JPH0449039A - 薄板等の貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は薄板等の貼着装置に関し、−層詳細には、例え
ば、家具、内装材に使用される化粧板に薄板等を貼着す
る際に好適に用いられる貼着装置に関する。

［従来の技術］ 家具、内装材等を作成する際、合板が広範に用いられて
いる。その際、高級感を出すためにつけ板と称する薄板
を当該合板の端縁部に貼着する。この薄板は合板を構成
する芯材に対して、例えば、加熱作用下に糊剤等を用い
て押圧され芯材との一体化が図られる。

この種の薄板を貼着する装置は特公昭５８−３７９０８
号に開示されており、これを第８図に示す。すなわち、
基台２の上端部には芯材４を矢印方向に送るための送り
ローラ６が複数個回転自在に取着されているとともに、
この送りローラ６からさらに立ち上がって湾曲形状の支
持腕８が所定間隔離間して配設されている。

基台２の長手方向に沿って前記支持腕８．８には支持棒
１０が止め金具１２を介して取り付けられている。支持
棒１０には支持駒１４が複数個取り付けられ、この支持
駒１４に螺入する支軸１６の先端部に金具１８を介して
押圧ローラ２０が回転自在に支持されている。

すなわち、図から容易に諒解される通り、支持棒１０に
対して支持駒１４を傾動させることにより押圧ローラ２
０の角度位置を調整することが可能である。従って、芯
材４に凹凸４ａ、４ｂがあった場合にも押圧ローラ２０
の角度位置を支持駒１４を変位させることにより押圧す
ることが可能である。すなわち、この技術的思想によれ
ば、如何なる形状の芯材４が送給されても薄板Ａを前記
芯材４の形状に合わせて貼着することができる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前記のように、特公昭５８−３７９０８
号に開示されている技術的思想では、芯材の凹凸４ａ、
４ｂがその形状を変化させたとき、支軸１６を螺入させ
て押圧ローラ７を一旦上方へと変位させ、さらに支持駒
１４の位置を調整した上で再び支ｆ＃１１６を介して前
記押圧ローラ２０の位置調整を図らなければならない。

図から容易に諒解される通り、均等の押圧力を芯材４に
対して与えるために押圧ローラ２０、すなわち、支持駒
１４は極めて数多く設ける必要があり、従って、芯材４
の形状が変更される毎にその位置調整のために相当な時
間を費やすとともに煩雑であるという不都合が従来から
指摘されていた。

本発明は前記の不都合を克服し、簡便で且つ迅速に押圧
ローラの位置調整を図ることが可能な薄板等の貼着装置
を提供することを目的とする。

５課題を解決するための手段］ 前記の課題を解決するために、本発明は一次側ンリンダ
と前記一次側シリンダに管路を介して連結された複数個
の二次側シリンダと、前記二次側ンリンダのシリンダロ
ッドに係着されて薄板状の被押圧体を押圧する押圧部材
とからなり、前記一次側ンリンダの付勢作用下に複数個
の二次側シリンダを実質的に同時に且つ同圧で付勢する
ことにより前記被押圧体に対し複数個の押圧部材を均一
に押圧することを特徴とする。

［作用］ 一次側シリンダを付勢することによって、この一次側シ
リンダに連結されている管路を介して圧力流体、例えば
、圧油が夫々の二次側シリンダに導入される。この二次
側シリンダのピストンロッドは前記導入された圧力流体
により変位してその先端部に固着された押圧部材を薄板
等のワークに対して押圧し、当該薄板等を他の部材との
間でしっかりと圧着する。従って、夫々の押圧部材を手
動操作によって位置決めする必要性がなくなり、短時間
に複数個の押圧部材の位置決めが遂行される。

［実施例〕 次に、本発明に係る薄板等の貼着装置について好適な実
施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明
する。なお、第８図に示す構成要素と同一の構成要素に
は同一の参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。

第１図において、湾曲する支持腕８に対して図示しない
取付金具を介し二次側シリンダ３０が複数個所定角度傾
斜して設けられる。勿論、この角度に限定されることな
く、要は送りローラ６を介して送給されてくる芯材４の
凹凸４ａ。

４ｂに応じてその傾斜角度が決定される。

第２図に前記シリンダ３００基本的な内部構造を示す。

このシリンダ３０はシリンダ本体３２を含み、その一端
部には第１の嵌合部材３４と第２の嵌合部材３６とが積
層して配設され、さらに、前記第２嵌合部材３６に接し
且つシリンダ本体３２の一端部に封止部材３８が、例え
ば、ろう付は等によって固着される。一方、シリンダ本
体３２の他端部にはテーバ状の孔部４０を画成した封止
部材４２が嵌合している。

このように構成されるシリンダ本体３２の内部にシリン
ダロッド４４が前記封止部材３８、第２嵌合部材３６お
よび第１嵌合部材３４に画成された互いに連通ずる孔部
を介して挿入され、前記シリンダロッド４４の他方の端
部に円板４６が固着されている。この円板４６は実質的
にピストンとしての役割を果たす。そして、円板４６の
一方の端面と第１嵌合部材３６の間にコイルスプリング
４８が介装される。前記コイルスプリング４８は前記円
板４６をシリンダロッド４４とともに封止部材４２側へ
と押圧する働きをなす。なお、前記封止部材４２の近傍
にドレン抜き用孔部５０を画成したドレン抜き部材５２
を固着し、このドレン抜き部材５２の前記孔部５０をボ
ルト５４により密栓している。

次に、シリンダロッド４４の一方の端部側にブラケット
５６を固着し、このブラケット５６に回転自在にローラ
５８を枢着する。なお、封止部材４２の孔部４０に管路
６０を連結する。

そこで、第３図並びに第４図を参照しながら前記管路６
０が連結される一次側シリンダについて以下に説明する
。

第３図および第４図において、参照符号７０は基台を示
し、この基台７０上に一組のシリンダ７２ａ、７２ｂを
実質的に平行に立設する。

シリンダ７２ａ、？２ｂの上端部には板体７４を橋架し
、前記板体７４の孔部７６ａ、７６ｂからシリンダ７２
ａ、７２ｂのシリンダロッド７８ａ、７８ｂを夫々上方
へと延在させ、その途上にフランジ７９ａ、７９ｂを夫
々固着する。

前記シリンダロッド７８ａ、７８ｂの端部に板体８０を
橋架し、この板体８０にガイドロッド８２ａ、８２ｂに
橋架された板体８４と螺合するスタッド８６を係着する
。ガイドロッド８２ａ、８２ｂは、図から諒解される通
り、基台７０から上方へと延在している。スタッド８６
はガイドロッド８２ａ、８２ｂの先端に橋架された板体
８７に固着したブツシュ９０を介して回転するハンドル
９２により回転自在である。なお、シリンダロッド７８
ａ、７８ｂの先端部に配設されたフランジ７９ａ、７９
ｂと前記板体８０との間にコイルスプリング９４ａ、９
４ｂを介装して、常時、シリンダロッド７８ａ、７８ｂ
を下方へと押圧する弾発力をこのコイルスプリング９４
ａ、９４ｂにより付与するよう構成しておく。管路６０
を経た圧力流体、例えば、圧油は基台７０に穿設された
図示しない通路を介してシリンダ７２ａ、？２ｂに夫々
導入される。

第５図にシリンダ７２ａ、７２ｂの縦断面図を示す。実
質的にシリンダ７２ｂはシリンダ７２ａと同一の構造を
採用しているために７リング７２ａについて説明する。

先ず、シリンダ本体１００の一端部は封止部材１０２に
よって閉塞し、他方の端部は前記シリンダ３０と同様に
嵌合部材１０４．１０６を嵌着し、且つ前記／リンダ本
体１００の他端部と嵌合部材１０６とを封止部材１０８
によりろう付けしてこのシリンダ本体１００を密封する
。

封止部材１０２にはテーパ状に拡開する孔部１１０が画
成され、一方、封止部材１０８、嵌合部材１０６．１０
４に連通する孔部を介してシリンダロッド？　３ａが前
記シリンダ本体１００の内部に臨む、シリンダロッド７
８ａの先端部にはピストンを構成する円板１１２が固着
されている。

本実施例に係る貼着装置は基本的には以上のように構成
されるものであり、次にその作用並びに効果について説
明する。

ハンドル９２を回転させることによりスタッド８６が回
転し、それによって下降する板体８０はコイルスプリン
グ９４ａ、９４ｂの弾発力に抗してシリンダロッド７８
ａ、７８ｂを下降させる。この結果、シリンダ７２ａ、
？２ｂに予め封入されている圧力流体、例えば、圧油は
孔部１１０を介して管路６０側へと導出され、シリンダ
３０に至る。すなわち、ハンドル９２の回転作用は均一
にシリンダ７２ａ、７２ｂのシリンダロッド７８ａ、７
８ｂを変位させ、次いでシリンダ３０．３０を駆動する
。すなわち、孔部４０から導入された圧油は円板４６の
一面を押圧し、この円板４６はコイルスプリング４８の
弾発力に抗してシリンダロッド４４を第２図において矢
印方向へと変位させる。この結果、ブラケット５６が変
位し、ローラ５８は芯材４に対しての位置の変位を行い
、押圧力を変化させる。すなわち、ハンドル９２の回転
動作に応じて複数個の二次側シリンダ３０に係着されて
いるローラ５８を所望の距離だけ変位させることが可能
である。換言すれば、ハンドル９２の操作下に一挙に複
数個のシリンダ３０を駆動し、その先端部に固着された
ローラ５８の位置調整を図ることが可能である。

このようにして位置調整が図られたローラ５８に対して
芯材４が送りローラ６の回転作用下に送給され、薄板Ａ
が芯材４に対して貼着されることになる。

次に、別異の芯材４に薄板Ａを貼着しようとするとき、
二次側シリンダ３０ではそのローラ５８を変位させなけ
ればならない。このとき、ハンドル９２を前記とは逆の
方向に回転させると板体８０が上昇変位し、シリンダロ
ッド７８ａ、７８ｂが同様に上昇する。これによって、
シリンダ７２ａ、７２ｂの円板１１２が上昇するために
、管路６０を介して二次側シリンダ３０から圧油が流入
し易い状態となる。そこで、二次側シリンダ３０ではコ
イルスプリング４８の弾発力により円板４６が上昇変位
し、孔部４０を介して圧油が一次側シリンダ７２ａ、７
２ｂ側へと送給される。従って、結果的にローラ５８は
次なる芯材４の形状に合わせてその位置が設定される。

前記の実施例においては、一次側の２本のシリンダ７２
ａ、７２ｂを夫々二次側の２本のシリンダ３０．３０に
管路６０を介して接続し、且つ一次側の２本のシリンダ
７２ａ、？２ｂを板体８０の変位作用下に均等に変位さ
せて前記シリンダ７２ａ、７２ｂから導出される同一の
圧力の圧油で二次側のシリンダ３０．３０を等しく変位
させるように構成した。しかしながら、例えば、第６図
に示すように、一次側のシリンダ２００を極めて大径な
ものとし、このシリンダ２００から導出される管路２０
２を一旦マニホールド２０４に導入し、マニホールド２
０４のアウトレット側に３本の管路２０６ａ乃至２０６
ｃを接続し、この管路２０６ａ乃至２０６Ｃの夫々に二
次側シリンダ３０を接続しても同様の効果が得られる。

この場合、一次側シリンダ２００の個数が少なくなると
ともに、一次側シリンダ２００とマニホールド２０４と
の間の配管数も少なくて済む等の利点が得られる。

第７図にさらに本発明の別の実施例を示す。

この実施例においては、前記のように、支持腕８が湾曲
していた構成に代えて、基台２上にロッド３００を立設
し、このロッド３００の先端部にブラケット３０２を固
着し、当該ブラケット３０２からさらにロッド３０４を
延在させ、前記口／ド３０４の先端部に別異のブラケッ
ト３０６を固着している。そして、このブラケット３０
Ｇにより二次側シリンダ３０を垂直状態で保持するとと
もにシリンダ３０のシリンダ本体３２を保持するブラケ
ット３０８に孔部３１０を形成し、この孔部３１０にガ
イド部材３１２を挿通している。さらに、前記ガイド部
材３１２の先端部をブラケット３１４に係合させるとと
もにこのブラケット３１４でシリンダ３０から延在する
シリンダロッド４４の先端部に固着された押圧ローラ２
０を保持している。

以上のように構成すれば、ロッド３００に対してのブラ
ケット３０２の位置調整を基本とし、微細な位置調整は
前記二次側シリンダ３０の付勢作用下に押圧ローラ２０
の先端部を変位させることで解決できる。

本実施例によれば、以上のように、極めて簡単な構成で
複数個ある薄板貼着用の押圧ローラ２０の位置調整を一
挙になすことが可能である。

従って、構成が簡素化されるとともに複数個の押圧ロー
ラ２０の位置調整を極めて短時間で且つ正確に行うこと
ができるという効果が得られる。

［発明の効果コ 以上のように、本発明によれば、簡素化された構成で、
例えば、芯材に対して薄板を押圧する押圧力を調整する
ことが可能である。従って、特に、押圧ローラの数が増
大する装置においては、その押圧ローラの位置調整を一
挙に行うことができ、位置調整に要する作業効率が促進
され、且つその操作も極めて簡便であるという特有の効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る薄板等の貼着装置の概略正面説明
図、 第２図は本発明に係る貼着装置の二次側シリンダの構成
を示す縦断説明図、 第３図は本発明に係る貼着装置の一次側シリンダの斜視
説明図、 第４図は第３図に示す貼着装置の一次側シリンダの正面
説明図、 第５図は本発明に係る一次側シリンダの要部縦断説明図
、 第６図は本発明の貼着装置の別の実施例の概略説明図、 第７図は本発明の貼着装置のさらに別の実施例を示す斜
視説明図、 第８図は従来技術の斜視説明図である。 ４・・芯材 ２０・・・押圧ローラ ３０・・・シリンダ ３２・・・シリンダ本体 ３４．３６・・・嵌合部材 ３８・・・封止部材 ４４・・・シリンダロツド ４６・・・円板 ４８・・・コイルスプリング ５６・・・ブラケット ５８・・・ローラ。 ７０・・・基台 ７２ａ、７２ｂ・・・シリンダ ９２・・・ハンドル １００・・・シリンダ本体 １０８・・・封止部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一次側シリンダと前記一次側シリンダに管路を介
   して連結された複数個の二次側シリンダと、前記二次側
   シリンダのシリンダロッドに係着されて薄板状の被押圧
   体を押圧する押圧部材とからなり、前記一次側シリンダ
   の付勢作用下に複数個の二次側シリンダを実質的に同時
   に且つ同圧で付勢することにより前記被押圧体に対し複
   数個の押圧部材を均一に押圧することを特徴とする薄板
   等の貼着装置。
2. （２）請求項１記載の装置において、一次側シリンダは
   ハンドルの操作下に付勢される複数本のシリンダ本体を
   含み、前記複数のシリンダの夫々から管路を導出して複
   数本の二次側シリンダに接続し、前記二次側シリンダの
   押圧部材を前記ハンドルの作用下に同時に且つ同圧で被
   押圧体に押圧せしめることを特徴とする薄板等の貼着装
   置。
3. （３）請求項１または２記載の装置において、押圧部材
   は夫々の二次側シリンダのシリンダロッド先端部に回転
   自在に装着された押圧ローラからなることを特徴とする
   薄板等の貼着装置。