JPH0449035A - 乾電池包装用熱収宿性フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は強度の優れた乾電池包装用熱収縮性フィルムに
関する。

く従来の技術〉 従来より乾電池包装用の熱収縮性フィルムとしては各種
のものが散見され、特にポリ塩化ビニル製やポリエチレ
ン製のものが最も広く利用に供されている。ところが前
記ポリ塩化ビニル製のものはシール部の耐衝重性や落下
衝撃に対する強度が不足する傾向にあり、包装品の取扱
いに注意を要した。一方ポリエチレン製のものはシル強
度は満足するが融点が低いため熱収縮工程で溶融して穴
あきが生じ易く、こうした点で奸ましいとは云い得なか
った。

〈発明が解決しようとする課題〉 こうした現状に鑑みシール部の強度に優れると共に熱収
縮工程を行い易い材質の追究をした結果、単品の材質で
はどうしてもこれら全てを満足するものは得にくいこと
が解った。そこで本発明者らは積層熱収縮性フィルムを
検討することにより従来の懸案点の解決を図るべく更に
検討を縁り返した結果遂に本発明に到達した。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、乾電池包装用熱収縮性フィルムにおいてポリ
アミド系樹脂層、接着性樹脂層及びポリエチレン系樹脂
層がこの順序で積層されてなる少なくとも三層を有する
多層フィルムで構成されると共にトータルの厚さを１０
〜４０μｍとした点に特徴を有するものである。

次に課題を解決するための手段を縛々述べることにする
。

本発明に係るポリアミド系樹脂（Ａ）とはナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１２などの他
にナイロン６−６６共重合体、ナイロン６−６１０共重
合体などのコポリアミドを例示することができ、更に主
鎖もしくは９１１１ｍに芳香族環を有する構造のいわゆ
る芳香族系ポリアミド樹脂も例示できる。また、以上に
例示した各樹脂の混合物等も使用できポリアミド系樹脂
としては特に制限はない。

接着性樹脂（Ｂ）とは変性ポリオレフィン系樹脂、アイ
オノマー樹脂等ポリアミド系樹脂層とポリエチレン系樹
脂層の両者と接着性を有するものならば特に制限はない
、好ましくは前記両者と共に共押出の可能な接着性樹脂
が一層好ましい。

ここで前記した変性ポリオレフィン系樹脂としては、オ
レフィン類の単独又は共重合体等に例えばマレイン酸、
フマル酸、アクリル酸等の不飽和カルボン酸又はその酸
無水物、エステルもしくは金属塩等の誘導体を共重合、
例えばグラフト共重合した変性重合体を代表的なものと
して例示でき、上記変性重合体の単独又は他の成分、例
えば他のポリオレフィン系樹脂との混合物等も前記変性
ポリオレフィン系樹脂の中に含まれる。この際前記した
オレフィン類とは高、中、低密度ポリエチレン、線状低
密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−ブテン共重合体、エチレンー二チルーアクリレ
ート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を例示
できる。

また、ポリエチレン系樹脂（］としては上記したポリオ
レフィン類と同じものを例示でき、要するにエチレンと
他のオレフィンもしくは非オレフインモノマーとの共重
合体等少なくともエチレン部分を有する共重合体ならば
特に制限は無く、これらの混合物でもよい、また、接着
性樹脂°層に用いる変性エチレン系樹脂、アイオノマー
樹脂（接着性樹脂層と同じものの使用は省く）等も使用
可能である。

こうした（Ａ）ＣＢ）（Ｃ）の各樹脂からなる層中には
必要ならば更に他の適宜の第三材料が添加されているこ
とはいつこうに差しつかえない。

こうした多層フィルムは前記したｆＡ）（Ｂ）（Ｃ）層
を基本構成としかつ総厚みがｌＯ〜４０μのものならば
全て使用可能であり、好ましい多層フィルムの構成とし
ては Ａ／Ｂ／Ｃ，Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ１ Ｂ、／Ｂ、／Ａ／Ｂ／Ｃ。

Ｂ、／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ，Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ（ここでＢ、Ｂ
、はＢと別種の接着性樹脂を示す、）を例示できる。勿
論この他に他の第三成分による樹脂層を施けることも自
由であるが総厚みについでは１０〜４０μｍの範囲が必
要である。

ここで総厚みがｌＯμ以下では強度が不足したり、シー
ル部強度が不十分となる恐れがあり、４０μを超えると
厚過ぎて、手ざわりも悪くなり好ましい包装物を提供で
きない。

多層フィルムを構成する個々の層の好ましい厚さを述べ
ることにする。ポリアミド層は５〜１５μ、接着性樹脂
層は１−１０μ、エチレン系重合体層は１〜１５μ程度
を例示できるが特に制限はなく、適宜な値を選択し、ト
ータルの厚さを本発明の範囲とすればよい。

乾電池を包装するには、乾電池複数個を一括して包装し
ても１個ずつ包装してもよいが、一般には２個もしくは
４個を一括して集積包装することが行なわれる。

包装形態としてはオーバーラツプ包装、スリブ包装等何
でもよいが、一般には複数個の乾電池を該電池の軸方向
が包装形態の軸方向と直角になるようにオーバーラツプ
し、所定部を溶断シールもしくは背貼り状に圧着シール
してその内角方向をカットし、熱収縮を行うことにより
一括包装するいわゆるスリーブ状包装が多く行われ、こ
の際複数値の乾電池がバラバラにならないように包装さ
れていれば十分で、乾電池全体を包んでいなくてもよい
ことは勿論である。

本発明は共押出等適宜の装置を用いインフレート法によ
りチューブ状フィルム、もしくは共押出Ｔダイ法により
フラット状フィルム等として成膜すればよいが、特に制
限はない、しかしながら熱収縮性を有する必要があり、
熱収縮性については特に制限はないが、例えば１００℃
での熱水に３０秒浸漬した際に走行方向に５％以上、走
行方向と直角方向に２０％以上、好ましくは前者５〜３
０％、後者３０〜６０％程度の熱収縮率のものを好適な
ものとして例示できる。

熱収縮性を付与せしめるためには延伸を行う必要があり
、延伸については成膜−冷却後再過熱して行う方法を例
示でき、成膜と延伸を連続で行うも、別工程で行うもど
ちらでもよい、更に溶融延伸法、即ち押出し製膜と延伸
とを同時に行う方法により熱収縮性を付与してもよい、
延伸倍率も特に制限はないが、例えば縦に１．０〜４倍
、横に２〜５倍程度を例示でき、延伸温度も特に制限は
ないが、通常は６０〜１５０℃、好ましくは７０〜１２
０℃程度を例示できる。

以上は本発明の好ましい構成を例示的に説明したまでで
、本発明がかかる記載に制限を受けることなく、その請
求の範囲に沿ってあらゆる態様を取ることが可能である
。

実施例　ｌ ナイロン６−６６共重合体（Ａ）、！水マレイン酸がク
ラフト共重合された変性直鎖状低密度ポリエチレンを含
む接着性樹脂（Ｂ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）
をＣ，／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ（７）５層構成としてフラット
状に共押出し、しかる後温度８０℃で３倍に縦方向にロ
ール延伸し続いて温度１００℃で４倍にテンターにより
横方向に延伸し、１００℃の３０秒熱水での熱収縮率が
縦方向に２０％、横方向に４０％の熱収縮性フィルムを
得た。かかるフィルムの全厚は１８μｍ、Ａ層は１０μ
ｍ、Ｂ層は両方共２μｍ、Ｃ層は両方共２μｍであった
。Ｃ層はヒートシール層としての作用をするものであっ
た。

こうして得たフィルムを所定寸法にカットし、溶断シー
ルによりスリーブ状とした。かかるスリーブに単■乾電
池４個をその軸方向がスリーブの軸方向と直角となるよ
うに挿入し、熱収縮じしめたところ、４個がしっかりと
係合され、見た目の美しい包装物ができ上がった。

比較例 ポリ塩化ビニルを常法により延伸せしめ、厚さ２５μｍ
、熱収縮率が３０秒熱水で縦方向に２０％、横方向に４
０％の熱収縮性フィルムを作成した。

こうして得たフィルムと首記実施例で得たフィルムの耐
衝撃強度及び落下衝撃強度の比較を第１表に示した。

第　　　　１　　　　表 〈発明の効果〉 本発明は乾電池包装用に好適な熱収縮性フィルムがあり
、かかるフィルムを用いて乾電池を包装した場合熱収縮
作業が容易な上に、シール部での強度が優れ、輸送時、
取扱い時等に包装が破れるという事故が極めて少なく、
美しい包装が確保される等の格別なる効果を奏する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリアミド系樹脂層、接着性樹脂層及びポリエチレン系
   樹脂層が、この順序で積層されてなる少なくとも三層を
   有する多層フィルムで構成されると共に、前記多層フィ
   ルムのトータルの厚さが１０〜４０μｍであることを特
   徴とする乾電池包装用熱収縮性フィルム。