吹付施工を行う
場合の添加液の製造，攪拌および圧送に用いるタ
ンクに関するものである。
場合の添加液の製造，攪拌および圧送に用いるタ
ンクに関するものである。
通常の吹付材は、バインダーを粉体状態で吹付
材の中に混合して吹付施工時のノズルへの添加液
に水を使用している。またはバインダーの一部も
しくは全部を溶液としてノズルで添加する方式も
従来から行なわれている。これは湿式吹付の場合
の硬化用バインダーであり、たとえば耐酸キヤス
タブルの場合の珪酸ソーダ等である。
材の中に混合して吹付施工時のノズルへの添加液
に水を使用している。またはバインダーの一部も
しくは全部を溶液としてノズルで添加する方式も
従来から行なわれている。これは湿式吹付の場合
の硬化用バインダーであり、たとえば耐酸キヤス
タブルの場合の珪酸ソーダ等である。
第２図は従来のバインダー液の製造に使用され
ているタンクの断面図を示すものであり、１はバ
インダー液をプールさせるタンク、２は溶解混合
槽を示し給水口３からバルブ４を開き水を所要量
入れる。水量の管理は液面計５で行なう。
ているタンクの断面図を示すものであり、１はバ
インダー液をプールさせるタンク、２は溶解混合
槽を示し給水口３からバルブ４を開き水を所要量
入れる。水量の管理は液面計５で行なう。
次にバインダーを溶解液混合槽２に投入し所要
の濃度になるようにアジテーター６で攪拌する。
アジテーター６は小型で取扱いやすいエアモータ
ー駆動のものを使用しており、７はエアモーター
用エア配管を示す。溶解されたバインダー液は未
溶解物の除去をするためのストレーナー８を通じ
てタンク１に落下しプールされる。
の濃度になるようにアジテーター６で攪拌する。
アジテーター６は小型で取扱いやすいエアモータ
ー駆動のものを使用しており、７はエアモーター
用エア配管を示す。溶解されたバインダー液は未
溶解物の除去をするためのストレーナー８を通じ
てタンク１に落下しプールされる。
９はポンプを示し、タンク１内にプールされた
バインダー液は吸上管１０から吸上げられて吹付
用ノズル（図示しない）へ溶液供給口１１から送
られる。
バインダー液は吸上管１０から吸上げられて吹付
用ノズル（図示しない）へ溶液供給口１１から送
られる。
一方ノズルへ供給する添加液量を安定化させる
ためにポンプ９の能力は添加液量の５〜20倍の吐
出能力のものを使用しており、大部分の溶液は循
環回路管１２を通つてタンク１内に還流される。
１３はリリーフバルブであり、ノズルへの溶液供
給口１１側の圧力を一定に保つ働きがあり１４は
確認用の圧力計である。１５はポンプの操作盤を
示す。
ためにポンプ９の能力は添加液量の５〜20倍の吐
出能力のものを使用しており、大部分の溶液は循
環回路管１２を通つてタンク１内に還流される。
１３はリリーフバルブであり、ノズルへの溶液供
給口１１側の圧力を一定に保つ働きがあり１４は
確認用の圧力計である。１５はポンプの操作盤を
示す。
以上バインダーを水に溶解又は濃度調整する場
合を述べたが、珪酸ソーダー等の様に液状で調合
されたものは直接タンク１に投入していた。
合を述べたが、珪酸ソーダー等の様に液状で調合
されたものは直接タンク１に投入していた。
上記の様な従来のタンクでは易溶性のもの、つ
まり珪酸ソーダー等では一度調合すれば水とバイ
ンダーが沈降等の作用で分離することはないが、
難溶性のバインダーたとえば消石灰等ではタンク
内で沈降して調合濃度にバラツキが生じていた。
まり珪酸ソーダー等では一度調合すれば水とバイ
ンダーが沈降等の作用で分離することはないが、
難溶性のバインダーたとえば消石灰等ではタンク
内で沈降して調合濃度にバラツキが生じていた。
したがつて吹付施工において硬化用バインダー
であつた場合、硬化速度がおそくなり吹付材の接
着率の低下およびタレの発生のため施工体の品質
に悪影響をおよぼしていた。
であつた場合、硬化速度がおそくなり吹付材の接
着率の低下およびタレの発生のため施工体の品質
に悪影響をおよぼしていた。
この考案に係る吹付用バインダータンクは循環
回路管を延長しタンク底面に設けた多数の細孔を
あけた管（以下「循環細孔管」という）に接続し
たものである。
回路管を延長しタンク底面に設けた多数の細孔を
あけた管（以下「循環細孔管」という）に接続し
たものである。
この考案においては循環液が循環細孔管の細孔
から噴出しその水流による攪拌力で溶液中のバイ
ンダーが沈降するのを防止する。
から噴出しその水流による攪拌力で溶液中のバイ
ンダーが沈降するのを防止する。
第１図はこの考案の一実施例を示す断面図であ
り１〜１５は上記従来装置と全く同一のものであ
る。１６は従来の循環回路管１２を延長して連結
した循環細孔管で、タンク底面に延設した多数の
細孔１７を有する管である。
り１〜１５は上記従来装置と全く同一のものであ
る。１６は従来の循環回路管１２を延長して連結
した循環細孔管で、タンク底面に延設した多数の
細孔１７を有する管である。
細孔１７の数，口径はポンプの能力及びタンク
の形状によつて決定される。実験の結果、噴出速
度は5m／sec以上、細孔のピツチは100mm以下と
すればよいことが判明した。
の形状によつて決定される。実験の結果、噴出速
度は5m／sec以上、細孔のピツチは100mm以下と
すればよいことが判明した。
本実施例の場合、ポンプの吐出能力は100／
min、タンク寸法は長さ1000mm×奥行幅600mm×
高さ700mmであり、細孔は、口径４mmの孔をピツ
チ100mmで二列に千鳥状に計20個設けた。
min、タンク寸法は長さ1000mm×奥行幅600mm×
高さ700mmであり、細孔は、口径４mmの孔をピツ
チ100mmで二列に千鳥状に計20個設けた。
この考案は以上説明したとおり、考案者らはポ
ンプから吐出される溶液が大部分タンクへ循環す
ることに着目し、循環回路管を延長して細孔から
噴出させるという簡単な構造によつて難溶性かつ
沈降分離が発生するバインダー溶液の濃度の均一
性が保たれるので、吹付材の接着率が向上すると
ともにダレの発生が少なくなり吹付面の平滑度が
向上し、従つて施工体の品質の向上と均一化が図
れるという効果がある。
ンプから吐出される溶液が大部分タンクへ循環す
ることに着目し、循環回路管を延長して細孔から
噴出させるという簡単な構造によつて難溶性かつ
沈降分離が発生するバインダー溶液の濃度の均一
性が保たれるので、吹付材の接着率が向上すると
ともにダレの発生が少なくなり吹付面の平滑度が
向上し、従つて施工体の品質の向上と均一化が図
れるという効果がある。
第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図は従来のバインダータンクを示す断面図であ
る。 両図において、１……タンク、２……溶解混合
槽、６……アジテーター、９……ポンプ、１０…
…吸上管、１２……循環回路管、１６……循環細
孔管、１７……細孔。
２図は従来のバインダータンクを示す断面図であ
る。 両図において、１……タンク、２……溶解混合
槽、６……アジテーター、９……ポンプ、１０…
…吸上管、１２……循環回路管、１６……循環細
孔管、１７……細孔。
Claims (1)
- バインダー混合液貯留用のタンク１と、バイン
ダー混合液を前記タンク１内に上方から供給する
溶解混合槽２と、前記タンク底部から吸上管１０
を介してバインダー混合液を吸い上げて外部への
供給口１１へ吐出するポンプ９と、前記ポンプ９
から前記供給口１１へ送られるバインダー混合液
の一部を前記タンク１内へ分岐して環流させる循
環回路管１２とを備えた吹付用バインダータンク
において、前記タンク１内の底部に多数の細孔１
７を有する循環細孔管１６が配置され、前記循環
回路管１２が前記循環細孔管１６に連結されてい
ることを特徴とする吹付用バインダータンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19823986U JPH0448857Y2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19823986U JPH0448857Y2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178107U JPS63178107U (ja) | 1988-11-17 |
| JPH0448857Y2 true JPH0448857Y2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=31158742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19823986U Expired JPH0448857Y2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448857Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-25 JP JP19823986U patent/JPH0448857Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63178107U (ja) | 1988-11-17 |
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